山东电厂能耗标准内
全国火电厂发电标煤煤耗
全国火电厂发电标煤煤耗全国火电厂发电标煤煤耗是指全国火电厂在发电过程中，每生产一千瓦时电能所消耗的标准煤的平均数量。
标煤是能源统计中常用的一个指标，其是指一种假定的标准煤，具有固定的热值和能量含量，可以用来统一计算和比较不同能源的能耗水平。
全国火电厂发电标煤煤耗是衡量火电厂能源利用效率和节能减排效果的重要指标之一。
该指标的计算方法如下：统计全国所有火电厂在一段时间内（如一年）的总发电量和总耗煤量。
然后，将总耗煤量除以总发电量，得到每千瓦时电能的平均耗煤量。
最后，将每千瓦时电能的平均耗煤量与标准煤的热值进行比较，即可得到全国火电厂发电标煤煤耗。
全国火电厂发电标煤煤耗不仅反映了火电厂的能源利用效率和技术水平，还可以反映出能源政策的引导和效果。
以下是关于全国火电厂发电标煤煤耗的一些关键点：能源利用效率：全国火电厂发电标煤煤耗越低，说明能源利用效率越高。
因为同样数量的标准煤，产生的能量越多，则消耗的煤就越少。
因此，降低全国火电厂发电标煤煤耗是提高能源利用效率的重要途径。
技术创新：通过不断的技术创新和设备改造，可以提高火电厂的能源利用效率和降低发电成本。
例如，采用先进的燃烧技术和高效除尘设备可以降低煤耗和污染物排放。
政策引导：政府可以通过制定相关政策和标准，引导火电厂采取节能减排措施，降低发电标煤煤耗。
例如，推广清洁能源、实施环保税收政策等，都可以促进火电厂提高能源利用效率和减少环境污染。
经济效益：降低全国火电厂发电标煤煤耗不仅可以带来环境效益，还可以带来经济效益。
通过降低煤耗，可以降低发电成本，提高火电厂的竞争力，同时也可以减少能源进口的压力和能源安全风险。
区域差异：不同地区的气候、能源资源、经济发展水平和产业结构等因素都会对火电厂的能源利用效率和发电标煤煤耗产生影响。
因此，不同地区的火电厂在发电过程中会有不同的标煤煤耗表现。
为了降低全国火电厂发电标煤煤耗，可以从以下几个方面入手：推广先进技术：鼓励和支持火电厂采用先进的燃烧技术、高效的除尘设备和控制排放技术等，提高能源利用效率和降低发电成本。
火电机组煤耗标准
火电机组煤耗标准
火电机组的煤耗标准因机组容量和效率的不同而有所差异。
具体来说，大型高效发电机组的供电煤耗通常在290\~340克/(千瓦·小时)，而中小机组的供电煤耗可以达到380\~500克/(千瓦·小时)。
对于5万千瓦的机组，其供电煤耗大约为440克/(千瓦·小时)。
标准煤是指每千克收到基低位热值为兆焦（MJ）的煤，而火电厂每生产1千瓦·小时的电能所消耗的标准煤的数量就是标准煤耗。
标准煤耗是煤耗的一种表示方式，简称“发电煤耗”，常用符号“b”表示，单位为“克/(千瓦·小时)”。
发电煤耗率可按以下公式计算：b=B/P=3600/(η·Q)，其中B为全发电厂总的煤耗量（千克/小时）；P为全发电厂各运行机组所总共发出的电功率（千瓦）；η为该凝汽式发电厂的总效率；Q为该厂所用应用基燃料的低位发热量（千焦/千克）。
请注意，这些数据仅供参考，具体标准可能因地域和火电机组的具体型号而有所不同。
在实际操作中，建议查阅相关行业标准和规范或咨询专业人士，获取最准确和最新的信息。
热电厂主要能耗指标计算
热电厂主要能耗指标计算热电厂是一种将化石燃料等能源转化为电力和热能的设施。
热电厂的能耗指标计算对于评估其能源利用效率和节能潜力非常重要。
以下将详细介绍热电厂主要能耗指标的计算方法。
1.总能耗总能耗是指热电厂在生产运行过程中所消耗的总能量。
其计算方法为将热电厂耗用的燃料能量与供电总量之比。
具体计算公式如下：总能耗=燃料能量消耗/供电总量2.炉燃烧能耗炉燃烧能耗是指热电厂在燃料燃烧过程中的能耗。
其计算方法为将燃烧所产生的热量与燃料能量之比。
具体计算公式如下：炉燃烧能耗=燃烧热量/燃料能量3.供电单位能耗供电单位能耗是指热电厂在满足一定用电负荷条件下所消耗的能量。
其计算方法为将热电厂的供电总量与外购电力之和除以总能耗。
具体计算公式如下：供电单位能耗=（供电总量+外购电力）/总能耗4.发电单位能耗发电单位能耗是指热电厂在发电过程中所消耗的能耗。
其计算方法为将热电厂的发电量除以供电总量。
具体计算公式如下：发电单位能耗=发电量/供电总量5.用电单位能耗用电单位能耗是指热电厂在满足用户用电需求的条件下所消耗的能量。
其计算方法为将用户用电量除以供电总量。
具体计算公式如下：用电单位能耗=用户用电量/供电总量在计算这些能耗指标时，需要明确能源消耗和能量产出的准确数据，如燃料能量值、燃烧热量、供电量、发电量、用户用电量等。
同时还需要保证数据的准确性和一致性，以确保能耗指标的计算结果科学可靠。
通过计算和分析这些能耗指标的数值，可以评估热电厂的能源利用效率和节能潜力。
对于能源利用效率较低的热电厂，可以采取相应的节能措施，提高热电联产效率，减少资源消耗和环境污染。
同时，能耗指标的计算和分析还可以为热电厂的能源管理和优化运行提供科学依据。
全国火电供电标准煤耗及排放
全国火电供电标准煤耗及排放情况如下：
1. 供电煤耗：供电煤耗是指火电厂在发电过程中，每生产1千瓦时电能所消耗的标准煤的重量。
根据我国相关数据，2020年全国6000千瓦及以上火电厂供电煤耗为305.5克标准煤/千瓦时，比2015年下降9.9克/千瓦时，比2010年下降27.5克/千瓦时。
到2025年，我国力争将全国火电平均供电煤耗降至300克标准煤/千瓦时以下。
2. 排放：火电厂在发电过程中会产生一定的大气污染物排放，如烟尘、二氧化硫、氮氧化物等。
近年来，我国火电行业大力开展超低排放改造和灵活性改造，全国电力烟尘、二氧化硫、氮氧化物等主要大气污染物排放总量进一步减少。
需要注意的是，随着我国环保政策的不断加强，火电厂在节能减排方面需要持续改进，提高发电效率，降低煤耗和排放水平。
Q HN-1-0000.08.025-2015 中国华能集团公司火力发电厂燃煤机组节能监督标准(出版稿)
Q/HN-1-0000.08.025-2015
前言
为加强中国华能集团公司火力发电厂技术监督管理，提高燃煤发电机组运行经济性，特制定本标准。 本标准依据国家和行业有关标准、规程和规范，以及中国华能集团公司发电厂的管理要求，结合国内外 发电的新技术、监督经验制定。
4.1 设计选型监督 ....................................................................................................................................... 4 4.2 制造、安装、调试监督 ..................................................................................................................... 13 4.3 经济调度监督 ..................................................................................................................................... 14 4.4 生产运行监督 ..................................................................................................................................... 15 4.5 检修维护监督 ..................................................................................................................................... 22 4.6 技术改造监督 ..................................................................................................................................... 25 4.7 节能试验监督 ..................................................................................................................................... 28 4.8 能源计量监督 ..................................................................................................................................... 31 4.9 燃料监督............................................................................................................................................. 35 5 监督管理要求 ............................................................................................................................................ 38 5.1 节能监督管理的依据 ......................................................................................................................... 38 5.2 日常管理内容和要求 ......................................................................................................................... 41 5.3 各阶段监督重点工作 ......................................................................................................................... 45 6 监督评价与考核 ........................................................................................................................................ 47 6.1 评价内容............................................................................................................................................. 47 6.2 评价标准............................................................................................................................................. 47 6.3 评价组织与考核 ................................................................................................................................. 47 附录 A（规范性附录） 单位装机容量取水量定额 .................................................................................. 49 附录 B（资料性附录） 热力试验必要的测点 .......................................................................................... 50 附录 C（资料性附录） 机组运行综合技术经济指标和运行小指标报表............................................... 52 附录 D（资料性附录） 节能技术监督部分资料档案格式 ...................................................................... 55 附录 E（规范性附录） 技术监督不符合项通知单................................................................................... 71 附录 F（资料性附录） 节能监督定期工作项目列表............................................................................... 72 附录 G（规范性附录） 技术监督信息速报 .............................................................................................. 77 附录 H（规范性附录） 节能技术监督季报编写格式 .............................................................................. 78 附录 I（规范性附录） 节能技术监督预警项目........................................................................................ 85 附录 J（规范性附录） 技术监督预警通知单............................................................................................ 87
火力发电厂燃料试验标准
火力发电厂燃料试验标准
火力发电厂燃料试验标准主要包括以下几个方面：
1. 煤的工业分析：测定煤中的水分、灰分、挥发分和固定碳等成分，以确定煤的品质和燃烧特性。
2. 煤的元素分析：测定煤中碳、氢、氮、氧、硫等元素含量，以评估煤的化学组成和潜在的污染物排放。
3. 煤的发热量：测定煤在完全燃烧时释放的热量，以评估煤的能量含量和发电效率。
4. 煤的灰熔点：测定煤灰在高温下的熔融特性，以预测煤在燃烧过程中对受热面的沾污和结渣倾向。
5. 煤的含硫量：测定煤中硫元素的含量，以评估煤燃烧产生的二氧化硫排放对环境的影响。
6. 煤的粒度分布：测定煤中不同粒径颗粒的分布情况，以确定煤的流动性、燃烧特性和磨耗性。
7. 煤的机械强度：测定煤的抗压、抗冲击和抗磨强度，以评估煤在运输、储存和燃烧过程中的稳定性和可靠性。
8. 煤的可磨性：测定煤的研磨性能，以评估煤在制粉过程中的可加工性和能耗。
9. 煤的氧化性：测定煤在储存和运输过程中与空气接触时的氧化程度，以预测煤的质量变化和稳定性。
10. 煤的含水量：测定煤中水分的含量，以评估煤的质量和燃烧效率。
这些标准是火力发电厂燃料试验中必须执行的，以确保燃料的质量和可靠性，从而保证火力发电厂的安全、经济和环保运行。
背压机组热电厂发电标煤耗正常范围
背压机组热电厂发电标煤耗正常范围
背压机组热电厂发电标煤耗的正常范围可以受到多种因素的影响，包括设备类型、燃料类型、运行条件等。
一般来说，标煤耗是
指发电厂每产生1千瓦时电能所消耗的标准煤的数量，通常以克/千
瓦时或克/千焦的单位来表示。
以下是一些可能影响标煤耗正常范围
的因素：
1. 设备类型，不同类型的背压机组热电厂使用的发电设备（如
燃气轮机、蒸汽轮机等）在设计上的燃料利用效率不同，因此其标
煤耗也会有所差异。
2. 燃料类型，燃料的热值和燃烧特性会直接影响发电的标煤耗，例如燃煤、天然气、生物质能等不同燃料的标煤耗会有所不同。
3. 运行条件，包括负荷率、环境温度、海拔高度等因素都会对
热电厂的标煤耗造成影响。
一般来说，背压机组热电厂的发电标煤耗正常范围在280-330
克/千瓦时之间。
但是需要注意的是，不同地区、不同规模的热电厂
以及不同的运行条件都会对标煤耗造成影响，因此在评估标煤耗是
否正常时，需要考虑到具体的情况和实际数据。
总的来说，背压机组热电厂的发电标煤耗正常范围是一个复杂的问题，需要综合考虑多种因素，包括设备类型、燃料类型、运行条件等。
针对具体的情况，可以通过对比实际数据与同类热电厂的平均数值来评估标煤耗是否正常，同时也需要结合国家相关标准和政策来进行评估。
燃煤机组锅炉供热综合能源消耗限额
GB/T 12723界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1
供热综合能耗 统计报告期内，供热企业对外供应单位热量，其生产全过程中所实际消耗的各种能源实物量折算为 标准煤的总量，包括生产工艺系统、辅助生产系统和附属生产系统能耗。 3.2 生产工艺系统
1
DB37/ 778—2016
3.8
机组总热量 统计报告期内热电厂汽轮机蒸汽进口侧、向外供热的减温减压器蒸汽进口侧及锅炉向外直供蒸汽的 总热量。
3.9
对外供热量 统计报告期内机组（锅炉）向外提供的热量。
3.10
供热比 统计报告期内对外供热量与总热量之比。
4 统计范围及计算方法
4.1 统计范围
2
DB37/ 778—2016
4.1.1 企业综合能耗统计
供热企业将燃料化学能转化为电（热）能所需配置的工艺系统，包括燃料与燃烧系统、汽水系统和 电气控制系统等。
3.3
辅助生产系统 供热企业为保证生产工艺装置运转配套的其他设施系统。包括燃料供给系统，送、引风系统，水处 理及供水系统、灰渣及环保工艺系统、动力检修维护系统、检测检验系统等。
3.4
附属生产系统 供热企业为正常运营所配置的生产指挥系统（厂部）和厂区内为生产服务的附属系统，包括办公室、 操作室、休息室、更衣室、浴室、污水处理站、消防、照明等。
I
DB37/ 778—2016
燃煤机组（锅炉）供热综合能源消耗限额
1 范围
本标准规定了燃煤机组（锅炉）供热综合能源消耗限额的术语和定义、统计范围及计算方法、综合 能耗限额、节能管理和技术措施。
本标准适用于热电联产机组、区域供热锅炉房等供热热源。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
《热电联产能效能耗限额及计算方法》材料解读
热电联产能效能耗限额及计算方法
2 术语和定义 2.7 总厂用电量 统计期内用于发电、供热和其它的电能消耗量。 2.8 发电厂用电量 统计期内用于发电的电能消耗量。 2.9 供热厂用电量 统计期内用于供热的电能消耗量。 2.10 其它厂用电量 统计期内用于热网和其它的厂用电量。 2.11 总耗热量 统计期内汽轮机蒸汽进口侧、向外供热的减温减压器蒸汽进口侧及锅炉向 外直供蒸汽的总热量。 2.12 供热量 统计期热电厂对外供出的蒸汽或热水的热量。
热电联产能效能耗限额及计算方法
3 能效能耗标准限额 基本要求 1.3 《热电联产项目可行性研究技术规定》2001计基础26号 附件2 热电联产项目可行性研究计算方法
6 供热机组的热经济性指标 6.1 热电联产的总热效率 国家计委计交能(98)220文规定 总热效率＝(供热量＋供电量×3600千焦／千瓦时)/（燃料总消耗量×燃料单 位低位热值)×100% 总热效率年平均大于45% 6.2 热电联产热电比 热电比＝供热量/(发电量×3600千焦／千瓦时)×100% a) 单机容量5万千瓦以下的热电机组，其热电比年平均应大于100%； b) 单机容量5万千瓦至20万千瓦以下的热电机组，其热电比年平均应大于50%； c) 单机容量20万千瓦及以上抽汽凝汽两用供热机组，在采暖期其热电比应大于 50%。 热电比＝供热量/(发电量×3600千焦／千瓦时)×100%
热电联产能效能耗限额及计算方法
1 范围 本标准规定了热电厂在生产过程中能量消耗的限额标准及计算方法。 本标准适用于投产六个月以后的热电厂。
1 热电联产电厂（热电厂）
1.3 类别 c) 凝汽—抽汽两用型汽轮机 它是凝汽式机组经过较少改动而成(主要是在中一低压缸导汽管上加装蝶 阀，或加装回转隔板作为抽汽调节机构)，在采暖期从蝶阀前抽汽来对外供 热并相应减少电量；非采暖期仍还原按凝汽方式发电。 凝汽一抽汽两用机有以下特点：①与凝汽式汽轮机相比，在采暖期因采 用了部分热电联产方式，提高了原机组的经济性，非采暖期的凝汽工况，却 因增加了调节机构的阻力，经济性下降，但仍比抽汽凝汽式汽轮机高。②两 用机在采暖期的调峰能力下降，这时两用机的供热是靠牺牲部分电力生产来 实现的，电力生产成为非自由的。③两用机较类似的供热机组可缩短设计、 制造周期，降低成本，增加通用性。
火力发电厂节能评价标准+节能技术措施
火力发电厂节能评价标准节能技术措施一、引言火力发电厂作为我国能源供应的重要环节，其节能评价标准和节能技术措施对于提高能源利用效率、降低环境污染、促进可持续发展具有重要意义。
本篇文档将主要围绕火力发电厂的节能评价标准和节能技术措施进行探讨。
二、火力发电厂节能评价标准1.提高燃料效率2.燃料是火力发电厂的主要能源，提高燃料的燃烧效率是节能的重要手段。
评价标准包括燃料低位热值、燃烧效率、排放物浓度等指标。
3.优化燃烧过程4.优化燃烧过程可以降低燃烧损失，提高锅炉效率。
评价标准包括炉膛温度分布、氧量控制、燃烧器性能等指标。
5.回收利用余热6.回收利用余热可以提高热能利用效率，减少能源浪费。
评价标准包括余热回收率、热能品位提升等指标。
7.改进制粉系统效率8.制粉系统是火力发电厂的重要环节，提高制粉系统效率可以降低煤耗。
评价标准包括制粉电耗、磨煤机出力等指标。
9.空预器节能改造10.空预器是锅炉的重要部件，通过改造空预器可以提高热效率，降低能耗。
评价标准包括空预器漏风率、换热效率等指标。
11.汽轮机通流部分改造12.汽轮机通流部分改造可以提高汽轮机的效率，降低汽耗。
评价标准包括汽轮机通流部分改造后的热耗率、效率等指标。
13.降低厂用电率14.降低厂用电率可以提高火力发电厂的能源利用效率。
评价标准包括厂用电率、用电单耗等指标。
15.供热改造与利用16.通过供热改造与利用，可以实现能源的多元化利用，提高能源利用效率。
评价标准包括供热量、热能利用率等指标。
17.采用变频器技术18.采用变频器技术可以优化电机运行，降低能耗。
评价标准包括变频器节能效果、电机效率等指标。
19.建立能源管理系统20.建立能源管理系统可以实现对能源使用的全面监控和管理，提高能源利用效率。
评价标准包括能源管理系统的覆盖范围、数据采集精度等指标。
三、火力发电厂节能技术措施1.提高燃料效率措施：选用优质燃料，加强燃料的存储和运输管理，采用高效燃烧器等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
DB37/ 737－2007
I
燃煤电厂供电标准煤耗限额
DB37/ 737－2007
1 范围
本标准规定了燃煤电厂凝汽式汽轮发电机组供电标准煤耗的限额和计算方法。 本标准适用于燃煤电厂凝汽式汽轮发电机组供电标准煤耗的统计计算和评价。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
600－680
国产
335
330
327
亚临界
300－350
进口
333
330
327
亚临界
300－330
国产
340
338
335
超高压
125－230
国产
366
364
361
高压
100－115
国产
395
391
388
4.2 供电标准煤耗限额的确定 4.2.1 表中的数据是指湿冷燃煤汽轮发电机组开式循环，无脱硫装置，机组负荷系数>0.92，300MW 及 以上容量机组配汽动给水泵，300MW 容量以下机组配电动给水泵。 4.2.2 不同配置下机组供电标准煤耗基准值的修正。300MW及以上容量脱硫机组供电煤耗基准值加 5 gce /(kW·h)； 300MW以下容量脱硫机组供电标准煤耗基准值加 7 gce /(kW·h)。闭式循环湿冷机组供电标 准煤耗基准值加 3 gce /(kW·h)。 125－150MW等级循环流化床锅炉的机组供电标准煤耗基准值加 7 gce /(kW·h)。新机组投产一年内供电标准煤耗基准值加 5 gce /(kW·h)。 4.2.3 单元机组供电标准煤耗限额的计算公式为：
GB 2589 综合能耗计算通则 GB 3484 企业能量平衡通则 GB/T 2588-2000 设备热效率计算通则 DL/T 904-2004 火力发电厂技术经济指标计算方法
3 计算方法
3.1 生产用标准煤量 是指统计报告期内用于生产所耗用的燃料折算至标准煤的燃料量。
Bb = Bh − Bkc ………………………………………………………… (1)
K ——综合修正系数。
式中：
K=1+K1×(0.92-LC)/LC …………………………………………………… (6)
LC ——负荷系数；LC=年发电量/（年运行小时×额定功率）；
K1 ——负荷修正系数；
LC >0.92, K1 =0；0.92≥ LC >0.80, K1 =0.09；0.80≥LC >0.75, K1 =0.105； LC <0.75, K1 =0.12 。
3.3 发电标准煤耗 是指统计报告期内生产单位发电量所需耗用的标准煤量。
bf
=
Bb Wf
× 10 6 …………………………………………………… (3)
1
DB37/ 737－2007
式中： bf ——发电标准煤耗，单位为克标准煤每千瓦时[gce/（kW·h）]； Bb ——统计报告期内耗用标准煤量，单位为吨标准煤（tce）； Wf ——统计报告期内发电量，单位为千瓦时（kW·h）。
4 供电标准煤耗限额
4.1 供电标准煤耗基准值
表 1 燃煤电厂供电标准煤耗基准值
参数
容量(MW)
生产国别
2008 年
供电标准煤耗基准值 [gce/(kW·h)]
2010 年
2012 年
超超临界Biblioteka 1000306304
302
超临界
600－680
318
315
312
亚临界
600－700
进口
328
325
323
亚临界
式中：
L fcy
= Wcy Wf
×100 = Wh − Wkc Wf
× 100
……………………………………………
(2)
Lfcy ——发电厂用电率，单位为百分值（％）；
Wf ——统计报告期内发电量，单位为千瓦时（kW·h）； Wcy ——厂用电量，单位为千瓦时（kW·h）； W h ——总耗用电量，单位为千瓦时（kW·h）； W kc ——按规定应扣除的电量，单位为千瓦时（kW·h）。
3.4 供电标准煤耗 是指统计报告期内生产单位供电量所需耗用的标准煤量。
bg
= bf 1 − L fcy
100
…………………………………………………… (4)
式中： bg ——供电标准煤耗，单位为克标准煤每千瓦时[gce /（kW·h）]； bf ——发电标准煤耗，单位为克标准煤每千瓦时[gce /（kW·h）]； Lfcy ——发电厂用电率，单位为百分值（％）。
b 限额=K×b 配置 …………………………………………………… (5)
式中： b配置——单元机组配置(脱硫、闭式循环、循环流化床锅炉、新机组投产)条件下，供电标准煤耗基准的修正值，单
2
DB37/ 737－2007
位为克标准煤每千瓦时[gce /（kW·h）]；
b限额——机组供电标准煤耗限额值，单位为克标准煤每千瓦时[gce/（kW·h）]；
4.2.4 国产机组是指由国内制造厂商生产制造、提供的产品，包括国产引进型。主设备部分国产、部 分进口机组，取国产标准。前苏联进口机组与国产机组技术水平相当，取国产标准。
3
式中： Bb ——生产耗用标准煤量，单位为吨标准煤（tce）； Bh ——统计报告期内耗用燃料总量 (折算至标准煤)，包括燃煤、燃油及其他燃料之和，单位为吨标准煤（tce）； Bkc ——应扣除的非生产用燃料量 (折算至标准煤)，单位为吨标准煤（tce）。
3.2 厂用电率 是指统计报告期内用于发电的电能消耗量与发电量的比率。
ICS 27.100 P60
DB37
山东省地方标准
DB37/ 737－2007
燃煤电厂供电标准煤耗限额
2007-10-29 发布
2008-01-01 实施
山东省质量技术监督局 发 布
前言
本标准由山东省经济贸易委员会、山东省质量技术监督局提出。 本标准由山东能源标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山东电力研究院。 本标准主要起草人：王家新、郭玉泉、丁俊齐、丁立新。