生产车间管理制度2
工厂车间管理规章制度范文(二篇)
工厂车间管理规章制度范文一、概述本规章制度旨在规范工厂车间的日常管理和生产秩序，确保产品质量、保障员工安全和健康，提高工作效率和生产效益。
二、工作时间和考勤1. 工作时间为每天8小时，分为上午9时至12时，下午1时至5时。
2. 每周工作时间为40小时，员工需按时上下班并严格遵守考勤制度。
3. 迟到和早退超过15分钟将被记为半天缺勤，累计3次半天缺勤将会被扣除当月工资的5%。
4. 请假需提前向主管汇报并填写请假申请表，未经批准擅自请假将被视为旷工。
三、安全生产1. 工厂车间严禁吸烟、饮食、喝酒等行为，禁止携带易燃、易爆等危险品进入车间。
2. 员工需正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等，确保工作安全。
3. 对于生产设备和工具的操作需严格按照操作规程进行，禁止未经培训的人员操作设备。
4. 发现车间内存在安全隐患需立即上报主管，严禁隐瞒或擅自处理，确保安全问题及时得到解决。
四、生产质量1. 员工需遵守产品生产工艺和质量要求，严禁违规操作和使用不合格材料。
2. 严禁将不合格产品流入市场，发现质量问题需立即上报主管，并配合处理。
3. 落实质量控制措施，定期检查和维护生产设备，确保生产过程的稳定性和质量可控性。
4. 强化质量意识，提高员工的质量责任感和自检自控能力，确保交付合格产品。
五、工作纪律1. 工作期间，员工需集中注意力完成工作任务，不得进行无关工作或玩手机等娱乐活动。
2. 工作中遇到问题需及时向主管汇报并寻求解决方案，不得隐瞒问题或擅自处理。
3. 公司财产需妥善保管，禁止私自带离岗、私自借用或浪费公司物品。
4. 严禁产生和参与任何形式的违规竞争行为，保持公平、公正、诚信的工作环境。
六、员工福利1. 公司将根据员工绩效和工作表现进行薪资评定和晋升机制，提供公平竞争的机会。
2. 提供良好的工作环境和安全保障，定期组织员工体检，合理安排工作和休息时间。
3. 向员工提供培训和学习机会，提升员工的专业技能和知识水平。
车间生产管理制度（4篇）
车间生产管理制度一、总则车间生产管理制度是指对车间生产过程中的各项管理活动进行规范和指导，以保证车间生产的正常运行和高效率的实现。
本制度包括车间生产目标、生产计划、生产组织、生产过程、生产质量、生产安全、车间设备、车间物资、车间环境等方面的内容。
二、车间生产目标1. 车间生产目标的制定应与公司的总体生产目标相一致，根据市场需求和公司实际情况进行合理确定。
2. 车间生产目标应具有可实现性和可衡量性，定期进行绩效评估和调整。
三、生产计划1. 生产计划应根据车间生产目标制定，确定生产任务、生产数量、生产周期等。
2. 生产计划应合理安排生产顺序，安排人员和设备，确保生产进度的顺利进行。
3. 生产计划应根据实际生产情况进行及时调整和变更。
四、生产组织1. 生产组织应建立科学合理的车间组织结构，明确各级岗位职责和权限。
2. 生产组织应保证生产线的顺利运转，加强沟通与协调，协助解决工作中的问题和难题。
3. 生产组织应注意培养和选拔优秀的车间管理人才，提高管理能力和素质。
五、生产过程1. 生产过程应按照生产计划进行，严格执行相关生产工艺和操作规程。
2. 生产过程应遵循科学、规范、安全的原则，确保产品质量和生产效率的达到标准。
3. 生产过程中应建立健全的质量控制和质量检测制度，及时发现问题并采取措施加以解决。
六、生产质量1. 生产质量是车间生产的核心目标，应始终把质量放在第一位。
2. 生产质量应按照相关标准和规定进行控制，确保产品的合格率和一致性。
3. 生产质量问题应及时处理，彻底排查问题的根源，采取相应的纠正措施。
七、生产安全1. 生产安全是车间生产的重要保障，应严格遵守相关安全法规和规定。
2. 生产安全应建立健全相关安全制度和应急预案，加强安全教育和培训。
3. 生产安全事故应及时报告和处理，追究责任，防止类似事故再次发生。
八、车间设备1. 车间设备应按照设备管理制度进行使用和维护，确保设备的正常运行。
2. 车间设备应定期进行保养和维修，及时更换老化和损坏的设备零部件。
生产车间管理规章制度(三篇)
生产车间管理规章制度第一章总则第一条为了规范生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，营造安全、卫生、和谐的工作环境，制定本规章制度。
第二条生产车间是企业正常生产的核心部门，各生产车间负责制定和执行生产计划，并对生产过程进行监督和管理。
第三条本规章制度适用于所有的生产车间的工作人员，包括车间主管、生产工人和其他相关人员。
第四条生产车间遵守国家相关法律法规和企业规定，不得擅自调整生产计划或改变生产工艺和工序。
第五条生产车间应建立完善的安全管理制度，确保生产过程中没有人员伤亡和设备故障。
第二章车间主管管理第一条车间主管是生产车间的直接上级，负责车间的日常管理和生产工作的组织。
第二条车间主管应具备相关技术和管理能力，能够熟练掌握生产工艺和操作规程。
第三条车间主管要负责制定和执行生产计划，合理安排生产工人的工作任务。
第四条车间主管应注意生产过程中的安全和质量问题，及时解决生产中出现的问题和难题。
第五条车间主管负责对生产工人进行培训和技术指导，提高工人的工作效率和技术水平。
第三章生产工人管理第一条生产工人要遵守车间主管的管理，服从工作安排和指导。
第二条生产工人必须参加相关培训，具备相应的岗位技能和操作能力。
第三条生产工人要遵守工作纪律，按照生产计划和工艺要求完成工作任务。
第四条生产工人有责任保护生产设备和工作环境，避免人为损坏和浪费。
第五条生产工人要遵守安全操作规程，正确使用生产设备和工具，确保自己和他人的安全。
第六条生产工人要积极参与生产过程中的改进和优化，提出建议和意见。
第四章安全管理第一条生产车间要建立完善的安全管理制度，确保生产过程中没有事故发生。
第二条生产车间要配备消防设备和应急救援设备，定期组织演练和检查。
第三条生产车间要定期进行安全检查和隐患排查，及时整改并记录。
第四条生产车间要加强员工安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第五条生产车间要保持工作环境的整洁和卫生，预防火灾和其他违规行为。
化工厂甲类车间管理制度(2篇)
第1篇一、总则1.1 为了加强化工厂甲类车间的管理，确保生产安全、稳定、高效，根据国家有关法律法规和公司规章制度，特制定本制度。
1.2 本制度适用于化工厂甲类车间所有生产、管理、操作人员。
二、组织机构及职责2.1 甲类车间主任负责全面领导和管理车间工作，对车间安全生产、产品质量、设备管理、人员培训等方面负总责。
2.2 车间副主任协助主任工作，负责车间日常管理工作，具体职责如下：（1）负责组织车间生产计划的编制、执行和检查；（2）负责组织车间设备、仪表的维护、保养和检修；（3）负责组织车间安全教育和培训；（4）负责组织车间生产事故的调查和处理；（5）负责组织车间环保、节能、质量等方面的工作。
2.3 技术员负责车间技术管理工作，具体职责如下：（1）负责编制车间生产技术文件；（2）负责车间生产工艺、操作规程的制定和实施；（3）负责车间生产设备的调试、操作和维修；（4）负责车间生产质量的监控和改进；（5）负责车间生产技术的培训和指导。
2.4 操作工负责车间生产操作，具体职责如下：（1）严格按照生产工艺、操作规程进行生产操作；（2）确保生产设备、仪表的正常运行；（3）认真执行安全操作规程，确保安全生产；（4）做好生产记录，及时汇报生产情况；（5）参与车间安全教育和培训。
三、安全生产管理3.1 车间主任、副主任、技术员和操作工必须具备相应的安全生产知识和技能，并定期参加安全生产培训。
3.2 车间必须建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
3.3 车间必须制定安全生产规章制度，并严格执行。
3.4 车间必须定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
3.5 车间必须配备必要的安全防护设施，确保操作人员的人身安全。
3.6 车间必须严格执行安全操作规程，禁止违章操作。
3.7 车间发生生产事故，必须立即报告，并按照相关规定进行调查和处理。
四、设备管理4.1 车间必须建立健全设备管理制度，明确设备操作、维护、检修等环节的责任人。
生产车间管理制度15篇
生产车间管理制度15篇生产车间管理制度11.目的：为确定生产秩序正常运作，确保ｘｘ质量，提高生产效益，严肃厂纪厂规，营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。
成为支持生产作业有力的后盾，发挥公司最大的综合效能。
2.适用范围：适应于生产车间全体工作人员。
3.权责：依本办法之规定。
4.相关制度一、岗位制度1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
二、请假制度1．如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。
请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
2．员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
3．员工请假核准权限：（1）一天以内由班组长至部门主管批准；（2）三天以内由班组长至部门经理批准；(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。
三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。
四、生产秩序制度1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
生产车间管理制度范本(通用6篇)
生产车间管理制度范本(通用 6 篇)1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证，违者每次处以5 元罚款,工作服不得穿出车间，违者罚款 10 元。
2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产，违者每次处以 20 元罚款。
3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。
如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和 sop 进行操作,不得擅自提高或者降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以 10 元罚款。
造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。
造成安全事故者将交公司处罚。
5、按照 GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以 20 元罚款。
6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。
操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以 10 元罚款。
7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间 ,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以 10 元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定 ,确保生产安全，违者每次处以 20 元罚款。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以 10 元罚款。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以 10 元罚款。
11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以 50 元罚款, 对人身攻击者每次处以 100 元罚款并交公司人事部。
12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本部门人员违反制度当月罚款达 100 元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在 100 元以上，按其金额的 25％罚款(本制度不包括第 11 条)。
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
车间现场管理制度(15篇)
车间现场管理制度(15篇)车间现场管理制度11、遵守企业考勤制度，准时上下班，不早退，不迟到，不旷工。
2、生产过程中必需严格根据作业指导书生产，勤俭节约，杜绝奢侈。
3、疼惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏4、听从生产主管的支配，刚好作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。
6、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。
严禁私自外出，有事须向部门主管请假。
7、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。
8、工作时间不得干私活，接打电话要限制时间。
9、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，严禁随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
10、当产品出现不良时应马上停止作业并上报，查找缘由后方可接着生产。
11、仔细听从上级指挥，如有不同看法，应委婉相告或书面陈述或刚好向更上一级领导反映，并陈述正值理由，不得与领导发生争吵或打架行为。
车间现场管理制度21．个人卫生规范：1.1健康规范：1.1.1凡生产人员须持有卫生防疫部门的健康许可证方可上岗。
1.1.2凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、渗出性皮肤病等疾病的人员不能从事产品的生产工作。
1.1.3凡受伤（主要是手部）人员不能从事接触到食品容器、原料等产品的加工工作。
1.2着装规范：1.2.1进入生产区域必需穿戴整齐的工作服、鞋、帽。
1.2.2工作服纽扣要齐全，夏季时工作服纽扣允许解开领口扣，其余纽扣必需扣上，衣服上不应有其他饰物。
1.2.3工作人员要有可替换的工作服，保证按规定时间更换或在工作期间因意外污染时的刚好更换。
更换下工作服必需刚好清洗干净以备替换。
1.2.4工作人员进入生产区域必需戴好工作帽，女员工应将长发盘起，不应散露在外，工作鞋应保持清洁干净。
1.2.5工作服不得随意穿出工作区域。
1.2.6平安防护用具：凡从事接触到腐蚀性物品的工作时要运用平安防护具，工作完成后存放在指定地点。
1.3装饰规范：1.3.1不允许留长指甲、涂指甲油、戴假指甲。
生产车间管理制度30条生产车间管理制度
生产车间管理制度30条生产车间管理制度一、生产车间守则1.生产车间内禁止吸烟、饮食和吃零食，确保工作场所的清洁和卫生。
2.生产车间内不得私自带入非工作相关物品，以免影响工作效率和工作环境。
3.工作人员应按时到岗，并遵守工作时间安排。
二、安全生产管理4.严格按照相关操作规程进行操作，杜绝非正常操作及擅自对设备进行维修等行为。
5.严禁操作人员服用酒精、药物等影响工作安全和品质的物质。
6.操作过程中发现任何安全隐患或异常情况，应立即上报相关负责人，确保及时采取措施。
三、产品质量管理7.生产车间应按照相关标准进行产品加工和检验，并确保产品质量符合规定要求。
8.操作人员应严格遵守工艺流程，不得随意改变或省略工艺环节。
9.操作人员应经过相关培训和技能考核合格后方可上岗。
四、设备管理10.设备操作人员必须具备相关设备操作证书，并定期参加设备维护保养等培训。
11.操作人员应遵循设备操作规程，合理操作设备，确保设备正常运行和安全使用。
12.设备异常情况应立即上报，并配合维修人员及时处理。
五、生产计划管理13.生产车间应按照生产计划及时组织生产工作，确保按时完成生产任务。
14.生产车间应根据实际情况合理安排产能，避免生产安排过紧或过松。
15.生产车间负责人应及时调整生产计划，并及时向上级报告。
六、物料管理16.生产车间应根据生产计划及时准备所需物料，并确保物料的质量和数量符合要求。
17.物料仓库应定期清理和整理，保持物料的清晰可见和容易取用。
18.物料使用完毕后应及时清点并进行记录，以便及时补充和调整。
七、员工培训和管理19.生产车间应定期进行员工培训，提高员工的技能和素质。
20.生产车间应建立员工档案并及时更新，对员工进行绩效考核和薪资评定。
21.生产车间应建立良好的团队协作氛围，提高员工的工作积极性和效率。
八、环境保护和能源管理22.生产车间应合理使用资源，降低能源消耗，并建立相关的能源管理制度。
23.生产车间应做好环境保护设施的维护和管理，确保环境的安全和卫生。
生产车间管理规章制度(6篇)
生产车间管理规章制度1.目的:为确定生产秩序正常运作，确保____质量，提高生产效益，严肃厂纪厂规，营造良好的工作，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。
成为支持生产作业有力的后盾，发挥公司最大的综合效能。
2.适用范围:适应于生产车间全体工作人员。
3.权责:依本办法之规定。
4.相关制度一、岗位制度1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
二、请假制度1.如无特殊情况必须亲自处理，请假一天(含)，应在____小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在____小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在____小时前用书面的形式请假。
请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
2.员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
3.员工请假核准权限:(1)一天以内由班组长至部门主管批准;(2)三天以内由班组长至部门经理批准;(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。
三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。
四、生产秩序制度1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
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冲压车间管理制度
一．总则
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车
间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于本车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二．人员管理
1． 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2． 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
3． 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按
照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管
理制度》处理。
4． 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜
岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
5． 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作
业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
6． 禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工
作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者
依公司相关规定处理。
7． 作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
8． 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
9．任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将
产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司相关规定处理。
10． 车间严格按照生产计划排产, 根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间
须完成车间日常生产任务，并保证质量。
11．生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定, 有义务报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由
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车间操作员工及各级负责人负责。
12． 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，并且要求个人到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。多余
物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中作业工人需将自已作业区域内的物品、物料有条不紊的摆
放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据相关规定处理。
13. 员工在领取操作辅助工具时（丝攻，钻头等），也必须通过车间主任开具领物（或料）单，并且要求个人到
仓库开具出库单后方可领取。单个进口丝攻必须在完成5000件，或国产丝攻在1000件后才能领用，否则将对
此操作员工进行罚款人民币10元处理，但若此员工使用进口丝攻加工6000件/ 国产丝攻加工2000件以上，
将奖励此员工人民币10元。
14. 员工领用零配件时，也必须通过车间主任开具领料单，并且要求个人到仓库处开具出库单，出库时要核对数
量。使用时若发现次品，应统一摆放，集中后向仓库调换。车间主管要核对员工领用数量及制成品数量，严格控
制过程损失。
15．员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作, 不得擅自更改产品生产工艺或
装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
16． 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责
人共同研讨，经同意后更改。
17． 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位
的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域
或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
18． 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管
安排, 协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按公司相关规定处理；员工在未得到
车间主管或以上级别领导的允可下，不得擅自开启设备及换岗作业，违者按公司相关规定处理。
19． 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定, 确保生产安全。
20． 在生产过程中合格、不合格物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修
人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
21. 流转料筐不得盛装过多物料，以不溢出为原则，不得超重而损坏料筐，否则将对此操作员工罚款10元处理。
金属质地成品或半成品，应优先使用坚固的金属或木质料筐。若作业现场未见金属或木质料筐而使用塑料料
筐，应事先得到车间主管或以上领导准许。
22．员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、
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工具，掉在地上的半成品或成品必须及时捡起.否则, 按公司中相关规定予以处罚.
23．操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不
得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
24．下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面, 做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的
电源，门窗关闭。否则，若发生失窃或安全等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
25. 大工及计件工资的分类。规定订单小于2000件时，为大工 ；订单大于2000件时，按计件工资。
25. 操作员工在操作过程中不得随意浪费材料，严格控制过程损失及报废率。操作者领取物料时要登记，制成半
成品或成品时要报数给主管，不得用次品或不合格充数。
27．加强现场5S管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，不得
遗留到第二天才清理。
28．不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣
发一个月工资。
29．对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节
轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
三.作业管理
1.车间严格按生产计划排产, 根据车间设备和人员精心组织生产;
2.生产工艺流程一旦确认以后, 任何人不得随意更改, 如在作业过程中发现错误, 应立即停止生产,并向负责
人报告研究处理;
7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承
担责任.
四.生产现场物品摆放及清洁卫生
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1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管
和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
3. 完成的半成品或成品应放置在待检验区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用
型号，规格时拿错。
4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的
余料清理出来，能及时合理分配使用。
5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
五．车间安全管理制度
为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，车间必须遵照执行：
1. 现场生产员工应该严格按照生产规范操作规程进行操作。具体详见《冲压车间规范操作指导书》。
2.车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
5.在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6.在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
7.下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
8.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
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9.对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
10.生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才
能安排作业，在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。
此管理程序自2011年 月 日开始正式实施。
批准人：
批准日期 年 月 日