护坡桩技术方案
基坑支护施工方案

基坑支护施工方案1.土钉墙施工1.1土钉墙施工部署根据整体施工部署,施工区域分为I,II两个区域。
每个区域又分为支护区和中心区。
施工时,首先将第一步土钉高度范围内的土清除,土钉墙施工插入。
组织施工队进行流水施工,以后逐层施工。
1.2施工工艺流程1.3主要施工工序1.3.1修坡基坑开挖作业用挖土机。
预留20~30cm厚人工修整,确保边坡的立面角和坡面的平整度。
当遇有上层滞水影响时,要在坡面上每隔1米插放一根泄水管,以减少滞水对坡面的压力。
1.3.2编扎钢筋网钢筋网按照φ6.5 mm@200×200编制,如遇到边坡土方稳定性差,在修好坡后,先喷射一层混凝土,然后再按正常顺序编扎钢筋网。
上下层的竖向钢筋搭接,长度大于一个网格,以保证钢筋网的整体性,有利于传力。
1.3.3成孔本工程主要采用人工洛阳铲成孔,成孔直径110mm。
在杂填土土层中,人工成孔较困难时,可采用锚杆机成孔,以确保土钉孔的成孔质量。
在成孔过程中,需将孔中的残土清除,确保有效孔深,才能保证下道注浆工艺的质量。
因第五层土钉位于卵石圆砾层中,如人工洛阳铲成孔困难可采用锚杆钻机进行成孔。
1.3.4土钉制作与安放为保证土钉能定位于孔的中心位置,需沿长度每隔2m焊上定位支架,定位支架的高度要确保使锚筋能够居中,注浆管绑在锚筋上。
插筋前应检查锚筋,包括长度、注浆管是否有漏浆等。
插筋时应抬起后部使之与成孔角度相同,徐徐插进,防止碰坏孔壁。
锚筋插入孔后应注意留出锚筋外露部分以满足固定的长度。
1.3.5注浆注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。
在施工中必须认真按照设计要求,严格控制配料比,并根据施工需要,在浆液拌制过程中添加早强剂,以确保浆液的流动性和提高早期强度,使土钉早日进入工作状态。
注浆方式为底部注浆,即将注浆管插入孔底(距孔底200mm 左右),浆液从孔底开始向孔口灌填。
注浆一般不少于2次,保证浆液充满锚孔。
向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1,必须保证注浆质量。
土方、护坡方案

三里河南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程基础工程设计与施工方案中建一局四公司三里河南区危改项目经理部目录第一章、工程概况 (1)第二章、基坑支护方案设计 (1)第三章、施工总体布署 (3)第四章、基坑支护工程 (5)第五章、土方挖运工程 (8)第六章、质量保证措施 (9)第七章、安全生产与文明施工 (11)第八章、雨期施工措施 (13)第九章、图表 (13)第一章、工程概况一、工程概况三里河南区危改工程位于西城区三里河南区危改东二区,建筑面积86096.97m2,由塔台及五栋主楼组成。
工程地下2层,地上18层。
5栋塔楼之间为1层塔台,塔台结构形式为现浇框架,主楼结构形式为剪力墙结构。
±0=47.96 m,垫层底标高为-9.26m,自然地面标高为46.5m,基础埋深在自然地面下7.80m 左右。
二、工程地质及水文条件(一)工程地质条件拟建场区地形基本平坦,地面标高46.19~46.74m,平均46.5m。
表层为厚1.40~5.50m的人工堆积的粘质粉土、粉质粘土填土①层,碎石填土①1层,房渣土①2层;其下为新近沉积的粘质粉土、砂质粉土②层,粉质粘土、重粉质粘土②1层,夹粘土②2层;于标高39.90~43.40m以下为细、粉砂③层,圆砾、卵石③1层,夹粉质粘土、粘质粉土③2层;于标高38.60~40.27m 以下为第四纪沉积的卵石、圆砾④层,细、中砂④1层;于标高30.94~33.47m 以下为粉质粘土、粘质粉土⑤层,粘质粉土、砂质粉土⑤1层;于标高29.50~31.71m以下为卵石⑥层。
(二)工程水文情况1998年1月上旬勘探时,实测钻孔内地下水(潜水)静止水位标高33.37~33.70m(埋深12.80~13.10m)。
1959年为44.00~45.00m;近3~5年最高地下水位标高为34.80m左右。
拟建场区地下水水质对混凝土结构无腐蚀性,但在干湿交替的情形下,水中的Cl-介质对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。
基坑支护及土方开挖专项施工方案

基坑支护及土方开挖专项施工方案云南建投第三建设有限公司摘要:随着城市化进程的加快和人民生活水平的提高,对建筑工程质量提出了更高的要求。
而作为整个建筑施工重要组成部分的深井加固工程,不仅影响工程整体的顺利进行,而且在一定程度上影响施工安全。
因此,我们必须扩大深基坑加固技术的应用,以提高施工质量,从而促进我国建筑业的快速稳定发展。
关键词:建筑施工;深基坑支护技术;问题引言:今天,随着我国国民经济的日益发展和社会现代化的推进,大量的大型建筑和构筑物不断出现并日益壮大。
同时,由于高层建筑的大规模建设,对建筑物深基坑支护的要求也在不断的提升,为确保建设工程的质量,良好的深基坑支护系统显得尤为重要。
一、工程概况项目名称:实力观邸小区(A1地块)总承包工程1.1、工程概况①场地内建筑:拟建场地原为昆明公交集团第五公司六路车场,现已拆迁完毕,目前为空地。
管线:基坑开挖范围内有公交车场自用给水管、排水管及加油站所用输油管等多条管线,根据与建设方对接情况,场地内管线在公交车场搬迁后已废弃并拆除。
②北侧建筑:中国银行昆明市高新支行及昆明长城电梯厂,距离基坑垂直开挖线约49.19m。
道路:人民西路,路宽32.5m,距离基坑垂直开挖线约4.6m。
地铁:人民西路下为地铁 3#线梁家河站。
根据建设单位提供本项目区段地铁 3#线资料,基坑垂直开挖边线距离地铁 3#盾构区间边缘最近处约 10.30m,距离 A 出口相关附属设施最近处 7.6m,本项目与地铁 3 号线设有预留地块接口,接口标高为 1879.32,与本项目负二层相连;目前地铁梁家河站及地铁 3 号线已投入使用。
基坑土为四周支护桩、止水帷幕、桩顶冠梁、两道内支撑的整体施工。
此施工方案的应用确保3号地铁正常运营,也对周边建筑的安全得到保障。
二、深基坑施工准备工作与技术要点1准备工作在建筑中建造深基坑时,准备工作直接影响到整个建筑的进度等。
准备工作的主要包括施工人员的工作分配、检查使用的机器和设备、根据施工的具体条件设计施工计划,最后选择合适的施工技术。
钢板桩基坑支护施工方案(3)(1)

钢板桩基坑支护施工方案编制人:审核人:审定人:施工单位:青岛德泰建设工程有限公司第一章编制依据及原则第一节编制依据1、《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)2、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2017)3、《岩土工程手册》(1994年)4、《水文地质手册》(第二版)5、《工程测量规范》(GB50026-2016)6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2015)7、《岩土工程治理手册》2005版8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20019、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-201210、《建筑工程施工现场供用电安全规程》(GB50194-2014)11、《建筑工程质量检验评定标准》(GB50210-2001)12、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)13、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)14、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)先进可行、合理可靠、满足业主、监理工程师、设计及有关施工验收规范要求的原则。
第二节编制原则1、按建设单位提出的施工的工艺要求、工期要求、质量要求、安全要求、环境保护及其它要求,做到样板引路,规范施工,一次合格。
2、由具备相应专业承包资质的专业施工队伍施工,并提高机械化施工水平。
3、认真执行工程建设程序。
4、明确施工部署,保证重点,统筹安排。
5、全面采用国内外先进的施工技术和科学管理方法。
6、遵循施工工艺及技术规律,合理地安排施工程序和施工工序。
7、充分利用现场有利资源,精心组织并提高机械化施工水平。
第二章工程概况及施工准备一、工程概况:工程名称:年产300万套高性能智能化全钢载重子午线轮胎项目建设单位:赛轮(沈阳)轮胎有限公司勘察单位:沈阳市勘察测绘研究院有限公司地基基础设计等级:丙级建筑结构安全等级:二级建筑结构安全等级:二级地震设防烈度:7度抗震等级:三级本项目为赛轮(沈阳)二期扩建项目,占地面积130126.64平方米,建筑面积151528.27平方米。
基坑支护放坡施工工序

一、基坑支护施工(一)、钢板桩支护施工方案1、施工步骤:打钢板桩→挖去表层土体→安装钢围檩和支撑→基坑开挖(基坑开挖前进行降水)→基础+0.000以下施工→基坑回填→拆除支撑围檩→拔出拉森钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实2、钢板桩施工工艺要求:(1)定位放线放出结构准确的灰线,从结构线每边按图纸引出一定的尺寸,作为打桩的方向线。
在方向线以外挖宽0.5米深0.8米的沟槽,在沟槽的两端用木桩将定位线引出,在施工过程中随时校合,保证桩打在一条直线上,开挖后方便围檩和支撑的施工。
(2)钢板桩打入钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。
经过整修或焊接后的钢板桩,堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。
进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内,打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空,两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。
再沿灰线对好前一根桨的止口插入土体,为了防止钢板桩的自然跟进,第一根桩应高出地面1米左右,后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。
(3)垂直度标高控制桩顶标高与自然地面相平,第一根桩用水准仪控制桩顶标高,后的桩参照前面桩的标高,每隔10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。
使打入的桩整齐,受力均匀。
(4)在打钢板桩的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜应立即纠正或拔起重打。
钢板桩采用振动等方法下沉。
(5)钢板桩打入时有一人专门指挥,随时调整钢板的垂直度,保证其垂直,钢板桩在插入土体比较浅时(4~5m),用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。
桩顶标高与自然地面相平,第一根桩用水准仪控制桩顶标高,后的桩参照前面桩的标高,每隔10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。
使打入的桩整齐,受力均匀。
(6)围檩施工围檩和支撑的中心标高按图纸标高控制要求。
钢板桩的拔出钢板桩的拔出仍用履带式液压拔桩机,在拔桩机行驶的路径上铺设路基箱板,钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动,减少对周围土体的扰动。
技术交底-支护桩

SG-006技术交底大英县禾鑫城市建设投资有限公工程名称大英县工业污水处理厂建设工程建设单位司监理单位四川元丰建设项目管理有限公司施工单位四川凯尔工程技术有限公司交底部位支护桩交底日期交底人签字接受人签字交底内容:一、工艺流程1、支护桩挖孔桩采用流水作业。
施工准备→定位放线→钢护筒施工→钻机就位校正→钻孔、掏渣→清孔→成孔检查→下放钢筋笼及导管→灌注水下混凝土→成桩养护→挖冠梁槽→破桩头→小应变检测→绑扎冠梁钢筋→浇筑冠梁混凝土2、桩间支护分层开挖土方→修整坡面→铺设钢筋网片→喷射混凝土→挖土至下一层施工深度→挖土至锚索设计标高以下0.7m→清理边坡→锚索成孔→安装锚索及注浆→铺设钢筋网片→喷射混凝土→注浆强度达到80%锚索张拉锁定→挖土至下一层施工深度→修整坡面→铺设钢筋网片→喷射混凝土重复以上工序直到设计深度二、施工方法1、测量放线施工方案依据甲方提供的测量控制点及相关图纸,由项目部专业测量人员进行施测、定位。
为确保本工程的施工测量精度,在现场布设3个平面基准点和6个水准基准点,做好长久保护措施。
桩位测放完成后,首先由项目技术负责组织专业测量人员、技术质量部、作业队伍逐线逐点复核检查,然后填写桩位测放报审表,请监理单位复核,复核无误之后,用长500mm,ф18的钢钎打成深300mm的钎孔灌白灰粉定位。
2、埋设护筒(1)采用以桩点为中心,挖出比设计桩径大0.1m,深 1.0m 圆坑,用钢钎插检 1.5m,确认其下无障碍物或块状建筑垃圾,即可下入护筒。
(2)钢护筒应保证同心圆,筒高5m。
内径大于设计桩径100mm-200mm,护筒中心与桩中心偏差不大于50mm。
(3)校准后,即用粘性土对称均匀地投入护筒与周围土间隙中,逐层捣实,以确保护筒埋设稳固。
筒口应高出地面200mm。
3、钻孔施工(1)钻孔:本场地地层条件极适合旋挖成孔工艺,且旋挖成孔具有:成孔质量高、钻机易移动,单孔成孔时间短等优点,因此本工程全部采用旋挖钻机成孔,钻头直径误差不大于20mm。
河道生态护坡工程土石方施工方案和方法
河道生态护坡工程土石方施工方案和方法河道生态护坡工程的土石方施工方案和方法是保障工程质量的重要环节。
本文将分别介绍土石方开挖、土方开挖、石方开挖等方面的施工方案和方法。
土石方开挖施工1.1 植被清理首先,需要清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其他有碍物。
清理过程中,要注意保护清理区域附近的天然植被,避免施工不当造成林业资源的毁坏,对环境保护造成不良影响。
焚烧无价值可燃物时,要采取必要的防火措施,无法烧尽或严重影响环境的清除物,按监理工程师制定的地区进行掩埋。
掩埋物以不妨碍自然排水或污染河流为原则。
场地清理中发现的文物古迹,按规定办理。
1.2 表土清理表土按照监理工程师指示的开挖深度进行开挖,采用推土机集渣,装载机自卸汽车运至指定地区堆放,并做好排水措施,防止被冲刷流失。
堆存的表土要合理使用,用于工程的环境保护。
1.3 ___开挖在施工前,需要充分了解地形地貌,对原测量网点复测,绘出原始地貌图。
___开挖前,要先做好坡顶的排水系统,然后用液压反铲从上往下分层开挖,装自卸汽车,运往弃渣场。
严禁自下而上或倒悬的开挖方法。
土质边坡采用2.0m³反铲进行削坡,并留有50cm修坡余量,再用人工进行修整,以满足施工图纸要求的坡度和平整度。
并对岸坡的风化岩块、坡积物和滑坡体按施工图纸进行清理。
根据施工现场的地下渗流、地形、地貌和地质条件布置临时排水系统,开挖层面向坡外做成一定的坡度以利排水,避免边坡坡角范围形成积水,影响边坡的稳定。
边坡开挖完后,必须进行及时的支护。
若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时,现场施工员要及时汇报总工,由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。
1.4 石方开挖石方开挖需要根据现场实际情况进行施工。
对于较硬岩石,采用人工机械凿孔,破碎机凿打破碎施工;对于坚硬岩石,采用切割机锯割施工。
在施工过程中,需要注意安全,严格遵守相关规定和要求。
深基坑边坡支护技术方案分析
1 项 目简介
1 工程概况 : ) 拟建商业 金融项 目, 总建 筑面积 :1 9 2地 132 5m , 下 3层。 ± .0相当于绝对标高 4.om; 00 25 基坑开挖深度 一 5 1 l.8m。
护坡桩直径 8 0mm, 0 间距 l 0 m( 0m 中到 中) 嵌 固深度 5m; 顶 5 , 桩 冠梁截面 90×60 宽 ×高) 一桩一锚 , 0 0( ; 设两道预应力锚杆 , 杆 锚 采用二次劈裂注浆工艺 , 以提高锚 固能力 。
第3 8卷 第 3期 2012年 1月
山 西 建 筑
S HANXI ARCHI TECTURE
V0 . . I38 No 3
Jn 2 1 a. 02
・7 ・ 9
文章编号 :0 9 6 2 2 1 0 —0 9 0 10 -8 5(0 2)3 0 7 —2
帷幕。帷幕桩桩径 7 0m 咬合长度 20 m 顶标高 一1 .0m, 0 m, 0 m, 3 5 程 的施 工提供了可靠的经验总结 。
6 结语
通过对 1 计量科研 实 验楼 基坑 土钉 支护 的施 工研 究 , 8号 对 参考文献 :
1 浅谈深基 坑土钉 支护技 术 [ ] 山西建 筑 ,0 0 3 J. 2 1 ,6 土 钉 墙 支 护 的施 工工 艺 有 了进 一 步 的 了 解 , 时 也 了解 了土 钉 墙 [ ] 田英杰. 同 ( ) 1314 2 :2 -2 . 施 工遇到寒冷天 气 、 有机 土等 不利条 件下 的解 决办法 , 同类 工 为
口连通 , 而且有地铁 隧 道下 穿建筑 物基 础底 板 , 给基坑 边坡 支护 3 方 案总体 设想 1 基 坑周边 荷载取 值为 3 P , ) 0 k a 计算 范围按 1 0 m考 虑。采 工程带来 了很 大的困难 。
基坑护坡方案(最全)
目录第一章工程概况 (5)1.本工程的特点和关键施工技术分析 (5)1.1 工程简况 (5)1.2 基坑围护体系的特点 (5)1.3 工程管理的特点分析 (6)1.4 施工现场的特点分析 (6)1.5 周围地下管线情况 (6)2.工程承包范围、内容 (7)3.编写说明 (7)4.编制依据 (7)4.1业主提供的资料 (7)4.2 主要规程规范 (8)4.3 主要法规、规定 (8)第二章施工总规划 (8)1. 施工部署指导思想 (8)2. 总进度计划控制 (10)3.现场组织机构 (10)3.1 项目管理组织机构 (10)3.2 现场主要管理人员责任说明 (10)3.3 项目主要岗位职能 (11)4.主要工程量 (12)第三章施工准备及现场平面布置 (12)1. 施工准备 (12)2. 施工总体布置 (13)2.1 施工总体布置原则 (13)2.2 施工总体布置 (13)第四章基坑工程深化技术设计 (14)1. 方案难点分析 (14)2. 排水方案设计 (15)2. 1 坑外降水 (15)2. 2 坑外排水 (15)2. 3 坑内排水 (15)3. 边坡支护工程设计 (16)3.1 基坑支护设计主要考虑因素分析 (16)3.2 基坑支护设计方案 (17)4.基坑土方开挖施工 (20)第五章主要施工机械配置及用电计划 (21)1. 测量设备 (21)2. 土钉墙施工机械设备 (21)3. 钢筋加工机械设备 (21)4. 锚杆及护坡桩施工机械 (21)5. 土方施工机械 (21)第六章劳动力动态分配 (22)第七章材料进场计划及实验计划 (23)1. 材料统计及进场计划 (23)2. 工程物资试验计划 (23)3. 工程物资试验方案 (24)3.1 材料名称:普通硅酸盐水泥 (24)3.3 材料名称:碎石 (25)3.4 申请喷射砼配合比: (25)3.5 钢筋原材复试: (25)3.6 钢筋焊接试验: (25)3.7 混凝土试验: (25)3.8 水泥净浆试验: (26)4. 工程物资试验资料管理 (26)4.2 钢筋等原材复试报告,钢筋连接试验报告; (26)4.4 预拌混凝土配合比通知单、开盘鉴定以及预拌混凝土商品合格证等相关资料。
砼护坡护底施工方案
砼护坡、护底(1)施工准备1)材料选用水泥:42.5级矿渣水泥或普通水泥,新鲜无结块。
砂:中砂,使用前过5mm的孔径筛,要求无杂质。
石:使用前冲洗干净。
钢筋:施工前按设计在现场绑扎。
2)主要机具设备机械设备:砼拌和机、砼罐车、挖掘机等。
主要工具:铁锹、铁抹子、振动棒、焊机等。
3)作业条件人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡自然土坯外露,若有个别外露坡面的孤石留在砼内。
清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物,挖掘机辅助人工压实坡面,防止出现烂根现象,增加砼与土体的粘结力。
(2)施工操作工艺1)钢筋砼护坡基本做法:是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C25的砼浇筑护坡;2)土坡面钢筋砼护坡工程序为:坡面修整压实→人工绑扎钢筋骨架→架设坡面模板→浇筑C25混凝土→坡面洒水养护→交验;3)在已牢固好的钢筋网上架设模板,模板高度1.2米,每层浇筑一次砼。
砼浇筑时由人工配合挖掘机将料均匀倒入坡面模板内,然后用振动棒振捣密实。
待砼强度达到设计标准后再往上架设一层模板。
如此往复直至每板砼浇筑完成。
(3)质量标准1)护坡砼强度应不低于C25,厚度应符合设计要求,表面不应出现蜂窝麻面。
(4)成品保护1)做好坡顶排水,保护护面层内的土体不受水的浸润,保证边坡的稳定。
2)雨期前将砼护坡浇筑完成,防止暴雨冲毁坡面。
3)施工用具、模板支撑、脚手材料应尽量防止撞击坡坡面;不得在护坡面溜放混凝土、砂浆和模板材料等。
(5)安全措施1)施工操作人员应戴安全帽,3m以上高空作业应佩安全带。
严禁扰动周边土坡,防止边坡滑塌影响护坡施工质量。
2)在临时性脚手板上绑扎钢筋网、抹护坡砼时,严禁在同一垂直线上同时站人操作。
3)采用起重机吊装移动式脚手架时,应缓慢平稳,不得撞击坑壁、脚手和操作人员。
(6)施工注意事项1)注意保护土坡原状土特性,不受外界扰动,在边坡清理完成后及时施工护坡,以防间隔过长,土体受扰动而导致局部塌方。
2)为使砼与土体紧密结合,砼浇筑前应喷水湿润表面。
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护坡桩
一、 用途
(A)仅为抗风化及抗冲刷的坡面保护工,该保护工并不承受侧向土压力,如喷凝土护
坡,格框植生护坡,植生护坡等均属此类,仅适用于平缓且稳定无滑动之虞的边坡上。
(B)提供抗滑力之挡土护坡,大致可区分为:(a)刚性自重式挡土墙(如:砌石挡土墙,
重力式挡土墙,倚壁式挡土墙,悬壁式挡土墙,扶壁式挡土墙),(b)柔性自重式挡土墙(如:
蛇笼挡土墙,框条式挡土墙,加劲式挡土墙),(c)锚拉式挡土墙(如:锚拉式格梁挡土墙,
锚拉式排桩挡土墙)。承受侧压力、围护基坑的土壁。
(1) 在建筑密集区建高层,基坑开挖要考虑与相邻建筑及城市管道之间的影响
(2) 由于建筑高度的增加和建筑功能的需要,对基础的深度有要求。
(3) 地下室的空间体积要求大,不能采用纵横墙交错密布、空间狭窄的箱形结构。
在以上三类基础的修建和相应的基坑开挖时,基坑支护就必须采用护坡桩。
二、 施工流程
定位—→冲孔—→制作钢筋笼—→下钢筋笼—→下导管—→浇砼—→连梁施工
三、 施工工艺
(1)定位
根据基准点进行精确放线 按设计要求进行定位 将钢筋头打入土层内。以便施工时能准确
找到桩中心
(2)冲孔
采用冲击式钻机进行冲孔,泥浆护壁,定时测量孔深,确保成孔深度
(3)制作钢筋笼
先作好标准加固圈,确保主筋的顺直,由于一侧配主筋,另一侧配构造筋,严格控制主筋的
区域
(4)下钢筋笼
冲击成孔达到设计深度且泥浆 比重达到要求时 就可以开始下钢筋笼 钢筋笼要求等强焊接
成一个整体 现场要快速焊接 避免时间过长引起塌孔 下钢筋笼时严格控制主筋在靠土一侧
即远离开挖一侧 这是护坡桩施工中的关键环节
(5)下导管
提前将导管拼成 长 用法兰连接 确保密封
(6)浇硷
下完导管后 紧接着开始浇硷 在导管上部连接一上料斗 硅通过料斗沿导管进入孔底 随着
浇硷的进行 导管要往上提 用测绳测硷表面高度 保证硷的连续性和导管埋入硷中 以确保
桩的完整性桩顶标高严格控制 为下一步连梁施工创造条件
(7)连梁施工
护坡桩施工完成后 将顶清理干净 并将护坡桩顶凿到同一标绑扎连梁钢筋并与护坡桩主筋
焊接 然后支模板 现浇硷
四、 关键控制点
1、制孔底虚土
钻孔完毕,要及时盖好孔盖板,并防止在盖板行走,操作过程中要及时清理虚土,必要
时视孔内土质情况可二次投钻清土;
2、密切注意土质变化
遇有淤泥、有水渗漏现象要及时会同技术人员作出施工处理,防止塌孔缩孔;
3、钢筋笼的质量保证
加强对钢筋加工人员和钢筋笼吊放工人的技术交底,控制钢筋笼在制作加工、堆放、运
输、起吊、入孔等过程中,钢筋笼质量的保证和入孔主筋朝向位置的正确摆放;
4、控制桩身混凝土质量
严格按照施工操作工艺规定进行施工操作,采取有效措施防止孔内积水和孔壁渗水影响
混凝土的配合比和密实性,采用串溜桶下料几分层振捣浇注的方法,控制浇注时间,力求在
最短时间内完成一个桩身的混凝土浇筑,对有孔底积水或者孔壁渗水现象的桩孔要特别要求
混凝土最短时间的浇筑完成,以保证桩身混凝土的密实性,控制混凝土浇注速度,保证桩顶
标高达到设计要求。
五、 技术规范
(1)严格按设计图要求孔位 孔径施工 垂直 偏差每10m小于50mm
(2)钻机就位要求现场平整坚实 以 满足垂直度要求 调整钻机施工 钻杆垂直后 方可 进
行钻孔 间隔一个桩位成孔 成孔后 应及时下钢筋笼并浇筑混凝土 防止时间过长成塌孔
(3)在护坡桩施工时应避开大锚杆作业 区 在 护坡桩强 度达到 用 自然养护试块确定 后
方 可进行此部位土方及大锚杆施工
(4)严格按设计要求的混凝 土强度等级施工 在钢筋骨架外侧设置混凝土垫块 保证保护层
厚度 吊装钢筋笼时 注意主筋朝 向 受力筋朝 向槽 内
(5)柱间采用挂铅丝网抹灰
(6) 基坑开挖时机械不得撞击桩体。桩前、桩间土采用人工剔除。
(7) 钻孔时应调直钻杆 , 保证垂直度,并用铅锤检查,保证设计深度。
(8) 护坡桩垂直度偏差 < 1% ,平面位置偏差不超过 1/ 6桩径。
(9)钢筋笼加工长度偏差 < 100mm,主箍筋、绕筋间距偏差 < 20 mm,钢筋加工单面焊 10 d ,
双面焊 5 d( d 为钢筋直径) 。
(11)机械开挖时应保证与桩的距离不小于 20cm,余土采用人工剔除。为保障护坡桩间土体
的稳定,基坑桩间粉砂层采用钢丝网抹灰护壁。必要时采用喷锚护壁。
(12) 桩顶挡土墙高出自然地面200 mm,桩顶挡土墙施工结束后在挡土
参考文献:
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