仓库管理工作流程图及工作标准

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仓库管理流程详解（附作业流程图）

仓库管理流程详解（附作业流程图）仓库管理流程，包括如下环节：物料出⼊库管理流程、成品出⼊库管理流程、业务流程、仓库盘点流程、验收货物、办理⼊库⼿续、货物保管、货物出库流程。

下载仓库管理流程全套资料⼯⼚流程中最重要的就是通过领⽤与⼊库环节控制原材料的浪费以及制成品的跟踪，很多企业仓库管理环节和其他业务管理部门的业务是脱节的，信息不及时，数据不准确导致了重复采购，多次领料以及物料⽆法追溯的问题，我们必须采⽤⼀种管理办法来解决这些问题。

作为企业管理⼈员，控制物料应该作为仓库的管理重点。

要控制物料，你必须掌握如下数据： 1、每天进了多少物料？ 2、每天⽣产⽤了多少(物料)？ 3、每天剩余多少库存？ 4、每天发出去多少货物？ 5、每笔订单都⽤了哪些（物料）？ 6、仓库出⼊库记录？作为管理者，你都知道吗？仓库管理流程图/仓库盘点流程图物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。

见以下仓库管理流程图：仓库管理流程之成品进仓 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、⼚家送货到达后，⼚家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显⽰送货单位名称、送货单位印章或经⼿⼈签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。

收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。

相核不符者拒收。

相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量⼤于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权⼈的书⾯通知后才能超量收货。

3、仓管员收货⽆误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专⽤章，⼀联⾃留，⼀联交对⽅。

4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核⽣效。

将《采购单》打印⼀式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专⽤章后，第⼀联存根⾃留，第⼆联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对⽅联同时交财务。

5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单⽆误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核⽣效。

仓库各类操作流程图

仓库各类操作流程图一、仓库验收流程图1、供应商将货物送至仓库，在仓库门口提交送货单及发票。

2、仓库管理员审核送货单和发票，确认送货单填写是否正确，发票金额是否与采购订单一致。

3、如果送货单填写正确，发票金额与采购订单一致，仓库管理员在送货单上签字确认。

4、供应商在送货单上签字确认，并将送货单留存一份在仓库。

5、仓库管理员将货物送至指定货位，并按照要求进行验收。

6、如果货物存在质量问题，仓库管理员及时供应商解决。

7、如果货物验收合格，仓库管理员在验收单上签字确认，并将验收单提交至财务部门。

8、财务部门审核验收单和发票，无误后进行付款。

二、仓库发货流程图1、销售部门将销售订单提交至仓库，通知仓库发货。

2、仓库管理员根据销售订单准备货物，并填写发货单。

3、仓库管理员将发货单提交至物流部门，安排物流运输。

4、物流部门根据发货单安排车辆运输，并将货物送至客户指定地点。

5、客户在收货时签字确认，并将签字单提交至仓库管理员。

6、仓库管理员将签字单留存一份在仓库，并将另一份提交至销售部门。

7、销售部门根据签字单进行销售结算，并将款项提交至财务部门。

8、财务部门审核销售订单、签字单和发票，无误后进行付款。

三、仓库库存管理流程图1、仓库管理员每天对库存货物进行盘点，确保库存数量准确无误。

2、如果库存数量出现异常，仓库管理员及时采购部门进行补充或调整。

3、采购部门根据销售订单和库存情况制定采购计划，并向供应商下达采购订单。

4、供应商按照采购订单要求送货至仓库，仓库管理员进行验收和入库操作。

5、仓库管理员根据实际库存情况对货物进行合理摆放和调整，确保货物存储安全可靠。

6、仓库管理员定期对库存货物进行检查和维护，确保货物质量完好无损。

各类施工流程图一、基础工程施工流程图1、基础工程由设计图桩号定位放线→移交测量队放线→移交土方队按图开挖→报监理验收→开挖后隐检→绑扎基础钢筋及柱插筋→浇灌基础混凝土→基础验收。

2、注意事项：定位放线必须经监理及业主验收，严禁超挖乱挖；钢筋绑扎要符合设计要求及规范规定；严禁使用不合格材料；浇注混凝土时要严格控制坍落度及和易性，并报送监理一份。

仓库管理工作流程(图)大全

仓库管理工作流程(图)大全仓库管理工作流程(图表)一.仓储1:到达和仓储签收大宗货物的数量1.的数量是否一致2.包装是否完整数量和包装符合接收标准。

数量:包装不符合收货标准。

核对表和实物核查1.类别匹配吗2.数量匹配吗数量和类别是一致的。

数量:类别不匹配到商品根据成品储存标准对产品进行分类储存通知财务进入账户图1到达和接收流程注:货物到达仓库后，库管员和送货员将对大件物品进行检查和登记，并签字确认(外包装没有损坏，损坏的货物将被拒收)。

一小时内核对清单和实物，然后通知财务部入账，仓库保管员根据成品存放标准对产品进行分类存放。

2.将货物退回仓库通过退货单检查货物是公司的产品和种类以及数量是否一致非公司产品1.是公司产品吗2.类别匹配吗3.的数量是否一致与业务部门签署和移交同时，签署的退货单应提交给主管或客户服务部。

回到图书馆根据产品存储标准，产品被分类并存储在不同的区域。

通知客户服务部进行过帐审核在企业资源规划中对产品进行分类和核算1.更换旧件和新件的故障清单输入南阳次品仓库；2.新零件不影响销售退货单进入南阳库的二次销售；对于不能再次销售的新零件，应退回南阳不良贷款仓库。

3.当天未售出的新零件将作为未售出文件进入南阳仓库。

1.对于不影响二次销售的产品，它们存储在库存区；2.不符合成品标准的其他产品将放入退货区并密封储存。

图2退货接收流程注意:退货后，仓库管理员会用手写的退货单(必须由业务人员签字)手工检查货物。

如果不是公司产品，仓库管理员将拒绝签收。

如果是公司产品，并且产品的种类和数量与退货单一致，仓库管理员将签字并移交给企业，然后产品将被记录在企业资源规划系统中(用新零件替换旧零件的故障单将被输入南阳不良仓库；新零件将不会影响销售退货单的二次销售进南阳库；对于不能再次销售的新零件，应退回南阳不良贷款仓库。

当天未售出的新零件将作为未售出文件进入南阳仓库，然后将退货文件提交给主管或客服进行会计审核，退货产品将根据产品存储标准进行分类存储在不同的区域(对于不影响二次销售的产品，将存储在库存区域；其他不符合成品标准的产品将放入退货区密封储存)。

仓库管理工作流程图大全

库房管理工作流程( 图 )一、入库1、到货入库到货大件货 1. 数量可否相物数量签收1. 品类可否相清单与依照成品储藏标准通知财务进行入账图 1 到货入库流程说明：货到库房后，库房管理员与送货人进行大件核实登记签字确认〔外包装无破坏，出现破坏的拒绝收货〕。

一小时内达成清单与实物的核对，此后通知财务部进行入账，并由库房管理员依照成品储藏标准进行产品的分类存放。

2、退货入库退货到库1. 可否公司产凭退货1. 旧件换新作无效单入南阳不良库；1.对于不影响2. 新件不影响二次销售的产与业务进行签二次销售的作品入存货区存销退单入南阳依照产品储藏标准在 ERP上分类同时将签字后通知客服进行图 2 退货入库流程说明：退货到库房后，库房管理员凭手写退货单据〔须由业务人员签字〕进行验货，如非公司产品那么拒绝签收，如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单吻合，那么与业务进行签字交接，此后在 ERP上分类对产品进行入帐〔旧件换新作无效单入南阳不良库；新件不影响二次销售的作销退单入南阳库；新件不能够二次销售的作销退单入南阳不良库；当天未销售的新件作未销单入南阳库〕，此后将退货单交由主管或客服进行入账审察，并将退货产品依照产品储藏标准进行分类分区存放〔对于不影响二次销售的产品入存货区存放；其他不吻合成品标准的产品那么入退货区进行封箱存放〕。

二、出库1、公司送货的销售出库：打印销售单凭证配货1. 品类可否相销售单签字确认与业务进行签图 3 公司送货的销售出库流程说明：库房管理员凭打印的销售单本着先进先出的原那么进行配货，配货达成后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，依照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存，最终与业务人员达成货物的签字交接，并按订单别进行装箱；2、库房现场的销售出库〔即客户自提〕：手写销售单须打印销售单凭证配货1. 品类可否相销售单签字确认与客户进行签图 4 库房现场的销售出库流程说明：库房管理员凭打印或手写销售单〔手写销售单须由主管签字〕本着先进先出的原那么进行配货，配货达成后经由库房管理员之间的互验并签字确认，最后与客户达成货物的签字交接，此后要对手写销售单及时进行账务核对；3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库：打印销售单凭证配货1. 品类可否相销售单签字确认货物交由第三运输单据交由图 5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程说明：库房管理员凭打印的销售单本着先进先出的原那么进行配货，配货达成后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，此后进行货物的装箱打包，此后由负责配送的库房管理员交由第三方物流或客车进行配送并保存运输单据，此后将运输单据交由客服进行办理。

仓库管理制度及职责流程图

仓库管理制度及职责流程图一、引言在现代企业管理中，仓库管理是物流管理中不可或缺的一环。

建立完善的仓库管理制度和明确的职责流程对于提高企业运作效率、降低成本、优化仓储流程至关重要。

本文将分析仓库管理制度及职责流程，并通过流程图形式进行详细展示。

二、仓库管理制度1. 仓库管理责任部门仓库管理由企业的物流部门统一负责，物流部门需设立专门的仓储管理岗位，负责具体的仓库管理工作。

2. 仓库管理制度建立2.1 仓库管理流程规范1.入库管理：规定物料入库标准、检验程序及记录要求。

2.出库管理：规定出库程序、配货标准、装车顺序等。

3.库存管理：包括定期盘点、库存清单更新、货物分类存放等。

4.物料损耗与报废处理：规定损耗控制措施和报废物料处理流程。

5.库房安全管理：明确库房安全要求和处理紧急情况的流程。

2.2 仓库管理用品规范1.仓库管理工具：包括标识牌、堆垛板、叉车等工具设备。

2.仓库管理文具：如存货记录簿、盘点表、入库单、出库单等必备文具。

3.仓库安全用品：如灭火器、安全帽、防护服等。

3. 仓库管理制度执行3.1 仓库管理人员培训对仓库管理人员进行专业的培训，包括操作技能、管理规定、安全常识等方面的培训，确保仓库管理人员具备必要的工作能力。

3.2 仓库管理制度监督设立仓库管理监督小组，定期对仓库管理制度执行情况进行检查，及时发现问题并进行整改。

仓库的工作流程图

仓库的工作流程图一、仓库管理概述仓库管理是指对仓库内货物的进出、存储、盘点等工作进行有效控制和管理的过程。

一个良好的仓库管理系统能够提高仓储效率，降低成本，确保库存准确性，满足客户需求。

下面是一个典型的仓库工作流程图，介绍了仓库内货物的流动和各项操作流程。

二、仓库工作流程图1. 收货流程：•货物到达仓库门口，验收员进行货物数量、质量的核对•交接单据签收，安排搬运工将货物运入仓库•库房管理员根据单据信息将货物存放于相应区域•更新系统记录货物入库信息2. 存储流程：•根据货物属性和尺寸等因素，将货物放置于适当的位置•保证货物堆放整齐，便于盘点和取货•定期巡检仓库，保障货物状态和安全3. 拣选流程：•根据订单需求和货物位置，拣选员领取拣货清单•按照清单指引，将货物逐一拣选至配送区域•完成拣选后，进行核对确保正确性•更新系统记录货物出库信息4. 包装打包流程：•将已拣选的货物进行包装•根据货物性质选择合适的包装材料•进行包装操作，确保货物出库安全5. 发货流程：•检查已包装货物的准确性和完整性•安排物流运输人员进行货物的装车和运输•更新系统记录货物的发运信息，以便跟踪和查询6. 盘点流程：•定期进行仓库内货物的盘点工作•比对实际库存与系统记录的数据，进行调整•发现异常情况及时处理，保障库存准确性7. 报废处理流程：•对于过期、损坏或无法销售的货物，进行报废处理•准备相应的报废单据，并上报管理部门审批•由专人负责报废货物的处理和清点工作三、结语仓库的工作流程图是一个简单而有效的方法，能够清晰地展现出仓库内货物的流动轨迹和各项操作流程。

通过合理规划和优化仓库管理流程，可以提高工作效率，降低错误率，提升客户满意度。

希望以上内容对您了解仓库管理流程有所帮助。

注意：以上内容仅供参考。

实际情况可根据具体业务需求进行调整和优化。

仓库管理流程图(精)

仓库管理流程图(精)1. 简介仓库是企业日常生产活动中必不可少的一个环节，对于仓库管理者来说需要有全面的、高效的、规范的仓库管理流程。

仓库管理流程的好坏，直接关系到企业的生产效率和经济效益。

这份文档旨在介绍一个精简高效的仓库管理流程。

2. 仓库入库流程仓库入库流程是从外部环境中将物品、产品、原材料纳入仓库，保证仓库存货的数量和质量满足企业内部生产和外部销售的需要。

2.1. 仓库物品接收管理者需要在物品到达仓库之前，预先做好接收的准备工作，包括接收人员、接收场地等，并做好相关记录。

物品到仓库后，需要进行数量和质量的匹配，若无问题，产品将会被转移到暂存区待入库。

2.2. 产品分类产品将根据相关属性进行分类，以方便后续的贮存、管理和出库。

2.3. 入库登记进入正式入库环节，需要在管理软件中，登记入库格式，该格式包括：产品编号、产品数量、产品批次、入库时间等等。

2.4. 质量检验入库之后，为了确保产品的质量和安全，需要对每一个产品进行质量检验。

3. 仓库出库流程仓库出库流程将按照生产和销售计划，准时、准量地将储备在仓库中的产品、物品、原材料等进行出库，以满足公司内部需求和外部客户需求。

3.1. 准备出库单准备出库单，包括出货物品的名称、数量、领取人等信息，同时需要进行相应的记录和审核。

确保出货品种、数量无误。

3.2. 按序分拣物品根据出库单的要求，从仓库储备中，按照序号依次提取出货物品。

3.3. 进行包装将出库物品进行包装，并将出库单、托运单装入包装物中。

3.4. 装车发货将出库物品装车，送到指定地点。

若有需要，货物运送到指定的物流配送中心。

4. 仓库盘点流程盘点工作是管理人员对仓库存货进行精确的计数和评估，对企业的资产有直接影响。

通过仓库盘点，可以确保企业有足够的知识、了解当前存货的质量和数量。

4.1. 记录存货对库存中存货进行详细记录，包括出入库记录、售出记录、损耗记录等。

4.2. 选定合适计数的时间在汇总库存信息后，需要准确选定计数的时间，并确保与业务活动或者生产活动尽可能的相隔远一些。

仓库管理规定及流程图

仓库管理规定及流程图仓库管理规定及流程图一、仓库管理规定1、仓库是企业物资管理的重要场所，必须妥善保管，确保物资安全、准确、完整。

2、仓库管理人员必须具备高度的责任感和职业道德，严格遵守企业相关规定，确保仓库管理工作的顺利进行。

3、仓库内的物资必须按照规格、品种、用途等分类存放，标识清晰，堆放整齐。

同时，要定期对库存物资进行盘点和清理，确保账物相符。

4、仓库的防火、防盗、防水等安全措施必须到位，严格遵守安全规定，确保仓库安全无患。

5、仓库管理人员在接收和发放物资时，必须严格遵守企业采购和销售规定，确保物资质量和使用效果。

二、仓库管理流程图1、入库流程：采购物资到达→仓库管理人员核对发票、订单、物资质量等信息→物资进入待检区，仓库管理人员进行质量检验→合格的物资进入仓库，管理人员进行登记和标识→不合格的物资退回供应商或进入不良品区。

2、出库流程：销售或生产部门提出物资需求→仓库管理人员核对需求信息→准备所需物资，核对物资质量和数量→物资出库，管理人员进行登记和标识→物资运送到需求部门。

3、库存盘点流程：仓库管理人员制定库存盘点计划→实施盘点，记录实际库存量→对盘点结果进行统计和分析，找出差异原因→调整库存信息，确保账物相符。

三、注意事项1、仓库管理人员在操作过程中，必须注意货物摆放、堆叠、防火、防盗等问题，避免发生安全事故。

2、对于有特殊要求的物资，比如危险品、易燃易爆品等，必须按照专业规定进行存放和保管，确保安全。

3、仓库管理人员应定期检查仓库设备、设施的运行状况，确保其正常运转，避免因设备故障导致物资损坏或安全事故。

四、总结仓库管理规定及流程图是保障企业物资管理规范化和高效化的重要手段。

通过明确规定仓库管理人员的职责、仓库安全防范措施、物资的入库、出库及库存管理流程等，可以确保企业物资的安全、准确和及时供应，提高企业的生产效率和经营效益。

在实际操作过程中，仓库管理人员还需根据企业的实际情况进行灵活调整，不断完善和优化仓库管理规定及流程，以适应企业的发展需求。

配件仓库管理工作的简易流程图,怎样做配件的收发货程序

配件收货程序简易图如下：
配件发货程序简易图如下：
注：①收货时确认货物件数与发运单是否一致、包装箱是否完好无损，并对破损货物进行当场盘点确认无误后方可签收；
②开箱时注意方法，以免损坏箱内物品；
③盘点货物时实收数量是否有误码、配件是否完好无损、附件是否漏装、与所订车型是否匹配等；
④配件货架的摆放必需分类，并坚持整洁，以便查找。

同时认真核对配件标签是否正确；
⑤帐目登记保正准确无误、统一规范。

以上工作流程必需认真仔细的完成，且所有工作程序要求在一个工作日内完成，由仓库主管负责监督实施，并在出、入库单据上签字确认。

仓库出入库管理制度及流程图表格

仓库出入库管理制度及流程图表格一、管理制度1. 财务负责人制定制度仓库出入库管理制度需由财务负责人负责编制和审批。

2. 出入库手续执行每一次进出仓库的物品都要按照系统规定进行登记，并严格执行出入库手续。

3. 库存盘点每年至少进行一次库存盘点，并提交财务负责人审核。

4. 库存查账由财务部门做好库存查账工作。

5. 报表归档每月将出入库报表整理归档。

6. 质量管理严格执行出入库质量管理规定。

二、流程图表格1. 出库流程图步骤详细说明1. 出库单填写填写出库物品、数量、批次信息，并加盖领用单位章2. 审核出库单主管审核出库单3. 出库单发放发放出库单到仓库4. 物品出库出库操作员操作出库5. 出库单归档完成出库操作后将出库单归档6. 报表整理归档汇总出库报表并整理归档7. 库存记录更新库存记录8. 质量管理出库前要进行物品质量检验9. 归档销售合同和发票2. 入库流程图步骤详细说明1. 采购计划由采购员制定采购计划并提出采购申请2. 采购单填写填写采购物品、数量、价格、供应商等信息3. 采购单审核和批准主管审核采购单并批准采购计划4. 采购单发放发放采购单5. 收货入库确认货物与票据无误后入库6. 物品入库记录更新入库记录7. 报表整理归档汇总入库报表并整理归档8. 质量检验进行物品质量检查9. 交货验收对物品进行验收10. 归档采购合同和发票签订采购合同，并归档相关发票和合同结束语以上就是仓库出入库管理制度及简单流程的图表格，其中各流程的每一步骤都需严格执行，确保出入库物品正常的管理和质量控制。

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仓库管理工作流程及工作标准
（一）仓库管理工作流程图 1/3
单位生产部仓库主管仓库品管部供应商
节点 A B C D E

2
3
4
5
6
7
8

9
10

11
编制审核审批
日期日期日期

开始
产成品入库检验供应商送货审核入库管理
配合
合格
退货
入库

否

结束
审
核
库存记
帐

存量控制
物料领取

仓库5S管理
定期盘存

发料管理
（二）仓库管理工作标准 2/3
任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料

入库管理程序供货清单、入库检验
相关文件

C2 E2 ●物料供应商提供物料运送服务、仓库部门做好物料接收工作依情况定
A2 ●生产部负责产成品的入库准备工作 1个工作日内

B3 C3 ●仓库负责物料,产成品的入库接收工作,对入库物料及产品进行数量、质量检验,特殊情况下需要仓库主管审核,签字后才可办理入库手续依情况定
D3 ●品管部配合仓库做好入库物料的品质检验工作随时
C4 C5 E4 ●检验合格的物料及产品入库,检验不合格的做退货处理 1个工作日内
重点
●物料入库检验
标准
●入库检验过程规范\有效

仓库日常管理
程序

仓库物料
清单

C6 ●做好仓库"5S"管理工作,实行定点\定位\存放,各种存放物料有明显标志随时
重点
●仓库日常管理工作
标准
●各种存放物料保存完好
3/3
仓库盘点
程序

库存清单
仓库台帐

C7 ●仓库要定期\不定期进行盘点,确保帐跟实物相符,发现各种异常情况及时采取补救措施一个月1次
D7 ●财务部门配合仓库进行盘点工作随时
C8 ●仓库做好安全库存工作,当物料库存低于安全水平时,及时做出申购或呈报PMC部依情况定
重点
●仓库盘点及异常情况处理
标准
●确保帐实相符,各种异常情况及时解决

发料管理程序领料单、物料定额标
准

A9 ●生产部门根据生产需要,持领料单到仓库领料依情况定
C9 ●仓库对照物料定额标准审核领料单,审核完成后发料即时
重点
●领料审核与发料工作
标准
●按定额要求审核领料单和发料

库存记帐程序物料入库清单、库存盘点清单、
物料出库
清单

C10 ●根据物料入库与出库的情况,仓库及时做好帐务登记工作,并编制库存工作报告提交仓库主管审核 1个月1次
B10 ●仓库主管对库存工作报告进行审查 1个工作日内
重点
●库存帐务登记整理工作
标准

●库存帐目清晰,准确