压裂液作用机理
压裂工艺原理分析

压裂工艺原理分析压裂工艺是一种石油开采技术,通过将高压液体注入井中,将岩石层产生压裂断裂,形成一系列裂缝,以增加岩石的渗透性,从而提高油气的产量。
压裂工艺的原理包括压力传递、岩石破裂、裂缝扩展和裂缝固定等环节。
压力传递是压裂工艺的基本原理之一、在压裂工艺中,通过泵送高压液体将压力传递到地下的岩石层。
高压液体通常由水和添加剂组成,通过管道输送至井口,然后通过压裂泵注入井中。
液体的高压作用下,可以产生巨大的压力,使岩石层受到外力影响,导致岩石发生破裂。
岩石破裂是压裂工艺的核心原理之一、在液体高压作用下,岩石层会承受巨大的外力,达到其破裂的极限。
岩石破裂的过程包括岩石断裂前的应力积累和断裂后的应力释放。
首先,岩石层在压力作用下会积累足够的应力,直到其达到破裂的阈值。
然后,在达到破裂阈值后,岩石发生快速破裂,裂缝扩展,形成一系列的断裂面。
裂缝扩展是压裂工艺的重要原理之一、在岩石破裂后,裂缝从断裂面向周围扩展。
这是因为高压液体充填到岩石层中,使岩石层内的应力变化,产生裂缝扩展的推动力。
裂缝扩展的过程中,液体会渗透入岩石层内,从而进一步增加裂缝的长度和宽度,增加岩石的渗透性,提高油气的流动能力。
裂缝固定是压裂工艺的关键原理之一、在裂缝扩展的过程中,高压液体会占据裂缝,形成一系列液相裂缝。
然而,裂缝在压力释放后会有一定的回缩趋势,导致裂缝的尺寸缩小,岩石的渗透性减弱。
为了防止裂缝回缩,需要在液体中添加一定的固化剂,形成固体颗粒的颗粒相裂缝。
这些固体颗粒可以填充液相裂缝的空隙,增加裂缝的稳定性,阻止裂缝的封闭和回缩。
综上所述,压裂工艺的原理包括压力传递、岩石破裂、裂缝扩展和裂缝固定等环节。
通过施加高压液体,使岩石层受到外力作用,产生破裂,形成一系列的裂缝,增加油气的渗透性,提高油气的产量。
然而,压裂工艺仅仅是一种辅助性的开采技术,需要结合其他技术手段,综合应用,才能实现石油资源的高效开采。
二氧化碳泡沫压裂液体系及其机理探讨

化剂,加上二氧化碳本身的结构特点,其粘度较高。高粘度使得二氧 应用。压裂工艺技术和选井选层技术是取得良好增产效果的保证,
化碳泡沫压裂液的造缝能力强,能产生更宽更长的裂缝。
所以合适的选井选层和正确的压裂工艺十分重要。以后应该更进一
3.2 滤失低:泡沫的独特结构使得体系的滤失量较低。在体系中 步优化二氧化碳泡沫压裂设计,提高压裂液体系和压裂对不同储层
界点上,二氧化碳的密度为 448kg/m3。液态折合气态的体积为 546
4 二氧化碳泡沫压裂选井选层技术
m3。当温度低于临界温度时,不管压力多大,二氧化碳始终以呈气相
压裂改造是通过在近井地带形成压裂裂缝,沟通更多的油气
状态。二氧化碳的这些特殊的性质就使得其储存运输方式比较苛 层,提高压裂层的导流能力,恢复并提高油井产量,提高油气藏的开
科技论坛
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二氧化碳泡沫压裂液体系及其机理探讨
马占研
(大庆油田有限责任公司井下作业分公司,黑龙江 大庆 163000) 摘 要:二氧化碳泡沫压裂液是压裂液体系的一个重要组成部分,二氧化碳泡沫压裂液由于具有携砂能力强、排液迅速彻底和对储 层伤害小等优点,特别适合低压、低渗透和水敏性储层。目前使用已经越来越多,增产效果显著。本文对二氧化碳压裂液体系的组成、发展 进行了介绍,并分析了其增产机理。介绍了二氧化碳泡沫压裂的选井选层技术。 关键词:二氧化碳;泡沫压裂液;机理;选井选层
强的地层压裂效果较好。⑥动用设备少,见效快,增产效果好。其中, 使得井口施工压力较低,
二氧化碳泡沫压裂液是一个重要组成部分,在低压、水敏地层的压 给大排量施工提供了良
裂改造中,二氧化碳泡沫压裂液比其它压裂液体系性能优异。[1,2] 好的先决条件,以便产生
1 二氧化碳基本性质较大的裂缝积。其摩阻二氧化碳分子属于非极性分子,可溶于极性较强的溶剂,也可 仅仅相当于清水摩阻的 溶于原油中。在常温常压下,二氧化碳无色无味,呈气态。其密度比 一般左右。
清洁压裂液的研究与应用

清洁压裂液特点
与支撑剂配伍性好
清洁压裂液PH值接近7,偏中性,对树脂涂敷砂涂层 没有伤害作用,而交联瓜胶液PH值一般大于10,而高PH 值的压裂液会溶解树脂包层。
环境友好
在自然环境下流体容易降解,在环境脆弱地区施工更 有优势。
清洁压裂液在现场的应用
1997-2004年间清洁压裂液在全球 应用超过6000井次,仅2002-2004年间 压裂近4000次。在低压、低渗油气藏改 造中清洁压裂液体系运用比较广泛。
5
4
3
2
1
0 清洁压裂液
3.68 万方/天
交联瓜胶液
Rock Spring油田采用清洁压裂液 的试验井产量增加一倍以上
清洁压裂液在现场的应用
实例3 美国德克萨斯南部某气井清洁压裂液施工参数
油气井 类型
气井
清洁压裂液 配方
2%表面活性剂 +3.6%有机盐
储层 中深 (m) 20002095
平均排量 (m3/min)
粘度(mPa.s)
粘度(mPa.s)
800 700 600 500 400 300 200 100
0 0
250
200
150
100
50
0 0
粘度(mPa) 剪切应力(Pa)
100
200
300
400
剪切速率(1/s)
粘度(mPa.s) 剪切应力(Pa)
500
1000
剪切速率(1/s)
30 25 20 15 10 5 0 500
目前试验成功的最高砂浓度 1904kg/m3(16ppg), 单 井 最 高 加 砂 量164吨。
清洁压裂液特点
不用破胶剂且破胶彻底
水基压裂液低温破胶机理与发展应用

第 19卷第 3期
安定 区块 油藏 埋 藏深度 平 均为 1 100 m,储层 温度 为 33~48℃ ,采 用过 硫 酸 铵/亚硫 酸钠 氧化 一还 原破 胶体 系 ,生产 结果 显示 压裂 液 返排 率高 ,压 裂 增产 效果 明显 J。 白音 查 干 油 田采 用 氧 化 还 原 体系 进行 19口井 的压 裂 施 工 ,平 均 井 深 1 458~ 1 473 in。压 裂 后 平均 返 排 率 为 86.5% ,平 均 单 井 累计 增 油 126.2 t 18 J。
低 温油气 藏 的压 裂改造 一 直是 油气 田开 发 的 重 要难题 之 一 。采 用 常规水 基 压裂 液破 胶剂 对 压 裂 液进行 破 胶时 ,由于受 到地层 温度 的限制 ,压 裂 后 破胶难 度 大 ,水 化液 黏度 高 ,造成 液体 的返 排 率 低 ,地层 伤 害严重 ,导 致压 裂效 果差 。采 用传 统 工 艺 时需要 加 大破 胶剂 的用 量 ,不仅增 加 了成 本 ,而 且 易使压 裂 液 提 前 破 胶 而 失 去 输 送 支 撑 剂 的 能 力 ,导致 施工 失 败 。进 入 21世 纪 以来 ,我 国对 特 种 油气 藏 的开发 不 断深人 ,针 对低 温 、浅层 油气 田 的压裂 液破 胶技 术 取 得 了一 定 的 进 展 ,并 且 已经 应 用于 生产 中 ,常 用 的破胶 剂有 生物 酶 破胶 剂 、氧 化 破胶 剂 和胶囊 破胶 剂 。生 物酶作 为 破胶 剂存 在 pH受 限制 、储 藏条 件 苛刻 、成本 高 昂等 问题 ,难 以 大规模 推广 使 用 ;单 一 的 氧 化 破胶 剂 在 低 温 下 不能 快 速破胶 ,需 要使 用 促 进 剂 促 进 过 硫 酸 盐 的分解 ;胶囊 破 胶剂会 使 破胶 剂 延迟 释 放 ,囊 芯材 料为 生物 酶和 强氧化 剂 ,有效 成分 低 ,控制 释 放 效果 不佳 J。低 温条 件下 压裂 液 在完 成 携 砂 任务 后能 否快 速破 胶返 排是 衡量 低温 破胶 剂性 能 的 关键 因素 。
《低渗透砂岩气藏压裂液伤害机理研究》范文

《低渗透砂岩气藏压裂液伤害机理研究》篇一一、引言低渗透砂岩气藏是石油天然气领域重要的开发目标,然而在开采过程中常常会遇到渗透率低、采收率不高的问题。
压裂液是低渗透砂岩气藏开采过程中重要的工作液,但压裂液在注入过程中往往会对储层造成伤害,从而影响气藏的采收率和生产效率。
因此,对低渗透砂岩气藏压裂液伤害机理的研究具有重要的理论意义和实际应用价值。
二、低渗透砂岩特性及储层伤害表现低渗透砂岩主要由小粒径的砂粒构成,孔隙度较小,导致流体在其中流动时会产生较高的流阻。
当压裂液进入低渗透砂岩气藏时,由于储层的高流阻和复杂的物理化学性质,容易发生以下伤害:1. 压裂液中的化学物质与储层岩石发生反应,导致岩石结构破坏和储层孔隙堵塞。
2. 压裂液中的固体颗粒在储层中滞留,形成堵塞物,降低储层的渗透率。
3. 压裂液在储层中形成滤饼,影响气体的流动和采收。
三、压裂液伤害机理研究为了研究压裂液对低渗透砂岩气藏的伤害机理,可以从以下几个方面进行:1. 化学伤害机理:压裂液中的化学物质与储层岩石的化学反应过程及产物对储层的影响。
研究这些反应的机理和动力学过程,有助于了解压裂液对储层的潜在损害。
2. 物理堵塞伤害机理:压裂液中的固体颗粒在储层中的滞留和堆积过程。
通过分析颗粒大小、形状和电荷性质等因素对堵塞的影响,可以揭示物理堵塞的机理。
3. 滤饼形成机理:压裂液在储层中形成的滤饼对气体流动的阻碍作用。
研究滤饼的组成、结构和形成过程,有助于了解其对采收率的影响。
四、实验方法与结果分析通过室内模拟实验和现场应用研究,可以对压裂液伤害机理进行深入分析。
实验方法包括:1. 配制不同成分的压裂液,模拟其在低渗透砂岩中的流动过程。
2. 观察和分析压裂液在储层中的化学反应、固体颗粒滞留和滤饼形成等过程。
3. 通过对比实验前后储层的渗透率、采收率等指标,评估压裂液对储层的伤害程度。
五、结论与建议根据实验结果和分析,可以得出以下结论:1. 压裂液中的化学物质与储层岩石发生反应,产生损害储层孔隙和结构的化学物质。
《低渗透砂岩气藏压裂液伤害机理研究》范文

《低渗透砂岩气藏压裂液伤害机理研究》篇一一、引言随着油气资源的不断开发,低渗透砂岩气藏已成为重要的能源储备之一。
然而,低渗透砂岩气藏的开发过程中,常常会遇到压裂液对储层造成的伤害问题。
因此,研究压裂液伤害机理,对于提高气藏开发效率和保护储层具有重要意义。
本文旨在探讨低渗透砂岩气藏压裂液伤害机理,以期为实际生产提供理论支持。
二、低渗透砂岩气藏特点低渗透砂岩气藏具有渗透率低、非均质性强、储层敏感等特点。
这些特点使得在开发过程中,压裂液对储层的伤害更加显著。
低渗透砂岩气藏的渗透率低,导致压裂液在储层中的流动阻力大,容易形成局部高浓度区域,对储层造成伤害。
同时,储层的非均质性和敏感性也使得压裂液在储层中的分布不均匀,进一步加剧了伤害程度。
三、压裂液伤害机理1. 压裂液与储层岩石的相互作用压裂液与储层岩石的相互作用是造成伤害的主要原因之一。
压裂液中的化学成分可能与储层岩石发生反应,形成不利于油气开发的物质,如黏土膨胀等。
这些物质的形成会导致储层渗透率降低,甚至堵塞气藏通道,严重影响油气开采。
2. 压裂液在储层中的滞留与扩散压裂液在储层中的滞留与扩散也是造成伤害的重要因素。
由于低渗透砂岩气藏的渗透率低,压裂液在储层中的流动速度较慢,容易在局部区域滞留。
这些滞留的压裂液会逐渐扩散到周围岩石中,对储层造成长期伤害。
3. 压裂液对储层流体的影响压裂液还会对储层流体产生影响。
在压裂过程中,大量的压裂液会与油气混合在一起,影响油气的物性参数和组成比例。
这会导致气藏产量下降和开采成本的增加。
此外,压裂液还可能携带一定量的杂质和有害物质进入储层,进一步加剧了储层的伤害程度。
四、研究方法与实验结果为了深入研究低渗透砂岩气藏压裂液伤害机理,我们进行了系列实验和理论分析。
实验主要分为两个方面:一方面是对储层岩石进行化学反应分析,以了解压裂液与岩石的相互作用;另一方面是模拟压裂过程,观察压裂液在储层中的流动和分布情况。
实验结果表明:在一定的压力和化学环境下,压裂液确实会对储层造成明显的伤害;此外,压裂液的组成和配比对伤害程度具有重要影响。
过硫酸铵在压裂中的作用
过硫酸铵在压裂中的作用引言过硫酸铵(Ammonium Persulfate,APS)是一种常用的氧化剂,广泛应用于各个领域。
在油气开采中,过硫酸铵也扮演着重要的角色。
本文将详细介绍过硫酸铵在压裂(Fracturing)中的作用及其机理。
压裂技术概述压裂技术是一种常用的增产方法,通过注入高压液体(通常为水和添加剂)进入油气储层,使岩石发生裂缝,从而增加油气流动性和产能。
在压裂过程中,添加剂起到了至关重要的作用。
过硫酸铵的化学性质过硫酸铵是一种白色结晶粉末,在水中溶解度较高。
它具有良好的稳定性和氧化性能,在适当条件下可以迅速释放出活性氧。
过硫酸铵在压裂中的作用机理1.氧化岩石表面:过硫酸铵可以与水反应生成活性氧,这些活性氧可以氧化岩石表面,使之变得更易破碎。
这样可以有效增加裂缝的扩展和延伸。
2.渗透性增强:过硫酸铵能够在岩石孔隙中迅速分解,生成大量气体和热量。
这些气体和热量的释放可以增加岩石内部的渗透性,促进流体在储层中的传递和产出。
3.防止垮塌:在压裂过程中,岩石裂缝被注入的液体压力会引起周围岩层的垮塌。
过硫酸铵可以通过增强岩石内部结构的稳定性来防止垮塌。
过硫酸铵在压裂液中的应用1.主要成分:过硫酸铵通常作为压裂液中的主要氧化剂之一。
它与其他添加剂(如水、溶剂、表面活性剂等)混合使用,形成具有良好流动性和稳定性的压裂液。
2.浓度选择:过硫酸铵的浓度通常根据具体情况进行调整。
较低的浓度可以减少对环境的影响,但可能会降低压裂效果;较高的浓度可以提高压裂效果,但同时也增加了成本和处理难度。
3.其他添加剂:为了进一步优化压裂效果,通常会添加其他化学剂,如缓蚀剂、防垢剂、分散剂等。
这些添加剂的选择和使用与过硫酸铵的相互作用需要综合考虑。
过硫酸铵在压裂中的优势1.高效性:过硫酸铵具有良好的氧化性能,可以迅速释放出活性氧。
这使得它在压裂过程中能够快速起到作用,提高开采效率。
2.环境友好:过硫酸铵本身不含有毒物质,在适当条件下可以完全分解为无害物质。
油田化学——压裂液及压裂用添加剂
前言
3、本节内容
压裂液选择 压 裂 技 压裂添加剂 术
酸化工艺
特点:
与稠化水相比水包油乳状液有更好的粘温关系
一、水基压裂液
4.水包油压裂液
与稠化水相比水包油乳状液有更好的粘温关系;
特
能用在比较高的温度( 160℃ )下;
点
有很好的降阻性能;
依据乳化剂不同,能自动破乳排液。 (阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂)
一、水基压裂液
5.水基泡沫压裂液 水基泡沫压裂液是指以水作分散介质,以气
联剂和破胶剂配成。
成胶剂即水溶性聚合物。 交联剂则决定于聚合物中可交联的基团和交联 条件。
破胶剂主要用过氧化物,通过氧化降解破胶。
聚丙烯酰胺的醛冻胶 (甲醛)
部分水解聚丙烯酰胺的锆冻胶 (锆的多核羟桥络离子)
pH4~6
部分水解聚丙烯酰胺的铬冻胶
pH4~6
硼酸对GM的交联反应
3.粘弹性表面活性剂压裂液
竞争络合的机理
三、减阻剂 (1)定义:
压裂液减阻剂是指在紊流状态下能减小压裂 液流动阻力的化学剂。
机理 通过储藏紊流能量,减少压裂液的流
动阻力。
三、减阻剂
聚合物可同时是稠化剂和减阻剂。
在高质量浓度使用时,它是稠化剂; 在低质量浓度使用时,它是减阻剂。
水基压裂液用减阻剂
油基冻胶减阻剂
四、降滤失剂
过氧化物 酶
常用的破坏剂:
潜在酸 潜在螯合剂
压裂工艺原理课件
04
压裂工艺的优化与改 进
压裂液的优化选择
总结词
压裂液是压裂工艺中的关键因素,其 选择直接影响压裂效果。
详细描述
根据地层特性和需求,选择具有合适 粘度、滤失量、摩阻等性能的压裂液 ,以满足压裂施工的要求。
总结词
优化压裂液的配方,提高其耐温、抗 剪切、稳定性等性能,有助于提高压 裂效果。
详细描述
通过实验和研究,不断改进压裂液的 配方,使其更好地适应不同地层和施 工条件。
根据需要选择合适的压 裂液,并进行配制。
注入支撑剂
将支撑剂注入到裂缝中 ,保持裂缝的开启状态
。
返排与测试
返排压裂液,并对油气 井进行测试,评估增产
效果。
03
压裂设备与工具
压裂泵
压裂泵是压裂工艺中的核心设备,用 于提供高压液体,将地层压开裂缝。
压裂泵的规格和型号较多,根据不同 的地层和施工要求选择合适的泵型和 规格。
新型压裂技术的研发与应用
总结词
随着技术的进步,新型压裂技术不断涌现,为油气开采提供了更多可 能性。
详细描述
研究和发展适用于不同地层和需求的压裂技术,如清水压裂、重复压 裂、水平井分段压裂等。
总结词
新型压裂技术的应用需充分考虑其适用范围和局限性,并进行严格的 现场试验。
详细描述
通过现场试验验证新型压裂技术的可行性和效果,不断完善和优化技 术方案,提高油气开采的经济效益。
压裂施工参数的优化
总结词
压裂施工参数的合理选择对压裂效果至 关重要。
总结词
通过实时监测和反馈,调整施工参数 ,确保压裂施工的安全和有效性。
详细描述
根据地层和井况,优化施工排量、砂 液浓度、砂量等参数,以实现最佳的 裂缝扩展和支撑效果。
压裂液对储层伤害机理及室内评价分析
压裂液对储层伤害机理及室内评价分析【摘要】在压裂施工过程中,压裂液起着传递压力、形成地层裂缝、携带支撑剂进入裂缝的作用,压裂液或其添加剂由于与地层不配伍,或者在施工过程中都可能会造成对油气层的伤害。
压裂液对产层的伤害程度决定了压裂施工效果的成败,因此最大程度的降低压裂液对储层的伤害在压裂作业过程中至关重要。
【关键词】压裂液岩心伤害率渗透率随着油气勘探开发的不断进行,低渗透油气储量所占的比例不断增大,低渗透油气田将是相当长一段时间内增储上产的主要资源。
低渗透油藏的自然产能较低,一般不能满足工业油流标准,必须进行压裂改造才能够进行有效的工业开发,因此,压裂是低渗透油气田开发的关键技术和基本手段。
在压裂施工过程中,压裂液起着传递压力、形成地层裂缝、携带支撑剂进入裂缝的作用,压裂液或其添加剂由于与地层不配伍,或者在施工过程中都可能会造成对油气层的伤害。
压裂液对产层的伤害程度决定了压裂施工效果的成败,因此最大程度的降低压裂液对储层的伤害在压裂作业过程中至关重要。
1 伤害机理压裂液的滤失系数,粘温关系、抗剪切能力,携砂能力和对岩心的伤害程度等都可以作为评价压裂液性能的指标,其中压裂液对岩心伤害程度是影响压裂施工成功后增产效果大小的一个重要因素。
压裂液滤液侵入岩心,引起粘土膨胀或运移,使孔隙半径变小,当渗透率较低时,储层本身孔隙半径小,毛管力影响较大,使渗透率大幅度降低,随着渗透率增大,由于孔隙半径较大,滤液的毛管力影响就较弱了,所以渗透率伤害幅度减小。
压裂液对储层基质的损害用岩心渗透率的变化来表征。
岩心伤害率综合反映流经岩心后压裂液滤液渗透率的变化,岩心伤害率越大,表明压裂液对地层的伤害越严重。
2 压裂液滤液对天然岩心的伤害试验岩心渗透率测试方法:岩心流动试验是研究压裂液损害的基本方法,是指通过岩心渗透率变化规律评价压裂液损害室内试验方法,通过正反向流动试验,用天然岩心进行压裂液破胶液对岩心基质渗透率损害率的测定。
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压裂液作用机理
压裂液体系中的粘弹性表面恬性剂含两亲分子,分子结构由长链的疏水基团和亲水基团组成,
表面活性剂溶液具有独特的流变性,当粘弹性表面活性剂浓度超过临界值时,疏水基长链伸
人水相,使粘弹性表面活性剂分子聚集,形成以长链疏水基团为内核,亲水基团向外伸人溶
剂的球形胶束;当粘弹性表面活性剂的浓度继续增加,并且改变溶液性质时,表面活性剂胶
束占有的空间变小,胶束之间的排斥作用增加,此时球形胶束开始变形,合并成为占用空间
更小的线状或棒状胶束;棒状胶束会进一步合并,变成更长的蠕状胶束,这些胶束由于疏水
作用会自动纠缠一起,形成空间交联网络结构,此时溶液体系具有良好的粘弹性和高剪切粘
度,并具有良好的悬沙效果;随着表面活性剂浓度不断增加,交联网络状胶束还可以变为海
绵状网络结构。
1.清洁压裂液体系优点
当以粘弹性表面活性剂为主剂的压裂液和地层中油气类相遇或被地层水冲洗稀释时,表面活
性剂之间的斥力就会变小,蠕状胶束破坏成小球形胶束,这些球形胶束彼此不缠结,具有和
水相似的粘度,作为压裂液使用时不需要破胶剂,不留任何残渣,而且流体非常容易被返排
至地面,不伤害地层,不污染环境。
由于粘弹性表面活性剂体系是剪切稀释型流体,在施工过程中需要的压力比较小,裂缝中流
速变慢,具有良好的悬沙效果。滤失量比常规压裂液少,尤其是低渗透地层,因此可以减少
对地层不必要的伤害。液体工作效率高,与聚合物压裂液相比,同样规模的施工其耗液量减
少一半以上,用相当少的液量和支撑剂就可实现更有效的缝长和更高的产能川。与瓜胶压裂
液体系相比,配制清洁压裂液更简单更可靠,不需要太多的化学添加剂。
2.VES压裂液的作用机理
粘弹性表而活性剂(VES)压裂液是Schlum-bcrgcr Dowcll公司开发的新型无聚合物压裂液.也叫
清洁压裂液。1999年以前国内清洁的水基压裂液一直未见报道。直到1999年初.长庆油田
公司率先引进国外一种新型的水基清洁压裂液体系(称为CIcarFRACTMFIuid或Polymer- Free
Fluid)成功应用.国内才开始这方而的研究工作。
在该清洁压裂液体系中.增稠剂的相对分子质量均小于500体积是聚合物的1/1000它不仅克
服了常规压裂液中水不溶物对地层的伤害。还具有分散溶解快,成胶速度可控,外加剂种类
少,配液十分方便等优ii,这使得连续压裂己成为可能。另外它还具有性能稳定、携砂能力
强、对储层伤害小等特点而倍受人们重视。
VES清洁压裂液的基本组成为特殊的表而活性剂(主要是具有粘弹性的长链脂肪酸的季铵盐
类阳离子表而活性剂)、盐溶液、激活剂和稳定剂。一般表而活性剂在水溶液中形成的胶束
呈球状、园盘状或园柱状,胶束不能使溶液增粘。VES压裂液中所用的季铵盐类表而活性剂
在盐水形成的胶束,主要呈蚯蚓状或长圆棒状,相互之间高度缠结,构成了网状胶束,类似
于交联的长链聚合物形成的网状结构,网状胶束结构使表而活性剂胶束溶液具有了凝胶的性
质,溶液粘度大幅度增加并具有了一定的弹性,粘弹性表而活性剂压裂液山此得名。