逆变焊机维修案例分析

逆变焊机维修案例分析

检查维修：手工焊正常说明主控电路、逆变电路、2次整流电路、主电源供给电路正常。故障点就在，功能转换电路，氩弧焊控制电

路和高频产生电路。

瑞凌ZX7-400(MOS)手工焊机，故障现象是电流打不可调焊条接

触工件起弧后即保护。

检查维修：这种故障是应为反馈不正常造成的，这款机子是通过输出端接分流器(400A75MV)产生电压降给主板提供反馈电压。

开机检查发现分流器下端的一个线已经脱落，把这个根线焊好试焊正常，同时发现分流器已经经过高温变色，输出插座的胶木变形，询问用户得知他采用的快速擦头为中式50平方插头，而机子上用的

是欧式插座，因接触不紧大电流焊接时发热严重使反馈线与端子之

间的焊锡融化造成脱落。

更换输出插座重新焊接反馈线(把线剥长点拧几圈在用焊锡焊接

就算高温也不会掉)。用4个焊条3根试焊一切正常交付用户使用。

凯尔达s-400逆变手工焊机，故障现象是送电跳闸。

检查维修：送电跳闸一般是短路造成的，开盖检查三项整流桥击穿，IGBT两组击穿(本机采用全桥逆变电路IGBT使用G50N120八只)主板上有进水痕迹，首先清洗维修主板，应主板上的一只LM324的

一条腿已经腐蚀短，检查附近电路的过孔补焊。

更换IGBT、整流桥和检查二次输出电路正常，通电(不能给IGBT 版供主电源)后不跳闸风扇运行正常，测量主板交流23V供电正常，

整流滤波、15V稳压输出正常，驱动电路供电正常。之后测量主板

驱动输出为0(正常时空载为AC18V接上驱动变压器为AC15V注意表

的型号不同测量出的读数不同，我的表是优利德UT39A)后仔细检查

主板发现标号为VD2VD3的稳压管损坏，应是贴片元件没有标示，所

以去到凯尔达的总代理那里拆了一个一样的主板把上面的VD1-VD5

都拆下来检测了一遍参数除了VD1为7.6V其他的都为18V的稳压管。更换了损坏的元件后通电测量驱动输出AC电压正常，同时用示波器

检测波形30分钟一切正常，测量8只IGBTGE极电压(AC15V)波形正常。之后通主电源开机测量空载电压DC76V，焊接4个的焊条3根

一切正常，交付用户使用。

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