井下爆破作业流程及作业规范
爆破作业规程内容
渑池县天坛煤业有限责任公司井下爆破作业规程生产技术科渑池县天坛煤业有限责任公司井下爆破作业规程为了进一步规范我公司井下爆破作业，使爆破安全工作做严、做细、做实、做好，切实保障广大员工的生命安全和公司财产安全，依照《《煤矿安全规程》》的有关规定，结合公司井下实际，特制定本公司井下爆破作业规程。
一、一般规定1、井下爆破工取得操作资格证书后，方可持证上岗。
2、爆破工必须熟悉爆破材料的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
3、接触爆破材料的人员必须穿棉布或抗静电衣服，不准穿带静电的化纤衣服。
4、爆破作业必须严格执行“一炮三检制” ，实行“三人连锁放炮制”和“三保险” 。
5、必须严格执行公司制定的爆破器材领退等管理制度。
6、井下工作必须由专职爆破工担任。
7、爆破作业按以下顺序操作：领取工具T领取爆破材料T运送爆破材料T存放爆破材料T装配起爆药卷T检查炮眼、瓦斯T进行处理T发出预警信号T撤离人员、设警戒T装药、封泥T检查瓦斯T连线T做电爆网络全电阻检查T发出起爆信号T起爆T起爆后检查、处理T撤警戒T收尾工作。
二、掘进工作面、炮采工作面爆破技术1、掘进工作面爆破技术1）掏槽眼：布置在掘进工作面的中下部、最先起爆。
主要作用是爆破出新的自由面为辅助面的爆破创造有利条件。
掏槽眼比其它炮眼超深150-200m ，装药量增加15％-20％。
斜眼掏槽，布置 5 个炮眼。
2）辅助眼：位于掏槽眼与周边眼之间，在掏槽眼之后起爆，作用是进一步扩大掏槽眼形成的自由面，保证周边眼的爆破效果。
根据矿井地质情况和煤岩层的性质，辅助眼只布置底眼就可以了，布置 4 个炮眼。
3）周边眼：位于巷道的四周，巷道中的周边眼按其所在位置不同可分为顶眼、帮眼。
布置7 炮眼。
2、炮采工作面爆破技术根据煤层实际情况，按炮眼布置分别为顶眼和底眼。
1）底眼：位于工作面的底部上20cm处，是先将煤层下部的煤崩出，起到掏槽作用，为顶眼创造自由面。
不留底煤，不破底板。
规范井下操作规程(3篇)
第1篇一、前言井下作业是石油、煤炭等矿产资源开采过程中的重要环节，涉及到人员生命财产安全及矿产资源的安全。
为确保井下作业安全、高效、有序地进行，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于我国所有井下作业现场，包括但不限于煤矿、石油、天然气、金属矿山等。
三、操作规程1. 人员要求（1）井下作业人员必须具备相应的专业技术知识和操作技能，且持有相关资格证书。
（2）作业人员必须严格遵守劳动纪律，服从指挥，确保自身和他人的安全。
（3）作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
2. 设备要求（1）井下设备必须符合国家相关安全标准，并定期进行检修和维护。
（2）设备操作人员必须熟悉设备性能，掌握操作规程，确保设备安全运行。
3. 安全生产（1）井下作业前，必须进行安全检查，确保作业区域安全无隐患。
（2）井下作业时，必须严格遵守各项安全操作规程，不得违章作业。
（3）井下作业过程中，必须保持通风良好，确保空气质量符合要求。
（4）井下作业必须佩戴通讯设备，确保与地面联系畅通。
4. 作业流程（1）作业前，必须明确作业任务、作业区域、作业人员及安全措施。
（2）作业过程中，必须严格按照作业流程进行，不得擅自更改。
（3）作业完成后，必须对作业区域进行清理，确保无遗留隐患。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，必须立即停止作业，启动应急预案。
（2）井下作业人员应掌握基本的急救知识和技能，确保在紧急情况下能够自救互救。
（3）事故发生后，必须及时上报，并配合相关部门进行调查处理。
四、监督检查1. 井下作业单位必须建立健全安全生产责任制，确保各项安全措施落实到位。
2. 作业单位应定期对井下作业现场进行监督检查，发现问题及时整改。
3. 监督检查部门应加强对井下作业单位的监督检查，确保本规程得到有效执行。
五、附则1. 本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。
2. 本规程如与国家有关法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
爆破安全作业规程和规章制度(5篇)
爆破安全作业规程和规章制度第一条一般要求1、爆破工必须持证上岗。
爆破工必须经国家承认的具有特种作业培训资格的单位培训，经考核合格后持有特种操作资格证书后，方可上岗作业。
2、爆破工必须服从爆破工程师的领导，作业中严格执行《爆破作业安全技术规程》，认真落实由爆破专家编制的工点爆破技术实施方案。
3、爆破工必须严格领发料制度，作到每次爆破每次领取，爆完料清，禁止一次多领，领用台帐记录齐全。
4、爆破后检查工作面，发现盲炮和其它不安全因素应及时上报或处理。
爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
第二条爆破设计1、A级、B级、C级、D级爆破工程均应编制爆破设计书；其他一般爆破应编制爆破说明书。
爆破设计书应由单位的主要负责人批准。
爆破说明书由单位的总工程师或爆破工作领导人批准。
2、爆破设计书和爆破说明书，应由具备相应资质的设计单位和设计人员编制。
3、爆破设计前，应对爆破区域进行地形地质勘测，对爆破对象和爆破区域周围环境、建(构)筑物及设施进行调查。
4、爆破工程施工过程中，发现地形测量结果和地质条件、拆除物结构尺寸、材质等与原设计依据不相符时，应及时修改设计或采取补救措施。
5、各种爆破作业均应按审批的爆破设计书或爆破说明书实施，爆破设计书、说明书、修改和补充设计文件均应编号存档，并与爆破后的效果进行比较分析和总结。
6、A级、B级、C级、D级爆破工程设计，应经有关部门审批，未经审批不准开工。
第三条爆破作业1、爆破作业一般要求：1.1露天、地下、水下和其它爆破，必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行。
1.2在城镇居民区、风景区、重点文物保护区和重要设施附近进行爆破，须经当地主管部门批准，并征得当地县(市)以上公安部门同意。
2、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。
2.1岩体有冒顶或边坡滑落危险的；2.2爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的；2.3爆破可能危及建(构)筑物、公共设计或人员的安全而无有效防护措施的2.4硐室、炮孔温度异常的；2.5作业通道不安全或堵塞的；____支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的；2.7危险区边界未设警戒的；2.8光线不足、无照明或照明不符合规定的；2.9未按本规程的要求作好准备工作的。
矿山井下爆破作业操作规程
矿山井下爆破作业操作规程1、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。
2、爆破工必须持爆破证，才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。
3、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破.4、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料,应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运.5、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。
搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
6、装卸爆破材料时，要轻拿轻放,不准摔打碰撞。
7、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放.8、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。
9、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业.10、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固，装药时缸内气压应保持在3-4Kg/cm2,输药管必须用半导体性的塑料管。
11、孔内装完药后，在抽出输药管时．注意不得用力过猛,防止返粉过多.12、在矿(岩)石有下滑（掉落）危险的地方,应采取有效防范措施后，方可进行装药、爆破.13、导爆索固定在炮孔中后，应立即切断。
不应等整个炮孔的药量装完后再行切断.14、切割导爆索要用锋利的快刀,一刀切断，不得多刀切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。
15、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应小于10厘米.16、当导爆索的支线联接到干线上时,必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。
17、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。
18、电力起爆注意事项⑴、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备.放主线时,不应通过电缆线,若必须通过时,要用木板或绝缘物品垫好。
爆破施工前应对杂散电流进行测试,对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。
煤矿井下爆破制度
煤矿井下爆破制度煤矿井下爆破制度一、为了规范井下爆破制度，保证安全生产，根据《煤矿安全规程》，制定本制度。
二、井下爆破须由专职井下爆破工操作。
井下爆破工应经专业培训，持证上岗。
三、火药、雷管的支领、运输、存放和引药制作，应当符合《煤矿安全规程》和《安全操作规程》规定。
四、装药前，作业班组长、井下爆破工应当先检查工作面安全情况。
发现顶板有裂隙、离层、爆壁、巷道两侧有片帮、支架不牢、缺梁、断柱等不安全因素，应当处理，未处理好不许装药。
瓦斯超限时，不准装药。
五、装药和脚线连接，可由经过专门训练的作业班组长协助井下爆破工进行，放炮母线连接脚线、检查线路和起爆，只许井下爆破工本人操作。
六、掘进工作面一次装药应当一次全部起爆。
回采工作面可以分组装药，一组装药应当一次全部起爆。
同一作业区域由一个井下爆破工起爆，回采工作面只许使用一个发爆器起爆。
七、装药后，每个电雷管脚线应当扭结短路，挽起悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备等导体接触。
炮线连接结束，必须立即离开放炮地点。
八、起爆前，班组长应当亲自布置专人警戒，撤离警戒必须由专人通知，不许事先约定信号。
警戒人员应当在警戒线挂起爆禁止进入的警示标志，未接到班组长撤离指令，不准擅自离开警戒地点。
九、爆破必须使用水炮泥。
水炮泥的水袋规定为：炮眼深度超过1.2米使用2个，低于1.2米使用1个。
十、起爆前，作业班组长应当点清人数，将作业人员撤出放炮警戒区。
井下爆破工应最后离开放炮地点。
起爆指令由作业班组长发布，井下爆破工接到起爆指令后，应当发出起爆警号(大喊三声或口哨三声)后，至少再等5秒钟，确认无误后，方可通电起爆。
起爆距离、地点由井下爆破工按有关规定选择。
十一、爆破后，井下爆破工和作业班组长应当检查爆破地点通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况，如有危险，立即处理，经井下爆破工检查爆破后无瞎炮。
爆破结束，作业班组长方可撤回警戒人员。
十二、爆破结束后，井下爆破工应当收集未爆的雷管。
爆破作业安全操作流程
爆破作业安全操作流程爆破作业是一种危险的操作，必须严格按照安全操作流程进行。
下面是爆破作业的安全操作流程，具体包括三个阶段：前期准备阶段、爆破操作阶段和后期整理阶段。
一、前期准备阶段1. 确定爆破作业的目标和范围，明确工程需要实施的爆破任务以及所需爆破量；2. 制定爆破方案，包括爆破设计、炸药配方和装药方式等；3. 完成爆破区域的勘察，并制定详细的爆破区域布置图；4. 进行环境影响评估，分析和判定爆破作业可能带来的环境风险；5. 编制爆破作业方案，包括人员配置、工艺措施、安全防护措施和应急预案等；6. 办理相关审批手续，包括提交爆破作业申请、获得相关部门批准和办理相关许可证等；7. 充分了解现场情况，包括地质环境、周边建筑物以及人员聚集区等；8. 组织开展安全培训，对参与爆破作业的人员进行爆破安全操作和应急处置的培训；9. 准备必要的爆破设备和工具，确保设备的可靠性和完好性；10. 设计并划定爆破区域禁行区域和警示区域，设置合适的警示标志和警戒线。
二、爆破操作阶段1. 防止火源：爆破区域内严禁烟火，禁止使用易燃物品。
对可能产生火花的设备和工具进行漏电检查，确保没有火源；2. 人员防护：爆破作业人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
操作人员应经过专业培训，了解各类爆破装置的特性和安全操作方法；3. 爆破区域隔离：在爆破作业期间，应将爆破区域隔离，并设置固定警戒线和警示标志。
禁止无关人员进入爆破区域；4. 爆破装药的搬运和拆卸：搬运爆破装药时，要轻拿轻放，避免碰撞和摩擦。
拆卸装药时，要遵守专业操作规程，严禁将装药分散和敲击；5. 爆破装药的贮存：爆破装药在运输和贮存过程中要遵循相关规定，保持装药的完整性和稳定性；6. 爆破装置的安装和连接：按照爆破方案要求，正确安装和连接爆破装置。
连接线路应保持良好的绝缘和可靠的连接；7. 电源的接入和电路检查：接入电源前，需检查电源电压和频率是否符合要求，确保电路可靠和电压稳定；8. 爆破装置的启动和调试：按照爆破方案要求，启动爆破装置，并进行调试。
井下爆破作业安全管理制度(5篇)
井下爆破作业安全管理制度(一)井下所有爆破作业必须严格执行煤矿安全规程、作业规程及安全技术措施,并严格落实一炮三检和三人连锁爆破制度；(二)爆破器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定，井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗；(三)必须认真落实一炮三检制度，在装药前、爆破前、爆破后对爆破地点及附近____米的瓦斯情况进行检查，在风流中瓦斯浓度不超过____%，并无局部瓦斯积聚(体积超过0.5m3瓦斯浓度达到____%以上)时进行爆破作业；(四)石门揭煤、巷道贯通等重点环节爆破作业必须制定专项安全措施，并按规定报批，由带班领导现场监督实施，严禁未经审批情况下爆破；(五)井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
同一工作面不得使用____种不同品种的炸药；(六)井下爆破必须使用发爆器，发爆器必须使用矿用防爆型。
发爆器由通风区负责统一管理、发放。
必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性检查，不符合规定的严禁使用。
发爆器的把手、钥匙或电力起爆器链接和的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人；(七)必须严格落实探放水措施，严禁在突水预兆情况下进行爆破作业；(八)必须使用水炮泥和炮泥封堵炮眼，严禁裸露爆破或明炮、糊炮，炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》第三百二十九条的要求；(九)爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔、乱放，爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点；(十)必须按规定处理大块煤(矸)和煤仓(眼)堵塞，严禁采用炸药爆破方式处理；(十一)对顶板(顶煤)预裂爆破必须在工作面前方未采动区域进行，严禁在工作面架间(后)爆破；(十二)在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取分次打眼、分次装药、分次运煤的安全措施，每次爆破时都必须执行一炮三检；(十三)在采煤工作面可分组装药，但一组装药必须一次起爆。
爆破作业安全操作规程
爆破作业安全操作规程爆破作业是一项危险性较大的工作，必须严格按照安全操作规程进行执行，以确保人员和设备的安全。
以下是一份爆破作业安全操作规程，希望对您有所帮助：一、总则1. 爆破作业人员必须具备专业的技术知识和经验，并持有相关资格证书。
2. 所有参与作业的人员必须接受过爆破作业安全培训，并熟悉本操作规程。
3. 在进行爆破作业前，必须编制详细的作业计划和风险评估，并制定安全管理措施和紧急救援预案。
二、爆破材料和设备的安全使用1. 爆破材料必须依据相关标准进行存储、运输和使用，严禁超期使用或使用破损的爆破材料。
2. 爆破设备必须经过定期检测和维护保养，确保其安全可靠性能，并遵循设备操作手册的规定操作。
3. 在爆破作业现场，必须设置明确的防止外来人员进入的警示标志和安全警戒线，确保周围人员的安全。
三、爆破作业场所的安全控制1. 在爆破作业现场，必须明确指定专人负责安全监控，确保作业现场的安全。
2. 作业现场必须进行周边环境勘察，确保周围建筑、管道、交通等设施的安全。
3. 爆破作业现场必须设置合适的警戒区域和临时拦隔物，防止无关人员进入爆破作业区域。
四、作业人员的个人防护和安全措施1. 所有作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 作业人员必须按照指定的作业程序进行操作，严禁违章指挥，确保作业规范和安全。
3. 在爆破作业过程中，必须禁止吸烟、使用明火以及进行其他可能引起爆炸危险的行为。
五、爆破作业过程的安全控制1. 在爆破作业前，必须进行现场安全排查和清理，确保爆破场所没有杂物和可燃物。
2. 在爆破作业过程中，必须保持现场清洁和整齐，及时清理作业碎石、爆破残留物等。
3. 作业现场必须严格执行爆破作业计划，确保作业人员的安全距离和工作间隔。
六、事故应急处理和事后处理1. 在发生意外事故时，必须立即停止作业，组织人员撤离现场，并及时报告相关部门。
2. 爆破作业现场必须配备相应的应急设备和人员，以及灭火器材等，保障事故应急处理。
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井下爆破作业流程及作业规范
井下爆破作业是一项危险且复杂的任务，需要严格遵守作业规范和流程，以确
保作业安全和效率。
本文将介绍井下爆破作业的流程和规范。
一、作业前准备
井下爆破作业前，首先需要进行详细的规划和准备工作。
这包括评估爆破区域
的地质条件和岩石性质，确定爆破参数和方案，以及制定安全措施和应急预案。
同时，必须确保作业人员具备必要的技能和知识，熟悉作业流程和规范。
二、爆破区域准备
在进行井下爆破作业之前，必须对爆破区域进行准备。
首先，要清理和排除可
能存在的障碍物，确保作业区域的通畅。
其次，要进行支护工作，加固井下巷道和洞口，以防止岩石坍塌和爆炸冲击波对周围环境造成损害。
三、爆破器材准备
井下爆破作业需要使用各种爆破器材，包括炸药、导爆索、雷管等。
在作业前，必须对这些器材进行检查和测试，确保其质量和可靠性。
同时，要妥善存放这些器材，避免火源和潮湿等可能导致事故的因素。
四、安全措施
井下爆破作业是一项高风险的任务，必须采取严格的安全措施来保护作业人员
和设备。
首先，要设立爆破区域的安全警戒线，确保无关人员不得进入。
其次，要配备足够的灭火器材和急救设备，以应对可能发生的火灾和伤害。
此外，还要对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急能力。
五、作业流程
井下爆破作业的流程一般包括以下几个步骤：定位、钻孔、装药、导爆、爆破
和清理。
首先，要根据爆破方案确定爆破点的位置。
然后，使用钻机进行钻孔，将炸药装入钻孔中。
接下来，将导爆索连接到雷管上，并将其引出爆破区域。
在进行爆破之前，必须确保所有人员已经撤离到安全地点，并进行警告广播。
最后，进行爆破操作，并及时清理爆破残留物和碎石，以保持井下巷道的通畅。
六、作业后总结
井下爆破作业结束后，必须进行总结和评估。
这包括检查爆破效果、评估作业
安全和效率，并记录相关数据和经验教训。
通过总结和评估，可以不断改进作业流程和规范，提高作业效率和安全性。
总之，井下爆破作业是一项危险且复杂的任务，需要严格遵守作业规范和流程。
只有通过准备工作、安全措施和严格执行作业流程，才能确保作业的安全和效率。
希望本文对井下爆破作业的流程和规范有所了解，并对相关从业人员提供一定的参考和指导。