门窗幕墙链接紧固件标准及规范
幕墙、门窗工程技术要求
幕墙、铝合金门窗工程技术要求
③易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位应采用安全玻璃；
1、材料与配件
（1）窗框框架采用具有一定强度使其足以保障构件完整性和稳定性的铝合金框架。
（2）铝合金框架，其选材标准符合防火窗标准《GB16809-2008》中常用材料及配件标准《GB/T3880－1992》铝及铝合金轧制板材的规定。
（3）铝合金框架内部的填充材料应采用不燃性材料。
（4）防火玻璃必须满足中华人民共和国国家标准《GB15763.1-2001》《建筑用安全玻璃防火玻璃》的要求，可选用不影响防火窗耐火性能试验合格的产品。
（5）框架与防火玻璃之间的密封材料应采用难燃材料，火灾时能起到防火隔烟的作用。
（6）五金配件应为经检测合格的定型配套产品。
二、安装要求：
1、安装收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。
2、保管、贮存防火窗应垂直存放于干燥的室内，并要有防腐措施，玻璃应搁置和依靠在不能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上。
3、安装
（1）防火窗安装前必须进行检查，如因运输贮存不慎导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损，应修复后方可进行安装。
（2）防火窗安装时，须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂。
铝合金门窗一般安装规范
铝合金门窗一般安装规范在现代建筑中，铝合金门窗因其美观、耐用、耐腐蚀等优点而被广泛应用。
然而，要确保铝合金门窗的性能和使用寿命，正确的安装规范至关重要。
以下将详细介绍铝合金门窗的一般安装规范。
一、安装前的准备工作1、测量尺寸在安装铝合金门窗之前，需要仔细测量门窗洞口的尺寸，确保门窗的尺寸与洞口尺寸相匹配。
测量时应使用准确的测量工具，如卷尺、水平仪等，并多次测量以确保数据的准确性。
同时，要考虑到门窗的安装位置和开启方式，预留足够的空间。
2、检查门窗质量在安装前，要对铝合金门窗的质量进行检查。
检查门窗的表面是否平整、光滑，有无划痕、变形等缺陷。
检查门窗的五金配件是否齐全、完好，如锁具、合页、拉手等。
还要检查门窗的密封胶条是否完整、密封性能是否良好。
3、准备安装工具和材料安装铝合金门窗需要准备一些必要的工具和材料，如电钻、螺丝刀、膨胀螺栓、密封胶、发泡剂等。
确保工具齐全、完好，并准备足够的材料，以避免在安装过程中出现短缺的情况。
二、安装流程1、固定门窗框将铝合金门窗框放入洞口内，调整好门窗框的水平度和垂直度，然后用木楔临时固定。
使用水平仪和铅垂线进行校准，确保门窗框的位置准确无误。
2、安装连接件在门窗框与墙体之间安装连接件，连接件一般采用膨胀螺栓或固定片。
连接件的数量和位置应根据门窗的尺寸和重量来确定，一般间距不大于 500mm。
3、填充缝隙在门窗框与墙体之间的缝隙中填充发泡剂，填充时要均匀、饱满，不得有空隙。
发泡剂固化后，将多余的部分切除。
4、安装门窗扇将门窗扇安装到门窗框上，调整好门窗扇的开启灵活性和密封性。
安装五金配件，如锁具、合页、拉手等，并确保其安装牢固、使用灵活。
5、打密封胶在门窗框与墙体的连接处以及门窗扇与门窗框的连接处打密封胶，密封胶要均匀、连续，不得有断点和裂缝。
密封胶的宽度和厚度应符合相关标准。
三、安装注意事项1、安全第一在安装过程中，要注意安全，佩戴好安全帽、安全带等防护用品。
使用电动工具时，要严格按照操作规程进行操作，避免发生安全事故。
幕墙配件工程施工规范
幕墙配件工程施工规范一、总则1.1 为了保证幕墙配件工程的施工质量，提高幕墙系统的整体性能，确保幕墙结构的安全稳定，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程的幕墙配件施工。
1.3 幕墙配件工程施工应遵循国家相关法律法规、行业标准和规定。
二、材料要求2.1 幕墙配件应符合设计要求，并应具有出厂质量证明书和检验报告。
2.2 幕墙配件的材料应符合国家现行标准的有关规定，应具有足够的强度、刚度和耐久性。
2.3 幕墙配件应表面光滑、色泽一致，不得有裂纹、变形、破损等现象。
三、施工准备3.1 施工前，应认真阅读设计文件，了解幕墙系统的结构形式、工作原理和施工要求。
3.2 施工前，应根据设计文件和现场实际情况，编制施工方案和施工安全措施。
3.3 施工前，应进行技术交底，使施工人员熟悉施工要求和技术要求。
3.4 施工前，应检查施工场地，确保施工场地平整、干净，满足施工要求。
四、施工工艺4.1 幕墙配件的安装应按照设计文件和施工方案的要求进行，确保幕墙系统的整体性能。
4.2 幕墙配件的安装应牢固可靠，不得有松动、变形、破损等现象。
4.3 幕墙配件的安装应符合设计文件和施工方案的要求，不得随意改动设计文件和施工方案。
4.4 幕墙配件的安装应采用合适的施工工具，避免对幕墙配件造成损坏。
4.5 幕墙配件的安装应在施工现场进行，不得在施工现场外进行组装和安装。
五、施工质量验收5.1 幕墙配件的安装应符合设计文件和施工方案的要求，应满足幕墙系统的整体性能。
5.2 幕墙配件的安装应牢固可靠，不得有松动、变形、破损等现象。
5.3 幕墙配件的安装应符合国家现行标准的有关规定，应满足幕墙结构的安全稳定要求。
5.4 幕墙配件的安装应经过验收合格，方可投入使用。
六、施工安全6.1 施工人员应遵守国家相关法律法规和施工现场的安全规定。
6.2 施工人员应经过专业培训，熟悉幕墙配件的安装工艺和操作规程。
6.3 施工过程中，应采取措施防止高处坠落、触电、机械伤害等安全事故的发生。
金属幕墙质量标准规范
金属幕墙质量标准规范大猫网-门窗幕墙 B2B-免费供商家入驻开店1、现场材料检验(1)普通规定1)材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格。
批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取 3%且不少于 5 件。
2)金属幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。
(2)铝合金型材金属幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
1)主控项目(A)型材壁厚的检验，应采用分辨率为0.5mm 的游标卡尺或者分辨率为0.1mm 的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于 5 个，取最小值，用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位壁厚实测值不得少于 3mm。
(B)检验膜厚，应采用分辨率为0.5/的膜厚检测仪检测。
每一个杆件在装饰面不同部位的测点不少干 5 个，同一测点应测量5 次，取平均值，修约整数。
铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：①阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于 15，最小膜厚不应小于 12。
②粉未静电喷涂层厚度平均值不应小于 60，其局部厚度不应大于 120，且不应小于 40。
③电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于 21。
大猫网专注于门窗幕墙电商行业大猫网-门窗幕墙 B2B-免费供商家入驻开店④氟碳喷涂层平均厚度不应小于 30。
最小局部厚度不应小于 25。
(C) 硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度，测量前，型材表面的涂层应清洁干净，测点不应少于 3 个，并应以至少 3 点的测值取平均值，修约 0.5 个单位值。
2)普通项目型材表面质量的检验，应在自然散射光条件下目测检查，并应符合下列规定：①型材表面应清洁，色泽应均匀。
(A)型材产品合格证、年限质量保证书。
(B)型材的力学性能检验报告。
(3)钢材金属幕墙工程所使用的钢材，应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检验。
1)主控项目(A)钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5mm 的游标卡尺或者分辨率为 0.1mm 的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5 个并取最小值。
紧固件连接工程施工技术标准
紧固件连接工程施工技术标准1.1一般规定1.1.1高强度螺栓连接安装前应检验质量证明书，在检验了扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验报告或大六角头高强度螺栓连接副扭矩系数复验报告，摩擦面抗滑移系数试验报告，并达到设计要求和有关技术标准规定后方可投入使用。
1.1.2摩擦型高强度螺栓的紧固需用标定合格的扭矩扳手进行初拧和终拧。
1.1.3普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力荷载复验，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。
1.1.4永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠、外露丝扣部应小于2扣。
1.1.5连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距应符合设计要求。
1.2地脚螺栓施工1.2.1施工准备1.2.1.1螺栓安放前，钢筋、模板施工应基本完成。
1.2.1.2基础预埋螺栓安放前需编制埋设方案，并经相关部门审核。
1.2.2施工工艺流程复核轴线标高→校正固定模板→制作螺栓套模→将螺栓固定于套模上→螺栓组整体初步就位→螺栓组位置初校→点焊固定螺栓→螺栓组位置复校→重复以上步骤→累计误差调整1.2.3施工工艺操作要点1.2.3.1埋放前将轴线、标高引至校正、加固完成基础模板上，并做好明显标记。
1.2.3.2螺栓安放时将螺栓用双螺帽固定在预制好孔眼的铁板或木板上，螺栓初步就位后，复测螺栓轴线位置和固定板的标高。
1.2.3.3用电焊将螺栓与主筋点牢，螺栓长度较长时上下均应与主钢筋点牢，防止螺栓在浇筑混凝土时偏位。
1.2.3.4每安放5组螺栓应进行尺寸的复核校正，避免累计误差的扩散。
1.2.4注意事项1.2.4.1螺栓安放完毕，需用胶纸或塑料膜将螺栓丝牙进行包裹保护。
1.2.4.2混凝土初凝前，要及时进行螺栓位置复核，并有专人看管。
1.3高强度螺栓连接1.3.1施工准备1.3.1.1高强度螺栓长度的选择a)根据板叠厚度和垫圈、螺母及外露丝扣等的加长值（加长值=螺栓长度一板叠厚度）计算确定。
金属幕墙质量标准规范
金属幕墙质量标准规范大猫网-门窗幕墙B2B-免费供商家入驻开店1、现场材料检验(1)一般规定1)材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格。
批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件。
2)金属幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。
(2)铝合金型材金属幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
1)主控项目(A)型材壁厚的检验，应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，取最小值，用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位壁厚实测值不得少于3mm。
(B)检验膜厚，应采用分辨率为0.5/的膜厚检测仪检测。
每个杆件在装饰面不同部位的测点不少干5个，同一测点应测量5次，取平均值，修约整数。
铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：①阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15，最小膜厚不应小于12。
②粉未静电喷涂层厚度平均值不应小于60，其局部厚度不应大于120，且不应小于40。
③电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21。
大猫网专注于门窗幕墙电商行业大猫网-门窗幕墙B2B-免费供商家入驻开店④氟碳喷涂层平均厚度不应小于30。
最小局部厚度不应小于25。
(C)硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度，测量前，型材表面的涂层应清洁干净，测点不应少于3个，并应以至少3点的测值取平均值，修约0.5个单位值。
2)一般项目型材表面质量的检验，应在自然散射光条件下目测检查，并应符合下列规定：①型材表面应清洁，色泽应均匀。
(A)型材产品合格证、年限质量保证书。
(B)型材的力学性能检验报告。
(3)钢材金属幕墙工程所使用的钢材，应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检验。
1)主控项目(A)钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。
门窗幕墙设计规范及相关标准(参考Word)
门窗幕墙设计规范及相关标准1 引用的规范、标准及资料1.1 幕墙设计规范：《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003《点支式玻璃幕墙工程技术规程》 CECS127-2001《点支式玻璃幕墙支承装置》 JG138-2001《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009《建筑瓷板装饰工程技术规范》 CECS101：98《建筑幕墙》 GB/T21086-2007《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-20011.2 建筑设计规范：《钢结构防火涂料》 GB14907-2002《钢结构设计规范》 GB50017-2003《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版) 《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2004《建筑工程预应力施工规程》 CECS180：2005《建筑抗震设防分类标准》 GB50223-2004《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001《建筑设计防火规范》 GB50016-2006《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94(2000年版)《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 GB50018-2002《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001(2006版)1.3 铝材规范：《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-1996《建筑用隔热铝合金型材-穿条式》 JG/T175-2005《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237.1-2004《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》 GB5237.2-2004 《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》 GB5237.3-2004《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》 GB5237.4-2004《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》 GB5237.5-2004 《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》 GB5237.6-20041.4 金属板及石材规范：《干挂饰面石材及其金属挂件》 JC830.1、2-2005《铝幕墙板、板基》 YS/T429.1-2000《铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板》 YS/T429.2-2000《铝塑复合板》 GB/T17748-1999《天然板石》 GB/T18600-2001《天然大理石建筑板材》 GB/T19766-2005《天然石材统一编号》 GB/T17670-1999《天然饰面石材术语》 GB/T13890-921.5 玻璃规范：《镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃》 GB/T18915.1-2002 《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》 GB/T18915.2-2002 《浮法玻璃》 GB11614-1999《夹层玻璃》 GB/T9962-1999《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》 GB15763.2-2005 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB17841-1999《普通平板玻璃》 GB4871-1995《中空玻璃》 GB/T11944-20021.6 钢材规范：《建筑结构用冷弯矩形钢管》 JG/T178-2005《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-1994《建筑幕墙用钢索压管接头》 JG/T201-2007《合金结构钢》 GB/T3077-1999《结构用无缝钢管》 JBJ102《冷拔异形钢管》 GB/T3094-2000《碳钢焊条》 GB/T5117-1999《碳素结构钢》 GB/T700-2006《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-1989 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007 《优质碳素结构钢》 GB/T699-19991.7 胶类及密封材料规范：《丙烯酸酯建筑密封膏》 JC484-2006《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T882-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》 JC887-2001《建筑窗用弹性密封剂》 JC485-2007《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477.1～20-2002《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》 GB/T19686-2005《建筑装饰用天然石材防护剂》 JC/T973-2005《聚氨酯建筑密封胶》 JC/T482-2003《聚硫建筑密封胶》 JC/T483-2006《绝热用岩棉、矿棉及其制品》 GB/T11835-2007《石材用建筑密封胶》 JC/T883-2001《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914-20031.8 门窗及五金件规范：《封闭型沉头抽芯铆钉》 GB/T12616-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉》 GB/T12615-2004《紧固件螺栓和螺钉》 GB/T5277-1985《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能抽芯铆钉》 GB/T3098.19-2004《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》 GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》 GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB/T3098.5-2000《紧固件术语盲铆钉》 GB/T3099-2004《铝合金窗》 GB/T8479-2003《铝合金门》 GB/T8478-2003《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 GB/T16823.1-1997《十字槽盘头螺钉》 GB/T818-2000《地弹簧》 QB/T3884-1999《铝合金门插锁》 QB/T3885-1999《平开铝合金窗把手》 QB/T3886-1999《铝合金撑挡》 QB/T3887-1999《铝合金窗不锈钢滑撑》 QB/T3888-1999《铝合金门窗拉手》 QB/T3889-1999《铝合金窗锁》 QB/T3900-1999《铝合金门锁》 QB/T3901-1999《外装门锁》 QB/T2473-2000《弹子插芯门锁》 GB/T2474-2000《建筑门窗五金件插销》 JG214-2007《建筑门窗五金件旋压执手》 JG213-2007《建筑门窗五金件合页（铰链）》 JG125-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》 JG126-2007《建筑门窗五金件滑撑》 JG127-2007《建筑门窗五金件滑轮》 JG129-2007《建筑门窗五金件多点锁闭器》 JG215-2007《建筑门窗五金件撑挡》 JG128-2007《建筑门窗五金件通用要求》 JG212-2007《建筑门窗五金件单点锁闭器》 JG130-20071.9 相关物理性能等级测试方法：《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001《采暖居住建筑节能检验标准》 JGJ132-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 GB/T15227-2007 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》 GB/T18575-2001《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2000 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T11976-2002 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106-2002 《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485-2002 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107-2002 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》 GB/T7108-2002 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
门窗幕墙装饰工程施工规范
门窗幕墙装饰工程施工规范一、总则1.1 为了规范门窗幕墙装饰工程施工，确保工程质量、安全、进度和投资控制，提高建筑物的美观性和功能性，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、改建、扩建的民用建筑和工业建筑的门窗幕墙装饰工程施工。
1.3 门窗幕墙装饰工程施工应遵循国家及地方相关法律法规、标准和规范，并应结合工程实际情况，做到合理、安全、经济、美观。
二、施工准备2.1 施工前，应认真阅读设计文件，了解工程特点、施工要求和技术指标，确保施工顺利进行。
2.2 施工前，应办理相关施工手续，取得施工许可，确保施工合法合规。
2.3 施工前，应组织施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
2.4 施工前，应准备施工所需的各种材料、设备和工具，确保施工正常进行。
三、施工要求3.1 门窗幕墙装饰工程应按照设计文件和施工图纸进行施工，不得擅自修改设计。
3.2 门窗幕墙装饰工程的材料应符合国家相关标准和规范，具有产品质量合格证明和性能检测报告。
3.3 门窗幕墙装饰工程的施工应严格按照施工工艺和操作规程进行，确保工程质量。
3.4 门窗幕墙装饰工程的施工应注重环境保护和安全生产，遵守施工现场管理制度。
四、施工质量控制4.1 门窗幕墙装饰工程的施工质量应通过自检、互检和专职检查等方式进行控制。
4.2 施工过程中，应定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
4.3 工程验收时，应按照验收标准和程序进行，确保工程质量符合设计要求。
五、施工安全与环保5.1 施工过程中，应严格遵守安全生产规定，做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
5.2 施工过程中，应做好个人防护，佩戴安全帽、口罩、手套等劳动保护用品。
5.3 施工过程中，应做好环境保护，妥善处理废弃物，减少噪音和扬尘污染。
六、施工进度与投资控制6.1 施工过程中，应按照施工计划和进度表进行，确保工程按时完成。
6.2 施工过程中，应合理配置资源，降低成本，确保投资控制合理。
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门窗幕墙链接紧固件标准及规范
序
号
标准号标准名称
1GB/T41-2000代替GB/T41-1986六角螺母 C级
2GB/T65-2000代替GB/T65-1985开槽园柱头螺钉
3GB93-1987标准个型弹簧垫圈
4GB95-2000代替GB95-1985平垫圈 C级
5GB97.1-2002代替GB97.1-1985平垫圈 A级
6GB/T818-2000代替GB818-1985十字槽盘头螺钉
7GB/T819.1~2-2000代替GB/T819.1~2-1997十字槽沉头螺钉第一部分钢
4.8级
第二部分钢
8.8级、不锈钢
A2-70和有色金
属CU2或CU3
8GB/T820-2000代替GB/820-1985十字槽半沉头螺钉
9GB/T845-1985代替GB845-1976十字槽盘头自攻螺钉
1
GB/T846-1985代替GB846-1976十字槽沉头自攻螺钉
1
1
GB/T847-1985代替GB847-1976十字槽半沉头自攻螺钉
1
2
GB/T859-1987代替GB859-1976轻型弹簧垫圈
1
3
GB/T953-1988代替GB953-1976等长双头螺柱 C级
1
4
GB/T3098.1-2010代替GB 3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
1
5
GB/T3098.2-2000代替GB 3098.2-1982紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹
1
6
GB/T3098.4-2000代替GB 3098.4-1986紧固件机械性能螺母、细牙螺纹
1
7
GB/T3098.5-2000代替GB 3098.5-1985紧固件机械性能自钻自攻螺钉
1 8GB/T3098.6-2014 代替GB/T3098.6-2008 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉
和螺柱
1
9
GB/T3098.15-2014代替GB/T3098.15-2000紧固件机械性不锈钢螺母
2GB/T3098.16-2014代替GB/T3098.16-2000紧固件机械性不锈钢紧定螺钉
2
1
GB3098.19-2004代替GB12619-90紧固件机械性能抽芯铆钉
2
2
GB/T3098.21-2014 代替GB/T3098.21-2008紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉
2
3
GB/T5285-1985六角头自攻螺钉
2
4
GB/T5780-2000代替GB/T5780-1986六角头螺栓 C级
2
5
GB/T5781-2000代替GB/T5781-1986六角全螺栓全螺纹C级
2
6
GB/T5782-2000代替GB/T5782-1986六角头螺栓
2
7
GB/T 5784-1986六角头螺栓细杆B级
2
8
GB/T15856.1-2002代替GB/T15856.1-1995十字槽盘头自钻自攻螺钉
2
9
GB/T15856.2-2002代替GB/T15856.2-1995十字槽沉头自钻自攻螺钉
3
GB152.1-1988紧固件铆钉用通孔
3
1
GB152.2-1988紧固件沉头螺钉用通孔
3
2
GB152.3-1988紧固件园柱头螺栓用通孔
3
3
GB152.4-1988紧固件六角螺栓和六角螺母用沉孔
3
4
GB152.5-2014 代替GB152.5-1988紧固件沉头木螺钉用沉孔
3 5GB/T16823.1-1997
GB/T16823.2-1997
GB/T16823.3-1997
螺纹紧固件应力截面积和承载面
积
螺纹紧固件紧固通则
螺纹紧固件扭矩-夹紧力试验
3
6
GB/T14370-2007 代替GB/T14370-2000预应力筋用锚具、夹具和连接器
3 7GB/T3103.1-2002代替GB3103-1992紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺
母
3
8
GB/T12615.1-2004代替GB12615-90封闭型平园头抽芯铆钉11级
3
9
GB/T12615.2-2004代替GB12615-90封闭型平园头抽芯铆钉30级
4
GB/T12615.3-2004代替GB12615-90封闭型平园头抽芯铆钉06级
4
1
GB/T12615.4-2004代替GB12615-90封闭型平园头抽芯铆钉51级
4
2
GB/T12616.1-2004代替GB12616-90封闭型沉头抽芯铆钉11级
4
3
JG160-2004混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓
4
4
GB/T12617.1-2006 代替GB/T12617-1990开口型沉头抽芯铆钉 10级 11级
4
5
GB/T12617.2-2006 代替GB/T12617-1990开口型沉头抽芯铆钉 30级
4
6
GB/T12617.3-2006 代替GB/T12617-1990开口型沉头抽芯铆钉 12级
4
7
GB/T12617.4-2006 代替GB/T12617-1990开口型沉头抽芯铆钉 51级
4 8GB/T12617.5-2006 代替GB/T12617-1990开口型沉头抽芯铆钉 20、21、22
级
4
9
GB/T12618.1-2006 代替GB/T12618-1990开口型平圆头抽芯铆钉 10级 11级
5
GB/T12618.2-2006 代替GB/T12618-1990开口型平圆头抽芯铆钉 30级
5
1
GB/T12618.3-2006 代替GB/T12618-1990开口型平圆头抽芯铆钉 12级
5
2
GB/T12618.4-2006 代替GB/T12618-1990开口型平圆头抽芯铆钉 51级
5 3GB/T12618.5-200
6 代替GB/T12618-1990开口型平圆头抽芯铆钉 20、21、22
级
5
4
GB/T12618.6-2006 代替GB/T12618-1990开口型平圆头抽芯铆钉 40、41级
5
5
GB/T20666-2006 新制定统一螺纹公差
5
6
GB/T20667-2006 新制定统一螺纹极限尺寸
5
7
GB/T20668-2006 新制定统一螺纹基本尺寸
5GB/T20669-2006 新制定统一螺纹牙型
8
5
9
GB/T20670-2006 新制定统一螺纹直径与牙数系列
6 0GB/T3099.1 -2008 紧固件术语螺纹紧固件、销及垫
圈
6 1GB/T16938 -2008 代替GB/T16938 -1997紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通
用技术条件
6
2
JG/T366-2012 新制订外墙保温用锚栓大猫网整理分享。