郭泰民 陶瓷模具用石膏粉的质量要求
石膏技术要求
石膏技术要求嘿，咱今儿就来说说这石膏技术要求。
你可别小瞧了这石膏，它在好多地方都能派上大用场呢！石膏这玩意儿，就像是个神奇的魔法材料。
要想把它用得好，那可得注意好多方面。
首先啊，这材料的选择就很关键，就好比你要挑个好队友一样，得精挑细选。
要是选了质量不行的石膏，那后面的事儿可就难办咯。
在使用石膏的时候，比例得拿捏好。
水加太多，那石膏可能就稀稀拉拉的，不成个样子；水加少了呢，又硬得像块石头，根本没法塑形。
这就好像做饭放盐一样，多了咸，少了没味，得恰到好处才行呀！搅拌也是个重要的环节。
你得把石膏和水充分地搅拌均匀，不能有一点儿疙瘩。
不然等它凝固了，那里面的疙瘩不就成了瑕疵嘛。
这就跟揉面似的，得揉得匀匀的，做出来的馒头才光滑好看。
然后就是浇灌或者涂抹石膏了。
这可得小心仔细，动作要稳，不能毛毛躁躁的。
要是一下子倒得太快，或者抹得乱七八糟，那出来的成品能好看吗？就好像画画一样，一笔一划都得认真对待，才能画出漂亮的作品呀。
凝固的过程也不能马虎。
得给它足够的时间去慢慢变硬，可不能心急地去动它。
这就好像孵小鸡，得等时间到了，小鸡才能破壳而出，你要是提前去扒拉，那可就坏事啦。
等石膏完全凝固了，还得检查检查。
看看有没有裂缝呀，表面是不是光滑呀。
要是有问题，那可得赶紧想办法解决，不然不就前功尽弃了嘛。
你说，这石膏技术要求是不是挺多的？但只要咱认真对待，按照要求一步一步来，肯定能做出满意的作品来。
你想想，用石膏做出个精美的雕塑，或者给墙面来个漂亮的装饰，那多有成就感啊！所以呀，可别小看了这石膏技术要求，它能让普通的石膏变得神奇起来呢！咱可得好好掌握，让石膏在我们手里发挥出最大的作用！你说是不是这个理儿？。
石膏的执行标准
石膏的执行标准石膏是一种常见的建筑材料，用于制造墙体和天花板等建筑构件。
为了确保石膏制品的质量和安全性，国际上制定了多个执行标准，以便在制造和使用过程中进行指导和监督。
一、石膏板石膏板是石膏制品的一种常见形式，其制造和使用参考如下的执行标准：1. GB/T 9775-2008《石膏制品》这个标准规定了石膏板的一般要求，包括材料、制造工艺、外观和物理性能等方面的要求。
例如，石膏材料应具备一定的抗折强度、抗冲击性、吸水性和防火性能。
2. GB/T 11968-2006《石膏板》该标准规定了石膏板的尺寸和允许偏差，以及外观质量要求、物理性能指标和防火性能等方面的要求。
例如，标准规定了石膏板的平面度、边缘直角度、抗弯强度、柔韧性和防火性能等要求。
二、石膏制品的防火性能石膏制品具有良好的防火性能，能够减缓火势传播并保护建筑结构。
下面是相关的防火性能执行标准：1. GB 8624-2012《建筑材料燃烧性能分类方法》该标准将建筑材料分为几个不同的燃烧等级，用于评估和分类不同材料的防火性能。
石膏制品通常应符合A类或B类防火等级的要求。
2. GB/T 9978-2010《石膏制品防火测试方法》这个标准规定了石膏制品防火性能的测试方法，包括燃烧试验、烟雾产生量测定、火焰蔓延试验和热传导性能测定等。
三、石膏砂浆和石膏砌块除了石膏板之外，石膏砂浆和石膏砌块也是常见的石膏制品。
其相关的执行标准包括：1. GB/T 11969-2008《石膏砌块》该标准规定了石膏砌块的尺寸和允许偏差，以及外观质量要求、物理性能指标和防火性能等方面的要求。
例如，标准规定了石膏砌块的最大抗压强度、吸水性和防火性能等要求。
2. GB/T 20474-2006《石膏砂浆》该标准规定了石膏砂浆的成分、工艺要求、外观质量和物理性能等方面的要求。
例如，标准规定了石膏砂浆的初始和终凝时间、抗折强度和黏结强度等要求。
总结：石膏是一种常见的建筑材料，其质量和安全性受到多个执行标准的监督和指导。
石膏基腻子执行标准
石膏基腻子执行标准
石膏基腻子执行标准是指在建筑装饰中所使用的石膏基腻子，需要符合一定的质量标准和施工要求。
以下是对石膏基腻子执行标准的描述：
1. 原材料要求：石膏基腻子的主要原材料为优质石膏粉和添加剂，且应符合相关国家或行业标准。
石膏粉的质量要求包括颗粒度、含水量、吸水性等指标。
添加剂应符合环保要求，不得含有有害物质。
2. 施工要求：在进行石膏基腻子施工时，需要进行表面处理以提供良好的附着力。
施工前应清理表面的灰尘、油污等杂质，并处理好基层的裂缝、起砂等问题。
施工时应根据需要调节腻子的粘度，合理控制施工厚度和次数。
3. 腻子的性能要求：石膏基腻子应具有良好的粘结力和抹平性，能够有效填补基层的不平整和细微裂缝，同时具备较好的耐久性和抗开裂性。
腻子施工完成后，应达到一定的平整度和光洁度，不得出现明显的凹凸、起砂、起皮等现象。
4. 完工验收标准：石膏基腻子施工完成后，需要进行验收。
验收标准包括视觉检查、平整度检测、附着力测试等。
表面应平整、光洁无明显缺陷，附着力达到规定标准。
如有问题需及时修复，达到规定要求后方可进行下一道工序。
总而言之，石膏基腻子在建筑装饰中的施工需要符合相关的执行标准，确保施工质量和装饰效果。
通过依照标准要求选择合适的原材料，并按要求施工和进行完工验收，可以保证石膏基腻子的良好质量和可靠性。
β型石膏 标准
β型石膏标准
一、石膏的等级划分
石膏的等级是根据其燃烧后残留物的质量百分比来划分的，按照标准可以将其划分为以下等级：
1.α型石膏：残留物质量百分比为32%-43%。
2.β型石膏：残留物质量百分比为22%-31%。
3.α-β型石膏：残留物质量百分比为21%-31%。
4.高强度α型石膏：残留物质量百分比为30%-38%。
5.其他类型的石膏：包括硬化速度快、耐水性好、震动性能高、防火性能好等。
二、各等级的特点和应用范围
1.α型石膏：硬度较高，定型速度慢，适用于制作花环、雕像等精细细节。
2.β型石膏：硬度适中，定型速度较快，适用于制作雕塑、装饰等。
3.α-β型石膏：硬度介于α型和β型之间，定型速度适中，适用于制作防护用具、钢模、模具等。
4.高强度α型石膏：硬度高、强度大、抗压性能好，适用于制作高强度的建筑构件、装饰墙面、天花板等。
5.其他类型的石膏：具有特殊的性能，如硬化快、耐水性好、震动性能高、防火性能好，用途广泛，包括建筑材料、模具制造、航空器制造、口腔医学、土壤改良等。
三、总结
石膏材料是一种广泛应用于各个领域的重要材料，其等级的划分对于不同的应用场景有着重要的影响。
通过本文的介绍，读者可以更好地了解各种石膏材料的特点和应用范围，为其在实际应用中做好选择提供帮助。
建筑石膏粉生产工艺技术-建筑石膏原料规范指标
建筑石膏原料规范指标建筑石膏的规范最初是用来规范燃煤型电厂的烟气脱硫石膏和磷肥厂的磷石膏。
所有其它建筑石膏的原料也将需要评估，规范参数需要具体材料确定最初给出这些的参数的设定值即和健康和安全,生产设备,环境规则相关联也是为了满足客户的期望，具体参数见下表.‘主要规范’定义了所有建筑石膏的主要参数及其最小可接受质量标准. 这些参数偏差要求应首先由技术部门制定。
接受前需要证明石膏资源的具备过程控制能力。
这些参数可以作为生产企业的参考参数，在使用前必须已得到评估并依此实施常规检查，成为日常质量检测控制程序的一部分一、脱硫石膏：1.主要规范参数影响因素1分子式单位含量硫酸钙P CaSO4.2H2O % >95 亚硫酸钙P CaSO3.0.5H2O % <0.5 自由水P H2O % <10碳酸盐P CaCO3, MgCO3% <2.5 pH P,H 6 - 8 可溶性氯化物P Cl-% <0.01 可溶性钠P Na2O % <0.05 可溶性镁P MgO % <0.10 可溶性钾P K2O % <0.05 颜色 C Lightness (L*) >60气味 C Neutral/Veryweak颗粒尺寸P +100 um+20 um%<10>75毒性H 无毒1–参数影响因素H - 健康,安全和环境P –生产和工艺要求C- 客户期望要求2.附属规范：附属规范解释：1—最初作为主要规范参数的目的2—除非有其他参数规定，本规范基于可吸入的颗粒尺寸(≤100μm) 的假设和总的粉尘限定量10mg/m3.3—当前职业接触极限值，临时指标.4—没有当前职业接触极限值及先前的Beckert报告最大值作为指标.5—SiO2 基于粉尘含量为4mg/m3 中可吸入的颗粒尺寸(≤10μm)，0.05mg/m3 是最大可吸入的SiO2 晶体含量。
NM —没有测量方法二、磷石膏主要规范：主要规范解释：1—最初作为主要规范参数的目的。
用于粉刷石膏中脱硫石膏的质量要求
用于粉刷石膏中脱硫石膏的质量要求论文
粉刷石膏质量的要求一直是改善建筑墙面水泥砂浆质量的关键，而石膏离不开脱硫石膏中的添加物。
所以，正确脱硫石膏的质量要求对于粉刷石膏有重要性。
首先，脱硫石膏应由国家质量监督检验检疫技术相关部门检测、验证。
只有经过合格的质量检查，才能确保脱硫石膏的准确性，从而确保粉刷石膏的质量。
其次，脱硫石膏的重量、比重、结晶度、溶解度、微粉尘含量等主要性质应符合国家标准。
只有国家标准合格的质量，才能保证脱硫石膏在添加到粉刷石膏中时不会影响其正常使用。
此外，脱硫石膏还应具有良好的整体性，不能有凝聚物，人工视觉检验时，脱硫石膏必须清晰可见，表面无油污、无污痕。
只有不含水分的无污痕的脱硫石膏，才能与粉刷石膏完美结合，保证墙面装饰之质量。
最后，生产了脱硫石膏，在生产过程中也应进行质量管理。
比如记录每一批生产的原料、使用技术和结果，在装货前也要进行检验，确保脱硫石膏的质量符合要求。
总的来说，脱硫石膏的质量要求关系到粉刷石膏的质量，因此，对脱硫石膏的质量要求要十分严格，从原料检测到生产管理等方面都要有规范的操作流程和标准。
只有达到国家质量标准，才能确保添加到粉刷石膏中的质量，从而为建筑带来优质装饰效果。
石膏砂浆施工要求及注意事项
石膏砂浆施工要求及注意事项
石膏砂浆标准
专业分析
石膏砂浆标准一般要求脱硫石膏白度大于80％，且颜色发灰时说明脱硫石膏含有较多杂质，影响其性能。
石膏作为一种面层建筑材料，白度是衡量其品质的一项直接的指标，白度越高，档次越高，价格越贵。
同时，白度也是石膏性能的一个外观表现。
石膏砂浆通常作为生产石膏建材用的原料。
施工要求
一般抹灰厚度不低于5mm(根据设计要求而定)，超过12mm应分层进行，每层厚度控制12mm内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。
抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上，用H型尺或刮板紧帖标筋刮乎压实，做到墙面平直。
1在施工中抹灰层接近终凝时，禁止用力揉搓，以免造成表面强度降低和掉粉现象。
2石膏砂浆物料混合比例应合适，参照建议配合比。
一次投料量应在规定的时间内用完。
3先将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌2~5分钟，使料浆达到合适的稠度。
4每半天施工完毕，应及时清理工具、机械设备和作业处楼地面等。
5建筑结构及砌块墙收缩、沉降引起的抹灰层裂缝，修补工作应待其收缩和沉降稳定后进行。
成品保护
粉刷石膏砂浆在凝结前禁止水冲、撞击、振动和受冻，防止沾污和损坏，粉刷石膏初凝时间一般在，养护时间不得少于48h。
夏季成品养护:需在施工完毕24小时后，表面滚水养护，确保抹灰层无脱水现象。
施工环境
适宜施工温度:0-30
注意事项
由于粉刷石膏特殊性，每次拌料量不宜过多，做到随拌随用，拌好的料要在初疑前用完，以免造成浪费。
TS-ZL-0503 石膏粉质量标准及检验标准操作程序
1 目的建立石膏粉的质量标准及检验标准操作程序，使石膏粉的“生产、验收、检验使用、贮藏”等工作有标准可依。
2 适用范围适用于石膏粉的生产、检验和复检。
3 责任人石膏粉质量标准及检验标准操作程序的编订、审批及使用人员。
4 物料信息品名：石膏粉汉语拼音： ShiGaoFen来源: 石膏分别粉碎成细粉，过80目筛，混合均匀。
物料代码：见《物料代码表》（REC-QA-0036-00）5 标准依据《中国药典》 2010年版一部。
6石膏粉质量标准项目《中国药典》2010年版一部公司内控质量标准性状------------ 本品应为灰白色的粉末，体重；气微，味淡。
细度------------ 应全部通过80目筛，未过100目的不得过5%。
微生物限度细菌总数不得过10000cfu/g 细菌总数不得过1000cfu/g霉菌、酵母菌总数不得过100cfu/g 霉菌、酵母菌总数不得过50cfu/g大肠埃希菌不得检出大肠埃希菌不得检出大肠菌群每1g应小于100个大肠菌群每1g应小于50个活螨不得检出活螨不得检出贮藏密封，置干燥处。
密封，置干燥处。
贮存期…………24个月7 取样以一次生产的同一生产批号为一批进行取样检验，取样方法执行《中间产品、待包装产品取样标准操作程序》（SOP-QC-0104-00）。
8 检验标准操作程序8.1 性状取本品，依法《理化检验标准操作通则》（SOP-QC-0001-00）检测。
应为灰白色的粉末，体重；气微，味淡。
8.2 细度取本品，依法《理化检验标准操作通则》（SOP-QC-0001-00）检测。
照双筛法，称取样品30g，置药筛内将筛保持水平状态左右往返，边筛动边轻扣3分钟，称重。
应全部通过80目筛，未能通过100目筛的药粉，不得过5%。
8.3 微生物限度依法《细菌、霉菌、酵母菌检测标准操作程序》（SOP-QC-0050-00）检测。
依法《大肠埃希菌检验标准操作程序》（SOP-QC-0051-00）检测。
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0.23
0.19
密度 干 g/cc
1.84
1.64
1.62
1.58
1.56
湿g/cc
1.55
1.20
1.15
1.10
1.06
凝结时间（分） （机械搅拌）
18—23
14—24
总吸水率 （%）
30
35
36
41
五 陶瓷模具石膏物性指标测试方法
• • • • • • • • • •
QB1639---92《陶瓷模用石膏粉》 规定了陶瓷模具石膏分标准稠度、初凝、终凝、 强度等指标的测试方法。 另外还有以下测试项目 1 凝结膨胀率 2 流动时间或工作时间 3 表面硬度 4 表面耐水磨耗性 5 吸水率 6 扩散系数 7 吸浆速度 8 排水速度
线膨胀率%
注浆模
Almod
1.4:1
32
0.20
Almod
1.5:1
380.22Fra bibliotek机压模
Alfor
1.6:1
44
0.24
Keram pink
1.7:1
49
0.25
Keram blue
1.8:1
60
0.26
Keram white
2.0:1
70
0.20
母模
Hebor No.1
2.5:1
115
0.40
Exaluro
2.4:1
120
0.14
塑压模
Keradur
3.3:1
250以上
0.15
表4 为日本3S石膏公司的陶瓷模具石膏的产品性能指标：
项目
特1
特2
特3
A级
标准稠度水膏比（%）
53—57
65—67
68—70
75—78
流动时间（分）
8—10
8—10
8—10
8--10
初凝时间（分）
13—16
13—15
13—15
• • • • • • • 1原始模种 2模种 3工作模 4母模 5底模 6模围 7外围
三 陶瓷模具用石膏粉物理性能定性分析
• 各种模具对强度的要 求，从小到大依次如 下：
空心注浆模 实心注浆模 机压阴模 机压阳模 塑压模
• 各种模具对吸水性的 要求，从大到小依次 如下：
空心注浆模 实心注浆模 机压阴模 机压阳模 塑压模
陶瓷模具用石膏粉的质量要求 及测试方法
江西省陶瓷研究所 郭泰民
一 日用及卫生陶瓷成型方法
• 可塑法成型手工成型：雕塑、拉坯、印坯
• • 旋压成型、 滚压成型（阴模、阳模）
• 注浆成型空心注浆
• 实心注浆：压力注浆
• 塑压成型 • 卫生瓷低压快排水成型 • 等静压成型
二 陶瓷模具的分类
α石膏和β石膏的 配比规律
混合比例： 100%β
•
100%α
膏:水
1:1
4:1
凝结膨胀率：
小
大
强度：
小
大
吸水性：
大
小
四 系列化陶瓷模具石膏粉性能 指标示例：
1原西德博嘎茨石膏公司产品指标 2日本3S石膏公司产品指标 3美国USG石膏公司产品指标
1原西德博嘎茨石膏公司产品指标
产品型号
膏水比
硬度N/mm2
DURAMOLD
PURITAN
USGNo.1
USG
稠度（%）
40
62
66
70
74
1hR抗压强度 （MPa）
20.6
8.8
8.2
6.8
5.8
干燥抗压强度 （MPa）
40.9
19.7
18.4
16.3
12.2
1hR断裂模数 （MPa）
5.7
干燥断裂模数 （MPa）
6.6
最大膨胀率 （%）
0.13
0.22
0.21
14--16
凝结膨胀率（%）
0.08—0.09
0.18—0.23
0.18—0.23
0.17—0.21
湿抗拉强度(Kg/Cm2)
13.5—16.0
13.0—15.0
12.0—14.0
10.0—12.5
用途
母模 主模
杯盘类机压模 压力注浆模
普通杯盘类 机压模
普通注浆模 卫生瓷注浆模
名称
CERAMICAL