安全测量过程比对控制制度
检验测量设备管理制度与检验人员安全操作管理制度
检验测量设备管理制度与检验人员安全操作管理制度引言：检验测量设备管理制度和检验人员安全操作管理制度是保证检验工作质量和安全的关键要素。
有效的设备管理和安全操作管理能够提高检验的准确性和可靠性，确保产品质量和消费者利益的保障。
本文将详细探讨检验测量设备管理制度和检验人员安全操作管理制度的重要性、内容和实施方法。
一、检验测量设备管理制度的重要性1. 保证测量设备的准确性和稳定性检验测量设备是进行检验试验的主要工具，其准确性和稳定性对检验结果的准确性起着决定性作用。
合理的设备管理制度能够确保检验设备的校准、维护和管理，提高设备的精度和稳定性。
2. 提高工作效率和效益检验测量设备管理制度能够规范设备的使用和维护程序，减少因设备故障、错误操作等原因导致的工作停滞和延误，提高工作效率和效益。
3. 降低检验成本和风险经过科学管理的设备能够延长使用寿命，减少损坏和维修的次数，降低了维修和更换设备的成本。
同时，准确可靠的设备能够提高检验结果的准确性，降低了产品质量问题的风险。
二、检验测量设备管理制度的内容1. 设备购置和验收在设备购置和验收阶段，应根据实际需求确定设备类型和规格，确保设备的适用性。
同时，应进行设备验收，验证设备符合相关技术标准和要求。
2. 设备校准和维护定期对检验设备进行校准，确保设备的准确性和可靠性。
此外，还需要制定设备日常维护计划，包括设备清洁、润滑、调整和更换零部件等内容。
3. 设备保管和存储设备管理制度应规定设备的存放位置、存储方式和环境条件，防止设备受潮、受热、受压等，导致设备损坏或不准确。
4. 设备台账和档案管理建立设备台账，记录设备的基本信息、校准记录、维护记录等，做到设备管理有据可查，方便设备维护和历史追溯。
三、检验人员安全操作管理制度的重要性1. 保护检验人员的身体健康和生命安全检验工作可能面临各种危险和风险，如化学品的接触、高温环境、辐射等。
安全操作管理制度能够提供必要的安全防护措施和操作规程，保障检验人员的身体健康和生命安全。
安全生产绩效监视和测量控制程序
安全生产绩效监视和测量控制程序是指通过监视和测量工作场所的安全生产绩效，并采取相应的控制措施，以确保工作环境和工作流程均符合安全标准，并降低事故和伤害的发生率。
以下是实施安全生产绩效监视和测量控制程序的一般步骤：
1. 确定安全生产绩效指标：根据公司的安全目标和政策制定一系列可衡量的指标，如事故发生率、伤害发生率、检查合格率等。
2. 收集和记录数据：建立数据收集和记录系统，确保从各个部门和岗位收集和记录相关的安全数据，包括事故报告、伤害记录、检查记录等。
3. 分析数据：通过对收集的数据进行分析，识别存在的安全隐患和问题，并确定可能的原因。
4. 制定控制措施：根据数据分析的结果，制定相应的控制措施，以解决安全隐患和问题，并提出预防和改进措施。
5. 实施控制措施：将制定的控制措施落实到实际操作中，包括改善工作环境、培训员工、加强监督等。
6. 监视和测量控制效果：定期监视和测量控制措施的效果，评估安全生产绩效的改善情况，并对控制措施进行调整和改进。
7. 进行内部审核：定期对安全生产绩效监视和测量控制程序进行内部审核，确保程序的有效实施和持续改进。
8. 报告和沟通：将安全生产绩效监视和测量控制的结果报告给相关部门和员工，进行沟通和交流，增强安全意识和参与度。
以上是一般的安全生产绩效监视和测量控制程序的步骤，实际的程序可以根据企业的具体情况和要求进行调整和完善。
安全仪器仪表计量校验制度（2篇）
安全仪器仪表计量校验制度是指为确保安全仪器仪表的准确性、可靠性和安全性，建立和实施的一系列规定和程序。
以下是一个可能的安全仪器仪表计量校验制度的内容：1. 目标和范围：确定安全仪器仪表计量校验的目标和范围。
包括对哪些仪器仪表进行校验、校验的频率和方法。
2. 负责部门和人员：明确负责安全仪器仪表计量校验的部门和人员，并规定其职责和权限。
3. 校验标准：明确校验的参考标准，例如国家标准、行业标准或厂家标准。
4. 测量设备：规定用于校验的测量设备和仪器的选用、校准和管理，以确保其准确性和可靠性。
5. 校验流程：制定校验的具体流程，包括校验前的准备工作、校验方法和步骤、校验结果的记录和报告等。
6. 校验记录和报告：规定校验结果的记录和报告的要求，包括校验日期、校验人员、校验结果等信息。
7. 异常处理：制定对校验结果异常的处理措施，例如进行修理、调整或更换仪器仪表。
8. 证书和标识：确定合格的安全仪器仪表应获得的证书或标识，并规定其使用规则和有效期限。
9. 保养和维修：制定安全仪器仪表的保养和维修的要求，包括定期保养、故障处理和预防维护等。
10. 监督和评审：建立监督和评审机制，定期对安全仪器仪表的计量校验制度进行审查和评估，确保其有效性和可持续性。
以上是一个基本的安全仪器仪表计量校验制度的内容，具体制度的制定应根据具体的行业和企业实际情况进行调整和完善。
安全仪器仪表计量校验制度（二）是指为了确保安全仪器仪表的准确性和可靠性，以保障工作场所的安全，制定的一系列规定和要求。
安全仪器仪表计量检验制度主要包括以下内容：1. 仪器仪表的选用和购买：根据工作场所的需要，选择符合国家标准和规定的安全仪器仪表，并进行合理的购买。
2. 仪器仪表的检验和测试：定期对安全仪器仪表进行检验和测试，以确保其准确性和可靠性。
3. 仪器仪表的校准和调整：对安全仪器仪表进行校准和调整，使其符合国家标准和规定的要求。
4. 仪器仪表的维护保养：制定维护保养计划，定期对安全仪器仪表进行维护保养，保持其良好的工作状态。
安全生产绩效监视和测量控制程序
安全生产绩效监视和测量控制程序1. 背景在工业生产和建设领域中，安全生产一直是人们最关心和重视的问题。
为确保生产过程中的安全性、可靠性和合法性，必须建立一套完善的安全生产绩效监视和测量控制程序。
2. 监视与测量在工业生产和建设领域中，监视和测量是确保安全生产的必要手段，它们可以帮助我们及时发现问题，及早采取有效的措施，从而避免潜在的危害和损失。
监视和测量主要包括以下方面：2.1 监视监视是指对工业生产过程、设备、工艺和工作环境等情况进行实时观察和检测，了解生产过程中的变化和存在的风险。
监视的主要内容包括：•生产过程控制：对生产过程中各项参数进行实时监控，如温度、压力、流量、速度、质量等；•设备状态监测：对生产设备的工作状态进行实时监测，如电机、泵、阀门、传感器等；•工艺现场监视：对工艺操作过程进行实时监视，如液位、浓度、PH值等；•环境监测：对生产场地周围环境进行监测，如噪声、振动、光照、空气质量等。
2.2 测量测量是指对工业生产过程、设备、产品和工作环境等进行精确的定量化测量，以评估生产过程的可靠性和稳定性，确定生产过程中存在的问题和改进方向。
测量的主要内容包括：•生产参数测量：对生产过程中各项参数进行精确的定量化测量和记录，如温度、压力、流量、速度、质量等；•设备运行测试：对设备的性能进行测试和评估，如电机转速、泵流量、阀门开关、传感器反馈等；•产品质量检测：对产品的质量进行检测和评估，如尺寸、硬度、强度、外观等；•环境参数测量：对生产场地周围环境进行定量化测量，如噪声、振动、光照、空气质量等。
3. 控制程序安全生产绩效监视和测量控制程序是指通过对生产过程中的监视和测量结果进行分析和处理，制定相应的控制措施和改进方案，从而保障生产过程的安全性和可靠性。
控制程序分为以下几个步骤：3.1 数据采集和处理数据采集和处理是安全生产绩效监视和测量控制程序中的第一步。
通过各种监视和测量手段，收集和记录生产过程中的各项数据指标，然后对这些数据进行分析和处理，提取有用的信息和企业内部数据流通的管理。
安全仪器仪表计量校验制度范本（三篇）
安全仪器仪表计量校验制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为确保安全仪器仪表的准确性和可靠性，保证其在生产、操作和检测过程中的有效应用。
适用于公司内所有安全仪器仪表的计量校验工作。
二、术语定义1. 安全仪器仪表：指用于检测和测量事故风险、环境风险等安全相关参数的仪器和设备，包括但不限于温度计、压力计、测量仪表等。
2. 计量校验：指对安全仪器仪表进行定期检验和校准，以验证其准确性和可靠性，并及时采取有效措施进行修复和调整。
3. 保管单位：指负责安全仪器仪表的存放、保管和日常维护工作的部门或个人。
4. 校验单位：指具备相应资质和能力，能够进行安全仪器仪表计量校验的相关机构或个人。
三、计量校验的要求及流程1. 计量校验的要求1.1 定期性：所有安全仪器仪表应按照规定的时间间隔进行计量校验。
具体的校验周期由保管单位根据实际情况和仪器仪表的使用频率确定。
1.2 准确性：计量校验应确保仪器仪表的测量结果与真实值的偏差在规定的允许范围内。
1.3 可靠性：计量校验应能够保证仪器仪表在正常使用环境下的精度和稳定性。
2. 计量校验的流程2.1 保管单位收集和整理所有需要计量校验的安全仪器仪表的相关信息，包括仪器仪表的型号、出厂日期、上次校验日期等。
2.2 保管单位联系校验单位，并约定具体的校验时间和地点。
2.3 校验单位进行现场校验，并记录校验结果，包括仪器仪表的偏差值和校验日期。
2.4 校验单位根据校验结果，判断仪器仪表是否符合要求，如果不符合要求，应及时提出修复和调整建议，并重新进行校验。
2.5 校验单位出具计量校验报告，并将报告交给保管单位进行备案。
四、计量校验的责任与义务1. 保管单位的责任与义务1.1 负责确保被保管的安全仪器仪表符合计量校验的要求。
1.2 定期组织和安排安全仪器仪表的计量校验工作。
1.3 保管仪器仪表的档案和记录，并进行适当的保养和维护。
1.4 接受校验单位的监督和指导，积极配合校验工作的开展。
安全仪器仪表计量校验制度范文（3篇）
安全仪器仪表计量校验制度范文安全仪器仪表是保障生产安全的重要设备，其准确性和可靠性对于生产过程中的安全防护至关重要。
为确保安全仪器仪表的性能符合要求，能够准确测量和监测相关参数，制定并严格执行安全仪器仪表计量校验制度是必要的。
下面是一个关于安全仪器仪表计量校验制度的范文，以供参考。
1. 引言安全仪器仪表是生产过程中使用的测量、监测和控制设备，用于检测工艺参数、预警危险情况和控制生产过程中的风险。
为确保安全仪器仪表的实际测量值准确可靠，避免因误差导致的事故风险，我们制定了这份安全仪器仪表计量校验制度。
2. 目的本制度的目的是确保安全仪器仪表的测量结果准确可靠，保证生产过程中的安全性和稳定性。
通过对安全仪器仪表进行定期校验，及时发现并修正仪表的误差，保证其工作正常，提高生产过程的可靠性和安全性。
3. 适用范围本制度适用于公司内所有使用的安全仪器仪表。
4. 校验内容4.1 量程校验：对安全仪器仪表的量程进行校验，确保其测量范围准确无误；4.2 精度校验：对安全仪器仪表的测量精度进行校验，确保其测量结果与实际情况相符；4.3 零点漂移校验：对安全仪器仪表的零点漂移进行校验，确保其测量结果准确无偏差；4.4 响应时间校验：对安全仪器仪表的响应时间进行校验，确保其在监测和控制过程中的实时性和灵敏度；4.5 工作状态校验：对安全仪器仪表的工作状态进行校验，确保其正常工作和显示。
5. 校验周期5.1 新购买的安全仪器仪表在使用前需要进行初始校验，并将校验结果记录备案；5.2 定期校验周期为一年，即每年对安全仪器仪表进行一次全面校验；5.3 特殊情况下，如安全仪器仪表发生故障、维修或调整，应立即进行校验，确保其正常使用。
6. 校验方法6.1 量程校验：通过与已知标准器比较，确定安全仪器仪表的测量范围是否准确无误；6.2 精度校验：通过与已知标准器比较，测量安全仪器仪表的测量值与标准值的偏差，判断安全仪器仪表的测量精度是否符合要求；6.3 零点漂移校验：将安全仪器仪表置于无测量值的状态下，观察其零点是否发生漂移，判断是否需要进行调整和校正；6.4 响应时间校验：通过模拟实际工作条件下的采样和响应过程，测量安全仪器仪表的响应时间，确保其在实际工作中的响应能力满足要求；6.5 工作状态校验：对安全仪器仪表进行外观检查，观察其显示和指示是否正常，确保其工作状态良好。
安全仪器仪表计量校验制度范本（三篇）
安全仪器仪表计量校验制度范本第一章总则第一条为了提高企业安全仪器仪表的准确性和可靠性，确保企业生产活动的安全性和可持续发展，制定本制度。
第二条本制度适用于企业全体安全仪器仪表的计量校验。
第三条安全仪器仪表计量校验是指通过一定的方法与程序对安全仪器仪表进行定期检查、检验和校准，以保证其测量准确性，并保持持续稳定的工作性能。
第四条企业应确保本制度的实施与执行，并采取必要的措施，以便有效地管理和操作计量校验工作。
第二章校验程序与方法第五条安全仪器仪表计量校验的程序分为三个主要步骤：准备、执行和总结。
第六条准备阶段的任务包括：确定校验的范围和目标、收集和整理校验所需的资料和文件、准备校验所需的仪器设备、组织校验人员等。
第七条执行阶段的任务包括：准确地按照校验方案进行计量校验工作、记录校验数据、发现问题时及时进行处理。
第八条总结阶段的任务包括：对校验结果进行分析和评价、汇总校验数据、制定校验报告并进行归档。
第九条在校验过程中，应严格遵守相关的计量规程，校验人员应具备相应的资质和技能，并且应使用具备合法计量校准能力的仪器设备。
第三章校验周期与频率第十条安全仪器仪表的计量校验应按照规定的周期进行，具体校验周期和频率应根据相关的法律法规、标准和企业实际情况进行确定。
第十一条根据安全仪器仪表的不同类型和用途，计量校验的周期和频率可以分为日常校验、定期校验和特殊情况下的校验。
第十二条日常校验是指对常用的安全仪器仪表进行日常巡检和检验，以确保其正常工作和准确性，日常校验的频率应根据实际情况确定。
第十三条定期校验是指按照一定的周期对安全仪器仪表进行全面的检查、检验和校准，以保证其工作的准确性和可靠性，定期校验的周期和频率应根据相关标准和规定进行确定。
第十四条在特殊情况下，如安全仪器仪表发生故障或者使用环境发生变化等情况，应及时进行校验以确保其工作正常和测量结果的准确性。
第四章校验记录与报告第十五条在校验过程中，应按照规定的格式和要求进行记录，包括但不限于：校验日期、校验人员、校验仪器设备、校验数据等。
安全生产绩效监视和测量控制程序
安全生产绩效监视和测量控制程序一、引言安全生产绩效的监视和测量是一个有效管理安全风险的重要步骤。
通过监视和测量安全生产绩效，可以及时了解安全状况，发现存在的问题并采取相应的控制措施，以保障员工的安全和健康，防止事故的发生。
本文将介绍一个完整的安全生产绩效监视和测量的控制程序。
二、程序目标1. 明确安全生产绩效监视和测量的目标和要求；2. 确定安全生产绩效监视和测量的方法和指标；3. 规定安全生产绩效监视和测量的频率和责任部门；4. 确保监视和测量的结果能够及时反馈给相关的部门和人员，以便采取相应的控制措施。
三、流程概述1. 规划阶段：a. 确定安全生产绩效的目标和要求；b. 制定安全生产绩效监视和测量的计划；c. 确定监视和测量的方法和指标；d. 安排监视和测量的责任部门和人员。
2. 执行阶段：a. 根据计划进行安全生产绩效的监视和测量；b. 收集监视和测量的数据；c. 分析监视和测量的数据，评估安全生产绩效的达成情况；d. 及时通知相关部门和人员关于监视和测量结果。
3. 控制阶段：a. 分析监视和测量的结果，确定存在的问题与风险；b. 制定相应的控制措施，包括修订安全管理制度、加强培训、改善设备和工艺等；c. 配置相应的资源，实施控制措施；d. 监督和评估控制措施的实施效果。
四、具体步骤1. 规划阶段：a. 确定安全生产绩效的目标和要求：根据公司的安全管理方针和目标，明确安全生产绩效的目标和要求，例如，减少事故发生率、提高员工的安全意识等；b. 制定安全生产绩效监视和测量的计划：根据公司的安全管理制度和相关法律法规，制定安全生产绩效监视和测量的计划；c. 确定监视和测量的方法和指标：根据安全管理制度和相关标准规定，确定监视和测量的方法和指标，例如，安全培训的完成情况、安全整改的及时性等；d. 安排监视和测量的责任部门和人员：确定监视和测量的责任部门和人员，例如，安全主管部门的人员负责安全巡检和安全设备的检查。
安全检测制度
一、总则为了加强单位的安全管理工作，预防事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规和行业安全标准，结合本单位实际情况，特制定本安全检测制度。
二、适用范围本制度适用于本单位的安全生产、消防安全、设备安全、环境安全、交通安全等各项安全检测工作。
三、安全检测组织机构及职责1. 安全检测领导小组安全检测领导小组负责制定安全检测工作计划，监督、指导各部门开展安全检测工作，协调解决安全检测过程中出现的问题。
2. 安全检测办公室安全检测办公室负责安全检测工作的具体实施，包括编制安全检测计划、组织检测、整理检测报告、分析检测数据等。
3. 各部门安全检测责任人各部门安全检测责任人负责本部门的安全检测工作，确保本部门安全生产、消防安全、设备安全、环境安全、交通安全等各项安全检测工作落到实处。
四、安全检测内容1. 人员安全检测（1）员工安全教育培训：对新入职员工进行安全教育培训，确保员工掌握必要的安全知识和技能。
（2）安全操作规程执行情况检查：检查员工是否按照安全操作规程进行操作，确保操作安全。
2. 设备安全检测（1）设备运行状况检测：定期对设备进行检查、维护，确保设备运行正常。
（2）设备安全防护装置检测：检查设备的安全防护装置是否完好，确保设备安全运行。
3. 消防安全检测（1）消防设施设备检测：定期对消防设施设备进行检查、维护，确保消防设施设备完好、有效。
（2）消防安全通道检测：检查消防安全通道是否畅通，确保消防通道畅通无阻。
4. 环境安全检测（1）作业场所环境检测：检查作业场所的环境是否符合国家相关标准，确保作业场所环境安全。
（2）职业病危害因素检测：定期对职业病危害因素进行检测，确保职业病危害因素控制在安全范围内。
5. 交通安全检测（1）交通安全设施检测：检查交通安全设施是否完好，确保交通安全设施有效。
（2）交通安全教育培训：对驾驶员进行交通安全教育培训，提高驾驶员的安全意识。
五、安全检测程序1. 制定安全检测计划安全检测办公室根据年度安全检测工作目标和要求，制定年度安全检测计划，经安全检测领导小组批准后执行。
安全监视和测量设备管理制度(三篇)
安全监视和测量设备管理制度是组织内部针对安全监视和测量设备的管理政策和程序的文件。
它的目的是确保安全监视和测量设备的正常运行，提高安全监控和测量的准确性和可靠性，防止意外事故的发生。
以下是一般安全监视和测量设备管理制度的内容：1. 目的和适用范围：明确本制度的目的、适用范围和适用对象。
2. 管理责任：确定安全监视和测量设备的管理责任，并规定相应的职责。
3. 设备注册和台账管理：对组织内使用的安全监视和测量设备进行注册和台账管理，包括设备的基本信息、安装位置、维护记录等。
4. 设备维护和保养：制定设备的维护保养计划，包括定期巡检、定期维修、定期校准等，并明确维护保养的要求和责任。
5. 设备检测和校准：规定安全监视和测量设备的检测和校准计划，并确定相应的检测和校准要求。
6. 设备故障和事故处理：明确设备故障和事故的报告和处理程序，包括故障排查、紧急维修、事故调查等。
7. 培训和培训记录：制定安全监视和测量设备使用人员的培训计划，并记录培训过程和结果。
8. 文件控制和变更管理：规定相关文件的控制和变更管理要求，确保文件内容的准确性和时效性。
9. 监督和审核：设立监督和审核机制，对安全监视和测量设备管理制度进行定期监督和内部审核。
10. 法律法规遵从：强调组织内部对安全监视和测量设备管理相关法律法规的遵从，保证合规性。
以上是一般的安全监视和测量设备管理制度的主要内容，具体制度可以根据组织的实际情况和需求进行相应的调整和完善。
安全监视和测量设备管理制度（二）是为了确保机构或企业的安全监视和测量设备能够正常运行和有效使用而制定的管理制度。
以下是一些可能包含在该制度中的要素：1. 设备管理责任：明确设备管理的责任人和责任部门。
2. 设备购置和调配：规定设备的购置流程和标准，确保设备的质量和适用性。
设备的调配和分配也需要进行规范管理。
3. 设备维护和保养：制定设备的维护计划和保养标准，确保设备能够长期稳定运行。
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测量管理体系作业文件
安全测量过程比对控制制度
编 制：
审 核：
批 准：
2014－02－25发布 2014－03－01实施
山 东 泰 山 钢 铁 集 团 有 限 公 司 发布
文件编号 TGMO-09-03
版次 D
管理号
文件修改履历表
文件编号：TGMO-09-03
版次/修改码 修改原因 编写/修改 审 核 批 准 实施日期
A/0 新制定 苗振华 朱永田 任晓峰 2005.7.04
B／0 换版 苗振华 邵书东 任晓峰 2006.8.05
B／1 换页 苗振华 邵书东 葛荣刚 2009.1.20
C／0 换版 苗振华 邵书东 葛荣刚 2010.3.01
D／0 换版 王 盟 王会山 翟乃波 2013.4.01
D／1 部分条款修改 王 盟 王会山 翟乃波 2014.3.01
安全测量过程比对控制制度
1 目的：
为了确保CO等检测结果的准确、可靠、有效，特制定本制度。
2 运用范围：
本制度适用于山东泰山钢铁集团有限公司测量管理体系受控单
位。
3 依据
3.1 《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）
3.2 《测量设备配备和流转控制程序》
3.3 《环境、职业健康安全不符合控制程序》
3.4 《职业健康安全检查制度》
3.5 《冬夏“四防”管理制度》
4 职责分配：
4.1 生产安全部负责每季度组织对便携式检测仪进行比对。根据实
际情况确定好比对时间和地点。
4.2 各有关单位根据生产安全部要求携带本单位便携式检测仪在
规定时间到规定的地点进行统一比对。
4.3 各有关单位以比对准确的便携式检测仪为基准，对本单位固定
检测仪每季度进行一次比对，并做好比对记录。
5 技术要求：
5.1 外观要求：
仪表显示字迹清晰、无缺笔画现象，机身贴有合格标识。
5.2 误差要求：
比对中偏差不超过3×10－6 v/v。
6 比对控制程序 ：
6.1 比对步骤：
外观比对按4.1要求。
6.2 便携式检测仪比对。所有配有便携式检测仪的单位由专人携带
仪器在规定的时间到规定地点集体测量，对比数值。验证结果由生产
安全部负责记录。
6.3 固定式检测仪的比对。各有关单位以比对准确的便携式CO检
测仪为基准，对本单位固定式检测仪每季度进行一次比对，并做好比
对记录。
7 结果处理：
7.1 零点量程准确，检测值与检测仪器平均值比对小于等于3×10-6
v/v验证为合格。
7.2 超出允许范围为不合格，使用单位及时送达自动化部进行校
验、维修及更换。
8 记录
序号 记 录 名 称 记录编号 保管场所 保管期限
1 便携式CO检测仪比对表 TGMOR-09-03 生产安全部 3年
2 固定式CO检测仪比对表 TGMOR-09-04 部门/单位 3年
便携式CO检测仪比对表
TGMOR－09－03
比对时间 比对地点 组织单位 比对人员
序号 统一编号 设备名称 型号规格 标称范围(10-6v/v） 生产厂家 出厂编号 使用部门 计检日期
显示数值(10-6v/v） 比对结果 处理结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
固定式CO检测仪比对表
TGMOR－09－04
比对时间 组织单位 比对人员 便携式报警仪编号
序号 统一编号 设备名称 型号规格 标称范围(10-6v/v） 生产厂家 出厂编号 安装地点 计检日期
显示数值(10-6v/v）
比对 结果 处理
结果
便携式 固定式
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
精
品
文
档
下
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