防尘工危险源辨识模版
建筑施工中危险源的识别模版
建筑施工中危险源的识别模版建筑施工安全是保障施工工人生命财产安全的重要环节，识别施工中的危险源是确保施工安全的关键步骤。
通过建立一套完善的危险源识别模板，有助于提高施工现场的安全水平。
本文将介绍一个建筑施工中危险源识别的模板，从不同的角度和方面进行分析。
一、作业环境危险源1. 空气污染：施工过程中可能产生粉尘、有毒气体、黑烟等污染物，对施工工人的健康构成威胁。
2. 噪声：大型机械设备、施工工地交通等都会产生噪音，对工人的听力健康造成潜在危害。
3. 光照不足：施工现场可能存在光照不足的情况，容易引起工人注意力不集中，增加作业风险。
二、机械设备危险源1. 高空坠落：在搭设或拆除脚手架、梯子时，存在高空坠落的危险。
2. 机械碰撞：施工中使用的吊车、起重机等大型机械设备，如果操作不当，可能导致机械碰撞事故。
3. 设备运行异常：机械设备在使用过程中出现故障、磨损等问题，容易引发意外事故。
三、物理因素危险源1. 坍塌风险：在挖掘地基、深基坑施工中，存在土方坍塌、边坡滑坡等风险。
2. 墙体倒塌：施工中的临时支撑结构如果不稳固，可能导致墙体倒塌。
3. 轻伤事故：施工现场内存在物料堆放混乱、走道狭窄等情况，容易导致工人绊倒、碰撞等轻伤事故。
四、化学品危险源1. 危险化学品泄漏：施工现场常用的化学药剂、涂料、胶水等如果不妥善储存和使用，可能引发泄漏事故。
2. 化学品接触：工人在使用化学品时，如未佩戴防护设备，容易造成皮肤、眼睛等部位的化学品接触伤害。
五、电气危险源1. 触电风险：在电缆铺设、电器维修等过程中存在触电的危险。
2. 电器故障：施工现场使用的电器设备如出现故障，可能造成火灾、爆炸等严重后果。
六、人为因素危险源1. 不当操作：施工工人操作不当，例如使用不当工具、违规操作等，容易引发危险事故。
2. 无安全意识：施工人员缺乏安全意识，忽视安全规定，容易造成事故发生。
七、外部环境危险源1. 天气因素：天气变化如风暴、大雨等不可预测因素，可能对施工工人的安全构成威胁。
煤矿各岗位、工种危险源辨识内容
第一章采煤部分岗位、工种危险源辨识内容一、采煤机司机一、工作流程开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁二、危险源1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好；2、开机前不发出开机信号；3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业;4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；5、滚筒缠绕异物不及时停机处理；6、过断层时，不打眼放炮,强行使用煤机割岩石；7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确;8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号；9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器；10、交接班时设备运行情况没有相互交流.三、预控措施1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人；3、采煤机割煤时，架前严禁有人；4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；5、采煤机滚筒缠绕异物时,必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出;6、工作面过断层时,必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况,发现问题及时停机检查并汇报清楚;8、采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时,必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员;9、采煤机挺及时,必须停电闭锁,并摘除隔离手把和离合器手把；10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚.四、作业标准1、工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度,瓦斯浓度不超过1。
0％;2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁,采煤机各部件、管路、按钮完好；3、采煤机周围情况,滚筒上下无人作业;4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出开机信号；5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部，下滚筒煤机司机站在上滚筒离合器处操作煤机；6、采煤机运行时，煤机司机不得将身体置于电缆槽上方;7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒；8、采煤机割煤时顶底板必须割平,并严格控制采高;9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩；10、进行煤机检修、更换截齿将煤机和输送机停电闭锁，并将隔离开关和离合器摘除；11、采煤机割出大块矸石必须发出警示信号;12、过断层时运行速度不得超过3m/min，严禁强行割岩石；13、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁,摘除隔离手把和离合器；14、交接班时，设备运行情况交接清楚.二、液压支架工一、工作流程上岗前准备→作业地点安全确认→收护帮板（采煤机割煤前）→打开伸缩梁、护帮板（采煤机割煤后)→推移前部刮板输送机→移架→放煤→收后部刮板输送机→文明生产二、危险源1、未对支架支护情况及液压管路进行检查；2、采煤机割煤时,未及时收回护帮板3、采煤机割煤后，未及时打出伸缩梁和护帮板；4、操作支架前，未检查支架周围三个支架内有无其他人员作业；5、移架后,未检查支架接顶情况，支架初撑力达不到规定要求;6、推移刮板顺送机时，推移弯曲段距离小于18米；三、预控措施1、拉架前，必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况；2、采煤机割煤时，必须提前将支架护帮板收回；3、煤机割过煤后，必须及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮；4、操作支架前，必须检查待操作支架上、下各三个支架内有无人员，发现有人时，必须将其撤除;5、移架后,支架工必须检查支架顶梁接顶情况，初撑力是否符合规定,发现不接顶或初撑力不够时，必须调整支架;6、推斜切和移溜时，刮板输送机弯曲段必须大于18米；四、作业标准1、使用工具齐全完好,符合作业要求；2、作业前,首先检查作业地点的支护情况；3、作业前，检查支架的各千斤顶、立柱和液压管路的完好情况；4、采煤机割煤时，配合采煤机司机及时收回护帮板;采煤机割煤后，及时打出伸缩梁和护帮板，支护顶板;5、移架前,检查支架周围三个支架内有无其他作业人员；6、拉移支架时,必须确保所移支架无歪斜、倒架、咬架现象，相邻支架间的错差不大于邻架侧护板的2/3；7、推移刮板输送机必须达到平、顺、直的标准。
煤矿危险源辩识
回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管，时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管，时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点，防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况，及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施：1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆4、查看加液时注意观察，及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施：1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查，确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源：1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施： 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
危险源辨识和风险评价表
6
3
54
低
所有人
完善
良好
机械伤害
钢筋切断机外壳脱落，松动
1
6
3
18
低
所有人
完善
良好
触电事故 机械伤害
电渣压力焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远，有问题时难于及时切断电源
0.5
1
7
3.5
低
所有人
完善
良好
机械伤害
钢筋拉伸设备维修保养不到位，卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换
3
6
7
126
一般
1
6
1
6
低
所有人
完善
良好
土壤、水源被污染
1
6
1
6
低
所有人
完善
良好
新冠肺炎疾病
3
3
7
63
一般
所有人
完善
良好
职业病防护
正常
疾病
社会、生理、心理危害
其他伤害
个人防尘防护用品不符合要求
1
2
3
6
低
所有人
完善
良好
职业病防护
正常
疾病
社会、生理、心理危害
其他伤害
防尘用品佩戴不规范
1
3
3
9
低
所有人
完善
良好
其他伤害
未选用低噪声设备、工艺
3
6
3
54
低
所有人
完善
良好
天气、温度
火灾
持续高温
3
6
3
54
低
所有人
完善
良好
最全危险源辨识清单【范本模板】
√
157
乙炔瓶帽未装
火灾爆炸
√
158
乙炔易熔，合金塞损坏
火灾爆炸
√
159
乙炔瓶存放热源下
火灾爆炸
√
160
乙炔气瓶与氧气瓶混装
火灾爆炸
√
161
焊线和气割管混放
火灾爆炸
√
162
氧气瓶卧放带油或用脚脚踢着向前移动
火灾爆炸
√
163
氧气瓶使用橡胶热圈
火灾爆炸
√
164
葫芦未正确使用及连接环未焊牢
人身伤害
车辆性能不佳，定期未检定
车辆伤害
√
18
酒后驾车，超载,超速，人货混装等，不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害
√
19
车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识
火灾
√
20
管理
外出人员发生交通事故
交通事故
√
21
进入供方现场不遵守供方现场的安全管理 规定
各种伤害
√
22
现场检验未佩戴劳保用品
物体打击
√
23
爬分段没有爬梯,云梯没有扶手或脚手架没有支撑
√
223
梯子、安全带等防护用品不符合要求
高空坠落
√
224
高空作业时无防护栏
高空坠落
√
225
使用梯子时未固定，无人监护
高空坠落
√
226
施工人员进厂作业
施工人员不熟悉安全操作规程
各种伤害
√
227
施工人员未经安全培训
各种伤害
√
228
施工人员未持证上岗,无资质
各种伤害
√
施工现场危险源辨识及应对措施
施工现场危险源辨识及应对措施作业情况：准备开始作业。
【有什么样的危险】1 .身穿背心，手臂露出。
2 .裤脚过大。
3 .未系好安全帽带。
4 .鞋子不符合规范。
5 .未正确佩戴安全带。
【安全对策、事前处理】1 .必须穿着长袖服装进行作业。
2 .裤脚放进鞋里。
3 .系好安全帽带。
4 .穿劳保鞋。
5 .把安全带挂在肩上或放入工具袋中，保持随时能使用的状态。
作业情况：正要吊运模板用的板材。
【有什么样的危险】1.高压电线上未装置绝缘防护管，导致吊臂、钢丝绳与高压线接触，触电。
2.没有专门的看守人员，导致旋臂、钢丝绳与高压线接触，触电。
3.起重机挂钩上没有防滑装置，导致吊件落下。
4.没有在起重机旋转范围内釆取禁止入内措施，导致作业人员夹伤。
5.没有排绳装置，起吊过程中钢丝绳打绞断裂，导致吊件落下。
6.丝索系挂方法不对，导致吊件掉落伤人。
7.两根丝索长短不一，导致吊件倾斜、掉落伤人。
【安全对策、事前处理】1.给高压电线装置保护管。
2.派专人监察起重机起重机吊臂、钢丝绳与电线的距离。
3.在起重机挂钩上增设防滑装置。
4.用栏杆等标示出禁止入内范围。
5.在起重机上安装排绳器。
6.给吊件系挂丝索时要朝向同一方向。
7.使用的丝索长度要一致。
8.丝索作业人员要有作业资格证，同时要随身携带资格证。
9.按规定信号进行作业。
作业情况：正要接入圆盘锯床的电源。
【有什么样的危险】1 .站在水滩上打开电源时，导致人员触电。
2 .没有戴塑胶手套，导致人员触电。
3 .未标明电线去向，错误接入电源，导致人员受伤。
4 .铁质分电箱未接地，导致人员触电。
5 .圆盘锯床用的临时电线被放置在路面上，导致配电受损。
6 .开关裸露，雨天导致人员触电。
【安全对策、事前处理】1.釆取相应措施让分电箱下不会出现积水的状况。
再铺上木的踏脚板。
2 .进行开关操纵时，戴上胶手套。
3 .标明电线的去向。
4 .给分电箱接上地线。
5 .单股须挪动的电线不要放置在路面上。
危险源辨识
一、井下安全仪器监控工岗位危险源辨识描述：（1）登高作业，瓦斯超限，有害气体积聚。
（2）附近有爆破作业，煤尘超标。
（3）风机循环风，掘进工作面末端风量不足，顶板，煤帮片帮。
（4）机运巷道内行走和工作，通风设施损坏，停工工作面未设置停工栅栏。
二、测风工岗位危险源辨识描述：（1）测风员身体不佳。
（2）作业场所附近爆破，作业时站立不牢或行走不稳。
（3）作业场所附近顶板破碎或支护质量差。
（4）来往车辆，触电危险三、瓦斯检查工岗位危险源辨识描述：（1）坚持行人不行车，伤人事故可预防；（2）明火、电火花、违章爆破、机械摩擦要避免，瓦斯爆炸事故可预防；（3）盲巷、通风不良或不通风、瓦斯在3%以上的巷道及时拦网，瓦斯窒息事故可预防；（4）自燃发火现象如：煤烟油味、松香味、或某一地点一氧化碳、二氧化碳偏高，及时发现可预防。
四、通风工岗位危险源辨识描述：检查施工地点气体情况，检查施工地点的帮顶及巷道支护，活矸、活石要挑落、需要搭架时要搭接牢固。
装卸笨重材料是要相互照应。
五、防灭火工岗位危险源辨识描述：检查顶板是否完好，有无片帮现象，通风情况及风流方向，气体情况以及冒落危险。
六、通风调度员岗位危险源辨识描述：脱岗、睡觉，做好上级指令的接收和下传工作；分析本班的调度情况，向接班人员交代当班矿井“一通三防”工作情况和遗留问题，安排当班的重点调度工作；调度记录不全不详通风各类报表要填写准确。
七、井下钻探工岗位危险源辨识描述：①钻机工作时，钻机锚固不牢固。
②钻机在钻孔过程中，动力头反转。
③未打开供水阀门。
④钻场周围岩石破碎，支护不完好。
八、矿井防（测）尘工岗位危险源辨识描述：①测尘员身体状态。
②作业场所附近地点爆破。
③作业时站立不牢或行走不稳。
④作业场所附近顶板破碎或支护质量差。
⑤被来往车辆撞伤。
⑥在采掘机械附近作业。
⑦瓦斯超限。
九、矿井防尘管路安装工岗位危险源辨识描述：①搬运铁管时动作不一致，碰伤人员。
②管路有毛刺、铁屑伤手指。
建筑工地重大危险源辨识与整治模版
建筑工地重大危险源辨识与整治模版(____字)一、危险源辨识1. 工地选址及周边环境分析a. 工地选址是否符合法律法规的要求，是否有环保、水利、土地等方面的限制；b. 工地周边环境是否存在对工地施工安全的威胁，如高压电缆、石棉管道等；c. 工地是否位于地震、洪水等自然灾害易发区域。
2. 施工过程中的危险源a. 高处坠落：存在高空作业、梯子、脚手架等高处作业设施；b. 坍塌：存在土方开挖、基坑支护、模板支架等施工工艺；c. 坑塘溺水：存在水泥搅拌、桩基施工等水工工艺；d. 电击：存在电焊、暂时用电、电缆敷设等电气作业；e. 机械伤害：存在起重机械、钻机、挖掘机等机械设备；f. 化学物品：存在油漆、防水涂料、化学清洗剂等有害化学品；g. 火灾爆炸：存在火焰切割、喷灯、焊割设备等明火作业。
3. 劳动保护方面的危险源a. 各类劳动保护用品的不合格或不使用，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；b. 工人缺乏相关安全教育和培训，对危险源的认识和应对能力不足；c. 劳动时间过长、休息不合理导致工人疲劳，增加事故风险；d. 工地无专职安全员或安全员不专业，无法及时发现和处理危险源。
4. 其他可能存在的危险源a. 工地管理混乱，如无组织施工、缺乏施工进度控制；b. 施工现场秩序混乱，存在杂物堆放、通道堵塞等不良现象；c. 消防设施不全或未通过验收，存在火灾扩散风险；d. 交通管理不善，存在车辆与行人相撞风险。
二、危险源整治1. 工地选址及周边环境整治a. 严格按照法律法规要求选址，避免影响工地施工安全的因素；b. 总结以往类似工地周边环境问题，提前解决潜在威胁；c. 针对位于自然灾害易发区域的工地，采取相应的防护措施。
2. 施工过程中危险源整治a. 高处作业：加强对高处作业人员的安全培训，严格要求使用安全保护设施；b. 坍塌：加强工程监理，确保土方开挖、基坑支护、模板支架等施工工艺合理可靠；c. 坑塘溺水：加强水工工艺安全培训，严格要求水泥搅拌、桩基施工等施工前的安全措施；d. 电击：严格实施电气设备的维护检修制度，确保电焊、暂时用电、电缆敷设等电气作业安全可靠；e. 机械伤害：加强机械设备操作人员的安全培训，建立健全机械设备检修制度；f. 化学物品：合理使用有害化学物品，提供必要的防护设施和安全操作培训；g. 火灾爆炸：加强明火作业的监督管理，确保明火作业区域的消防设施完善。
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防尘工危险源辨识模版
一、作业环境危险源辨识
1. 粉尘危害
- 作业区域内粉尘浓度超标的可能性
- 粉尘颗粒的毒性、刺激性和侵入性
- 粉尘爆炸和火灾的风险
2. 化学物质危害
- 作业区域内存在的有害化学物质种类和浓度- 化学物质的毒性、刺激性和腐蚀性
- 化学物质泄漏和火灾的风险
3. 噪音危害
- 作业区域内的噪音水平
- 噪音对工作人员的听力和健康影响
- 噪音对工作效率和集中力的影响
4. 高温危害
- 作业区域内的温度和湿度
- 高温对工作人员的体感和心理影响
- 高温对工作效率和安全的影响
二、作业活动危险源辨识
1. 作业设备和工具危害
- 使用的机械设备是否存在安全隐患
- 手持工具和电动工具的安全性能
- 作业设备和工具的维护和保养情况
2. 作业操作危险
- 作业活动中可能发生的事故和伤害
- 作业操作步骤中的风险和不安全行为
- 作业操作时的人员行为规范和操作要求
3. 场地条件危险
- 作业场地的平整度和稳定性
- 作业场地的通风和照明情况
- 作业场地的防护设施和安全标识
4. 作业过程危险
- 作业过程中可能发生的意外事件
- 作业过程中的工时和疲劳管理
- 作业过程中的紧急情况和应急措施
三、个体危险源辨识
1. 个体健康状况
- 工作人员的健康状况和体能水平
- 个体是否存在某些健康问题或过敏反应
- 个体是否接受过相关的职业健康检查和咨询2. 个体安全意识与行为
- 工作人员对危险源的认识和理解水平
- 工作人员是否佩戴和正确使用个人防护设备- 工作人员是否遵守安全操作规程和操作要求
3. 个体心理和行为状况
- 工作人员的心理素质和情绪稳定性
- 工作人员的注意力和反应能力
- 工作人员的责任心和团队合作精神
四、防尘工危险源控制措施
1. 作业环境控制措施
- 保持作业区域内的通风状况良好
- 定期清理和清洗作业区域内的粉尘和污染物
- 安装和使用除尘设备和防护设施
2. 防护装备和个人防护措施
- 提供适合的防尘口罩、防护眼镜和防护服
- 提供防护手套、防护鞋和其他个人防护装备
- 教育和培训工作人员正确佩戴和使用个人防护装备3. 安全操作和作业规程
- 制定详细的安全操作规程和作业要求
- 严格执行作业规程和流程
- 加强对工作人员的培训和考核
4. 应急管理和救援措施
- 制定应急预案和紧急救援措施
- 建立应急通信和报警机制
- 指定专人负责应急管理和救援工作
以上是防尘工危险源辨识模板，可以根据实际情况进行调整和完善。
每个工作单位都应根据自身工作环境和工作特点，对危险源进行全面辨识，并采取相应的控制措施，以保障工作人员的健康和安全。