kV配电线路安装工艺标准试行

附件5：

10k V配电线路安装工艺标准（试行）

目录

一、配电线路“三架”安装工艺

1．分段及支线开关引线架安装

工艺规范：

1. 各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1％。

2. 三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过ｍ。

3. 各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。

4. 杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。

5. 开关与支撑的构架应至少有2个以上的固定点。

6. 开关应安装在人员易到达、易操作的一侧。

2．带刀闸电缆引线架安装

工艺规范：

1. 各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1％。

2. 三相引线应排列整齐，弧度应平行一致，引线固定点之间距离不应超过ｍ。

3. 各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。

4. 杆上设备引线均应采用10KV的绝缘导线。

5. 电缆保护管管口应用防火胶泥封堵。

6. 电缆应悬挂标示牌。

7. 电缆支架及保护管应与接地装置连接。

3．直线杆T接分支线带隔离开关

工艺规范：

1. 隔离开关与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。

2. T接横担应与线路方向平行，横担端部上下及左右歪斜不得超过20mm。

3. 隔离开关安装牢固、排列整齐，倾斜30°为宜，相间距离应不小于500mm。

4. 引线与电杆、拉线、横担的净空距离不应小于200mm。

4. 公用变配变台架

工艺规范：

1. 杆上杆上变压器台架底部距地面高度应不小于

2.5m，在路边车辆可能碰撞的地方应不小于4.5m。水平倾斜不大于台架根开的1/100。

2. 一、二次引线应排列整齐，绑扎牢固。

3. 变压器高压侧应设防雷装置、高压刀闸、高压跌落式开关；避雷器应装设在高压刀闸下端，跌落式开关距变压器台面的高度不小于2.5m。变压器低压侧应装设低压刀闸或低压熔断器。

4. 接地可靠，变压器中性点、外壳、避雷器引下线应相连接后接地。

5. 变压器高压侧套管必须加装高压绝缘护罩。

6. 配变台架上层高压刀闸动触头应朝向配变低压侧，隔离刀刃分闸时应使静触头带电，各相隔离刀闸之间相间距离不应小于0.5m。

7. 跌落式熔断器安装时与杆塔保持10-15oC的倾斜度，公路边的配变台架高压侧跌落式开关应朝向公路一侧。

8. 综合配电箱安装在配变台架下方，底部距离地面高度应大于1.8m。配电箱出线电缆排列应整齐一致。

二、10kV杆型安装工艺

1. 单回路单瓷横担三角排列杆

工艺规范：

1. 瓷横担安装应符合下列规定：当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm；当水平安装时，顶端宜向上翘起5°～15°；顶端顺线路歪斜不应大于20mm。

2. 导线应固定在瓷横担第一瓷群内。

3. 电杆应正直，位置偏差应符合下列规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

4. 线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧。

5. 绝缘线与绝缘子接触部分应用绝缘自粘带缠绕，缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30mm。

6. 导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5％，同档内各相导线弧垂应一致。

2. 单回路单柱式绝缘子三角排列杆

工艺规范：

1. 柱式瓶安装应符合下列规定：顶端顺线路歪斜不应大于10mm；

2. 导线应固定在柱式绝缘子顶部中间凹槽内。

3. 电杆应正直，位置偏差应符合下列规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

4. 线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧。

5. 绝缘线与绝缘子接触部分应用绝缘自粘带缠绕，缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30mm。

6. 导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5％，同档内各相导线弧垂应一致。

3. 单回路双柱式绝缘子三角排列杆

工艺规范：

1. 柱式瓶安装应符合下列规定：顶端顺线路歪斜不应大于10mm；

2. 导线应固定在柱式绝缘子顶部中间凹槽内。

3. 电杆应正直，位置偏差应符合下列规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

4. 横担安装牢固，两横担端部间距应一样，横担无弯曲。

5. 绝缘线与绝缘子接触部分应用绝缘自粘带缠绕，缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30mm。

6. 导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5％，同档内各相导线弧垂应一致。

4. 单回路双瓷横担三角排列安装

工艺规范：

1. 瓷横担安装应符合下列规定：当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm；当水平安装时，顶端宜向上翘起5°～15°；顶端顺线路歪斜不应大于20mm。

2. 电杆应正直，位置偏差应符合下列规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

3. 横担安装牢固，两横担端部间距应一样，横担无弯曲。两瓷横担导线固定点的

水平高度应一致。

4. 绝缘线与绝缘子接触部分应用绝缘自粘带缠绕，缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30mm。

5. 导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5％，同档内各相导线弧垂应一致。

5. 双回路双瓷横担垂直侧安装

工艺规范：

1. 瓷横担安装应符合下列规定：当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm；当水平安装时，顶端宜向上翘起5°～15°；顶端顺线路歪斜不应大于20mm。

2. 电杆应正直，位置偏差应符合下列规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

3. 横担安装牢固，两横担端部间距应一样，横担无弯曲。两瓷横担导线固定点的水平高度应一致。

4. 导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5％，同档内各相导线弧垂应一致，各相导线弧垂相差最大不应超过50mm。

5. 绝缘线与绝缘子接触部分应用绝缘自粘带缠绕，缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30mm。

6. 单回路悬式绝缘子三角排列耐张安装

工艺规范：

1. 横担安装平正牢固，两横担端部间距应一样，横担无弯曲。

2. 电杆应正直，位置偏差应符合下列规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

3. 三相跳线弯曲弧度应一致，跳线需有绝缘子绑扎固定。

4. 悬式绝缘子安装应牢固，连接可靠，安装方向应防止瓷裙积水。安装时应清除瓷瓶表面灰垢。安装前绝缘子应采用不低于5000V的兆欧表进行绝缘电阻测试，在干燥的情况下，绝缘电阻不低于500兆欧。

5. 没有绝缘衬垫的耐张线夹内的绝缘线宜剥去绝缘层，其长度和线夹等长，误差不大于5mm。将裸露的铝线芯缠绕铝包带。

6. 没有绝缘衬垫的耐张线夹内的绝缘线宜剥去绝缘层，其长度和线夹等长，误差不大于5mm，将裸露的铝线芯缠绕铝包带，耐张线夹应安装专用的绝缘防护罩。

7. 导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5％，同档内各相导线弧垂应一致。

7. 单回路十字横担悬式绝缘子三角排列耐张安装

工艺规范：

1. 横担安装平正牢固，两横担端部间距应一样，横担无弯曲。两层横担安装方向应成90°角。

2. 电杆应正直，位置偏差应符合下列规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

3. 三相跳线连接按顺线路方向内角相对内角相，外角相对外角相的原则跳接。

4. 跳线需有绝缘子绑扎固定。

5. 悬式绝缘子安装应牢固，连接可靠，安装方向应防止瓷裙积水。安装时应清除瓷瓶表面灰垢。安装前绝缘子应采用不低于5000V的兆欧表进行绝缘电阻测试，在干燥的情况下，绝缘电阻不低于500兆欧。

6. 跳线连接应采用楔型线夹等新型材料，绝缘导线的跳线连接处应安装绝缘防护罩。

7. 没有绝缘衬垫的耐张线夹内的绝缘线宜剥去绝缘层，其长度和线夹等长，误差不大于5mm，将裸露的铝线芯缠绕铝包带，耐张线夹应安装专用的绝缘防护罩。

8. 导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5％，同档内各相导线弧垂应一致。

8. 双回路悬式绝缘子垂直耐张安装

工艺规范：

1. 三层横担应平行一致，不应发生偏移、扭曲。

2. 横担安装平正牢固，三层横担端部间距均应一样，横担无弯曲。

3. 电杆应正直，位置偏差应符合下列规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

4. 各相跳线弯曲弧度应一致，跳线需有绝缘子绑扎固定。

5. 悬式绝缘子安装应牢固，连接可靠，安装方向应防止瓷裙积水。安装时应清除瓷瓶表面灰垢。安装前绝缘子应采用不低于5000V的兆欧表进行绝缘电阻测试，在干燥的情况下，绝缘电阻不低于500兆欧。

6. 没有绝缘衬垫的耐张线夹内的绝缘线宜剥去绝缘层，其长度和线夹等长，误差不大于5mm。将裸露的铝线芯缠绕铝包带。

7. 没有绝缘衬垫的耐张线夹内的绝缘线宜剥去绝缘层，其长度和线夹等长，误差不大于5mm，将裸露的铝线芯缠绕铝包带，耐张线夹应安装专用的绝缘防护罩。

8. 导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5％，同档内各相导线弧垂应一致，各相导线弧垂相差最大不应超过50mm。

8. 双回路十字横担悬式绝缘子垂直耐张安装

工艺规范：

1. 三层横担应平行一致，不应发生偏移、扭曲。

2. 横担安装平正牢固，三层横担端部间距均应一样，横担无弯曲。

3. 电杆应正直，位置偏差应符合下列规定：直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

4. 各相跳线弯曲弧度应一致，跳线需有绝缘子绑扎固定。

5. 悬式绝缘子安装应牢固，连接可靠，安装方向应防止瓷裙积水。安装时应清除瓷瓶表面灰垢。安装前绝缘子应采用不低于5000V的兆欧表进行绝缘电阻测试，在干燥的情况下，绝缘电阻不低于500兆欧。

6. 没有绝缘衬垫的耐张线夹内的绝缘线宜剥去绝缘层，其长度和线夹等长，误差不大于5mm。将裸露的铝线芯缠绕铝包带。

7. 没有绝缘衬垫的耐张线夹内的绝缘线宜剥去绝缘层，其长度和线夹等长，误差不大于5mm，将裸露的铝线芯缠绕铝包带，耐张线夹应安装专用的绝缘防护罩。

8. 导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5％，同档内各相导线弧垂应一致，各相导线弧垂相差最大不应超过50mm。

9. 绝缘导线过电压保护器安装规范

工艺规范：

1. 绝缘导线应放在柱式瓶中间凹槽内（不得放置在侧槽内）。

2. 过电压保护区不锈钢引流环与绝缘导线线芯之间的间隙要控制在100±5mm 范围内，引流环与绝缘子之间的间隙必须均匀，控制在25±5mm范围内。

3. 对于不剥除绝缘层的架空均匀线路，三相引流环圆弧应朝同一方向外置，以免引流环之间间隔过小，影响架空线路绝缘配合。

4. 安装前过电压保护器应采用不低于5000V的兆欧表进行绝缘电阻测试，在干燥的情况下，绝缘电阻不低于1000兆欧。

10. 线路避雷器安装规范

1. 避雷器安装应符合下列规定：顶端顺线路歪斜不应大于10mm。

2. 安装前避雷器应采用不低于5000V的兆欧表进行绝缘电阻测试，在干燥的情况下，绝缘电阻不低于1000兆欧。

三、拉线安装施工工艺

1. 拉线制作工艺

工艺规范：

1. 当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时，应符合下列规定：

a) 安装前丝扣上应涂润滑剂。

b) 线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股。

c) 拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300～500mm，尾线回头后与本线应扎牢。

d) 拉线绑扎线应采用不大于3.2mm（#8或#10）镀锌铁线，扎线长头为15圈，短头为5圈，扎线尾线应拧花。扎线短头离线尾留25mm，扎线须均匀、紧密、美观。

e) 当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一。

f) UT型线夹带上螺母后（应是双螺母），螺杆露出螺纹长度应在螺纹总长的1/3,调紧后，UT型线夹的双螺母应并紧。

2.拉线地面UT线夹均应安装防盗螺栓

3.当拉线从导线之间穿过及拉线松脱可能碰触导线时应装设绝缘子。拉线绝缘子的安装位置为最下层导线以下，并且在断拉线情况下拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。拉线绝缘子的电压等级应与线路电压等级一致。

4.当一基杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致，不得有过松、过紧、受力不均匀的现象。

5.安装在路旁、人行道上的拉线应加装防撞警示管。

6.拉线与线路带电部位安装后的净空距离，10kV不应小于200mm；1kV以下时，不应小于100mm。

2. 防风拉线制作

工艺规范：

1. 同一基杆上的防风拉线的受力应一致，不得有过松、过紧、受力不均匀的现象。

2. 每个耐张段中间及连续5基直线杆时应设一基防风杆，装设防风拉线。

四、设备接点安装工艺

1. 设备外壳接地