DLXY-63L 稀油站技术协议
润滑系统技术协议书(2篇)
第1篇一、协议双方1. 甲方：[甲方单位名称]2. 乙方：[乙方单位名称]二、协议背景为了确保润滑系统的正常运行，提高设备的使用效率和寿命，保障生产安全，甲方与乙方就润滑系统技术事宜达成如下协议。
三、协议内容1. 润滑系统设计要求（1）根据甲方提供的设备参数和运行条件，乙方负责润滑系统的整体设计。
（2）润滑系统应满足以下要求：- 确保润滑剂在设备各润滑点充分分布，达到最佳润滑效果。
- 系统结构简单，便于维护和操作。
- 具有良好的安全性和可靠性。
- 满足节能降耗的要求。
（3）乙方应提供润滑系统设计图纸、技术参数和设备清单。
2. 润滑剂选择（1）乙方应根据设备类型、运行条件和使用环境，选择合适的润滑剂。
（2）润滑剂应满足以下要求：- 具有良好的润滑性能和化学稳定性。
- 具有良好的抗磨损、抗氧化、抗腐蚀性能。
- 符合环保要求。
（3）乙方应提供润滑剂的技术参数、质量证明文件及采购渠道。
3. 润滑系统安装与调试（1）乙方负责润滑系统的现场安装和调试。
（2）安装和调试过程中，乙方应严格按照设计图纸和规范进行操作。
（3）调试完成后，乙方应向甲方提供调试报告，并确保润滑系统正常运行。
4. 润滑系统维护与管理（1）甲方负责润滑系统的日常维护和管理。
（2）甲方应定期对润滑系统进行检查、清洗和保养，确保系统正常运行。
（3）甲方应按照润滑剂使用说明书进行润滑剂的更换和补充。
5. 技术支持与培训（1）乙方应提供润滑系统技术支持，包括技术咨询、故障排除等。
（2）乙方应定期对甲方进行润滑系统操作和维护培训。
6. 质量保证（1）乙方保证提供的润滑系统、润滑剂和设备质量符合国家标准和行业标准。
（2）在保修期内，如因乙方原因导致润滑系统损坏，乙方应负责免费维修或更换。
四、协议期限本协议自双方签字盖章之日起生效，有效期为[协议期限]年。
五、违约责任1. 如一方违反本协议，另一方有权要求其承担违约责任，包括但不限于赔偿损失、恢复原状等。
集中稀油站使用说明书
集中稀油润滑站CLH-63UE（三取二）使用说明书液压润滑设备有限公司一．用途CLH-63UE/DCS型稀油站主要用于电机稀油循环润滑系统中，向主电机轴承等磨擦部位供送润滑油。
该油站工作介质粘度等级为N46的工业润滑油。
本油站通常是安装在主机附近的地下油库内或地坑内。
规格和性能过滤精度25微米列管式油冷却器进油温度55℃出油温度≤45℃列管式油冷却器进水温度≤33℃进水压力0.3～0.4MPa二．工作原理CLH-63UE/DCS稀油站油箱、油泵装置、双筒网式油滤器和回油滤油器，列管式油冷却器以及电器、仪表控制装置、管道、阀门等组成。
CLH-63UE/DCS为整体式小型稀油站。
详见CLH-63UE/DCS总装图。
工作时，油液由齿轮泵从油箱内吸出，经单向阀、双筒网式油滤器、列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑站。
油站的最高压力为0.4Mpa, 最低工作压力为0.25Mpa，根据润滑站的要求，通过调节安全阀确定使用压力。
当润滑站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，多余的油液即流回油箱。
稀油站的结构有以下特点：1．设有备用油泵稀油站有两台油泵，一台工作，一台备用，正常情况下工作油泵运行，当系统压力低于压力调定值时，备用油泵应投入工作，保证向主机继续供送润滑油。
2．双筒网式油滤器放在列管式冷却器之前大连隆棹液压润滑设备有限公司油在过滤器中的通过能力与其粘度有关。
粘度大，通过能力差，反之通油能力好，温度高，则粘度下降，通过能力好，过滤效果也较好，先过滤后冷却即达到此目的。
3．采用双筒网式油滤器双筒网式油滤器有两组过滤滤芯。
一组滤芯工作，一组滤芯备用，当工作滤芯需要换滤芯时，用转换阀使备用滤芯工作，即可取出原工作滤芯，更换滤芯。
此滤油器结构紧凑，接管简单，不设旁路，更换方便。
在滤油器上设有压差开关，当滤油器两端压差超过0.35MPa时，压差开关红色堵塞棒伸出并发出报警，人工切换备用滤油器。
（详见附页滤油器使用说明书）4．采用DRL型列管式油冷却器（2支；一台工作，一台备用）RDL型油冷却器为翘片列管式油冷却器，冷却效果较好，体积小、重量轻，并且阻力将大大小于板式换热器，在工作压力本身不高的稀油润滑系统中使用是比较合理的。
稀油站使用手册
维护、检查和安装工作的安全说明
我们只保证在符合“正确使用”部分中提给出的 要求下的操作中产品操作安全。不得超过技术数 据中所列出的最大额定值。
由于电压问题，禁止在东南亚国家使用本产品， 如需使用，得通过厂家确认更改电机电压后方可 使用。
正确使用
用户必须确认由已完整阅读本操作规程的得到授 权的有资格的专业人员执行所有维护、检查和安 装工作。
机械运行时绝不要对机器进行任何次类操作。遵 守本操作规程中所描述的关闭机器的所有要求。
在完成清洁程序后立刻重新组装所有安全和保护 设备。清洁泵和泵组中传送有害物质的部分。 根据适用的政府法律法规执行有害物质的处理。 在运行泵/泵组前，确保已满足“运行”部分中所 给出的所有要求。
重机标准，其性能均优级于原重机标准的稀油站。
其他说明则按标准配置生产设备。
尤其是仪表盘、电控柜内的主要元器件质量和性
该述：
我们 MGKZ-125 型稀油站主要适用于稀油循环润 滑系统，它向减速机、齿轮座等摩擦部位供送润 滑油。我公司生产的稀油站不仅符合 Q/ZB355-77
能优于原重机标准的稀油站。 该稀油站工作介质的粘度等级为 N22~N320 工业
录
操作规程………………………………………..…… 投入运行………………………..…………………… 用于润滑时的投入运行…………….……………… 压力调节………………………………………….… 流量调节……………………………….…………… 保养与维修……………………………….………… 故障诊断…………………………………….……… 机参数表………………………….………………… 附件：外形尺寸图……………………………….…
稀油站使用手册
稀油站使用手册文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]操作规程………………………………………..……投入运行………………………..……………………用于润滑时的投入运行…………….………………压力调节………………………………………….…流量调节……………………………….……………保养与维修……………………………….…………故障诊断…………………………………….………机参数表………………………….…………………附件：外形尺寸图……………………………….…电用户手册前言本用户手册是用来让用户熟悉元件/润滑系统并正确使用该系统。
必须在元件/润滑系统使用的现场配备该手册。
必须让所有负责该元件/润滑系统的人员阅读和使用该手册，如从事以下作业的人员：操作，包括运行过程中的调节、故障诊断等、生产废物的清除、维护、加工材料的处理等。
维护（检查和维修）以及/更换运输按包装箱上的要求及示意图对于那些看不懂英文资料的人员，在其运行本设备相关作业前，该元件/润滑系统的用户必须告知其本手册内容，特别是安全说明。
操作规程包括有关本元件/润滑系统安全、正确和经济运行的重要信息。
仔细阅读这些内容将有助于避免危险的发生。
降低维修成本并缩短检修所造成的停工期。
提高元件/润滑系统的可靠性并延长其使用寿命。
必须遵守关于事故预防及环境保护的相关国家法律法规中的规定。
安全说明操作规程中包含了在元件/润滑装置在安装、运人员资格认定和培训行或服务中所必须遵守的基本要求。
因此，操作工人和专业人士/用户在安装和运行设备前，绝对有必要阅读本操作规程。
操作规程必须一直放在机器/系统所安装的现场。
必须阅读这一关于安全的主要章节中所包含的所有基本安全说明以及其他主要章节所给出的特殊安全说明。
操作规程中的危险标识标准DIN 4844-W9规定的安全标识符号上述符号表示若不遵守操作规程中的该条规定，可能会人身伤害。
稀油站说明书
1．用途XYZ200-L立式稀油站是北京电力设备总厂设计制造的，为ZGM95型磨煤机用SXJ140型立式螺伞-行星减速机配套的专用润滑装置，用于润滑减速机中的齿轮和轴承，起到润滑、冷却和清洗的作用。
2．工作原理稀油站在正常工作时，电机螺杆泵将润滑油从磨煤机减速机下箱内吸出，送入加热器，经管路进入双室过滤器的一个滤筒，再沿管路进入冷却器，然后被送到各个润滑点，润滑油经过润滑部位后汇集于减速机下箱，再经电机螺杆泵吸出，如此循环往复，使润滑油在系统中循环，确保系统各部位的正常润滑。
3．结构特点XYZ200-L立式稀油站由电机螺杆泵、电加热器、双室过滤器、冷却器以及阀门、管道、仪表和底座等组成。
所有零部件均安装在底座上组成整体式结构，稀油站无自带油箱，减速机下箱体就作为稀油站的油箱。
各部分的结构特征如下：3.1电机及三螺杆泵：立式，配双速电机，带安全阀。
驱动采用YD160M-8/4 V1型双速电动机，其功率为5.0/7.5kW，对应转速为720/1450 r/min。
若稀油站启动时油温<25℃时，先令电机720r/min运转，直到油温达到28℃时，再改用1450r/min运转。
油泵上装有对油泵和系统起过载保护作用的安全阀，阀的调节压力为0.63MPa，可保证安全运行。
3.2电加热器：带纵向折流。
纵向折流板将加热管分隔为三个区间，油和加热管间的相对流速增加，可避免因油流死角导致的油温过高区；加热管温度均衡减少了结炭现象；同时采用了能放尽空气的放气结构，保证油加热管温度最高的上部能浸入油液中；这些都提高了加热效率和延长了加热管的使用寿命，同时也减少了顶罩部分的温升，并且油液不易氧化变质，延长了油液的使用寿命。
3.3双室过滤器：采用纵向导流和上下磁过滤结构，带三位六通换向阀。
油液由换向阀进入过滤器中部后，由导向套引入下部，先均匀地经过下部磁过滤装置并由下而上均衡地通过滤网，再同样均衡地流过上部磁过滤装置，最后经换向阀进入下一个循环装置。
无高压泵稀油站电控技术要求
低压稀油站控制箱技术要求一、为适应水泥厂的实际情况及对电气控制的要求，稀油站控制箱的控制应采用小型PLC(可编程序控制器)控制，以确保稀油站的可靠运行。
二、稀油站控制箱应具有两种控制方式。
1、集中控制：由中央控制计算机(DCS)进行远程控制。
2、机旁控制：在控制箱上可单机开停每一台设备（如电机、加热器等），也可以按程序以机旁自动方式开停油站。
三、控制箱与DCS系统及高压柜设备的接口信号：1、控制箱与DCS系统控制接口1.1控制箱应接收的DCS系统输入信号1路：1.1.1、DCS驱动：闭合起动油站，断开停油站。
1.2、控制箱应输出到DCS系统的信号7路：1.2.1、备妥：允许稀油站远程(集中)起动信号。
1.2.2、＃1低压油泵运行。
1.2.3、＃2低压油泵运行。
1.2.4、加热器运行。
1.2.5、允许磨机启动：稀油站温度压力等均正常满足开磨条件。
1.2.6、报警：稀油站非停磨信号。
（输出信号要求：报警时接点闭合，无报警时接点断开。
）a、油位高。
b、油位低。
c、油温高。
d、油温低。
e、过虑器堵塞。
f、油压低。
g、油泵过载。
1.2.7、故障停主机：稀油站状态不满足磨机运行条件时强制停主机。
（故障输出信号要求：故障时接点闭合，无故障时接点断开。
）a、油压过低。
b、回油管油断流。
c、油位过低。
以上所有开关量接点均应为无源接点，接点容量不小于2A，220V AC。
1.3、控制箱需要输出到DCS系统的模拟量：1.3.1、稀油站油箱温度：要求4~20mADC信号。
1.3.2、稀油站供油温度：要求4~20mADC信号。
1.3.3、稀油站低压压力：要求4~20mADC信号。
2、控制箱与高压柜设备接口2.1．控制箱给高压开关柜的有2路：2.1.1允许磨机启动：稀油站温度压力等均正常满足开磨条件。
2.1.2故障停主机：稀油站状态不满足磨机运行条件时强制停主机。
（故障输出信号要求：故障时接点闭合，无故障时接点断开。
）以上所有开关量接点均应为无源接点，接点容量不小于2A，220V AC。
润滑站使用说明书
目录1 概述 22 主要技术参数 23 工作原理与结构特点 24 主要控制要求 45 吊运与储存 56 安装、调整和试运转 57 操作规程 68 维护与保养 6特别注意：用户在使用和操作前，应认真阅读本说明书。
本说明书的解释权归洛阳机械公司自动化公司液压所。
本说明书如有改动，恕不另行通知。
联系地址:河南省洛阳市邮编:471039电话(Tel): 1一、概述本稀油润滑站主要用于减速器的润滑，对于延长设备使用寿命，降低磨损、减少功率消耗起到良好的效果。
该油站是工作介质粘度等级为N22-N320的工业润滑站。
二、主要技术参数最大工作油压最大供油量63L/min供油温度 <40℃油箱容积 750L滤油器过滤精度 50μm滤油器额定流量 100L/min电动机参数 Y100L1-4B5电加热器功率 3X2 KW冷却面积 3 m2冷却水耗量 3 m3/h冷却器进水压力—冷却器进水温度 <30℃外形尺寸（长X宽X高） 1705X975X1300mm重量 600kg三工作原理及结构特点1. 工作原理：齿轮泵从油箱中吸出润滑油，经滤油器，单向阀，冷却器，及截止阀后，再经中间配管被直接送到设备的润滑点，经过润滑点的润滑油经中间配管，再通过油箱内安装的回油过滤器，过滤后流回油箱。
这样循环往复，可以保证润滑系统正常工作。
润滑站的工作压力取决于润滑点的开口量，润滑站出口与润滑点之间的标高差，管路长度和弯头数量及出油阀门开度等因素影响。
系统的最高工作压力为,最底工作压力为—,根据润滑点的情况,通过调节安全阀确定使用压力.系统的过压保护由安全阀来完成，工作中当润滑站的工作压力超过安全阀调定压力时,安全阀将自动打开,多余的油液流回油箱，使油压保原理图 主要元件：1．数显压力表白 2。
电接点温度计 3。
压力表 4．温度控制器 5。
压力控制器 6。
安全阀 7．回油过滤器材 8。
油箱 9。
电加热器 10．浮球式液位控制器 11。
油站使用说明书
1 概述及用途XDZY类稀油润滑设备是指与重型机械行业JB/ZQ/T4147-1991标准规定的XYZ系列（电加热）稀油站具有相同系统原理图和功能的一类稀油润滑设备的总称，不论其结构型式如何，它们都符合本使用说明书。
XDZY类稀油站润滑设备是循环供送稀油润滑介质的设备，该设备将介质供送到设备的润滑点（具有相对运动的磨檫副），对润滑点进行润滑和冷却后，再返回到该设备的油箱进行下一个循环。
该设备主要用于冶金、矿山、建材、石化等成套机械设备中，同时，也适用于其它具有类似工况的机械设备。
2 技术参数2.1 基本条件XDZY类稀油润滑设备,当使用齿轮泵时，工作介质粘度等级为N22～N220，当使用螺杆泵时，工作介质粘度等级为N22～N680，甚至更大；冷却水温度应不超过30℃，冷却水压力0.2～0.4Mpa，冷却器冷却能力是当进油温度为50℃时，润滑油的温降不小于8℃（当油品粘度大于N460时，冷却器的冷却面积要比标准选的大）。
2.2技术参数型号公称流量L/min公称流量L/min公称流量L/min高压压力MPa低压压力MPaBXDZY-FD5249 交流油泵450交流油泵350直流油泵3501.0 0.4高压供油口低压供油口接主油泵口回油口进水口出水口冷却面积m2DN65 DN50 DN65 DN150 DN65 DN65 2X28介质温度℃油箱容积L过滤精度mm冷却水耗量m3/h40±5 3500 0.08 2X323、设备组成及工作原理3.1设备组成XDZY类稀油润滑系统主要由油箱、电加热器、三台定量油泵装臵（其中一台交流高压泵、一台交流低压泵、一台直流低压油泵）、双筒过滤器、双联油冷却器、回油磁（栅）网过滤装臵、功能性阀门（单向阀、安全阀、开关阀门）及管道、控制元件（压力控制器、压差控制器、温度控制器、液位控制器）、显示仪表（压力表、温度表）等组成。
3.2工作原理工作时，先启动一台高压定量泵从油箱吸入油液，吸入的油液一部分由定量泵进行增压后，经单向阀、双筒过滤器（一侧工作，一侧备用）、油冷却器（一台工作，一台备用）、功能性阀门和管道被送到设备的润滑点，油液对润滑点进行润滑和冷却后，沿着系统的回油总管进入油箱，油液在油箱内经回油磁（栅）网过滤装臵过滤后进行下一次循环；另一部分油液直接送入设备高压润滑点，待各项参数达到开启汽轮机的要求后，即可启动汽轮机，汽轮机的轴头油泵投入工作，运行正常后，停止稀油站高压油泵电机组。
百度-西贝电动执行机构技术协议.
输油北储罐事故紧急切料隐患治理电动执行机构技术协议二O一一年五月目录1、设备必须符合技术标准2、设备（装置）组成3、基本参数要求4、技术要求5、技术性能描述6、质量保证7、包装和运输8、测试和验收9、培训10、技术服务11、卖方需提供的技术文件1﹑设备必须符合技术标准GB/T 1173 铸造铝合金GB 3797－2005 电气控制设备GB 3836.1－2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB 3836.2－2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”EN60529 外壳防护级（IP代码）GB 9969.1 工业产品使用说明书总则GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接JB/T7565.1 隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YB2系列隔爆型三相异步电动机（机座号63～355）JB/T 8528 普通型阀门电动装置技术条件JB/T 8529 隔爆型阀门电动装置技术条件EN15714-2 工业阀门电动装置寿命试验规程2、设备（装置）组成项目概况:输油北原油罐区，121#、122#、123#、124#、125#、127#、128#、129#、180#、181#、182#、183#、115#、116#和混炼泵房共13个油罐的1#～4#蒸馏专线及107#、108#、109#线的罐及联通阀门目前为现场手动阀门，没有远程自动控制功能，如原油罐遇火灾，操作人员不能靠近油罐进行切断原油进出罐的应急处理。
输油北储罐事故紧急切料隐患治理项目，对以上13个油罐的1#～4#蒸馏专线及107#、108#、109#线的罐及联通阀门进行在线改造。
拆除阀门原有的手动传动机构，安装电动执行机构，电动执行机构同时具备现场手动控制的功能。
电动执行机构的控制信号和阀门状态的监测信号引入北山罐区控制室的DCS系统，在控制室对阀门进行远程控制和监测。
设备规格：多回转电动执行器，利旧闸阀的技术规格见附件1。
液压站技术协议
兖州煤电股份有限公司xxx煤矿井下JTPB-1.6×1.5米绞车
TZB型防爆液压站技术协议
甲方：兖州煤电股份有限公司xxx煤矿
乙方：xxx
甲方委托乙方对甲方井下1.6米绞车液压站进行生产制造，经双方协商达成如下协议：
一、供货范围：
1、液压站：一台
2、阀组密封件：一套
二、液压站主要技术参数:
三、液压站技术要求:
1、应具备二级制动功能，在井中发生任何事故状态下，使制动器的油压很快降到预先调定的某一个值，经延时后，制动器的油压迅速回到零，使整个提升系统处于全制动状态，即停车状态。
2、满足紧急制动功能。
3、液压站具有双套泵控装置，即一套工作另一套备用，两套均应在操纵台上直接操作。
4、该系统油温的温升不得超过35度，最高油温不得超过65度。
5、液压站能够为制动器装置提供不同的油压值，以满足不同载荷所需的制动力矩，保证提升机安全可靠地减速、停车。
四、其它要求：
1、合同生效后，乙方向甲方提供液压站原理图、装配图、相关防爆元器件防爆合格证、说明书相关、煤安标志证书等各一份。
2、现场安装完毕后如需调试，甲方提前一周通知乙方，届时乙方派技术人员到现场指导安装、调试。
3、产品实行三包，保质期一年，保质期内属乙方责任造成产品质量不合格，乙方无偿更换。
4、质保期内产品出现质量问题，乙方售后服务及时，24小时内赶到现场服务。
5.主机及配套设备禁止使用淘汰禁用产品。
五、本协议一式七份，双方各执一份，其余未尽事宜，双方协商解决。
六、本协议签字后生效，并作为合同附本，与合同具有同等法律效力。
2019年12月25日。
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稀油润滑装置技术协议
甲方：
乙方：启东德乐润滑设备有限公司
现就甲方委托乙方设计制造稀油润滑装置的有关事宜，经双方代表友好协商，达成以下协议：
一、油站型号：DLXY-63L
二、主要技术参数
供油量： 63 L/min
供油压力： 0.2～0.4MPa(可调)
油箱容积： 1.0 m3（有效容积）
供油温度： 40±2℃
冷却水温度：≤30 ℃
冷却水用量： 12m3/h
冷却水压力：≤0.3MPa
过滤精度： 0.12 mm
过滤面积： 0.21 m2
冷却面积： 8 m2
工作介质： L-TSA46 汽轮机油
功率：交流电机：2*2.2 KW；
三、使用环境条件:
海拔高度：≤1000米
交流电源: 三相四线制，AC380V/220V、波动≤10%、50Hz、波动≤1%；
环境温度: （0～40）℃（湿度：60%～90%）.
无震动、无腐蚀性气体、无明火、无爆炸、非露天使用.
四、产品执行标准:JB/T 10465-2004 。
1 油箱为整体式，润滑装置由油站(带仪表)、电控柜两部份组成。
2 电机绝缘等级B级，防护等级IP44。
3 选购的仪表，零部件均用国内高质量产品，不受厂家限制。
4 油箱上设液位计，液位发讯器，油箱上的测温元件控制电加热器。
5 油箱加工符合重机标准JB/ZQ5000.3焊接方法，氩弧焊施底焊，手工电弧焊盖面。
管路采用氩弧焊。
6 稀油站进出接口及供水接口，均提供外接法兰或管接头。
7.稀油站的就地压力表、温度计、油过滤器差压报警、压力调节阀、液位计、液位开关、润滑油报警连锁用压力变送器等所有检测信号去仪表盘及DCS.
8两台油泵要求联锁,联锁启动交流油泵值：润滑油压0.05MPa；
七、安全保护要求：
1 自动状态下油箱油温低于28℃时，电加热器自动开启（指示灯亮），油温升至40℃时，电加热器自动关闭（指示灯灭）。
2 当稀油站出口油温达到45℃时，声光报警，人工打开冷却器进水阀。
3 当稀油站低压出油口压力低于0.05Mpa（可调）时，备用泵自动起动，当油压升至0.15Mpa（可调）时，备用泵自动停止。
4 当稀油站低压出口压力继续低于0.02Mpa（可调），重故障时声光报警，主机停车。
5 当油箱油位高于最高液位时，声光报警；油位低于最低时，声光报警，必须向油箱加油。
6当过滤器过滤压差达到0.10Mpa时，声光报警，不停机，采用人工切换过滤工作筒。
八、技术资料：
1 设计资料：供方在合同生效后5天内，向甲方提供稀油站总图与系统原理图，接线端子图，各两份，甲方收到后5天内，会签并返回供方一份。
2 随机资料：油站使用说明书、产品合格证、外形图、控制原理图等。
九、包装、运输详见经济合同有关条款，油漆如无特殊要求，按乙方标准执行。
十、产品制造后，按以上要求需方到供方进行试验验收，甲方参加验收不能免除乙方对设备质量的保证。
十一、质保期：安装调试后12个月或出厂日期起18个月；保质期内产品出现质量问题乙方免费为用户维修。
十二、未尽事宜，双方通过友好协商解决。
甲方：乙方：
技术代表：技术代表：
日期；日期：。