特种作业电工安全技术培训大纲和考核标准
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准

特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准:通用部分包括对8个工种不同培训对象的培训要求一起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容..1.培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的特种作业操作证;并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者..2.培训目的通过培训;使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能;达到独立上岗的工作能力..3.培训要求3.1 理论与实际相结合;突出安全操作技能的培训..3.2 实际操作训练中;应采取相应的安全防范措施..3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养..3.4 应由具备资格的教师任教;并应有足够的教学场地、设备和器材等条件..3.5 应采用国家统一编写的培训教材..复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定..4.培训内容4.1 安全技术理论培训内容..4.1.1 起重机的基本知识..4.1.1.1 起重机的基本分类..4.1.1.2 起重机的基本技术参数;包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等..4.1.1.3 起重机的基本构造与组成;包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等..4.1.1.4 起重机的基本工作原理..4.1.2 起重机的基础知识..4.1.2.1 电学基本知识;包括电的基本概念;交流电、电气安全等一般常识..4.1.2.2 液压传动基本知识;包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等..4.1.2.3 力学基本知识;包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等..4.1.3 起重机主要零部件的安全技术要求;包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求..4.1.4 各自起重机的安全技术要求;包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求..4.1.5 各自起重机的安全技术操作规程..4.1.6 各自起重机常见故障的判断与排除方法;包括起重机不能启动;溜钩、溜车;制动器打不开闸;车轮啃轨咬道;安全装置不灵或失效等.. 4.1.7 各自起重机的维护与保养常识..4.1.8 掌握起重机易损件的报废标准;易损件主要包括吊钩、制动轮、制动瓦衬、钢丝绳、滑轮、车轮、卷筒等..4.1.9 各自起重机的安全防护装置的结构、性能和工作原理..4.1.10 有关电气安全、登高作业安全及防火常识..4.1.11 各自起重机常见事故案例的分析;主要有挤伤、坠落、触电等事故..4.1.12 熟练掌握起重吊运指挥信号GB 5082—1985和有关安全规定..4.2 实际操作培训内容..4.2.1 按照起重机司机安全技术考核标准GB 6720—1986对各类起重机司机进行实际操作培训..4.2.2 各种实际操作要领..4.2.3 各种实际操作技能..5.复审培训内容5.1 典型事故案例分析..5.2 有关法律、法规、标准、规范..5.3 起重机司机有关的新技术、新工艺、新材料..5.4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结.. 6.学时安排6.1 每一操作项目的培训时间不少于100学时;其中安全技术理论培训时间为60学时;实际操作培训时间为40学时..具体章节课时安排参考见附表..6.2 复审培训时间不少于24学时..附表1.适用范围本标准规定了起重机司机的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的内容和方法..本标准适用于在中华人民共和国境内从事桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架类型起重机和流动式类型起重机等基本类型起重机操作的司机..2.引用标准下列标准所包含的条款;通过在本标准中引用而构成本标准的条文..本标准出版时;所示版本均为有效..所有标准都会被修订;使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性..GB 6702—1986 起重机司机安全技术考核标准GB 6067—1985 起重机械安全管理规定GB 5082—1985 起重机吊运指挥信号3.定义起重机司机是指操作桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架类型起重机和流动式类型起重机的驾驶人员..3.1 桥式起重机司机..从事操作桥式类型起重机的驾驶人员..3.2 门座起重机司机..从事操作门式类型起重机的驾驶人员..3.3 塔式起重机司机..从事操作塔式类型起重机的驾驶人员..3.4 臂架式起重机司机..从事操作臂架式类型起重机的驾驶人员.. 3.5 流动式类型起重机..从事操作流动式类型起重机的驾驶人员.. 4.基本条件4.1 年满18周岁..4.2 身体健康;无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷如色盲、近视、听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥症等..4.3 应具有初中以上文化程度..5.考核方法5.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分;经安全技术理论考核合格后;方可进行实际操作考核..5.2 安全技术理论考核方式为笔试;时间为2小时..5.3 实际操作考核方式包括模拟操作、口试等方式;考核题目不少于4题..5.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制;各60分为及格..考试不及格者;允许补考2次;补考仍不及格者需重新培训..6.考核内容6.1 安全技术理论考核内容..6.1.1 掌握起重机的基本知识;包括各自操作的起重机的基本性能、参数、基本构造及工作原理..6.1.2 了解起重机的基础知识;包括电学基本知识、液压传动基础知识和力学基本知识..6.1.3 熟练掌握各自起重机安全防护装置的结构、性能及其工作原理..6.1.4 熟练掌握各自起重机主要零部件的安全技术要求及其报废标准..6.1.5 掌握各自起重机的安全技术要求、要领..6.1.6 熟练掌握各自起重机的安全技术操作规程..6.1.7 了解各自起重机的维护与保养知识..6.1.8 了解各自起重机的常见故障、分析判断方法以及排除措施.. 6.1.9 掌握各自起重机常见事故类型及案例分析..6.1.10 了解有关电气安全常识;包括电击、电伤、安全电压、安全距离、触电急救等..6.1.11 了解登高作业的安全知识..6.1.12 了解有关防火及救火知识;熟练掌握自有灭火器材的使用.. 6.1.13 熟练掌握起重吊运指挥信号GB 5082—1985和有关安全标志..6.1.14 了解起重机械安全管理规程GB 6067—1985的内容、要求及有关规定..6.2 实际操作考核内容..6.2.1 桥式类型起重机实际操作考核内容..6.2.1.1 根据指挥信号要求;熟练掌握吊起水桶绕杆曲线运行、定点停放操作技能..6.2.1.2 根据指挥信号要求;熟练掌握吊起圆钢块通过多个不等高框架运行操作技能..6.2.1.3 根据指挥信号要求;熟练掌握将吊物圆柱体在1分钟内准确放入圆筒内两表面间隙为100mm操作技能..6.2.1.4 熟练掌握在5分钟内排除起重机不能启动的故障后;根据指挥信号要求;把吊物放置在1000mm×1000mm的小车上;且小车不能有移动现象的实际操作技能..6.2.2 塔式、门座和臂架式类型起重机实际操作考核内容..6.2.2.1 熟练掌握吊起水箱定点停放操作技能..6.2.2.2 熟练掌握吊起水桶绕木杆运行和击落木块的操作技能.. 6.2.2.3 根据指挥信号要求;熟练掌握在3分钟内旋转90°~120°将吊在高空10m的吊块圆柱体准确放入地面上的圆筒内两表面间隙为100mm的操作技能..6.2.2.4 熟练掌握在5分钟内排除起重机不能启动的故障后;根据指挥信号要求;把吊物旋转90°~120°放置在1000mm×1000mm的小车上;且小车不能有移动现象的实际操作技能..6.2.3 流动式类型起重机实际操作考核内容..6.2.3.1 熟练掌握吊起水桶定点停放操作技能..6.2.3.2 熟练掌握吊起水桶绕杆运行并击落木块的操作技能.. 6.2.3.3 与6.2.2.3相同..6.2.3.4 与6.2.2.4相同..7.复审考核内容7.1 检索违章情况;没有严重违章记录..7.2 体检合格..7.3 安全技术理论及实际操作考核合格..除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外;还应考核以下内容:7.3.1 了解典型起重作业事故发生的原因;掌握避免同类事故发生的安全措施和方法..7.3.2 了解与起重司机有关的新法律、法规、标准和规范..7.3.3 了解与起重司机有关的新产品、新技术、新工艺..三起重司索指挥作业人员安全技术培训大纲本大纲规定了起重司索、指挥作业人员安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容..1.适用范围.拟取得起重司索作业人员、起重指挥人员的特种作业操作证;并具备起重司索、指挥作业上岗基本条件的劳动者..2.培训目的通过培训;使培训对象掌握起重司索、指挥作业的安全技术理论知识和安全操作技能;达到独立上岗的工作能力..3.培训要求3.1 理论与实际相结合;突出安全操作技能的培训..3.2 实际操作训练中;应采取相应的安全防范措施..3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养..3.4 应由具备资格的教师任教;并应有足够的教学场地、设备和器材等条件..3.5 应采用国家统一编写的培训教材..复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定..4.培训内容4.1 司索作业人员..4.1.1 安全技术理论..4.1.1.1 起重机械的基础知识..4.1.1.2 与起重作业相关的力学基本知识..4.1.1.3 物体重量和重心的计算、物体的稳定性等知识..4.1.1.4 起重吊点的选择和物体绑扎、吊挂方法等基本概念和知识..4.1.1.5 吊装索具、吊具等的选择与安全使用方法、维护保养和报废标准..4.1.1.6 起重司索作业安全技术操作规程..4.1.1.7 起重司索作业典型事故案例分析..4.1.1.8 起重吊运指挥信号GB 5082—1985和有关安全规定.. 4.1.2 实际操作..4.1.2.1 了解各种绳结的结法及应用场合..4.1.2.2 熟练掌握常用绳结的结法及其操作概念..4.1.2.3 根据吊物的体积、重量、形状不同的特点;能正确选择吊具..4.1.2.4 熟练掌握各种规则几何形状物体的绑扎方法..4.1.2.5 了解各种复杂形状物体的绑扎基本概念及其安全注意事项..4.1.2.6 熟练掌握各种形状物体吊点的合理选择;确保吊运作业的平稳、安全..4.1.2.7 熟练掌握规则几何形状物体的翻转要领和技能..4.1.2.8 了解形状较为复杂物体的翻转要领及其技能..4.2 指挥作业人员..4.2.1 安全技术理论..4.2.1.1 起重吊运指挥信号GB 5082—1985标准和有关安全规定.. 4.2.1.2 起重机械的基础知识..4.2.1.3 与起重机相关的力学基础知识..4.2.1.4 起重吊点的选择和物体绑扎、吊挂的方法..4.2.1.5 起重机司机、司索作业人员的安全技术操作规程..4.2.1.6 起重作业典型事故案例分析..4.2.2 实际操作..4.2.2.1 掌握4.1.2中所有的内容..4.2.2.2 熟练掌握各种指挥信号的应用..4.2.2.3 根据作业环境的不同;熟练选择合理的指挥信号和指挥方式;做到安全指挥..5.复审培训内容5.1 典型事故案例分析..5.2 有关法律、法规、标准、规范..5.3 起重司索指挥作业的新技术、新工艺、新材料..5.4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结.. 6.学时安排6.1 培训时间不少于100学时;其中安全技术理论培训时间为60学时;实际操作培训时间为49学时..起重司索作业人员安全培训学时安排如表1所示..起重指挥人员安全培训学时安排如表2所示..6.2 复审培训时间不少于24学时..1.适用范围本标准规定了起重司索、指挥作业人员的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的内容和方法..本考核标准适用于中华人民共和国境内在各种起重作业中从事对物体进行绑扎、挂钩的司索作业人员和从事现场起重作业指挥的人员..2.引用标准下列标准所包含的条款;通过在本标准中引用而构成本标准的条文..本标准出版时;所示版本均为有效..所有标准都会被修订;使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性..GB 5082—1985 起重机吊运指挥信号GB 6720—1986 起重机司机安全技术考核标准GB 6067—1985 起重机械安全管理规程3.定义3.1 起重司索工..指在起重作业中;从事对物体进行绑扎、挂钩的作业人员..3.2 起重指挥员..指在起重作业中;负责发出各种起重信号指令的作业人员..4.基本条件4.1 年龄满18周岁..4.2 身体健康;无妨碍本职工作的疾病和生理缺陷如近视、色盲、听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥等.. 4.3 具有初中以上文化程度..5.考核方法5.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分;经安全技术理论考核合格后;方可进行实际操作考核..5.2 安全技术理论考核方式为笔试;时间为2小时..5.3 实际操作考核方式包括摸拟操作、口试等方式;考核题目不少于4题..5.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制;各60分为及格..考试不及格者;允许补考2次;补考仍不及格者需重新培训..6.考核内容6.1 起重司索作业人员..6.1.1 安全技术理论..6.1.1.1 了解起重机械的基础知识..6.1.1.2 了解与起重机相关的必要力学知识..6.1.1.3 掌握起重吊点选择和物体绑扎、吊装、翻转等理论知识.. 6.1.1.4 掌握吊装索具、吊具的选择、维护保养和报废标准.. 6.1.1.5 熟练掌握起重司索作业安全技术操作规程..6.1.1.6 了解常见起重司索典型事故案例分析..6.1.1.7 熟练掌握起重吊运指挥信号GB 5082—1985和有关安全规定..6.1.2 实际操作..主要考核司索作业实际操作技术、要领和安全意识等..6.1.2.1 考核常用绳结的操作要领..考核的内容与要求:熟练掌握常用绳结的结法及其应用场合..6.1.2.2 考核吊装索具和吊具选择的要领..考核的内容与要求:起重司索作业人员能根据物件的重量、形状、大小及特点;正确地选择相应的吊装索具、吊具等..6.1.2.3 考核起重吊点选择的要领..考核内容与要求:起重司索人员能通过理论计算或估算的办法;判断确定出物件的重心;合理选择吊点;物件起吊后观察物件的平稳性;来评判吊点选择的合理性..6.1.2.4 考核物件绑扎操作技术..考核内容与要求:起重司索人员对不同的物件;会正确选择绑扎方法;并能合理可靠熟练地运用..6.1.2.5 考核物件翻转操作技术..考核内容与要求:选择一适当物件;翻转180°;观察评判起重司索作业人员选择索具或吊具、选择吊点的合理性、绑扎方法技巧性及翻转有效性等..6.2 起重指挥作业人员..6.2.1 安全技术理论..6.2.1.1 熟练掌握起重吊运指挥信号GB 5082—1985和有关安全规定..6.2.1.2 了解起重机的基础知识..6.2.1.3 了解与起重机相关的必要力学知识..6.2.1.4 掌握与指挥有关的起重吊点选择、物体绑扎及吊装要领.. 6.2.1.5 熟练掌握与指挥相关的起重机司机和起重司索作业安全技术操作规程..6.2.1.6 熟练掌握起重指挥作业安全技术操作规程..6.2.1.7 了解常见起重指挥作业指挥失误造成的事故案例分析.. 6.2.2 实际操作..主要考核起重指挥人员现场实际指挥技术要领、安全意识和临场组织协调及应急应变能力..考核方法按GB 5082—1985起重吊运指挥信号中规定的内容与要求;结合某种类型起重机的吊运作业进行现场指挥作业实际考核..6.2.2.1 任意选择6种手势信号;让指挥人员进行现场指挥..6.2.2.2 任意选择6种专用手势信号;让指挥人员进行现场指挥.. 6.2.2.3 任意选择10种旗语信号;让指挥人员进行现场指挥..6.2.2.4 任意选用1种音响信号与手势信号进行配合;任意选用1种音响信号与旗语信号进行配合;考核指挥人员的应用水平..6.2.2.5 任意选用一种指挥信号;考核指挥人员与起重机司机之间的操作配合水平..7.复审考核内容7.1 检索违章情况;没有严重违章记录..7.2 体检合格..7.3 安全技术理论及实际操作考核合格..除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外;还应考核以下内容:7.3.1 了解典型起重作业事故发生的原因;掌握避免同类事故发生的安全措施和方法..7.3.2 了解有关起重作业方面的新法律、法规、标准和规范..7.3.3 了解有关起重作业方面的新产品、新技术、新工艺..五制冷与空调作业人员安全技术培训大纲本大纲规定了制冷与空调设备运行操作、安装与修理作业人员安全技术理论和实际操作培训的目的、要求和具体内容..1.培训对象拟取得制冷与空调设备运行操作、安装及修理作业的特种作业操作证;并具备该工种作业人员上岗基本条件的劳动者..2.培训目的通过培训;使培训对象掌握制冷与空调设备运行操作、安装及修理作业的安全技术理论知识和安全操作技能;达到独立上岗的工作能力..3.培训要求3.1 理论与实际相结合;突出安全操作技能的培训..3.2 实际操作训练中;应采取相应的安全防范措施..3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养..3.4 应由具备资格的教师任教;并应有足够的教学场地、设备和器材等条件..3.5 应采用国家统一编写的培训教材..复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定..4.培训内容4.1 安全基础知识培训内容..所有培训对象都应接受该部分内容的培训..4.1.1 基础知识:物质与工质、压力、温度、物质状态变化、热能、热重与比热、沸腾、蒸发、冷凝、饱和状态及其参数、液体过冷、蒸汽过热、传热的基本方式等..4.1.2 能量转换与守恒、热力学第一定律、热力学第二定律..4.1.3 制冷剂的性质、危害、贮运及安全防护的方法..4.1.4 载冷剂和润滑油的性质、安全使用要求..4.1.5 有关制冷、空调的安全生产法规、规章的安全知识..4.1.6 与制冷、空调相关的电气、电气焊、防火、防爆等安全知识..4.2 蒸汽压缩式制冷与空调设备运行操作人员..拟从事蒸汽压缩式制冷与空调设备运行操作的人员除按4.1安全基础知识培训内容外;还应接受以下内容的培训..4.2.1 安全技术理论..4.2.1.1 安全基础知识..4.2.1.2 单级和双级压缩式制冷原理..4.2.1.3 制冷空调设备的分类、作用、工作原理和结构..4.2.1.4 冷冻水系统、冷却水系统及水质的安全要求..4.2.1.5 制冷与空调作业的危险性..4.2.1.6 安全控制装置压力控制、温度与液位显示控制、安全阀与易熔塞、断水保护等安全装置的作用、结构、安装要求、参数设定值与常见故障的判断..4.2.1.7 制冷与空调作业事故制冷剂大量泄漏、燃烧、爆炸、冻伤、窒息发生的原因、预防与处理方法..4.2.1.8 常见系统故障压缩机及系统的超压、超温、制冷剂泄漏、断电、断水、液击及异常声音等发生的原因、判断与排除方法..4.2.1.9 冷藏库作业的安全要求..4.2.1.10 防护用品的使用方法..4.2.2 实际操作..4.2.2.1 制冷压缩机活塞式、螺杆式、离心式制冷压缩机及其冷水机组运转前的准备工作..4.2.2.2 制冷压缩机的开、停机操作..4.2.2.3 正确读出系统运行时的参数..4.2.2.4 对系统运行时的参数调整..4.2.2.5 制冷剂的充注与回收、加油、放油、油再生的安全操作.. 4.2.2.6 制冷系统不凝性气体排放的安全操作..4.2.2.7 冷库的扫霜和冲霜的安全操作..4.2.2.8 制冷系统的排污、试压、真空、制冷剂试漏等安全操作.. 4.2.2.9 水质的检验与投药安全操作..4.2.2.10 制冷系统紧急事故制冷剂大量泄漏、中毒、窒息、冻伤、火灾、爆炸等处理的安全操作..4.2.2.11 制冷系统一般常见故障制冷机房突然停电、压缩机湿冲程、异声、超压、超温、压力表指针剧烈跳动、冰堵或脏堵等的判断与安全操作..4.2.2.12 防护用品的检查、使用与保养..4.3 溴化锂吸收式制冷与空调设备运行操作人员..4.3.1 安全技术理论..4.3.1.1 安全基础知识..4.3.1.2 溴化锂吸收式制冷工艺及其特性..4.3.1.3 缓蚀剂、表面活性剂的种类、作用和使用方法..4.3.1.4 溴化锂溶液的再生方法..4.3.1.5 吸收式制冷的工作原理及典型系统..4.3.1.6 蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组、直燃型溴化锂吸收式冷温水机组的结构与工作原理..4.3.1.7 溴化锂吸收式冷水机组运行时的危险性与故障..4.3.1.8 循环水质对吸收式冷水机组运行的影响和对水质的要求.. 4.3.1.9 仪表压力表、温度计及真空表、安全装置安全阀、压力、温度、液位显示控制器、断水保护器、燃烧系统安全装置等的作用、结构、安装要求和参数设定值..4.3.1.10 溴化锂吸收式冷水机组的自控系统..4.3.1.11 真空泵的操作和维护方法..4.3.1.12 溴化锂吸收式冷水机组的安全操作规程、安全运行的标志、安全维护的方法和安全管理制度..4.3.1.13 溴化锂吸收式制冷机的常见故障冷冻水和冷却水断水、断电、泄漏、溶液结晶、冷剂水污染、屏蔽泵电机的烧毁等的分析与判断.. 4.3.2 实际操作..4.3.2.1 溴化锂吸收式制冷机开机前的准备工作..4.3.2.2 溴化锂吸收式制冷机开机、停机的安全操作..4.3.2.3 正确读出机组及系统的参数;正确使用测试仪表..4.3.2.4 对溴化锂吸收式制冷系统保持真空的操作..4.3.2.5 溴化锂吸收式制冷机组保持正常运行标志的安全操作和参数变化时的调整..4.3.2.6 溴化锂吸收式制冷机组常见故障冷冻水和冷却水断水、断电、机组泄漏、溶液结晶、冷剂水的污染等的安全处理操作..4.3.2.7 机组除垢、清洗的安全操作..4.3.2.8 溴化锂吸收式制冷机停机后的维护、保养操作..4.4 制冷空调设备安装、修理人员..4.4.1 安全技术理论..4.4.1.1 安全基础知识..4.4.1.2 制冷与空调设备运行操作人员安全技术理论培训的内容以及事故、故障的原因和处理方法..4.4.1.3 制冷与空调设备和系统安装中的安全要点..4.4.1.4 制冷与空调设备和系统安装作业的程序与安全要求.. 4.4.1.5 制冷与空调安装质量标准与安全规范..4.4.1.6 制冷与空调系统的安全装置、仪表、阀门等质量检查标准与安装安全要求..4.4.1.7 施工现场用电的安全知识..4.4.1.8 起重吊装与高空作业的安全要求..4.4.1.9 制冷与空调系统除污、压力、真空与制冷剂的试漏试验;充注制冷剂等的安全操作方法与安全要求..4.4.1.10 安装施工、安全管理与安全操作规程..4.4.1.11 制冷压缩机、容器与热交换设备、阀门、安全装置修理的安全要求..4.4.1.12 常见故障修理的安全要求..4.4.1.13 设备与零部件更换、拆卸的安全要求..4.4.1.14 紧急抢修制冷、空调系统与设备的安全要求..4.4.1.15 设备清洗与水质处理的安全要求..4.4.1.16 冷却塔及水系统安装与检修的安全要求..4.4.1.17 制冷与空调系统调试的安全要求..4.4.1.18 电气与焊接的安全知识..4.4.1.19 设备修理作业的安全管理制度和安全操作规程..4.4.2 实际操作..4.4.2.1 制冷与空调运行操作..4.4.2.2 制冷与空调设备拆卸检修、零部件更换和仪表、阀门的安全操作..4.4.2.3 安全装置安装、调整的安全操作..4.4.2.4 制冷与空调系统阀门检修、试漏与安装的安全操作.. 4.4.2.5 设备与管路焊接的安全操作..4.4.2.6 容器与热交换设备的检修、清洗及水处理的安全操作.. 4.4.2.7 制冷与空调系统调试的安全操作..4.4.2.8 制冷与空调系统事故制冷剂泄漏、中毒、火灾与爆炸等紧急抢修的安全操作..。
高压电工特种作业培训大纲及考核标准

3)干式变压器、节能变压器的特点; 4)变压器的安全运行; 5)高压互感器的作用、特点、工作原理及安全运行。 5.2.3.3高压电器及成套配电装置 1)高压电器基础知识; 2)各种高压电器的用途、类型、技术性能及安全运行; 3)高压开关设备的操作机构分类、工作原理及安全操作; 4)高压开关柜操作回路的二次原理图; 5)常用高压成套配电装置结构及安全运行; 6)箱式变电站结构及运行。 5.2.3.4高压电力线路 1)高压输电; 2)高压架空线路的作用与构成、组件的分类和规格要求、导线截面 选择、安全运行; 3)高压电缆线路的特点、种类、结构、允许载流能力、安全运行; 4)高压架空线路、电缆线路巡视检查周期及内容; 5)架空线路的安装; 6)电力电缆的链接与敷设。 5.2.3.5过电压保护 1)过电压的概念、危害、分类; 2)内部过电压; 3)雷电过电压; 4)避雷装置及应用; 5)电力线路与变电所的防雷保护。 5.2.3.6继电保护与二次系统 1)继电保护的任务及基本要求; 2)变压器保护的配置及作用、保护原理; 3)电力线路保护的配置及作用、保护原理; 4)高压电动机保护的装置及作用、保护原理; 5)电力电容器保护的装置及作用、保护原理; 6)自动重合闸的作用及基本要求; 7)备用电源自动投入装置的作用及基本要求; 8)二次系统基本知识: 9)变电站的操作电源; 10)继电保护和二次系统的安全运行; 11)继电保护新技术的发展与应用。 5.2.3.7变配电所运行管理
1)二次设备运行监视; 2)变配电所二次设备巡视内容与异常判断; 3)继电保护装置或自动装置动作的判断与处理; 4)lOkV系统发生单相接地的判断与处理; 5)lOkV变配电所中变压器一相熔断器熔断和PT断线的判断与处理。 5.2.4.8高压计量装置的安装 1)电流互感器同名端的判断; 2)三元件电度表的安装和接线; 3)二元件电度表的安装和接线。 5.2.4.9 lOkV线路的安装 1)登杆作业一般技能; 2)隔离开关的安装; 3)挂设一组lOkV线路接地线的操作; 4)避雷器的选用及安装; 5)横担、悬式绝缘子串的安装。 5.3复审培训内容 5.3.1典型事故案例分析; 5.3.2相关法律、法规、标准、规范; 5.3.3电气方面的新技术、新工艺、新材料。 5.4培训学时及考试安排:见后面附表1 6.考核要求 6.1 考核办法 6.1.l考核的分类和范围 6.1.1.1高压电工作业人员的考核分为理论知识考核(包括安全基本 知识、安全技术基础知识、安全技术专业知识)和实际操作技能考核两 部分。 6.1.1.2高压电工作业人员的考核范围应符合本标准6.2的规定。 6.1.2 考核方式 6.1.2.1考核分安全技术理论和实际操作两部分。 6.1.2.1安全技术理论考核方式为笔试或计算机考试,考试时间为90 分钟;实际操作考核方式包括操作、口试等方式。 6.1.2.2安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制,考核成绩 60分及以上者为考核合格。两部分考核均合格者为考核合格。考核不合 格者,允许补考1次。 6.1.3考核内容的层次和比重 6.1.3.1安全技术知识考核内容分为了解、掌握和熟练掌握三个层 次,按20%、30%、50%的比重进行考核。
特种作业人员安全技术培训大纲与考核标准

特种作业人员安全技术培训大纲与考核标准:通用部分(包括对8个工种不同培训对象的培训要求)(一)起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和容。
1.培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》,并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。
2.培训目的通过培训,使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能,达到独立上岗的工作能力。
3.培训要求3.1 理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。
3.2 实际操作训练中,应采取相应的安全防措施。
3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3.4 应由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3.5 应采用国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
4.培训容4.1 安全技术理论培训容。
4.1.1 起重机的基本知识。
4.1.1.1 起重机的基本分类。
4.1.1.2 起重机的基本技术参数,包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。
4.1.1.3 起重机的基本构造与组成,包括起重机金属结构、工作机构和电气设备与其控制等。
4.1.1.4 起重机的基本工作原理。
4.1.2 起重机的基础知识。
4.1.2.1 电学基本知识,包括电的基本概念,交流电、电气安全等一般常识。
4.1.2.2 液压传动基本知识,包括动力部分、控制部分、工作执行部分与辅助部分等。
4.1.2.3 力学基本知识,包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。
4.1.3 起重机主要零部件的安全技术要求,包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。
4.1.4 各自起重机的安全技术要求,包括起升机构、金属结构与电气设备的安全技术要求。
4.1.5 各自起重机的安全技术操作规程。
低压电工作业人员安全技术培训大纲和考核标准.doc

低压电工作业人员安全技术培训大纲和考核标准1.范固本标准规定了低压电工作业人员的基本条件、安全技术培训(以下简称培训)大纲和安全技术考核 (以下简称考核) 标准。
本标准适用于低压电工作业人员的培训和考核。
2.规范引用文件下列文件所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
特种作业人员安全技术培训考核管理规定(国家安全生产监督管理总局令第30号) GB/T 13869-2008 用电安全导则DL 408-1991(2005) 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL 409-1991(2005) 电业安全工作规程(电力线路部分)GB/T 4776-2008 电气安全术语AQ 3009-2007 危险场所电气防爆安全规范3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准或用于区分本标准。
3.1 电工作业对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业。
3.2 高压电工作业对 1千伏 (kV) 及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。
3.3 低压电工作业对 1千伏 (KV)以下的低压电气设备进行安装、调试、运行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业。
3.4 防爆电气作业对各种防爆电气设备进行安装、检修、维护的作业。
适用于除煤矿以外的防爆电气作业。
3.5 危险场所爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。
4.基本条件4.l年满 18 周岁,且不超过国家法定退休年龄。
4.2 经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格,并无妨碍从事低压电工作业的器质性心脏病、瘸痈病、美尼尔氏症、眩晕症、痛病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症、色盲、色弱以及其他对从事电工作业有妨碍或有安全隐患的疾病和生理缺陷。
特种作业(电工)安全技术培训大纲和考核标准之欧阳治创编

附件2特种作业(电工)安全技术培训大纲和考核标准高压电工作业人员安全技术培训大纲及考核标准1.范围本标准规定了高压电工作业人员的基本条件、安全技术培训(以下简称培训)大纲和安全技术考核(以下简称考核)标准。
本标准适用于1千伏(kV)至10千伏(kV)(含)电工作业人员的培训和考核。
2.规范引用文件下列文件所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
特种作业人员安全技术培训考核管理规定(国家安全生产监督管理总局令第30号)GB/T 13869 用电安全导则DL 4081991() 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL 4091991() 电业安全工作规程(电力线路部分) GB/T 4776 电气安全术语3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准或用于区分本标准。
3.1低压电工作业 low voltageoperation对1千伏(kV)以下的低压电气设备进行安装、调试、运行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业。
3.2 高压电工作业 high voltageoperation对1千伏(kV)及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。
3.3 危险场所 hazardous area爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。
4.基本条件4.1 年满18周岁,且不超过国家法定退休年龄;4.2 经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格,并无妨碍从事高压电工特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷;4.3 具有初中及以上文化程度。
5.培训大纲5.1培训要求5.1.1应按照本标准的规定对高压电工作业人员进行培训与复审培训。
煤矿特种作业人员安全技术培训大纲及考核要求

煤矿特种作业人员安全技术培训大纲及考核要求煤矿特种作业人员安全技术培训大纲及考核要求一、前言在煤矿安全生产中,特种作业人员承担着重要的责任。
他们需要具备专业的安全技术知识和操作技能,以确保煤矿的安全生产。
对于煤矿特种作业人员的安全技术培训大纲及考核要求至关重要。
二、培训大纲1. 培训对象:煤矿特种作业人员,包括但不限于井下设备操作人员、有限空间作业人员、高空作业人员等。
2. 培训内容:2.1 安全生产法律法规及政策在培训中,首先需要对煤矿安全生产的法律法规及相关政策进行系统的讲解,包括煤矿安全生产法、煤炭安全生产规程等。
特种作业人员需要了解相关法律法规的基本内容,以及对其在实际工作中的具体要求。
2.2 事故案例分析通过事故案例的分析,特种作业人员可以深刻认识安全事故带来的严重后果,从而引起他们对安全生产的高度重视。
2.3 安全操作规程针对特种作业人员的实际工作内容,进行详细的安全操作规程培训,包括操作流程、安全注意事项等。
2.4 应急救援知识特种作业人员需要具备基本的应急救援知识和技能,以保障在突发事故中的自救能力和互救能力。
2.5 安全设备使用与维护介绍和培训特种作业人员关于安全设备的选择、使用和维护等技术知识,保证安全设备的有效性和可靠性。
3. 培训方式:采用多种形式进行培训,包括理论讲解、案例分析、操作演示、模拟考核等。
培训方式灵活多样,确保培训效果。
4. 培训周期:根据不同特种作业人员的工作内容和难度,制定不同的培训周期。
一般来说,培训周期不少于48小时。
三、考核要求1. 考核内容:考核包括理论知识考核和实际操作考核两部分。
1.1 理论知识考核对特种作业人员进行相关法律法规、安全生产政策、安全操作规程等方面的考核,考察其对安全技术知识的掌握情况。
1.2 实际操作考核对特种作业人员进行实际操作考核,考察其在实际工作中的操作技能和安全意识。
2. 考核方式:考核方式包括书面考核和实际操作考核。
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准[1]
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特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准《特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准:通用部分》起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1、培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》,并具备起重机司机上岗条件的劳动者。
2、培训目的通过培训,使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安操作技能,达到独立上岗的工作能力。
3、培训要求3.1 理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。
3.2 实际操作训练中,应采取相应的安防范措施。
3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3.4 应由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3.5 应采用国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
4、培训内容4.1 安全技术理论培训内容4.1.1 起重机的基本知识4.1.1.1 起重机的基本分类4.1.1.2 起重机的基本技术参数,包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。
4.1.1.3 起重机的基本构造与组成,包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。
4.1.1.4 起重机的基本工作原理。
4.1.2 起重机的基本知识4.1.2.1 电学基本知识,包括电的基本概念,交流电、电气安全等一般常识。
4.1.2.2 液压传动基本知识,包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。
4.1.2.3 力学基本知识,包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。
4.1.3 起重机主要零部件的安全技术要求,包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。
4.1.4 各自起重机的安全技术要求,包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。
4.1.5 各自起重机的安全技术操作规程。
特种作业人员安全技术培训考核大纲

特种作业人员安全技术培训考核大纲一、培训主要内容1.特种作业人员的基本安全知识- 特种作业人员的身份及职责认知- 特种作业场所的安全规范及标志的理解- 特种作业人员自身安全防护措施的学习2.特种作业场所的安全技术要求- 熟悉特种作业设备的安全操作规程- 掌握特种作业场所事故应急处理措施- 学习特种作业作业环境的安全检查方法3.特种作业人员相关法律法规及标准- 特种作业人员相关法律法规的掌握- 特种作业场所的安全标准及规范了解4.特种作业过程中常见危险及防范措施- 分析特种作业过程中可能遇到的危险因素- 学习特种作业场所常见危险的防范方法二、培训方式1.理论授课- 通过专业讲师讲解的方式,传授特种作业人员安全知识、法规标准等内容- 配合案例分析,让学员更深入理解特种作业安全技术要求2.场地实操- 到特种作业场所进行实地考察,让学员亲自体验特种作业环境,掌握实际操作技能- 演练事故应急处理流程,提高特种作业人员的应变能力三、考核方式1.笔试- 设计多种形式的选择题、填空题、问答题,测试学员对特种作业安全知识的掌握程度2.实操技能考核- 设置多个特种作业项目,考核学员在实际操作中的技能水平和安全意识3.综合评定- 对学员的笔试成绩和实操表现进行综合评定,确定是否能够通过考核并获得特种作业人员证书四、培训考核准入条件1.具备相关从业资格或工作经验- 参加特种作业人员安全技术培训考核的学员需具备相关特种作业从业资格或工作经验2.体检合格- 学员需出具体检报告,符合特种作业健康标准,确保进行培训和考核时能够保障自身健康结语特种作业人员安全技术培训考核大纲旨在为特种作业人员提供全面系统的安全培训,提升他们在特种作业环境中的安全意识和应变能力。
只有通过严格的考核,掌握了相关安全知识和技能,特种作业人员才能够更好地保障自身安全,避免发生意外事故。
希望通过培训,每位特种作业人员都能够做到安全第一,严守作业规范,确保作业过程安全可靠。
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附件2特种作业(电工)安全技术培训大纲和考核标准高压电工作业人员安全技术培训大纲及考核标准1.范围本标准规定了高压电工作业人员的基本条件、安全技术培训(以下简称培训)大纲和安全技术考核(以下简称考核)标准。
本标准适用于1千伏(kV)至10千伏(kV)(含)电工作业人员的培训和考核。
2.规范引用文件下列文件所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
特种作业人员安全技术培训考核管理规定(国家安全生产监督管理总局令第30号)GB/T 13869-2008 用电安全导则DL 408-1991(2005)DL 409-1991(2005)GB/T 4776-2008 电气安全术语3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准或用于区分本标准。
低压电工作业 low voltageoperation对1千伏kV以下的低压电气设备进行安装、调试、运行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业.高压电工作业 high voltageoperation对1千伏kV及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业.危险场所 hazardous area爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域.4.基本条件年满18周岁,且不超过国家法定退休年龄;经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格,并无妨碍从事高压电工特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷;具有初中及以上文化程度.5.培训大纲培训要求应按照本标准的规定对高压电工作业人员进行培训与复审培训.复审培训周期为每3年复审1次.特种作业人员在特种作业操作证有效期内,连续从事本工种10年以上,严格遵守有关安全生产法律法规的,经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意,特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次.理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训.实际操作训练中,应采取相应的安全防范措施.注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养.应由具备特种作业相应理论知识和操作技能的人员任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件.培训内容安全基本知识电气安全工作管理1 安全生产法律、法规、方针;2 电工作业人员的安全职责;3 电气安全工作制度;4电气作业安全的技术措施和组织措施.触电事故及现场救护1 电流对人体的伤害;2 触电事故种类及发生规律;3 触电急救方法及注意事项.防触电技术1 绝缘、屏护和安全间距等防触电技术;2 IT系统、TT系统、TN系统的概念及应用;3 双重绝缘、安全电压和漏电保护等防触电技术.电气防火、防爆及防静电1 电气火灾和爆炸的原因;2 电气防火与防爆基本措施;3 电气火灾的扑救;4电气防静电.安全技术基础知识电工基础知识1 电路基础知识;2 电磁感应和磁路;3 交流电路.电工仪表及测量1 电工仪表分类及工作原理;2 电压和电流的测量;3电能的测量.安全用具与安全标识1 电工安全用具及其使用;2登高安全用具及其使用;3检修安全用具临时接地线、遮栏等及其使用;4 安全色及安全标识牌.电工工具及移动电气设备1各种电工钳、电工刀、螺丝刀、电烙铁等常用电工工具;2常用手持式电动工具.安全技术专业知识电力系统基础知识1电力系统及电力网的构成、电力生产的特点;2电力负荷组成及分类;3电能质量概念及其主要参数电压、频率、谐波的标准;4变配电所的主接线和一次电气设备;5电力系统短路概述;6电力系统的中性点接地方式.电力变压器1变压器的结构及工作原理;2配电变压器的分类、型号及参数;4变压器的运行和维护;5高压互感器的作用、特点、工作原理、接线及安全运行.高压电器及成套配电装置1 高压电器基础知识;2 高压电器的用途、技术性能及安全运行;3 高压开关设备的操作机构分类、工作原理及安全操作;4 高压开关柜操作回路的二次原理图;5 常用高压成套配电装置结构及安全运行;6 预装式变电站结构及运行.电力线路1架空线路的作用与构成、组件的分类和规格要求、安装要求、安全运行;2电缆线路的特点、种类、结构、允许载流能力、安全运行;3 架空线路巡视检查;4电缆线路巡视检查;5架空线路的安装.过电压保护1过电压的概念、危害、分类;2内部过电压;3雷电过电压;4常用防雷设备及安装;5电力线路与变电所的防雷保护.继电保护与二次系统1继电保护的任务及基本要求;2变压器保护的配置及作用、保护原理;3电力线路保护的配置及作用、保护原理;4高压电动机保护的装置及作用、保护原理;5备用电源自动投入装置的作用及基本要求;6二次回路基本知识;7变电站的操作电源.变配电所运行管理1)变配电所运行管理制度及安全工作规程;2)变配电所的倒闸操作;3)变配电所的设备故障及事故处理.实际操作技能电气安全用具的检查使用1绝缘辅助用具的检查及使用;2绝缘操作杆的检查及使用;3高压验电器的检查与使用;4临时短路接地线的检查及使用.常用电工仪表的使用1万用表的使用;2钳形电流表的使用;3接地电阻测试仪的使用;4绝缘电阻表的选择及使用,高压电器的绝缘试验;5直流电桥的使用.触电急救和灭火操作1脱离电源的方法;2心肺复苏急救方法;3触电急救注意事项.倒闸操作1倒闸操作票的编写原则及要求;2倒闸操作的安全规程;3倒闸操作的基本技能.高压成套装置的安装、使用和维护1固定型高压开关柜的安装、使用、维护和检查;2移开式高压开关柜的安装、使用、维护和检查;3环网式高压开关柜的安装、使用、维护和检查.变压器安装、巡视检查与操作1变压器的巡视检查内容;2变压器异常运行判断与处理;3变压器分接开关的切换操作;4变压器的停、送电操作;5跌落式高压熔断器停、送电操作;6户外变压器安装;7变配电所高压熔断器的更换.变配电所运行监视、巡视,异常判断及处理1二次设备运行监视;2变配电所巡视内容与异常判断;3继电保护装置及自动装置动作的判断与处理;4变配电所的故障处理.架空线路施工1登杆作业基本技能;2隔离开关的安装;3携带型接地线的挂设;4避雷器的选用及安装;5横担、绝缘子的安装.复审培训内容典型事故案例分析相关法律、法规、标准、规范电气方面的新技术、新工艺、新材料培训学时见附表.6.考核要求考核办法考核的分类和范围高压电工作业人员的考核分为理论知识考核包括安全基本知识、安全技术基础知识、安全技术专业知识和实际操作技能考核两部分.高压电工作业人员的考核范围应符合本标准的规定.考核方式考核分安全技术理论和实际操作两部分.安全技术理论考核方式为笔试或计算机考试,考试时间为120分钟;实际操作考核方式包括实际操作、仿真模拟、口试等方式.安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制,考核成绩80分及以上者为考核合格.两部分考核均合格者为考核合格.考核不合格者,允许补考1次.考核内容的层次和比重安全技术知识考核内容分为了解、掌握和熟练掌握三个层次,按20%、30%、50%的比重进行考核.实际操作技能考核内容分为掌握和熟练掌握两个层次,按30%、70%的比重进行考核.考核要点安全基础知识电气安全工作管理1了解安全生产方针、法律、法规;2了解电气作业人员的安全职责;3掌握电气安全工作制度;4熟练掌握保证电气作业安全的技术措施和组织措施.触电事故及现场救护1了解电气事故的种类、危险性和电气安全的特点;2了解触电事故的种类和发生的规律;3熟练掌握人身触电的急救方法及注意事项.防触电技术1掌握绝缘、屏护、间距等防止直接电击的措施;2掌握保护接地、保护接零、加强绝缘等防止间接电击的措施;3掌握双层绝缘、安全电压等防止电击的措施.电气防火、防爆与防静电1掌握电气火灾发生的原因;2熟练掌握电气防火防爆预防措施;3熟练掌握电气火灾的灭火原理及扑救方法;4掌握静电产生和防治.安全技术基础知识电工基础知识1了解电流组成、电路基本物理量、电阻的串并联、欧姆定律等电路基础知识;2了解电磁感应和磁路的基本知识;3了解交流电的基本物理量、三相交流电路的基本知识.电工仪表及测量1了解电工仪表分类、工作原理及使用要求;2掌握常用电路物理量的测量方法;3熟练掌握电压表、电流表、钳形电流表、兆欧表、接地电阻测试仪、电能表、直流单臂电桥、模拟万用表、数字万用表等电工仪表的使用方法.安全用具与安全标识1熟练掌握电气安全用具的种类、性能及用途;2熟练掌握安全标识标识牌的使用规定;3熟练掌握安全技术措施和组织措施的具体内容;4熟练掌握杆上作业的安全要求.电工工具及移动电气设备1熟练掌握电工钳、电工刀、螺丝刀、电烙铁等常用电工工具的使用方法;2熟练掌握常用的手持式电动工具的使用要求;3熟练掌握常用的移动电气设备的使用要求.安全技术专业知识电力系统基础知识1了解电力负荷组成及分类;2了解变配电所的主接线和一次电气设备;3掌握电力系统及电力网的构成、电力生产的特点;4掌握电能质量概念及其主要参数电压、频率、谐波的标准;5掌握电力系统短路概述基本理论;6熟练掌握电力系统的中性点接地方式.电力变压器1掌握变压器的结构及工作原理;2掌握配电变压器的分类、型号及参数;3熟练掌握变压器的运行和维护;4熟练掌握高压互感器的作用、特点、工作原理、接地及安全运行.高压电器及成套配电装置1掌握高压电器基础知识;2掌握高压开关设备的操作机构分类、工作原理及安全操作;3掌握预装式变电站结构及运行;4熟练掌握高压开关柜操作回路的二次原理图;5熟练掌握常用高压成套配电装置结构及安全运行;6熟练掌握高压断路器、隔离开关、负荷开关、熔断器、电容器的用途、类型、技术性能及安全运行.高压电力线路1了解高压输电的方式;2掌握高压架空线路的作用与构成、组件的分类和规格要求、安装要求、安全运行;3掌握高压电缆线路的特点、种类、结构、允许载流能力、安全运行;4掌握架空线路的安装;5熟练掌握高压架空线路、电缆线路巡视检查周期及内容.过电压保护1了解过电压的概念、危害、分类;2掌握内部过电压;3掌握雷电过电压;4熟练掌握常用防雷设备及安装;5熟练掌握电力线路与变电所的防雷保护.继电保护与二次系统1了解继电保护的任务及基本要求;2了解备用电源自动投入装置的作用,以及对备用电源自动投入装置的基本要求;3掌握高压电动机保护的装置及作用、保护原理;4掌握变电站的操作电源直流、交流;5熟练掌握二次系统的概念、接线图分类、回路编号及标志;6熟练掌握变压器保护的配置及作用、保护原理;7熟练掌握电力线路保护的配置及作用、保护原理.变配电所运行管理1掌握变配电所运行值班制度及安全工作规程;2熟练掌握变配电所的倒闸操作;3熟练掌握变配电所的设备故障及事故处理.实际操作技能电气安全用具的检查使用1熟练掌握绝缘安全辅助用具的检查使用;2熟练掌握高压验电器的检查及使用;3熟练掌握绝缘操作杆的检查及使用;4熟练掌握临时接地线的检查及使用.常用电工仪表的使用1掌握钳形电流表的使用;2掌握接地电阻测试仪的使用;3掌握高压设备的其它绝缘试验;4熟练掌握万用表的使用;5熟练掌握高压电器的绝缘电阻试验,包括绝缘电阻表的选用、一般绝缘件的试验、储能设备的试验.触电急救和灭火操作1掌握触电者脱离电源后的抢救方法;2熟练掌握使触电者脱离电源的方法及安全注意事项;3熟练掌握利用模拟人进行心肺复苏法触电急救操作技能;4熟练掌握电气火灾灭火器材的选择和使用.倒闸作业1掌握倒闸作业票的填写要求;2掌握倒闸作业的安全规程;3熟练掌握操作卡片与倒闸作业票的编写;4熟练掌握高压高压开关设备的倒闸作业操作技能:高压成套装置的安装、使用和维护1掌握固定型高压开关柜的安装、检修维护;2掌握移开式高压开关柜的安装、检修维护;3掌握环网高压开关柜的安装、检修维护与操作;4熟练掌握固定型高压开关柜的操作;5熟练掌握移动式高压开关柜的操作;6熟练掌握带有接地闸刀的手车式高压开关柜的操作.变压器的安装、巡视检查与操作1掌握运行变压器异常运行判断与处理;2掌握变压器分接开关的切换操作;3掌握变压器的停、送电操作;4熟练掌握跌落式熔断器停、送电操作;5掌握变配电所中更换高压熔断器的方法及其安全要求;6掌握户外变压器安装;7熟练掌握运行变压器的巡视检查.变配电所二次设备运行监视、巡视与异常判断及处理1掌握二次设备运行巡视,继电保护装置动作判断及处理;2熟练掌握各种信号装置的使用;3熟练掌握继电保护装置或自动装置投入和退出操作;4熟练掌握10kV系统发生单相接地的判断与处理方法;5熟练掌握变配电所中变压器、电压互感器断线的判断与处理方法.架空线路施工1掌握登杆作业技能,包括脚扣、升降板的使用,安全帽、安全带和安全绳的正确使用;2掌握隔离开关的安装;3掌握避雷器的选用及安装;4掌握横担、绝缘子的安装;5熟练掌握线路悬挂接地封线的操作.复审培训考核要点了解有关安全生产和高压电气方面新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范掌握新设备、新技术的安全使用和操作技能了解典型高压电气事故发生的原因,掌握避免同类事故发生的安全措施和方法表1 高压电工作业人员安全技术培训学时安排表2 高压电工作业人员安全技术复审培训学时安排电力电缆作业人员安全技术培训大纲及考核标准1.范围本标准规定了电力电缆作业人员的基本条件、安全技术培训以下简称培训大纲和安全技术考核以下简称考核标准.本标准适用于10kV及以下电力电缆作业人员的培训和考核.2.规范引用文件下列文件所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安全生产监督管理总局令第30号GB/T 13869-2008 用电安全导则DL 408-19912005DL 409-19912005GB/T 4776-2008 电气安全术语3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准或用于区分本标准.电气作业electrician operation对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业.电力电缆作业power supply cable operation指对电力电缆进行安装、检修、试验、运行、维护等作业.4.基本条件年满18周岁,且不超过国家法定退休年龄;经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格,并无妨碍从事高压电工特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷;具有初中及以上文化程度.5.培训大纲培训要求应按照本标准的规定对电力电缆作业人员进行培训与复审培训.复审培训周期为每3年复审1次.特种作业人员在特种作业操作证有效期内,连续从事本工种10年以上,严格遵守有关安全生产法律法规的,经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意,特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次.理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训.实际操作训练中,应采取相应的安全防范措施.注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养.应由具备特种作业相应理论知识和操作技能的人员任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件.培训内容安全基本知识电气安全工作管理1安全生产法律、法规、方针;2电气作业人员的安全职责;3电气作业安全的技术措施和组织措施;4二次系统上工作的安全措施.触电事故及现场救护1电流对人体的伤害;2触电事故种类及发生规律;3触电急救方法及注意事项.电气防火1电气火灾的原因;2电气防火的措施;3电气灭火.有限空间安全作业1有限空间作业的风险辨识;2有限空间安全作业规程.安全技术基础知识电工基础知识1电路基础知识;2电磁感应和磁路;3交流电路.仪表使用1电工仪表分类及工作原理;2电压和电流的测量;3绝缘电阻的测量;4有限空间作业气体测量.安全用具与安全标识1电工安全用具及使用;2登高安全用具及使用;3检修安全用具临时接地线、遮栏等的使用;4安全色及安全标识牌.电工工具及移动电气设备1各种电工钳、电工刀、螺丝刀、电烙铁等常用电工工具;2常用手持式电动工具;3施工用的电动器具;4移动电源及照明.安全技术专业知识电力系统基础知识1电力系统及电力网的构成、电力生产的特点;2电力负荷组成及分类;3变配电所的主接线和一次电气设备;4电力系统的中性点接地方式.电力电缆基础知识1电力电缆的作用和特点;2电力电缆种类和结构;3电力电缆的型号和应用场合;4电力电缆的材料;5电力电缆绝缘理论.电力电缆的敷设1电力电缆的敷设方式;2电力电缆的敷设的工器具绳扣、滑轮组、倒链的使用;3电力电缆的敷设技术要求和质量控制.电力电缆附件1附件的作用及分类;2各种终端和中间接头的形式及结构;3电缆附件的制作;4电缆线路绝缘摇测及核相.电力电缆的运行与检修1电力电缆线路的验收;2电力电缆线路状态检修;3电力电缆线路故障及处理.实际操作技能电气安全用具的检查使用1辅助绝缘安全用具的检查及使用;2绝缘杆的检查及使用;310kV验电器的检查与使用;4临时短路接地线的检查及使用.常用电工仪表的使用1万用表的使用;2钳形电流表的使用;3接地电阻表的使用;4兆欧表的使用;5直流电桥的使用;6有毒有害气体检测仪的使用;7核相仪的使用.作业现场应急处置1触电急救的操作;2心肺复苏的操作;3防灭火设备使用操作.电力电缆作业安全措施电力电缆的基本操作1绳扣滑轮组倒链的使用;2钳工基本操作;3电力电缆的辨识;4电力电缆施工工艺;5电力电缆的核相;6电力电缆绝缘摇测.电力电缆附件安装1附件安装工器具的使用方法;21kV及以下电力电缆附件的安装;310kV户内终端安装;410kV户外终端安装;510kV中间接头安装.复审培训内容典型事故案例分析相关法律、法规、标准、规程电气试验方面的新技术、新工艺、新材料培训学时见附表6.考核要求考核办法考核的分类和范围电力电缆作业人员的考核分为理论知识考核包括安全基本知识、安全技术基础知识、安全技术专业知识和实际操作技能考核两部分.电力电缆作业人员的考核范围应符合本标准的规定.考核方式考核分安全技术理论和实际操作两部分.安全技术理论考核方式为笔试或计算机考试,考试时间为120分钟;实际操作考核方式包括实际操作、仿真模拟、口试等方式.安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制,考核成绩80分及以上者为考核合格.两部分考核均合格者为考核合格.考核不合格者,允许补考1次.考核内容的层次和比重安全技术知识考核内容分为了解、掌握和熟练掌握三个层次,按20%、30%、50%的比重进行考核.实际操作技能考核内容分为掌握和熟练掌握两个层次,按30%、70%的比重进行考核.考核要点安全基本知识电气安全工作管理1了解安全生产法律、法规、方针;2了解电气作业人员的安全职责;3掌握电气作业安全的技术措施和组织措施.触电事故及现场救护1了解触电伤害的原因和电流对人体的伤害;2了解触电事故的种类和发生的规律;3熟练掌握人身触电的急救方法及注意事项.电气防火1掌握电气火灾发生的原因;2熟练掌握电气防火预防措施;3熟练掌握电气火灾的灭火原理及扑救方法.有限空间安全作业1熟练掌握有限空间作业的风险因素和风险辨识方法;2熟练掌握有限空间安全作业规程.安全技术基础知识电工基础知识1掌握直流电路的基本物理量及其相互关系;2了解磁场和电磁感应概念及原理;3了解交流电的基本物理量、三相交流电路的基本知识.仪表使用1了解电工仪表分类、工作原理及使用要求;2掌握常用电路物理量的测量方法;3熟练掌握绝缘电阻的测量方法;4熟练掌握有限空间内常见气体的测量方法.安全用具与安全标识1熟练掌握电气安全用具的种类、性能及用途;2熟练掌握登高安全用具的种类、性能及用途;3熟练掌握检修安全用具临时接地线、遮栏等的使用方法;4熟练掌握安全色及安全标识牌的种类及用途.电工工具及移动电气设备1熟练掌握电工钳、电工刀、螺丝刀、电烙铁等常用电工工具的使用方法;2熟练掌握常用的手持式电动工具的使用要求;3熟练掌握施工用电动器具的使用要求;3熟练掌握常用的移动电气设备的使用要求.安全技术专业知识电力系统基础知识1了解电力系统的组成及特点、电压等级、中性点接地方式;2熟悉输电网及配电网的划分、主要结构;3熟悉用户设备对电力系统的影响;4了解环网、穿越功率的概念.。