10KV变压器安装施工工艺

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、变压器安装

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）变压器本体安装

（1）变压器在装卸的过程中， 设专人负责统一指挥， 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、 准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器 油箱顶盖的吊
环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于 60°。起吊时必须
试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗 留，吊起的设备不
得在空中长时间停留。
（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固， 在变压器两侧和后
部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或 在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢
丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽 钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过
快，不得发生碰撞及不应有严重的冲 击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾
倒的措施，做好变 压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
（4）装有滚轮的变压器在就位后， 应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
（5）油浸变压器应安装稳固， 底部用枕木垫起离地， 必要时加装防震胶垫， 以降低噪声； 用垫片对变
压器的水平度、垂直度进行调整。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件 应齐全，且安装
牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
（7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0 %〜1.5 %的升高
坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。
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）一次接线作业

（1） 变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于 5mm，
与地网连接可靠。
（2） 高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。
（ 3 ）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、 平整、无氧
化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接 并应留有裕度。
（4） 变压器本体接地线截面不小于中性线截面 1/2，最小不能少于
70mm2
（5） 油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接 地线两端必
须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的 连接应满足设计及规范要求。
（6）裸露带电部分宜进行绝缘处理（加装高低压绝缘护套） 。
（7）单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。
（8）双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。
（9）变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固 后，螺栓宜露出
2〜3
丝扣。高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。

（10）高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。
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）附件安装作业

（1）呼吸器安装时取下隔离片，呼吸器必须与储油柜连通，硅胶干燥、不受潮。全密封 （不带储油柜）
变压器运行前必须打开释放阀压片。
（2）在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材。
（3）房内非封闭式变压器应装设固定遮栏，遮栏与变压器外廓的净距不小于 0.6m；遮
栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件 的要求设置。
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、开关柜安装

（ 1）开关柜在装卸的过程中， 设专人负责统一指挥， 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、 准确。
（ 2）由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程要固 定牢靠，以防
受力不均，柜体变形或损坏部件。
（3） 盘柜组立调整，与基础间采用0.5〜1mn垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3片, 各柜之间
应用厂家配备螺栓进行紧固连接。
（4） 柜体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接 长度符合相
关要求。
（5） 装有电器可开启的柜（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面〉 4mm2多股导线的 端部
应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。
（6） 柜内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显 示正常。
（ 7）动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
（8）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与柜体间的二次回路连接 插件接触良
好。
(9) 手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。
(10) 手车与柜体间的触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接 触，拉出时接地
触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符 合产品要求。
(11) 安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置 动作灵活可靠。
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、母线安装

(1) 母线及固定装置无尖角、毛刺。
(2) 硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现 象。
(3) 螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银 层接触面不得任
意研磨，绝缘子应清洁无损伤。
(4) 母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露 出螺母2〜3丝
扣。
(5) 贯穿螺栓连接的母线两
外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有 3mm以上的净距，螺 母
侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。
(6) 螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。
(7) 母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定(不同规格型号
开关柜力矩按规定要求使用)
螺栓 力矩值 螺栓 力矩值 螺栓 力矩值 螺栓 力矩值

规格 N • m 规格 N • m 规格 N • m 规格
N • m

M8 8.8〜 10.8 M12 31.4 〜 39.2 M16 78.5 〜 98.1 M20
156.9
〜

196.2

M10 17.7 〜 22.6 M14 51.0 〜 60.8 M18 98.0 〜 127.4 M24
274.6
〜

343.2

(8)母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不应使其所支持的母线受 到额外应力。
(9) 当母线平置时，母线支持夹板
的上部压板应与母线保持 1〜1.5m m间隙，当母线立 置
时，上部压板应与母线保持1.5〜2mm间隙，相间及对地距离应符合设计及规范安装要求。
(10) 上下布置的交流母线由上到下排列为 A B C相，水平布置的交流母线，由柜后 向柜面排列为A、
B、C相，引下线的母线由左至右排列为 A B、C
相，三相交流母线颜色分

别为A B C相对应黄色、绿色、红色

（11）开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起来，设备及保护接 地符合设计要
求。
（12）单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理，母线的螺栓连接及支持连接 处，母线与电气
的连接处10mn以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒。
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、开关柜调试

（1） 检查操动机构的传动部分灵活，各连接螺栓无松动。
（2） 检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接 通电动机电
源。
（3） 合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧。
（ 4）分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。
（ 5）机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲 器行程，符合产品的技术规定。
（ 6）真空开关接触到位，分、合闸指示准确。
（7）检查和调整柜内“五防”装置元件的完整性，确保操作灵活可靠。
（ 8）设备安装及调试完成后整体外观检查符合安装要求，并清理施工现场杂物。
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、变压器试验

（ 1 ）对照变压器合格证明文件、 出厂试验报告以及设计图纸， 核对变压器铭牌技术参数， 检查并记
录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、湿度；现场环境空气相对湿度一般不 高于80%温度不低于5C。
（2） 将被试变压器与设备连接的连线拆除，使变压器与其他设备隔离，应有足够的安全 距离；将变压
器二次绕组的中性点接地拆除，使变压器二次绕组中性点与接地网隔离；将干 式变压器绕组感温探头从绕组中
取出。
（3） 变压器一、二次绕组直流电阻； 1600kVA 及以下容量等级变压器三相测量出的绕组 直流电阻相
间相互差值小于三相平均值的 4%，线间相互差值小于三相平均值的 2%。
（ 4）变压器绕组电压比； 测试出变压器绕组电压比的数据与制造厂铭牌数据相比应无明 显差别，额定
分接头测量出的绕组电压比误差小于± 0.5%，其他分接头的电压比应在变压器 阻抗电压值的 1/10 以内但不
得超过± 1%。
（5）变压器绕组绝缘电阻；变压器绕组绝缘电阻值不低于出厂试验值的 70%；变压器
绕组交流耐压试验前后均应测量绝缘电阻， 前后测得的绝缘电阻值相比较不应有明显的降低； 手动绝缘电阻
表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动
绝缘电阻表。