16电气工程安装技术2018年一建机电重点章节笔记

16电气工程安装技术2018年一建机电重点章节笔记
16电气工程安装技术2018年一建机电重点章节笔记

电气工程安装技术

●配电装置安装与调试技术

●电机安装与调试技术(变压器安装技术、电动机的安装技术)

●输配电线路施工技术(架空线路施工程序及内容、电缆线路的敷设)

●防雷与接地装置的安装要求(防雷措施、防雷装置安装要求、接地装置的安装要求、爆炸和火

灾危险环境的接地要求、防静电接地装置的要求)

Ⅰ、配电装置安装与调试技术

一、配电装置的现场检查

配电装置安装前的检查:(1)配电装置具有机械、电气防误操作的连锁装置。机械连锁装置不允许采用钢丝。(2)技术文件应齐全,所有的电器设备和元件均应有合格证,关键部件应有产品制造许可证复印件,其证号应清晰。

二、配电装置柜体的安装要求

1.基础型钢的接地应不少于两处。

2.装有电器的可开启的柜门应以裸铜软线与金属柜体可靠连接。

3.多柜体成列安装时,应逐台按顺序成列找平找正,并将柜间间隙调整为1mm左右。

4.柜体安装完毕后,每台柜体均应单独与基础型钢做接地保护连接,以保证柜体的接地牢固良好。

5.安装完毕后,还应全面复测一次,并做好柜体的安装记录。

三、配电装置试验及调整要求

1.高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。

2.配电装置应分别进行模拟试验,操作、控制、连锁、信号和保护应正确无误、安全可靠。

3.母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件试验的内容有:

绝缘试验,主回路电阻测量和温升试验,峰值耐受电流、短时耐受电流试验,关合、关断能力试验,机械试验,操作振动试验,内部故障试验,SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查,防护等级检查。

4.配电装置的主要整定内容

(1)过电流保护整定:电流元件整定和时间元件整定。

(2)过负荷告警整定:过负荷电流元件整定和时间元件整定。

(3)三相一次重合闸整定:重合闸延时整定和重合闸同期角整定。

(4)零序过电流保护整定:电流元件整定、时间元件整定和方向元件整定。

(5)过电压保护整定:过电压范围整定和过电压保护时间整定。

四、配电装置送电运行验收

1.送电前的准备工作:成立试运行组织,明确试运行指挥者、操作者和监护人。

2.送电验收

(1)由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误。

(2)合高压进线开关,检查高压电压是否正常;和变压器柜开关,检查变压器是否有电,合低压柜进线开关,查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关。

(3)空载运行24h,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。

Ⅱ、电机安装与调试技术

●变压器安装技术

一、开箱检查

1.邮箱密封应良好,带油运输的变压器,油枕油位应正常,油液应无渗漏。

2.绝缘瓷件及铸件无损伤、缺陷及裂纹。

3.充氮气或充干燥空气运输的变压器,应有压力监视和补充装置,在运输过程中应保持正压,气体

压力应为0.01~0.03MPa。

二、变压器二次搬运

1.变压器二次搬运可采用滚杆滚动及卷扬机拖运的运输方式。

2.变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在邮箱的吊钩上,变压器顶盖上部的吊环仅作

吊芯检查用,严禁用此吊环吊装整台变压器。

3.变压器搬运时,将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护,使其不受损伤。

4.变压器搬运过程中,不应有严重冲击或振动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重

心以下,运输倾斜角不得超过15°,以防止倾斜使内部结构变形。

5.用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在邮箱千斤顶支架部位,升降操作应协调,各点受

力均匀,并及时垫好垫块。

三、变压器吊芯(器身)检查

1.检查内容:铁芯检查;绕组检查;绝缘围屏检查;引出线绝缘检查;无励磁调压切换装置的检

查;有载调压切换装置的检查;绝缘屏障检查;油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。

2.器身检查完毕后,必须用合格的变压器油进行冲洗,并清洗邮箱底部,不得有遗留杂物。

四、变压器就位

1.变压器就位可用吊车直接吊装就位。

2.变压器就位时,图纸无标注时,纵向按轨道定位,并使屋内预留吊环的垂线位于变压器中心。

3.变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的

气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度。

4.变压器与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符。

五、变压器接线

1.变压器的一、二次接线、地线、控制导线均应符合相应的规定,油浸变压器附件的控制导线,应

采用具有耐油性能的绝缘导线。

2.变压器一、二次引线施工,不应使变压器的套管直接承受应力。

3.变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线连接,变压器箱体、支架或外壳应接

地(PE),且有标识。

4.变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。

六、变压器的交接试验

1.绝缘油试验或SF6其它试验

SF6气体含水量不宜大于250ppm,变压器应无明显泄漏点。

2.测量绕组连同套管的直流电阻

(1)变压器的直流电阻与同温度下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。

(2)1600kVA及以下三相变压器,各相绕组相互间的差别不应大于4%;无中性点引出的绕组线间各绕组相互间差别不应大于2%。

(3)1600kVA以上三相变压器,各相绕组相互间的差别不应大于2%;无中性点引出的绕组,线间各绕组相互间差别不应大于1%。

3.检查所有分接的电压比

(1)电压等级在35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为±1%。

(2)其他所有变频器额定分接下电压比允许偏差不应超过±0.5%。

(3)其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,且允许偏差应为±1%。

4.检查变压器的三相接线组别

可以采用直流感应法或交流电压法分别检测出变压器三相绕组的极性和连接组别。

5.测量铁芯及夹件的绝缘电阻

(1)在变压器所有安装工作结束后应进行铁芯对地、有外引接地线的夹件对地及铁芯对夹件的绝缘电阻测量。

(2)变压器上有专用铁芯接地线引出套管时,应在注油前后测量其对外壳的绝缘电阻。

(3)采用2500V兆欧表测量,持续时间应为1min,应无闪络及击穿现象。

6.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比

用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值。测量完后,将高、低压绕组进行放电处理。吸收比是通过计算得出的,测绝缘电阻时,摇表摇15s和60s时,阻值有差异,此时的比值就是吸收比。

7.绕组连同套管的交流耐压试验

(1)电力变压器新装注油以后,大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对10kV 以下小容量的变压器,一般静置5h以上才能进行耐压试验。

(2)变压器交流耐压试验不但对绕组,对其他高低耐压元件都可以进行。进行耐压试验前,必须将试验元件用摇表检查绝缘状况。

8.额定电压下的冲击合闸试验

(1)在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行5次,每次间隔时间宜为5min,应无异常现象,其中750kV变压器在额定电压下,第一次冲击合闸后的带电运行时间不应少于30min,其后每次合闸后带电运行时间可逐次缩短,但不应少于5min。

(2)冲击合闸宜在变压器高压测进行,对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地。

9.检查相位

七、送电试运行

1.变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入。

2.变压器应进行5次全压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后,持续时间不应小于10min;全

电压冲击合闸时,励磁涌流不应引起保护装置的误动作。

3.油浸变压器带电后,检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。

4.变压器并列运行前,应核对好相位。

5.变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好试运行记录。

6.变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。

电动机的安装技术

一、电动机安装前的检查

1.开箱检查:当无规定时,各点空气间隙和平均空气间隙之差值与平均空气间隙之比宜为±5%;绕

线式电动机应检查电刷的提升装置,提升装置应有“启动”“运行”的标志,动作顺序应是先短路集电环,再提起电刷。

2.在电动机检查过程中,应做抽芯检查的有:(1)电动机出厂期限超过制造厂保证期限;若制造厂

无保证期限,出厂日期已超过1年。(2)经外观检查或电气试验,质量可疑时;开启式电动机经端部检查可疑时。

3.电动机绝缘电阻不能满足下列要求时,必须进行干燥:(1)1kV及以下电动机使用500~1000V摇

表,绝缘电阻值不应低于1MΩ/kV。(2)1kV以上电动机使用2500V摇表,定子绕组绝缘电阻不应低于1MΩ/kV,转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MΩ/kV,并做吸收比(R60/R15)试验,吸收比不小于1.3。

4.电动机干燥方法:外部加热干燥法;电流加热干燥法。

5.电动机干燥注意事项:(1)烘干温度缓慢上升,一般每小时的温升控制在5~8℃;(2)干燥中要

严格控制温度,在规定范围内,干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定,一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70-80℃;(3)干燥时不允许使用水银温度计测量温度,应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶;(4)定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和

电流、环境温度;(5)当电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经5h稳定不变后认定干燥完毕。

二、电动机安装

电动机垫片一般不超过三块,垫片与基础面接触应严密,电机底座安装完毕后进行二次灌浆。

三、电动机接线

1.电动机三相定子绕组按电源电压和电动机额定电压的不同,可接成星形(Y)或三角形(△)两

种形式。

2.爆炸危险环境内电缆引入防暴电动机需挠性连接时,可采用挠性连接管,其与防暴电动机接线盒

之间,应按防爆要求加以配合,不同的使用环境条件采用不同材质的挠性连接管。

四、电动机试运行

1.试运行前的检查:(1)应用500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于380V的异步电动机

应不低于0.5MΩ;(2)电动机的保护接地线必须连接可靠,接地线(铜芯)的截面积不小于4mm2,有放松弹簧垫圈;(3)通电检查电动机的转向是否正确。不正确时,在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可。

2.试运行中的检查:电动机第一次启动一般在空载情况下进行,控制运行时间为2h,并记录电动

机负载电流。

Ⅲ、输配电线路施工技术

架空线路施工程序及内容

1.架空线路施工的一般程序:线路测量→基础施工→杆塔组立→放线架线→导线连接→线路试验→

竣工验收检查。

2.双杆基坑根开的中心偏差不应超过30mm,两杆坑深度偏差不应大于20mm。

3.电杆基坑采用底盘时,底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直,找正后应填土夯实至底盘表面。

4.电杆基础采用卡盘时,安装前应将其下部土壤分层夯实。

5.绝缘子在安装前应逐个进行绝缘电阻测定。

6.铁塔的组立方法分为两大类:整体组立法和分解组立法。整体组立法包括倒落式人字抱杆法、座

腿式人字抱杆法等。分解组立法包括内、外拉线抱杆分解组塔、倒装组塔等。

7.目前的输电线路施工中,主要采用的是分解组塔的施工方法,有外拉线抱杆分解组塔法、内拉线

抱杆分解组塔法。内拉线抱杆分解组塔法的特点是不受铁塔周围地形的影响,减少了因设置锚桩所需要的工具及工作量。可以同时进行双吊,提高了施工效率。

8.导线连接要求:(1)每根导线在每一个档距内只准有一个接头,但在跨越公路、河流、铁路、重

要建筑物、电力线和通信线等处,导线和避雷线均不得有接头。(2)不同材料、不同截面积或不同捻回方向的导线连接,只能在杆上跳线内连接。(3)接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%,电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍。(4)耐张杆、分支杆等处的跳线连接,可以采用T 形线架和并沟线夹连接。(5)架空线的压接方法,可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。

9.线路试验

(1)测量绝缘子和线路的绝缘电阻;

悬式绝缘子和支柱绝缘子的绝缘电阻测量:每片悬式绝缘子的绝缘电阻值,不应低于

300MΩ;35kV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻值,不应低于500 MΩ;采用2500V兆欧表测量绝缘子的绝缘电阻值,可按同批产品数量的10%抽查;棒式绝缘子不进行此项试验。

悬式绝缘子和支柱绝缘子的交流耐压试验:35kV及以下的支柱绝缘子,可在母线安装完毕后一起进行试验。

(2)35kV多元件支柱绝缘子的交流耐压试验值应符合规定,测量并记录线路绝缘电阻值。

(3)测量35kV以上线路的工频参数可根据继电保护、过电压等专业的要求进行。

(4)冲击合闸试验:在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验,应进行3次。

(5)测量杆塔的接地电阻值,应符合设计的规定。

(6)导线接头测试:电压降法(正常的导线接头两端的电压降,一般不超过同样长度导线的电压降的1.2倍)、温度法。

电缆线路的敷设

1.直埋电缆敷设要求

(1)直埋电缆的埋深应不小于0.7m,穿越农田时应不小于1m。

(2)直埋电缆一般使用铠装电缆。在铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地,接地电阻不得大于10Ω。

(3)电缆敷设后,上面要铺100mm厚的软土或细沙,再盖上混凝土保护板,覆盖宽度超过电缆两侧以外各50mm,或用砖代替混凝土保护板。

(4)直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志和标桩。

(5)电缆中间接头盒外面要有铸铁或混凝土保护盒。接头下面应垫以混凝土基础板,长度要伸出接头保护盒两端600~700mm。

(6)电缆引入建筑物、隧道时,要穿在管中,并将管口堵塞,放置渗水。

(7)电缆互相交叉,与非热力管和管道交叉,穿越公路时,都要穿在保护管中,保护管长度超出交叉点1m,交叉净距不应小于250mm,保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。

(8)严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

2.电缆排管的敷设要求

(1)电缆排管可用钢管、塑料管、陶瓷管、石棉水泥管或混凝土管,但管内必须光滑。

(2)按需要的孔数将管子排成一定形式,管子接头要错开,并用水泥浇成一个整体,一般分为2、4、……、14、16孔等形式。

(3)孔径一般应不小于电缆外径的1.5倍,敷设电力电缆的排管孔径应不小于100mm,控制电缆

孔径应不小于75mm。

(4)买入地下排管顶部至地面的距离,人行道上应不小于500mm;一般地区应不小于700mm。(5)在直线距离超过100m、排管转弯和分支处都要设置排管电缆井;排管通向井坑应有不小于0.1%的坡度,以便管内的水流入井坑内。

(6)敷设在排管内的电缆,应采用铠装电缆。

3.电缆保护管的敷设要求

(1)在电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处,从地面引至电杆、设备、墙外表面或行人容

易接近处,距地面高度2m以下的一段,其他可能受到机械损伤的地方应有一定机械强度的保护管或加装保护罩。

(2)保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm,伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm,保护罩根部不应高出地面。

4.电缆沟或隧道内电缆敷设的要求

(1)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。

(2)控制电缆在普通支架上,不宜超过1层;桥架上不宜超过3层。

(3)高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况下宜由上而下配置。(4)交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过1层,桥架上不宜超过2层。

(5)交流单芯电力电缆,应布置在同侧支架上,当按紧贴的正三角形排列时,应每隔1m用绑带

扎牢。

5.电缆敷设前的检查

(1)充油电缆的油压不宜低于0.15MPa,供油阀门应在开启位置,动作应灵活,压力表指示应无

异常,所有管接头应无渗漏油,油样应试验合格。

(2)电缆封端应严密,并根据要求做绝缘试验。6kV以上的电缆,应做交流耐压和直流泄漏试验;1kV以下的电缆用兆欧表测量绝缘电阻,并做好记录。

6.电缆施放要求

(1)人工施放时必须每隔1.5~2m放置滑轮一个,电缆端头从线盘上取下放在滑轮上,再用绳子扣住向前拖拽,不得把电缆放在地上拖拉。

(2)用机械敷设电缆时,应缓慢前进,一般速度不超过15m/min,牵引力必须加装钢丝套。长度在300m以内的大截面积电缆,可直接绑住电缆芯牵引。敷设时不得损坏保护层。

(3)用机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合相关规定。充油电缆总拉力不应超过27kN。

(4)穿入管中的电缆应符合设计要求,交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。

7.电力电缆接头的布置

(1)并联敷设的电缆,其长度、型号、规格应相同,接头的位置宜相互错开。

(2)电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。

(3)直埋电缆接线盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。位于冻土层内的保护盒,盒内宜注以沥青。

8.标志牌的装设

(1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌。

(2)标志牌上应注明线路编号,标志牌的字迹应清晰不易脱落。当无编号时,应写明电缆型号、规格及起讫地点。并联使用的电缆应有顺序号。

(3)标志牌规格宜统一,标志牌应能防腐,挂装应牢固。

9.电缆线路绝缘电阻测量

(1)1kV及以上的电缆可用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻。

(2)电缆线路绝缘电阻测量前,用导线将电缆对地短路放电。当接地线路较长或绝缘性能良好时,放电时间不得少于1min。

(3)测量完毕或需要再测量时,应将电缆再次接地放电。

(4)每次测量都需要记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果的因素,对测量结果进行分析、比较,正确判断电缆绝缘性能的优劣。

10.电缆线路耐压试验

(1)耐压试验用直流电压进行试验,试验电压标准应符合要求。

(2)在进行直流耐压试验的同时,用接在高压侧的微安表测量泄漏电流。三相泄漏电流最大不对称系数一般不大于2。对于10kV及以上的电缆,若泄漏电流小于20μA,其三相泄漏电流最大不对称系数不做规定。

Ⅳ、防雷与接地装置的安装要求

一、防雷措施

1.输电线路的防雷措施

(1)架设接闪线

(2)增加绝缘子串的片数加强绝缘

(3)减低杆塔的接地电阻

(4)装设管型接闪器或放电间隙

(5)装设自动重合闸

(6)采用消弧圈接地方式

(7)不同电压等级输电线路的接闪线设置:500kV及以上送电线路,应全线装设接闪线,且输电

线路愈高,保护角愈小;220~330kV线路,应全线装设接闪线,杆塔上接闪线对导线的保护角为20°~30°。

2.发电厂和变电站的防雷措施

(1)发电厂和变电站的所有设备均处于接闪针、接闪线的保护范围内。

(2)利用阀型接闪器来限制入侵雷电波的过电压幅值。变电站通常采用阀型接闪器。发电厂采用金属氧化物接闪器。

(3)在靠近变电站的进线,必须架设1-2km的接闪线保护,用于限制流经接闪器的雷电流和限制入侵波的陡坡。

3.有爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀、排风管等,管顶上或其附近的接闪针针尖应高出管顶3m以上。

二、防雷装置安装要求

1.接闪器安装要求

(1)氧化锌接闪器的接地应用截面积不小于16mm2的软铜线。

(2)管型接闪器与被保护设备的连接线长度不得大于4m,安装时应避免各接闪器排出的电离气体相交而造成的短路。

2.接闪器的试验

(1)测量接闪器的绝缘电阻;(2)测量接闪器的泄漏电流、磁吹接闪器的交流电导电流、金属氧化物接闪器的持续电流;(3)测量金属氧化物接闪器的工频参考电压或直流参考电压,测量FS型阀式接闪器的工频放电电压。

三、接地装置的安装安全

1.金属接地极的安装

(1)金属接地极采用镀锌角钢、镀锌钢管、铜棒或铜板等金属材料,通过现场加工制作而成。(2)接地极分垂直地级和水平地级两种。

(3)挖接地线沟时应根据设计要求进行。沟的中心线与建筑物的基础或构筑物的基础距离不小于

2m,独立避雷针的接地装置与重复接地之间距离不小于3m。

2.接地模块的安装

(1)接地模块是导电能力优越的非金属材料,经复合加工而成。

(2)通常接地模块顶面埋深不应小于0.6m。接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍。

3.室外接地线的安装

(1)室外接地干线与支线一般安装在沟内。安装前应按设计规定的位置先挖沟,沟的深度不得小于0.6m,宽度不得小于0.5m,然后将扁钢埋入。

(2)接地干线与接地极的连接、接地支线与接地干线的连接应采用焊接。接地干线与支线末端应露出地面0.5m以上。

4.设备连接支线需经过地面时应埋设在混凝土内。

四、爆炸和火灾危险环境的接地要求

1.在有爆炸气体环境1区内的所有电气设备以及2区内除灯具外的其他电气设备,应采用专门的接

地线。

2.接地干线应在爆炸危险区域内不同的方向不少于两处与接地体连接。

3.电气设备的接地装置与独立的避雷针的接地装置应分开装置;与建筑物上的避雷针接地装置可合

并设置。

4.有爆炸粉尘环境内电气设备的金属外壳应可靠接地:(1)爆炸性粉尘环境10区内的所有电气设

备,应采用TN-S系统,应有专门的接地线;(2)爆炸性粉尘11区内的所有电气设备,可采用TN-C系统,可利用有可靠电气连接的金属管线或金属构件作为接地线(PE线),但不得利用输送爆炸危险物质的管道。

五、防静电接地装置的要求

1.防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置。只做防静电的接地装置,每一

处接地体的接地电阻应符合设计规定。

2.设备、机组、储罐、管道等的防静电接地线,应单独与接地体或接地干线相连,除并列管道外不

得互相串联接地。

3.防静电接地线的安装,应与设备、机组、储罐等固定接地端子或螺栓连接,连接螺栓不应小于

M10,并有放松装置和涂以电力复合脂。

4.容量为50m3及以上的储罐,其接地点不应少于两处,且接地点的间距不应大于30m,并应在罐

体底部周围对称与接地体相连,接地体连接成环形的闭合回路。

(完整版)一建项目管理个人整理笔记(呕心沥血)

项目管理 一、建设工程项目组织与管理 本章包含组织轮、建设工程项目管理概论、风险管理和建设工程监理等。 (一)建设工程管理的内涵和任务 1.建设工程管理的内涵 ①全寿命周期(3阶段)决策实施,使用,项目立项是决策的标志。决策的主要任务是确定定义(具体包括) ②设施管理属于使用阶段。 ③设施管理过程一般可分为前期管理、使用期管理和维修保养管理三个阶段。 2.建设工程管理的任务 ①工程项目管理仅仅涉及实施期。 ②建设工程管理工作是一种增值服务工作,核心任务是为工程的建设和使用(运行)增值(建设包括建设安全、质量、投资、进度) (二)建设工程项目管理的目标和任务 项目实施阶段包括设计前的准备阶段、设计阶段、施工阶段、动用前准备阶段和保修期; 招投标工作分散在前三阶段; 项目实施阶段管理的主要任务是通过管理使项目的目标得以实现。 项目管理的定义。(计划组织指挥协调控制) 项目管理的内涵。(费用进度质量) 设计准备阶段:编制设计任务书 设计阶段:初步设计、技术设计、施工图设计 施工阶段:施工 动用前准备阶段:竣工 保修阶段 项目管理的核心任务是项目的目标控制,因此按项目管理学的基本理论,没有明确目标的建设工程不是项目管理的对象。业主方的项目管理往往是该项目的项目管理的核心。 项目管理五方。(业主设计施工方建设物资供货方建设项目总承包方) EPC属于建设项目总承包方的项目管理 1.业主方、设计方和供货方项目管理的目标和任务 ①业主涉及投资目标、进度目标、质量目标。三者之间的关系。涉及实施阶段的全过程。在各阶段的工作任务(三控(投资、进度、质量)三管(安全、合同、信息)一协调(组织和协调)),其中安全管理是最重要的任务。 ②设计方项目管理的目标包括设计的成本目标、进度目标和质量目标,以及项目的投资目标。涉及项目实施阶段(主要在设计阶段),任务:与设计有关的(三控(造价、进度、质量)、三管理(安全、合同、信息))一组织协调) ③供货方,目标:成本、进度、质量目标。涉及项目实施阶段(主要在施工阶段,但也涉及设计准备阶段、设计阶段、动用前准备阶段、保修期);项目管理任务也是三控三管一协调。 ④项目管理的发展趋势。传统、项目集、项目组合、变更 ⑤设计方项目管理工作涉及项目设计准备阶段至保修期 2.项目总承包方项目管理的目标和任务 ①项目总承包方项目管理的目标:安全、总投资、成本、进度、质量目标。 ②涉及实施阶段全过程 ③任务:四控三管理一协调(多一个总投资控制) ④工程总承包项目管理的主要内容。(三点)。项目范围管理的定义。 3.施工方项目管理的目标和任务 ①目标:安全成本质量和进度

2020年一级建造师《机电》学霸笔记精华版

2020年一级建造师学霸笔记精选版《机电工程管理与实务》

①学霸笔记统计了机电实务的高频考点 ②学霸笔记中红色字体为重点知识点,蓝色字体为特别重点知识点,紫色字体为拓展内容。 ③小标题采用绿色打底,替他内容采用蓝色及黄色交替打底。 ④学霸笔记重要利用表格、图片、总结等方式对全书重点考点进行梳理归类,方便学员进行复习 1H410000机电工程技术 1H411000机电工程常用材料及工程设备 1H411010机电工程常用材料 1H411020机电工程常用工程设备 一、黑色金属材料的类型及应用 (一)碳素结构钢 (四)特殊性能低合金高强度钢

(五)钢材的类型及应用 普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、 无缝不锈钢管、高压无缝钢管 二、有色金属的类型及应用 通常将钢铁以外的金属及其合金统称为有色金属。密度大于4.5×l03kg/m3的金属称为重金属,如铜、锌、镍等;密度小于等于4.5×l03kg/m3的金属称为轻金属,如铝、镁、钛等。 (一)重金属

三、常用金属复合材料的类型及应用 (一)金属基复合材料 1.金属基复合材料的分类 (3)按金属基体可分为铝基、钛基、镍基、镁基、耐热金属基等复合材料。 (4)按增强材料可分为玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、石棉纤维、金属丝等。 (三)金属与非金属复合材料的特点及用途 1.钢塑复合管的特点及用途。它既有钢管的强度和刚度,又有塑料管的耐化学腐蚀,具有无污染、不混生细菌、内壁光滑、不积垢、水阻小、施工方便、成本低等优点广泛应用于石油、化工、建筑、通信、电力和地下输气管道等领域。 2.铝塑复合管的特点及用途。有与金属管材相当的强度,具有电屏蔽和磁屏蔽作用、隔热保温性好、重量轻、寿命长、施工方便、成本低等优点。广泛应用于建筑、工业等机电工程中。 1H411020机电工程常用工程设备 IH411021通用设备的分类和性能 一、泵的分类和性能 (一)泵的分类

2020年一建机电实务必考必背知识点重点归纳笔记

2019年一建机电必考知识点归纳 1H411010机电工程常用材料 1H411011常用金属材料的类型及应用 一、黑色金属材料的类型及应用 (一)碳素结构钢(普碳钢) 1.碳素结构钢的分级 按照碳素结构钢屈服强度的下限值将其分为四个级别,其钢号对应为 Q275及以下,其中Q代表屈服 强度,数字为屈服强度的下限值,数字后面标注的字母A、B、C、D表示钢材质量等级,即硫、磷质量 分数不同,A级钢中硫、磷含量最高,D级钢中硫、磷含量最低(即:A级质量等级最低,D级质量等级最高)。 2.碳素结构钢的特性及用途 (1)通常轧制成钢筋、钢板、钢管等;可用于重要的焊接件。 (2)碳素结构钢具有良好的塑性和韧性,易于成型和焊接,常以热轧态供货,一般不再进行热处理,能够满足一般工程构件的要求,所以使用极为广泛。 (二)低合金结构钢(低合金高强度钢) 1.低合金结构钢的分级(有Q345及以上八个强度等级) 2.低合金结构钢的特性及用途 (1)低合金结构钢具有高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好 的耐蚀性等综合力学性能。(2014案) (2)低合金结构钢主要适用于桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶、车辆、重 轨和轻轨等制造。(2011多) (三)铸钢和铸铁 (四)特殊性能低合金高强度钢(特殊钢) 1.特殊性能低合金高强度钢分类 工程结构用特殊钢主要包括耐候钢、耐热钢、耐海水腐蚀钢、耐磨钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。 (五)钢材的类型及应用(型钢、板材、管材、钢制品)(2014单) 1.型钢。例如,电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢;炉墙刚性梁采用工字钢制成。 3.管材。机电工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管 等。例如,锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管,但过热器和再热器采用15CrMo或12CrlMoV等材质的无缝钢管。 二、有色金属的类型及应用 重金属,如铜、锌、镍等;轻金属,如铝、镁、钛等。 (一)重金属 1.铜及铜合金的特性及应用 机电工程中广泛使用的铜合金有黄铜、青铜和白铜。例如,机电设备冷凝器、散热器、热交换器、空 调器等常用黄铜制造;锡青铜广泛应用于轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件,以及抗蚀、抗磁零件等;白铜主要用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等。 (二)轻金属 1.铝及铝合金的特性及应用 纯铝的密度只有2.7×103kg/cm3,仅为铁的1/3(密度小)。铝的导电性好,其磁化率极低,接近于非铁 磁性材料。 三、常用金属复合材料的类型及应用(新增) (一)金属基复合材料 1.金属基复合材料的分类 (1)按用途可分为结构复合材料与功能复合材料; (2)按增强材料形态:可分为纤维增强、颗粒增强和晶须增强金属基复合材料。 (4)按增强材料:可分为玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、石棉纤维、金属丝等。

通风与空调工程施工技术一建机电重点章节笔记

通风与空调工程施工技术 通风与空调工程的划分与施工程序 通风与空调工程施工技术要求 净化空调系统施工技术要求 I、通风与空调工程的划分与施工程序 1.空调系统按空气处理设备的设置分类 U、通风与空调工程施工技术要求 一、风管及部件制作安装施工技术要求 (一)风管制作 1. 一般规定 (1)金属风管规格以外径或外边长为准,非金属风管和风道规格以内径或内边长为准。 (2)镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接,不得采用焊接连接。 (3)风管的密封应以板材连接的密封为主,也可采用密封胶嵌缝与其他方法。密封面宜设在风管的正压侧。 (4)防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料。 2. 镀锌钢板风管的制作 (1)镀锌钢板的镀锌层厚度应符合设计及合同的规定,当设计无规定时,不应采用低于80g/m2

板材。镀锌钢板风管表面不得有10%以上的花白、锌层粉化等镀锌层严重损坏的现象。 (2)风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致,折角应平直,圆弧均匀,且两端面应平行。风

精心整理 管表面应平整,无明显扭曲及翘角,凹凸不应大于10m m。风管板材拼接的接缝应错开,不得有十字形接缝。 (3)风管板材采用咬口连接时,咬口的形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口和 立咬口。其中单咬口、联合角咬口适用于微压、低压、中压及高压系统;按扣式咬口适用于微压、低压及中压系统。 (4)圆形风管无法兰连接形式包括:承插连接、带加强筋承插、角钢加固承插、芯管连接、立 筋抱箍连接、抱箍连接、内胀芯管连接。其中承插连接适用于?v 700mm的微压、低压风管; 带加强筋承插、角钢加固承插、芯管连接、立筋抱箍连接适用于微压、低压及中压风管;内胀芯管适用于大口径螺旋风管。 (5)矩形风管无法兰连接形式包括:S型插条、C型插条、立咬口、包边立咬口、薄钢板法兰 插条、薄钢板法兰弹簧夹、直角形平插条。起重S型插条、直角形插条适用于微压、低压风管; 其他形式适用于微压、低压和中压风管。矩形风管的弯头可采用直角、弧形或内斜线形,宜采用内外同心圆弧。 (6)风管的加固形式有:角钢加固、折角加固、立咬口加固、扁钢内支撑、镀锌螺杆内支撑、钢管 内支持加固。 3?普通钢板风管制作 (1)普通钢板风管采用焊接连接。 (2)风管与法兰的焊接应低于法兰的端面,除尘系统风管宜采用内侧满焊、外侧点焊的形式。 当风管与法兰采用点焊固定连接时,焊缝应熔合良好,间距不大于100mm。 (3)焊接完成后,应对焊缝除渣、防腐和板材校平。 4?不锈钢板风管制作 (1)不锈钢板风管法兰采用不锈钢材质,法兰与风管采用内侧满焊、外侧点焊的形式。加固法 兰采用两侧点焊的形式与风管固定,点焊的间距不大于150mm。 (2)铆钉连接时铆钉材料与风管材质相同,防止产生电化学腐蚀。 5?复合材料风管制作 (1)复合材料风管包括:双面铝箔复合绝热材料风管、铝箔玻璃纤维复合材料风管和机制玻璃纤维 增强氯氧镁水泥符合风管。双面铝箔复合绝热材料风管又包括聚氨酯铝箔复合风管和酚醛铝箔复合风管。 (2)双面铝箔符合绝热材料风管的边长大于1600mm时,板材拼接应采用H形PVC或铝合金加固 条。内支撑加固的镀锌螺杆直径不小于8mm,穿管壁处应进行密圭寸处理。 (3)铝箔玻璃纤维符合材料风管可采用承插阶梯接口和外套角钢法兰两种形式。 6?非金属风管制作 (1)硬聚氯乙烯风管 ①风管两端面应平行,不应有扭曲,外径或外边长的允许偏差不应大于2mm。表面应平整, 圆弧应均匀,凹凸不应大于5mm。 ②矩形风管的四角可采用煨角或焊接连接。当采用煨角连接时,纵向焊缝距煨角处宜大于80mm。 (2)玻璃钢风管 ①微压、低压及中压系统有机玻璃风管板材的厚度、无极玻璃钢(氯氧镁水泥)风管板材的厚度、风 管玻璃纤维布厚度与层数应符合规范的规定,且不得采用高碱玻璃纤维布。风管表面不得出现范卤及严重泛霜。 ②玻璃钢风管法兰螺栓孔的间距不得大于120m m。矩形风管法兰的四角处,应设有螺孔。法兰与 风管的连接应牢固,内角交界处应采用圆弧过渡。管口与风管轴线成直角,平面度的允许偏差 不应大于3mm;螺孔的排列应均匀,至管口的距离应一致,允许偏差不应大于2mm。 ③矩形玻璃钢风管的边长大于900mm,且管段长度大于1250mm时,应采取加固措施。加固筋的 分布应均匀整齐。玻璃钢风管的加固应为本体材料或防腐性能相同的材料,加固件应与风管成为整

2018一建机电实务必过知识点-2017

1H410000 机电工程技术 1H411000常用材料及工程设备 P1 3-4分 1H411010常用材料 1H411011常用金属材料:黑色金属、有色金属。 一、黑色金属 (一)碳素结构钢,屈服强度≤Q275 ;良好塑性,韧性,易成型,焊接。热轧态,使用极广泛。如高强螺栓、预应力锚具。(二)低合金结构钢,屈服强度≥Q345 ;较好的综合力学性能。如电站锅炉汽包---Q460型钢;起重机---Q345型钢。 (三)特殊性能低合金高强度钢:耐候钢。 (四)钢材类型及应用:1.型钢:电站锅炉钢架立柱--H型钢;炉墙刚性梁--工字钢。 2.板材:冷轧板只有薄板;中、低压锅炉汽包--专用锅炉碳素钢; 高压锅炉汽包-- 低合金钢。 按材质分:普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板★3.管材:锅炉水冷壁和省煤器无缝钢管--优质碳素钢或低合金钢管, 过热器和再热器无缝钢管--15CrMo或12CrlMoV钢材。 4.钢制品:焊件、管件、阀门。 二、有色金属类型及应用:重金属(Cu、Zn、Ni):强度好;镍:导热性差; 轻金属(Al、Mg、Ti):强度低;纯镁:室温塑性差; 钛:纯度越低,强度越高,塑性大大降低。1H411012常用电气材料类型及应用 一、★电线: 1.BLX型、BLV型:铝芯线,重量轻,用于架空线路,长输线路。 2.BX型、BV型:铜芯线。家庭和办公室照明--用BV型或BX型线为电源连接线; 3.RV型:铜芯软线,用在需柔性连接的可动部位。焊机至焊钳连线--RV,电焊位不固定,多移动。 4.BVV型。★家用电器的固定接线--用RVV护套线 二、★★★电缆 1. VV型、Y JV型:电力电缆,不能受机械外力;用于室内,隧道内,管道内。浦东隧道YJV。 2.VV22型、Y JV22型:内钢带铠装电力电缆,能受一定机械外力,不能受大拉力;用于地下。宁波海底电缆VV59 ,能受大拉力。 3.ZR-Y JFE型、HN-YJFE型:阻燃耐火阻火,最高长期工作温度达1250C;用于吊顶内,高层电缆竖井内,潮湿场所。 4.Y JV32型、WD-ZAN YJFE型:内钢丝铠装,低烟无卤阻燃耐火电力电缆; 5.KVV型控制电缆:用于室内控制电路。 1H411013常用非金属材料:硅酸盐材料、高分子材料。 一、硅酸盐材料:水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。 玻璃棉:用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。 结构陶瓷:耐高温、耐腐蚀、耐磨损,高强度、高硬度; 功能陶瓷:电,磁,热,光等物理化学性能。 陶瓷制品:用于防腐蚀工程。 普通传统非金属材料:以硅酸盐为主要成分。 特种新型无机非金属材料:用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工艺制成的材料。 二、高分子材料:塑料,橡胶,纤维,油漆及涂料,高分子粘胶剂。 (一)★★塑料:①热塑性塑料、②热固性塑料:不能反复成型。 ★低密度聚乙烯塑料管:无“氯”无毒,用于输送生活用水。中高密度聚乙烯塑料管:用于输送煤气。

一建机电实务必过知识点总结

一建机电实务知识总结 1H410000 机电工程技术 1H411000常用材料及工程设备 P1 3-4分 1H411010常用材料 1H411011常用金属材料:黑色金属、有色金属。 一、黑色金属 (一)碳素结构钢,屈服强度≤Q275 ;良好塑性,韧性,易成型,焊接。热轧态,使用极广泛。如高强螺栓、预应力锚具。(二)低合金结构钢,屈服强度≥Q345 ;较好的综合力学性能。如电站锅炉汽包---Q460型钢;起重机---Q345型钢。(三)特殊性能低合金高强度钢:耐候钢。 (四)钢材类型及应用:1.型钢:电站锅炉钢架立柱--H型钢;炉墙刚性梁--工字钢。 2.板材:冷轧板只有薄板;中、低压锅炉汽包--专用锅炉碳素钢; 高压锅炉汽包-- 低合金钢。 按材质分:普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板 ★3.管材:锅炉水冷壁和省煤器无缝钢管--优质碳素钢或低合金钢管, 过热器和再热器无缝钢管--15CrMo或12CrlMoV钢材。 4.钢制品:焊件、管件、阀门。 二、有色金属类型及应用:重金属(Cu、Zn、Ni):强度好;镍:导热性差; 轻金属(Al、Mg、Ti):强度低;纯镁:室温塑性差; 钛:纯度越低,强度越高,塑性大大降低。 1H411012常用电气材料类型及应用 一、★电线: 1.BLX型、BLV型:铝芯线,重量轻,用于架空线路,长输线路。 2.BX型、BV型:铜芯线。家庭和办公室照明--用BV型或BX型线为电源连接线; 3.RV型:铜芯软线,用在需柔性连接的可动部位。焊机至焊钳连线--RV,电焊位不固定,多移动。 4.BVV型。★家用电器的固定接线--用RVV护套线 二、★★★电缆 1. VV型、Y JV型:电力电缆,不能受机械外力;用于室内,隧道内,管道内。浦东隧道YJV。 2.VV22型、Y JV22型:内钢带铠装电力电缆,能受一定机械外力,不能受大拉力;用于地下。宁波海底电缆VV59 ,能受大拉力。 3.ZR-Y JFE型、HN-YJFE型:阻燃耐火阻火,最高长期工作温度达1250C;用于吊顶内,高层电缆竖井内,潮湿场所。 4.Y JV32型、WD-ZAN YJFE型:内钢丝铠装,低烟无卤阻燃耐火电力电缆; 5.KVV型控制电缆:用于室内控制电路。 1H411013常用非金属材料:硅酸盐材料、高分子材料。 一、硅酸盐材料:水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。 玻璃棉:用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。 结构陶瓷:耐高温、耐腐蚀、耐磨损,高强度、高硬度; 功能陶瓷:电,磁,热,光等物理化学性能。 陶瓷制品:用于防腐蚀工程。 普通传统非金属材料:以硅酸盐为主要成分。 特种新型无机非金属材料:用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工艺制成的材料。 二、高分子材料:塑料,橡胶,纤维,油漆及涂料,高分子粘胶剂。 (一)★★塑料:①热塑性塑料、②热固性塑料:不能反复成型。 ★低密度聚乙烯塑料管:无“氯”无毒,用于输送生活用水。中高密度聚乙烯塑料管:用于输送煤气。 聚氯乙烯塑料管:水管。 硬聚氯乙烯塑料管:用于建筑工程排水,也可用于工业排水系统。 ABS工程塑料管:耐腐蚀、耐温、耐冲击。分为B、C、D三级。 聚丙烯管(PP管) :用于流体输送。 (三)纤维,合成纤维:用石油、煤炭、天然气制成的。 (四)环氧树脂涂塑钢管:用于给水、排水、温水、海水、油、气体。 四、非金属风管材料(2011已考,可放弃) 玻璃纤维复合风管:用于中压以下系统,对相对湿度≥90%的系统,洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用; 酚醛复合风管:用于低,中压系统及潮湿环境,对高压及洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用; 聚氨酯复合风管:用于低,中,高压、洁净系统及潮湿环境,对酸碱性环境和防排烟系统不适用; 硬聚氯乙烯风管:用于洁净室含酸碱的排风系统。总结:除了硬聚氯乙烯都对酸碱性环境和防排烟系统不适合。

2020年一级建造师《机电》重要知识点总结

2020年一建《机电》重要知识点总结 《机电工程管理与实务》 P3:纯镍是银白色的金属,强度较高,塑性好,导热性差,电阻大。极强的耐腐蚀性。 镍合金可在化工、石油、船舶等领域用作阀门、泵、船舶紧固件、锅炉热交换器等。 P4:1.金属层状复合材料的分类:钛钢、铝钢、铜钢、钛不锈钢、镍不锈钢、不锈钢碳钢等 2.金属层状复合材料的特点:制造不同材质的复合材料,具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损、导热导电性好、阻尼减振、电磁屏蔽,且制造成本低等特点。 P8:铝塑复合管(PAP管),内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管;内塑料层采用交联聚乙烯则可 耐高温、耐高压,适用于供暖及高压用管。 例如,塑料及复合材料水管常用的有:聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS 工程塑料管、聚丙烯管(PP 管)、硬聚氯乙烯管。 P9:低烟无卤A级阻燃耐火型电力电缆多用于防火要求较高的场合,如室内、隧道、电缆沟和管道等固定场合。例如,低烟无卤 A 级阻燃耐火辐照交联电力电缆 WD-ZANYJFE 型,其最高允许工作温度可达125℃,适用在高层建筑的电缆竖井、吊顶内敷设 P14:锅炉的主要参数:①蒸发量②压力③温度④锅炉受热面蒸发率⑤锅炉受热面发热率⑥锅炉热效 率 P16:核发电设备包括:核岛设备、常规岛设备、辅助系统设备。 (1)核岛设备:包括反应堆堆芯、燃料转运装置、反应堆压力容器、堆内构件、控制棒驱动机构、蒸汽发生器、主泵、主管道、安注箱、硼注箱和稳压器等。核岛设备是承担热核反应的主要部分。 P24:1.开关电器,如断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关等。 2.保护电器,如熔断器、断路器、避雷器等。 P29:经纬仪的主要功能是测量水平角和竖直角的仪器。用于机电工程建(构)筑物建立平面控制网的 测量以及厂房(车间)柱安装垂直度的控制测量。用于测量纵向、横向中心线 P31:2)激光准直(铅直)仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。 P36:滑轮组的穿绕方法:顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般3门及以下宜采用顺穿;4~6门宜采用花穿;7 门以上,宜采用双跑头顺穿。 P41:1.起重机械失稳 (1)主要原因:超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。 (2)预防措施为:严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固,确保支腿稳定。 1

一建《机电实务》必做题下册

2019一建《机电实务》必做200题-下册 65.以下描述正确的是()。 A.阻燃电缆既能阻燃也能耐火 B.耐火电缆在电缆燃烧后的一段时间内仍然具有一定的传导电力的作用 C.机电工程中常用A级阻燃电缆 D.阻燃电缆长期允许的工作温度可达160° 【答案】B 【解析】3.ZR-YJFE型、NH-YJFE型:阻燃、耐火等特种辐照交联电力电缆,电缆最高长期允许工作温度可达125°C,可敷设在吊顶内、高层建筑的电缆竖井内,且适用于潮湿场所。 耐火型电缆的特点是在电缆燃烧时甚至是燃烧后的一段时间内仍拥有传导电力的能力,多用于相对重要的工作环境,如军舰上。耐火电缆可以同时拥有阻燃的性能,阻燃电缆却没有耐火的性能。 A项阻燃电缆没有耐火性能;D项125° 66.下列静置设备设计压力值(P)的范围中,正确的是()。 A.常压设备:P<0.12Mpa B.低压设备:0.12Mpa≤P<1.6Mpa C.中压设备:1.6Mpa≤P<10Mpa D.高压设备:10Mpa≤P<160Mpa 【答案】C 【解析】考查压力容器分类。按设计压力(P)分类,低压容器:0.1MPa≤P<1.6MPa;中压容器:1.6MPa≤P<10MPa;高压容器:10MPa≤P<100MPa;超高压容器:P≥100MPa。 67.对联轴器装配和滑动轴承装配的要求,正确的是()。

A.将两个半联轴器一起转动,应每转90°测量一次,并记录5个位置的测量值 B.测量联轴器端面间隙时,应消除轴向窜动的间隙后再测量 C.上下轴瓦中分面的接合情况应符合随机技术文件规定. D.轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查,顶间隙应为单侧间隙的1/2~1/3 E.滚动轴承装配方法有压装法和温差法两种 【答案】ABCE 【解析】滚动轴承装配装配方法有压装法和温差法两种。将两个半联轴器一起转动,应每转90°测量一次,并记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。测量联轴器端面间隙时,应将两轴的轴向相对施加适当的推力,消除轴向窜动的间隙后,再测量其端面间隙值。瓦背与轴承座孔的接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、轴瓦内孔与轴颈的接触点数,应符合随机技术文件规定。 D项,单侧间隙为顶间隙的1/2~1/3。 68.关于解体设备的装配精度,正确的是()。 A.包括各运动部件之间的相对运动精度 B.包括配合面之间的配合精度 C.包括配合面之间的接触质量 D.相对运动精度包含直线运动精度 E.设备制造对安装精度的影响主要是装配精度 【答案】ABCD 【解析】解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量,包括各运动部件之间的相对运动精度,配合面之间的配合精度和接触质量。设备基准件的安装精度包括标高差、水平度、铅垂度、直线度、平

2019一建机电章节知识重点练习题

2019一建机电章节练习题1H411010 机电工程常用材料 1(单项选择题 ) 1.下列属于黑色金属材料的是()。 A.低合金结构钢 B.铜合金 C.镁合金 D.钛合金 2(单项选择题 ) 2.电站锅炉炉壁上型钢制作的刚性梁通常采用()制造。 A.工字钢 B.T型钢 C.角钢 D.槽钢 3(单项选择题 ) 3.特殊性能低合金高强度钢主要使用于()等钢结构中。 A.桥梁、建筑 B.锅炉汽包、压力容器 C.压力管道、桥梁 D.建筑、轻轨 4(单项选择题 ) 建筑大楼常用的排水管及管件是()。 A.聚乙烯塑料管 B.硬聚氯乙烯 C.聚丙烯管(PP管) D.ABS工程塑料管 5(单项选择题 ) 玻璃纤维复合风管适用于()。 A.洁净空调系统 B.酸性环境空调系统 C.防排烟空调系统 D.中压以下空调系统 6(单项选择题 ) 下列塑料中,不属于热塑性塑料的是()。 A.聚氯乙烯 B.聚苯乙烯

C.聚丙烯 D.环氧塑料 7(单项选择题 ) 无机非金属硅酸盐材料包括水泥、绝热棉、砌筑材料和()。 A.橡胶 B.陶瓷 C.塑料 D.涂料 8(单项选择题 ) 制造热交换器常用的材料是()。 A、紫铜 B、白铜 C、青铜 D、黄铜 9(多项选择题 ) 有色金属中的重金属包括()。 A.铜合金 B.钛合金 C.锌合金 D.镁合金 E.镍合金 10(多项选择题 ) 下列关于酚醛复合风管的说法正确的是()。 A.适用于低、中、高压空调系统 B.适用于潮湿环境 C.不适用于洁净空调系统 D.酸碱性环境不适用 E.防排烟系统不适用 参考答案: 1.[参考答案] A [答案解析] 本题考查常用金属材料的类型及应用。铜合金、镁合金、钛合金属于有色金属。 2.[参考答案] A [答案解析]

一建机电实务笔记(配图理解)讲解学习

一建机电实务笔记(配图理解) 1H413000 工业机电工程项目安装技术 1H413010 机械设备安装技术 1H413011机械设备种类及应用 1、材料组成:素混凝土基础钢筋混凝土基础垫层基础(大型储罐,允许沉降) 2、埋置深度: 1)浅基础:扩展基础联合基础独立基础 2)深基础:桩基础(预制桩灌制桩)沉井基础 3、结构形式:大块式基础箱式基础框架式基础 4、使用功能:减震基础隔热层基础 桩基础沉井基础 1H413012机械设备基础验收 1、强度验收:混凝土配合比混凝土养护混凝土强度(基础施工单位出具证明文件)回弹法钻芯法(有检验资质的工程检测单位进行强度复测) 重锤预压强度试验,预压沉降详细记录(重要设备基础) 2、位置和几何尺寸验收:GB50204 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3、预埋地脚螺栓验收: 预埋预留孔T形地脚螺栓

4、设备基础质量通病 1)设备基础上平面标高超差; 2)预埋地脚螺栓位置、标高及露出基础长度超差; 3)预留地脚螺栓孔深度超差(过浅),地脚螺栓无法正确埋设。 1H413013机械设备安装程序 1、设备开箱检查:总承包方、业主、供货商(设备装箱清单、设备技术文件) 2、基础放线 设备布置图&&基准点 永久性中心线标版&永久性标高基准点 3、设备基础检查验收 4、垫铁设置(调节安装水平度和标高,将设备重量均匀传递到基础,增加设备稳定性) 1)垫铁与设备基础之间接触良好; 2)每个地脚螺栓旁至少一组垫铁,放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方; 3)设备底座有接缝处的两侧各安放一组垫铁; 4)相邻两组垫铁间距500-1000mm; 5)每组垫铁块数不超过5块,厚的在下,薄的在上,最薄不小于2mm; 6)垫铁端面露出设备底面边缘:平垫铁10-30mm;斜垫铁10-50mm; 7)垫铁组深入设备底座底面长度超过设备地脚螺栓的中心; 8)初铸铁外,调完用定位焊焊牢。 5、设备吊装就位 6、安装精度调整与检测 7、设备固定于灌浆(一次灌浆&二次灌浆) 8、零部件装配 9、润滑与设备加油 10、设备试运转 11、设备验收 1H413014机械设备安装方法 1、机械设备安装分类:整体机械设备安装解体式机械设备安装 2、机械设备典型零部件安装: 齿轮系统装配及变速器安装、滑动/滚动轴承安装、联轴节安装、螺栓连接件热装配、液压/气动元件安装、设备管路安装 3、机械设备固定方式 1)地脚螺栓:固定、活动、胀锚、粘连 2)垫铁:平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等;

1.3 管道工程施工技术(2018年一建机电重点章节笔记)

管道工程施工技术 ●管道分类与施工程序 ●管道施工技术要求(工业管道安装技术要求、管道工厂化预制技术、长输管道施工程序) ●管道试压技术要求(压力试验、泄漏性试验、真空度试验) ●管道吹洗技术要求(大管道闭式循环冲洗技术) Ⅰ、管道分类与施工程序 一、工业管道的分类 1.按管道材质可分为:金属管道和非金属管道:工业金属管道按照设计压力、设计温度、介质毒性 程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级,例如GC1管道有氰化物化合物的气、液介质管道、液氧充装站氧气管道等;非金属管道按材质可分为:无机非金属管道和有机非金属管道。石油化工非金属管道包括玻璃钢管道、塑料管道、玻璃钢复合管道和钢骨架聚乙烯复合管道。 2.按管道设计压力可分为:真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。 3.按管道输送介质温度可分为:低温管道、常温管道、中温管道和高温管道。 4.按管道输送介质的性质可分为:给水排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、 热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道等。 二、工业管道的施工程序 1.工业金属管道安装前施工条件 1)对施工队伍的要求:(1)承担工业金属管道施工的施工单位应取得相应的施工资质,并应在自制许可范围内从事管道施工。例如管道施工应取得相应的施工资质包括工程建设施工资质、压力管道安装许可资质等专业施工资质。(2)施工单位在压力管道工程施工前,必须向工程所在地的设区的市级质量监督部门办理书面告知。(3)施工单位应建立压力管道质量保证体系,并应有健全的质量管理制度和相应的施工技术标准。 2)现场条件:(1)与管道有关的土建工程经检查合格,满足安装要求并办理了交接手续。临时供水、供电、供气等设施已满足安装施工要求;(2)与管道连接的设备已找正合格、固定完毕,标高、中心线、管口方位符合设计要求;(3)管道组成件及管道支撑件等已检验合格;(4)管子、管件、阀门等内部已清理干净,无杂物,其质量应符合设计文件的规定。(5)在管道安装前完成有关工序。例如,管道脱脂、内部防腐与衬里等已施工完毕。 3)施工前应具备的开工条件:(1)工程设计图纸及其他技术文件完整齐全,已按程序进行了工程交底和图纸会审。(2)施工组织设计和施工方案已批准,并已进行了技术和安全交底。(3)施工人员已按有关规定考核合格。(4)已办理工程开工手续。(5)用于管道施工的机械、工器具应安全可靠,计量器具应检定合格并在有效期内。(6)已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案。 2.工业管道工程一般施工程序:施工准备→测量定位→支架制作安装→管道预制安装→仪表安装→试 压清洗→防腐保温→调试及试运行→交工验收 3.工程交接验收的技术资料 (1)技术文件:1)管道元件的产品合格证、质量证明文件和复检、试验报告;2)管道安装竣工图、设计修改文件及材料代用单;3)无损检测和焊后热处理的管道,在管道轴测图上准确标明焊接工艺信息,例如焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、无损检测焊缝位置、焊缝补焊位置、热处理和硬度检验的焊缝位置等。 (2)施工检查记录 (3)试验报告

2020年一建《机电》学霸笔记

1H411000机电工程常用材料及工程设备 1H411010机电工程常用材料 1H411011常用金属材料的类型及应用 一:黑色金属的材料及应用 知识点总结:名称 分级/分类性能应用举例碳素结 构钢Q195—Q275良好的塑性和韧性,易于成型和焊接Q235常用于生产钢板、型钢、钢筋用以建造高压输电铁塔、桥梁、厂房屋架。 中、低压锅炉汽包——专用锅炉碳素钢 低合金 结构钢 Q345—Q690优于碳钢鸟巢—Q460高压锅炉汽包铸钢碳素铸钢、合金铸钢 保持全材料的性能,直接 制造成最终形状零件轧钢机机架—碳素铸钢吊车齿轮—合金铸钢铸铁灰铸铁、球 墨铸铁等优良的使用性能和工艺性能普通罩壳、阀壳—灰铸铁液压泵壳体—孕育铸铁 汽车发动机凸轮轴—球墨铸铁 特殊性 能低合 金高强 度钢耐候钢、耐热钢、耐蚀钢、耐磨钢等特殊的组织和性能,满足特殊需要桥梁、建筑塔架、车辆连接螺栓—耐候钢锅炉、汽轮机高温装置中零件—耐热钢石油天然气管线钢—高强度、韧性优良的加工、焊接、抗蚀性。 钢材的类型及应用 锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管;过热器和再热器采用15CrMo 或12Cr1MoV 等材质的无缝钢管 学霸笔记 水冷壁、省煤器、过热器和再热器为锅炉受热面。其中,水冷壁和省煤器内部介质主要为水,过热器和再热器内部介质主要为蒸汽,管道使用温度和压力都较水冷壁和省煤器要高,所以要求使用15CrMo 或12Cr1MoV 等材质的无缝钢管(为低合金耐热钢);12Cr1MoV :12表示含碳量为0.15%,1表示Cr 含量为1%。 一级建造师学霸笔记分享 《机电工程管理与实务》 1H410000机电工程技术

最新1.4-通风与空调工程施工技术(一建机电重点章节笔记)

通风与空调工程施工技术 ●通风与空调工程的划分与施工程序 ●通风与空调工程施工技术要求 ●净化空调系统施工技术要求 Ⅰ、通风与空调工程的划分与施工程序 4. Ⅱ、通风与空调工程施工技术要求 一、风管及部件制作安装施工技术要求 (一)风管制作 1.一般规定 (1)金属风管规格以外径或外边长为准,非金属风管和风道规格以内径或内边长为准。 (2)镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接,不得采用焊接连接。 (3)风管的密封应以板材连接的密封为主,也可采用密封胶嵌缝与其他方法。密封面宜设在风管的正压侧。 (4)防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料。 2.镀锌钢板风管的制作 (1)镀锌钢板的镀锌层厚度应符合设计及合同的规定,当设计无规定时,不应采用低于80g/m2板材。镀锌钢板风管表面不得有10%以上的花白、锌层粉化等镀锌层严重损坏的现象。 (2)风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致,折角应平直,圆弧均匀,且两端面应平行。风管表面应平整,无明显扭曲及翘角,凹凸不应大于10mm。风管板材拼接的接缝应错开,不得有十字

形接缝。 (3)风管板材采用咬口连接时,咬口的形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口和立咬口。其中单咬口、联合角咬口适用于微压、低压、中压及高压系统;按扣式咬口适用于微压、低压及中压系统。 (4)圆形风管无法兰连接形式包括:承插连接、带加强筋承插、角钢加固承插、芯管连接、立筋抱箍连接、抱箍连接、内胀芯管连接。其中承插连接适用于φ<700mm的微压、低压风管;带加强筋承插、角钢加固承插、芯管连接、立筋抱箍连接适用于微压、低压及中压风管;内胀芯管适用于大口径螺旋风管。 (5)矩形风管无法兰连接形式包括:S型插条、C型插条、立咬口、包边立咬口、薄钢板法兰插条、薄钢板法兰弹簧夹、直角形平插条。起重S型插条、直角形插条适用于微压、低压风管;其他形式适用于微压、低压和中压风管。矩形风管的弯头可采用直角、弧形或内斜线形,宜采用内外同心圆弧。 (6)风管的加固形式有:角钢加固、折角加固、立咬口加固、扁钢内支撑、镀锌螺杆内支撑、钢管内支持加固。 3.普通钢板风管制作 (1)普通钢板风管采用焊接连接。 (2)风管与法兰的焊接应低于法兰的端面,除尘系统风管宜采用内侧满焊、外侧点焊的形式。当风管与法兰采用点焊固定连接时,焊缝应熔合良好,间距不大于100mm。 (3)焊接完成后,应对焊缝除渣、防腐和板材校平。 4.不锈钢板风管制作 (1)不锈钢板风管法兰采用不锈钢材质,法兰与风管采用内侧满焊、外侧点焊的形式。加固法兰采用两侧点焊的形式与风管固定,点焊的间距不大于150mm。 (2)铆钉连接时铆钉材料与风管材质相同,防止产生电化学腐蚀。 5.复合材料风管制作 (1)复合材料风管包括:双面铝箔复合绝热材料风管、铝箔玻璃纤维复合材料风管和机制玻璃纤维增强氯氧镁水泥符合风管。双面铝箔复合绝热材料风管又包括聚氨酯铝箔复合风管和酚醛铝箔复合风管。 (2)双面铝箔符合绝热材料风管的边长大于1600mm时,板材拼接应采用H形PVC或铝合金加固条。内支撑加固的镀锌螺杆直径不小于8mm,穿管壁处应进行密封处理。 (3)铝箔玻璃纤维符合材料风管可采用承插阶梯接口和外套角钢法兰两种形式。 6.非金属风管制作 (1)硬聚氯乙烯风管 ①风管两端面应平行,不应有扭曲,外径或外边长的允许偏差不应大于2mm。表面应平整,圆弧应均匀,凹凸不应大于5mm。 ②矩形风管的四角可采用煨角或焊接连接。当采用煨角连接时,纵向焊缝距煨角处宜大于80mm。(2)玻璃钢风管 ①微压、低压及中压系统有机玻璃风管板材的厚度、无极玻璃钢(氯氧镁水泥)风管板材的厚度、风管玻璃纤维布厚度与层数应符合规范的规定,且不得采用高碱玻璃纤维布。风管表面不得出现范卤及严重泛霜。 ②玻璃钢风管法兰螺栓孔的间距不得大于120mm。矩形风管法兰的四角处,应设有螺孔。法兰与风管的连接应牢固,内角交界处应采用圆弧过渡。管口与风管轴线成直角,平面度的允许偏差不应大于3mm;螺孔的排列应均匀,至管口的距离应一致,允许偏差不应大于2mm。 ③矩形玻璃钢风管的边长大于900mm,且管段长度大于1250mm时,应采取加固措施。加固筋的分布应均匀整齐。玻璃钢风管的加固应为本体材料或防腐性能相同的材料,加固件应与风管成为整

一建机电实务必过知识点

一建机电实务必过知识点 【篇一:一建机电实务必过知识点】 一建机电实务知识总结 1h410000 机电工程技术 1h411000 常用材 料及工程设备 p1 3-4 分 1h411010 常用材料 1h411011 常用金属材料:黑色金属、有色金属。 一、黑色金属(一)碳素结构钢,屈服强度 q275 ;良好塑性, 韧性, 易成型, 焊接。 热轧态,使用极广泛。 如高强螺栓、预应力锚具。(二)低合金结构钢,屈服强度 q345 ;较好的综合力学性能。 如电站锅炉汽包---q460 型钢;起重机---q345 型钢。 (三)特殊性能低合金高强度钢:耐候钢。 (四)钢材类型及应用: 1. 型钢:电站锅炉钢架立柱--H型钢;炉墙刚性梁--工字钢。 2. 板材:冷轧板只有薄板;中、低压锅炉汽包--专用锅炉碳素钢; 高压锅炉汽包-- 低合金钢。 按材质分:普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢 薄板 ??3. 管材:锅炉水冷壁和省煤器无缝钢管--优质碳素钢或低合 金钢管,过热器和再热器无缝钢管--15crmo 或 12crlmov 钢材。 4. 钢制品:焊件、管件、阀门。 二、有色金属类型及应用:重金属(cu、 zn、 ni) :强度好;镍: 导热性差;轻金属(al、 mg、 ti) :强度低;纯镁:室温塑性差;钛:纯度越低,强度越高, 塑性大大降低。 1h411012 常用电气材料类型及应用一、 ??电线: 1. blx 型、 blv 型:铝芯线,重量轻,用于架空线路,长输线路。 2. bx 型、 bv 型:铜芯线。 家庭和办公室照明--用 bv 型或 bx 型线为电源连接线; 3. rv 型: 铜芯软线, 用在需柔性连接的可动部位。 焊机至焊钳连线--rv,电焊位不固定, 多移动。 4. bvv 型。 ??家用电器的固定接线--用 rvv 护套线二、 ??????电缆 1. vv 型、yjv 型:电力电缆, 不能受机械外力;用于室内, 隧道内, 管道内。 浦东隧道 yjv。

一建机电重点章节笔记

年一建机电重点章节笔记

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电梯工程施工技术 ●电梯的分类与施工程序 ●电梯工程施工要求 Ⅰ、电梯的分类与施工程序 一、电梯的分类及构成 1.电梯的分类 按*分类类别 机械驱动方式曳引驱动电梯、强制驱动电梯、液压电梯和施工升降电梯 运行速 度低速电梯(V≤1.0m/s);中速电梯(1.0m/s <V≤2.5m/s);高速电梯(2.5m/s <V≤6.0m/s);超高速电梯(6.0m/s <V) 控制方 式按钮控制、信号控制、集选控制、并联控制和梯群控制等 2.电梯的基本构成 电梯一般由机房、井道、轿厢、层站四大部位组成。电梯通常由曳引系统、导向系统、轿厢系统、门系统、重量平衡系统、驱动系统、控制系统、安全保护系统等八大系统构成。 二、电梯施工前应履行的手续 1.电梯安装的施工单位应当在施工前将拟进行的电梯情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门,告知后方可施工。 2.办理告知需要的材料一般包括《特种设备开工告知申请书》一式两份、电梯安装资质证原件、电梯安装资质证复印件加盖公章、组织机构代码证复印件加盖公章等。 3.安装单位应当在履行告知后、开始施工前(不包括设备开箱、现场勘测等准备工作),向规定的检验机构申请监督检验。待检验机构审查电梯制造资料完毕,并且获悉检验结论为合格后,方可实施安装。 三、电梯安装资料 1. 电梯制造厂提供的资料 (1)制造许可证明文件,其范围能够覆盖所提供电梯的相应参数。 (2)电梯整机形式检验合格证书或报告书,其内容能够覆盖所提供电梯的相应参数。 (3)产品质量证明文件,注有制造许可证明文件编号、该电梯的产品出厂编号、主要技术参数、门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型号和编号等内容,并且有电梯整机制造单位的公章或检验合格章及出厂日期。 (4)门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的形式检验合格证,以及限速器和安全钳的调试证书。(5)机房或者机器设备间及井道布置图,其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以进入空间等满足安全要求。

一建《机电实务》重要知识点总结

一级建造师《机电实务》重要知识点总结1、CO 气体保护焊机不适用: 2 (1)交流; (2)有风(风速); (3)易氧化有色金属。 2、等离子弧焊机(可不开坡口对接): (1)温度高; (2)能量大; (3)冲击力大; (4)稳定。 3、目前应用最广泛的焊接方法:电弧焊。 4、焊接工艺评定报告由焊接责任工程师审核,单位技术负责人批准。 5、焊接工艺评定的依据:可靠的钢材焊接性能。 6、焊接工艺评定所用参数: (1)热输入; (2)预热温度; (3)后热温度。 7、新型材料的焊接工艺评定单位:钢厂。 8、焊接试板的人员:本单位的熟练焊工(压力容器要求同批焊工)。 9、主持评定及结果确认的人员:焊接工程师。 10、编制作业指导书的人员:焊接专业工程师。 11、变更焊接方法:重新评定; 有补加因素时:增焊冲击试件。 12、拉伸残余应力越大,应力腐蚀开裂的时间越短。 13、面内变形: (1)收缩变形; (2)回转变形(其余均为面外)。

14、适用于较小焊件、可防止角变形和波浪变型:刚性固定法。 15、焊工操作证有效期:4年;离开岗位不超过:6个月。 16、需要防护措施: (1)雨雪; (2)湿度90%; (3)风速:气体; (4)低氢; (5)电弧(药芯)。 17、放大镜或肉眼检查: (1)气孔; (2)裂纹; (3)咬边; (4)夹渣。 18、焊接检验尺检查: (1)余高; (2)焊瘤; (3)凹陷; (4)错口。 19、咬边深度的检查,必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。 20、对不承压的容器、设备、管道,其致密性试验为:液体盛装试漏。 21、氨气试验中若有渗漏,试纸的颜色是:红色。 22、焊缝一侧为封闭的情况(如储罐罐底焊缝)致密性试验为:真空箱试验。 23、焊缝液压强度试验(水)试验压力:设计压力的(1)25-(1)5倍。 24、焊缝气压强度试验(气体)试验压力:设计压力的(1)15-(1)2倍。 25、无损检测中可以检验内部缺陷: (1)射线; (2)超声波(其余只能检测表面)。 26、超声波(TOFD)适用: (1)焊缝中部缺陷;

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