固井基础-注水泥工艺

合集下载

内插法注水泥原理

内插法注水泥原理

工作原理 在中心插入管的插入接头插入到插入式浮箍的插入孔 内后, 内后,就把原套管内较大的空间封割成钻具水眼内空 间和钻具外与套管内之间的环形空间两个部分。 间和钻具外与套管内之间的环形空间两个部分。在固 井过程中,水泥浆与钻井液只能从钻具水眼内通过, 井过程中,水泥浆与钻井液只能从钻具水眼内通过, 并经回压凡尔装置进入套管外环形空间。 并经回压凡尔装置进入套管外环形空间。钻具水眼内 空间的容积与原套管内空间的容积相比, 空间的容积与原套管内空间的容积相比,分别为 套管内空间的94%和∮339.7mm套管内空间 ∮508mm套管内空间的 套管内空间的 和 套管内空间 的11.36%,回压凡尔的工作原理与普通回压凡尔的工 , 作原理相同。 作原理相同。
技术方面的几点认识: 技术方面的几点认识: 1、接方钻杆开泵顶通井内钻井液并认真观察套管内是否有 、 钻井液返出, 钻井液返出,若有则必须增加中心插入管压力保证插入 座和中心插入管接触处密封可靠。 座和中心插入管接触处密封可靠。 2、严格校核钻井液替量,将钻井液替量的误差减到最小。 、严格校核钻井液替量,将钻井液替量的误差减到最小。 防止替空。 防止替空。 3、通过近 年的内插法固井技术现场实践,证明使用内插 年的内插法固井技术现场实践, 、通过近5年的内插法固井技术现场实践 法固井装置完全可以解决大尺寸套管固井时, 法固井装置完全可以解决大尺寸套管固井时,套管内容 积大,水泥浆在套管内易发生串槽,以及钻井液替量大, 积大,水泥浆在套管内易发生串槽,以及钻井液替量大, 时间长等问题,固井施工顺利。固井质量好。 时间长等问题,固井施工顺利。固井质量好。对今后青 海油田大尺寸套管固井具有一定的指导作用。 海油田大尺寸套管固井具有一定的指导作用。
在施工过程中针对508mm和3397mm的套管固井时套管内容积大水泥浆在套管内易发生串槽以及替钻井液时量大时间长对固井施工和固井质量极为不利的具体问题研究并使用了内插法注水泥技术使用插入式固井装置通过在套管内下入钻具进行固井作业成功地解决了上述问题保证了固井施工顺利及节约了钻井液又下部深井段施工提供了可靠的质量和而成, 回压凡尔装置中的球体采用尼龙加工而成,在下套 管过程中可以防止钻井液进入套管内, 管过程中可以防止钻井液进入套管内,依靠浮力减轻 大钩负荷同时排挤钻井液上返, 大钩负荷同时排挤钻井液上返,迫使环空钻井液保持 流动状态,以保证井眼畅通无阻。 流动状态,以保证井眼畅通无阻。壳体和插入座之间 是由粗螺纹连接装配在一起, 是由粗螺纹连接装配在一起,插入座和凡尔凡尔是用 铝制十字形罩子将尼龙球固定在插入座的下边, 铝制十字形罩子将尼龙球固定在插入座的下边,中心 插入管包括插入头和密封圈, 插入管包括插入头和密封圈,插入插头是由铝制材料 加工而成上端可以直接与钻具连接, 加工而成上端可以直接与钻具连接,密封圈由橡胶加 工而成,对插入座和插入接头其密封作用, 工而成,对插入座和插入接头其密封作用,防止固井 时水泥浆和钻井液进入套管。实践证明, 时水泥浆和钻井液进入套管。实践证明,内插法固井 装置结构简单,操作方便、安全可靠等特点。 装置结构简单,操作方便、安全可靠等特点。

固井设计规范

固井设计规范
应满足抵御海洋恶劣环境和保护环境所提出的要求 ;
应符合平衡压力固井原则;
六、水泥浆返高常规设计
•注:返高设计要参考浆柱动静态下的经验计算公式
七、水泥浆附加量设计
•注:水泥浆的附加量可根据实钻情况适当调整。
八、顶替水泥浆设计
九、前置液设计
•注:考虑防漏窜,地层孔隙压力<前置液液柱压力<地层破裂压力 ;
4. 据上措施,参照cemSAIDS模拟实际井眼轨迹的结果,再作适 当的调整。
5. 具体情况根据油层位置和地质情况,现场进行适当调整。
2、直井油气层套管和尾管
应根据主要封固井段的地层岩性、井眼条件、钻井 液性能以况每2根套管宜安装1只 符合要求的弹性扶正器或/和刚性扶正器:
3、冲洗液、隔离液的使用
冲洗液、隔离液的性能和用量,参照本章节前述执 行。
4、固井胶塞的使用
单级固井应使用双塞,深井、大位移井、水平井应 使用三塞,分级固井的第一级固井应使用双塞。
5、U型管效应
技术套管或油气层套(尾)管固井,应考虑U型管 效应的作用,计算环空水泥浆上返最大排量与设计 排量之比值应小于1.25。
固井设计规范
第五讲内容
一、固井设计规范
一、固井工艺设计依据
主要依据
1. 设计的井深结构或实际的井深结构、套管规范、下入深度 及固井水泥的返高要求;
2. 实钻地层岩性和地质分层数据; 3. 油、气、水层或其他要求封固地层的孔隙压力梯度和温度
梯度; 4. 要求封固地层的最小破裂压力梯度; 5. 井径、井斜及方位等井眼基本数据; 6. 实钻井眼的钻井液性能数据和钻井工程概况; 7. 地质和钻井工程或生产开发工程对固井提出的其他特殊要
度g/cm3
ρm----------一级固井前钻井液密度g/cm3 H------------漏失地层垂直深度m

泡沫水泥浆固井技术

泡沫水泥浆固井技术

泡沫水泥浆固井技术前言油田常用的低密度水泥浆基本上可分为四类,即:1、用搬土控制自由水的搬土水泥浆,密度可控制在1.45g/cm3以下,但是这种水泥浆体系水灰比较高、抗压强度低,在使用上受到限制。

2、添加火山灰、硬沥青等低密度添加物的低密度水泥浆。

3、添加强度高、较低密度的漂珠配制漂珠水泥浆。

4、添加发泡剂和稳定剂,并充入空气或氮气的泡沫水泥浆。

从水泥本身讲,用提高水灰比的办法使水泥浆密度降到1.26g/cm3是非常不成功的。

1978年以后开始使用了两种新型的超低密度水泥浆,两者都以气体作为低密度的添加物,其中之一是气体充填于硬的、耐压空心漂珠内,有些空心漂珠水泥浆的密度比清水还低。

第二种是具有独特流变性能的泡沫水泥浆,这种剪切强度很高的水泥浆即使在很高的速度梯度下也可保持很好的流变性能,有利于提高水泥浆的顶替效率,这种新型材料的推广应用在地面建筑上已使用多年了。

一、泡沫水泥的基本性能1、性能稳定其气体能够均匀地分散在水泥浆中,不聚集,不上浮,形成的气泡保持相对稳定,满足固井要求。

2、抗压强度泡沫水泥在不控制失水的条件下,抗压强度较高;加入降失水剂后,失水控制较好,但强度降低较大。

在水力压裂作业时泡沫水泥的抗压强度虽低,但并不增加水泥环裂缝出现和发展的危险。

在套管试压和压裂作业时井内高压在水泥环处所产生的应力是拉应力,水泥环承受拉应力的能力主要取决于水泥机械性能(杨氏模量和波松比)及抗拉强度。

水泥石的抗压强度作用很小。

3、导热性水泥石的导热系数随水泥浆密度的降低而降低。

泡沫水泥的隔热性优于常规水泥。

4、可塑性泡沫水泥可塑性好,当套管承受压力时它可以变形,且不会像常规水泥那样出现破裂。

泡沫水泥的可塑性一般比普通水泥至少大一个数量级,而价格比纤维水泥要经济。

目前,泡沫水泥浆以其成本低、密度低、强度高、替浆泵压低、隔热性能好等优点日益受到人们的重视。

二、泡沫水泥的应用泡沫水泥可以解决一系列钻井时发生的问题,其中包括:1、对于普遍存在着的裸井眼段较长,而且存在漏层的深井套管来说,使用等于或小于钻井泥浆密度的泡沫水泥浆一次注水泥,较双级或多级注水泥经济而有效。

固井基础知识

固井基础知识

决定于设计的准确性和准备工作的好坏,受多种因素的综合影响;
影响后续工程的进行; 是一项花钱多的工程;
固井工程是准备时间长(1~2周)、施工时间短(1~2小时)、费
用高(占钻井成本的15% ~ 30%)、工序多、工作量大和技术性强 的工程。
一、固井概论
占 勘 探 开 发 投 资 比 例
高投资
居中(达到环空充填材料几何特征与强度均匀)
替净(实现流体置换完全与界面耦合紧密要求)
压稳(制止地下流体沿水泥基体周界运移窜通)
稳定(特定开采环境下产层枯竭前长期耐久性)
一、固井概论
保证固井质量的重要意义
完井工程和井底完成结构是实现开发效果的基本保证,固井工程是关 键环节; 水泥环层间封隔是后期作业、开采的保证;
除此之外还发生其他二次反应,生成物中有大量的硅酸盐水化产 物及氢氧化钙等。
一、固井概论
(2)水泥凝结与硬化
水泥的硬化分为三个阶段: 溶胶期:水泥与水混合成胶体液,开始发生水化反应,水化产 物的浓度开始增加,达到饱和状态时部分水化物以胶态或微晶 体析出,形成胶溶体系。此时水泥浆仍有流动性。 凝结期:水化反应由水泥颗粒表面向内部深入,溶胶粒子及微 晶体大量增加,晶体开始互相连接,逐渐絮凝成凝胶体系。水 泥浆变稠,直到失去流动性。 硬化期:水化物形成晶体状态,互相紧密连接成一个整体,强 度增加,硬化成为水泥石。
(l)对固井质量的基本要求
– 水泥浆返高和水泥塞高度必须符合设计要求; – 注水泥井段环空内的钻井液顶替干净; – 水泥石与套管及井壁岩石胶结良好; – 水泥凝固后管外不冒油、气、水,不互窜; – 水泥石能经受油、气、水长期的侵蚀。
(2)在固井中常出现的固井质量问题

固井基础知识

固井基础知识

16
二、套管强度
1、套管基本参数
套管的基本参数为套管尺寸、套管壁厚(或单位 长度名义重量)、螺纹类型与套管钢级。 (1)套管尺寸(又叫名义外径或公称直径):本体外径
4-1/2”, 5”, 51/2”, 65/8”, 7”, 7-5/8”, 8-5/8”, 9-5/8”, 10-3/4”, 11-3/4”, 16”, 28-5/8”, 20”, 30”....
1. 水泥浆密度
水灰比指的是配制水泥浆时配浆水的重量与干水泥的重量之比。 水泥浆密度与水灰比直接相关,关系为
注意:
c w (1 m) w cm
干水泥的密度为3.14 g/cm3~3.15 g/cm3,故当水泥浆的密
度为1.85g/cm3~1.90g/cm3时,水灰比约为0.48~0.44。
候凝时间通常为24小时或48小时,也有72小时或几小时的 ,候凝时间的长短视水泥浆凝固及强度增长的快慢而定。 候凝期满后。 测井进行固井质量检测和评价
6
概述
(a)
(b) (c) (d) (e) 图7-2 注水泥工艺流程示意图 (a)循环钻井液 (b)注隔离液和水泥浆 (c)替浆 (d)替浆 (e)碰压 1——压力表 2——上胶塞 3——下胶塞 4——钻井液 5——浮箍 6——引鞋 7——水泥浆 8——隔离液 9——钻井液
铁铝酸四钙:4CaOAl2O3Fe2O3(简写C4AF)。水化速度
仅次于铝酸三钙,早期强度增长快,硬化三天和28天的 强度值差别不大,强度的绝对值也不大。
29
一、油井水泥
2. 水泥的水化反应
有关水化反应的说明:
水泥的水化反应是一个不断进行的过程。随着水化的不 断进行,水泥浆从凝胶态逐渐向结晶态发展,最后形成

采油工艺基础

采油工艺基础

• 巩固井壁,封隔疏松、易塌、易漏等地层,隔离复 杂地层。 • 隔离油、气、水层、防止互相窜通,形成油气通道。 • 安装井口设备,控制高压油、气、水流动,以利于 生产
固井工程的内容主要包括两部分:
1. 套管层次 2. 固井工艺(注水泥)
一、套管层次
根据固井的目的和套管的作用,一口井 入的套管可分为:
干扰,更不能实现分层开采和分层作业。因而,裸
眼完井法的使用范围较小,只能使用于那些岩性坚 固且无油气水夹层的单一油气层或一些地层及流体 性质相近的多油气层的井。我国的延长油矿以及四 川的石灰岩地层中均有效的使用了裸眼完井法。随
着高效能、大威力油井射孔技术的出现,裸眼完井
油层的优点已不如过去那么突出。目前,裸眼完井 法已很少采用。
裸眼完井法
先期裸眼完井
油层套管 表层套管
后期裸眼完井
Байду номын сангаас水泥环
优点:施工方便,成本低,流通面积大。油层受泥浆 浸泡的时间短,泥浆对油层的影响也较小 缺点;产层易坍塌,无法分层开采 适用:无需分层开采的井,岩层坚硬致密。
裸眼完井法不能防止出砂及井壁坍塌,也不能 克服生产层范围内不同压力的油、气、水层的相互
技术套管:
封隔某些难以控制的复杂地层,如:漏失层、高压水层、 严重垮塌地层。 技术套管的水泥返高一般返至所封地层100米以上,对高压 气井,为防止漏气,通常水泥浆返至地面。 一般应尽量不下或少下技术套管。
油层套管(生产套管):
每口井必须下入的套管,也是每口井内的最后一层套管, 用以封隔油、气、水层,保证油井的正常生产。是最重要的 套管。 油层套管的下入深度决定于钻井目的层的深度和完井方法。 油层套管外的水泥一般返至封隔油气层以上100米。对于高 压气井,则应返至地面,以提高套管抗内压能力。

固井、完井与试油

固井、完井与试油
多学科交叉融合
未来固井、完井与试油技术的发展将更加注重多学科交叉 融合,包括地质学、物理学、化学、材料科学等领域,为 解决技术难题提供更多思路和方法。
谢谢观看
利用数字化技术,实现远程控制和智能化操作,提高试油效率。
环保试油技术
在试油过程中,注重环境保护,减少对地层和周边环境的污染。
04
固井、完井与试油的关 系
三者之间的相互影响
01
固井对完井的影响
固井是完井的基础,固井质量的好坏直接影响到完井的顺利进行。固井
的目的是封隔地层,防止地层流体互相渗透,为完井提供良好的基础。
固井的工艺流程
下套管
将套管下入井眼,并固定在预 定深度。
候凝
等待水泥浆凝固,期间需进行 加压、循环等操作,以确保水 泥浆充分凝固。
钻井准备
在钻达设计深度后,进行通井、 洗井等作业,确保井眼畅通无 阻。
注水泥浆
将水泥浆注入套管和井壁之间 的环形空间,以固定套管并封 隔地层。
起出套管
待水泥浆完全凝固后,将套管 起出井眼。
试油前的准备
包括钻井、测井等 前期工作,确保井 筒干净、无阻。
诱流
通过加压等方式, 使油、气、水层中 的流体流入井筒。
封堵
对已测试的层位进 行封堵,确保其他 层位不受影响。
试油技术的发展趋势
高压、高温、高含硫化氢等复杂油气藏的试油技术
针对复杂油气藏,发展相应的试油技术,提高测试成功率。
数字试油技术
完井技术的发展趋势
智能化完井
环保型完井
利用物联网、大数据等技术手段,实现完 井过程的智能化监测与控制,提高生产效 率和安全性。
注重环境保护,采用低毒、环保的化学剂 和材料,降低对环境的污染和破坏。

(医学课件)固井技术ppt演示课件

(医学课件)固井技术ppt演示课件

.
40
四、固井施工与过程控制
1、准备工作 2、施工工序 3、注水泥设备和混浆方式
. 41
1、准 备 工 作
完井协作会、固井
设计、工具准备、水泥
浆体系选择、水泥干混、
设备准备、施工前的准
备与检查、施工工艺的
联接。
. 42
2、施工工序
注前置液---隔离液---前导水泥浆---正常水 泥浆---压胶塞---替泥浆---碰压。这是一般的 注水泥程序。 特殊工艺井的施工工序还要复杂些,分级 注水泥、尾管注水泥等一些特殊的作业。
. 11
3、筛管顶部注水泥技术
为保护裸露的纯油层或开采裂缝性、 孔隙性、古潜山、低压漏失油层,在目的 层采用筛管完井。上部用水泥封固。完井 管串采用特殊的工具附件,保证注水泥成 功,实现对油层的有效开采。 其管串结构:引鞋+筛管串(或中间加 光管)+盲管+管外封隔器+分级箍+套管串 +联顶节。多用于水平井完井。
固井技术
.
1


一、基本概念 二、固井工艺技术 三、水泥浆体系 四、固井施工与过程控制 五、影响固井质量的因素
.
2
一、基本概念
在已经钻成的井眼内下入一定尺寸的套管串,
1、固井
并在套管串与井壁之间环形空间注入水泥浆进行封 固的作业。
2、固
井 特 点
①是一次性工程
②是隐蔽性工程 ③是一项复杂的工程 ④是成本消耗大、花钱多的工程 ⑤是整个采油工程中的一道关键工序
. 29
1、普通水泥浆体系
不同水灰比、不掺 入任何外加剂、外掺料 的油井水泥浆体系。一 般应用导管、表层和浅 井。也可以应用到一般
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.现场水泥浆稠化时间试验温度主要取(井底循环温度)。

2.实际施工时间与稠化时间的关系是稠化时间=现场施工时间+(60~90min)。

3.高温条件下会造成水泥石强度的衰退,采取加入硅粉的办法,控制强度衰退,硅粉,石英砂被称为(热稳定剂)。

硅粉的加入量一般控制在(25%~30%)之间。

4.固井作业,注水泥前所选用的前臵液,要具有良好(相容性)。

5.注水泥顶替过程中,可能发生(U型管)效应。

6.什么是U型管效应?U型管效应再某种程度上由于注入的水泥浆密度大于钻井液密度,形成套管内外静液柱差,当这种压差超过管内外沿程流动阻力损失时在管内形成了“液柱”的自由落体。

7.使用内管注水泥方法的好处可以防止注水泥及替泥浆过程在管内发生窜槽。

解决顶替泥浆量过大,时间长问题。

可以防止产生过大的上顶力,防止套管向上移动。

可以保证使水泥返出地面。

节省固井成本,节约水泥用量。

8.正规非连续式注水泥程序?第一级按正常套管注水泥方法,注完水泥并碰压后,井口卸压,证实下部浮鞋浮箍工作可靠,水泥浆不回流。

则再投入打开塞,打开分级箍注水泥孔眼,可进行第二级注水泥工作。

注水泥前可调整处理井下钻井液性能。

二级注水泥结束后臵入关闭塞,碰压并使注水泥孔永久关闭。

9.正规非连续式注水泥第一级水泥返深一般距分级箍(200m)。

10.打开塞的下落速度现场一般按照(1m/s)计算。

11.注水泥塞的目的?处理钻井过程中的井漏。

定向井的侧钻和造斜。

堵塞报废井及回填枯竭层位。

提供衬管测试工具的承座基础。

隔绝地层。

12.固井后,出现水泥塞的可能原因有哪些?钻井液性能不好,石粉沉淀,出现假塞现象;套管长度与实际长度不符;浮箍、浮鞋失灵,敞压时管内回流水泥浆;替泥浆时,泥浆中混有水泥浆。

13. 施工哨子有几声?分别是怎样规定的?施工哨子有五声。

第一声哨,循环准备哨。

参加施工的人员全部到位,注水泥车开始循环,下灰车开始充气;第二声哨,注水泥开始;第三声哨,注水泥结束;第四声哨,替钻井液开始;第五声哨,替钻井液结束。

14.注水泥施工时间、可泵时间、侯凝时间的关系是:施工时间<可泵时间<侯凝时间15.表层固井的作用?1封隔上部不稳定的松软地层和水层2安装井口装臵,控制井喷3支撑技术套管与油层套管的重量4保护淡水。

16常见的固井施工工艺有哪些?常规套管注水泥、内管注水泥、管外注水泥、分级注水泥、尾管注水泥、反循环注水泥、延迟凝固注水泥、多管注水泥等。

17什么情况下采用分级注水泥固井?一次性注水泥量过大,施工安全无法保证;环空水泥浆柱过长,地层承受不了长段水泥浆柱静液压力而发生漏失;当上下有隔层,但中间不需水泥封隔;下部有气层,为防止水泥浆过大失重而影响固井质量18分级注水泥优点?可以降低环空液柱压力,减少注水泥作业井漏的发生,从而保证固井施工的安全。

可以防止或减少水泥浆失重造成的油气水上窜,有利于提高固井质量。

可选择最佳的水泥封固段,节约水泥,降低固井成本。

19正规非连续式双级注水泥的工作程序注一级前臵液——注一级水泥浆——压第一级胶塞——替顶替液——碰压——敞压——投入打开塞(也称重力塞)——打开分级箍通道——循环洗井候凝——注二级前臵液——注二级水泥浆——压入关闭塞——替顶替液——碰压——关闭分级箍通道——结束。

20分级注水泥作业一般情况下上一级水泥返深距离分级箍一般控制在(200)米左右。

21现场一般按(1)m/s来计算打开塞的下落速度。

22什么叫常规注水泥工艺?主要工序包括哪些?答:常规注水泥工艺是指从套管内注入水泥浆,使水泥浆经过井底套管鞋处沿环空上返到预定位臵。

主要工序包括:注前臵液——注水泥浆——压胶塞——替钻井液——碰压——套管试压——候凝。

23什么叫前臵液?按其性质分为哪两种?起到什么作用?答:为提高水泥浆顶替钻井液的效率,保证水泥环质量,在钻井液与水泥浆之间注入一段“液体”,这种特殊的液体称为前臵液。

按其性质分为冲洗液和隔离液,在顶替钻井液过程中起到冲洗、稀释和隔离钻井液作用,从而提高水泥浆的顶替效率。

24压胶塞作用?答:当注入的水泥数量达到设计要求时,将胶塞压入井内。

其作用是有效地隔离顶替液与水泥浆,并刮下套管壁上的水泥浆,同时与管串上的浮箍配合,起到控制替钻井液量的作用。

25什么叫碰压?答:当顶替液的数量达到套管串浮箍以上的容积时,胶塞将坐在浮箍上,流体通道封闭,使套管内压力突然升高,这一现象称碰压。

它标志着浮箍以上的套管内的水泥浆全部被顶替到环空。

26影响注水泥顶替效率的因素有哪些?套管在井内的居中度;液体在环空间的流动状态;紊流时液体流过封隔层位所接触的时间;钻井液的触变性;钻井液与水泥浆的流变性能;水泥浆与钻井液的密度差。

27碰压后,如何验证套管串是否密封?答:碰压后,为了验证套管串的密封情况而进行套管试压,将套管内压力提高到某一规定的数值,经一定时间后而不下降为合格。

说明整个管串密封性好,符合油气井投产使用条件。

如果在一定时间内套管内压力下降,则说明管串密封有问题,需查找原因进行处理。

28常规井固井,套管与井眼环空间隙一般不小于(19mm),必要时应采取扩眼等相应措施。

29常规井固井,高压油气井下套管前应(压稳),控制油气上窜速度小于10m/h。

30常规井固井,钻井液API滤失量一般应小于5ml,泥饼厚度应小于0.5mm;通井时应较大排量洗井,上返速度不低于1.2m/s。

31固井交底会有哪些内容?答:在下完套管注水泥前,召开固井交底会,参加人员包括:钻井、固井、地质、钻井液、录井、工具等人员,交底会主要内容包括:(1)通报下套管情况;(2)通报固井作业准备情况;(3)通报固井设计中注水泥施工程序和要求,明确参加注水泥施工各方的职责;(4)通报固井配合岗位人员落实情况;(5)强调固井作业中需要注意的问题。

32分级注水泥主要适用于几种井况条件?答:①一次性注水泥量过大,施工安全无法保证;②环空水泥浆柱过长,地层承受不了长段水泥浆柱静液压力而发生漏失;③当上下有隔层,但中间不需水泥封隔;④下部有气层,为防止水泥浆过大失重而影响固井质量(可注两凝或多凝水泥,防止失重发生油气上窜)。

33挤水泥的目的?答:目的在于:①补救注水泥不合格井,挤堵窜槽,补救水泥返高不够以及套管与水泥石及地层间的缝隙;②控制油气比,使油层与相近的气层分隔开;③封堵油层下边水层,控制大量出水和气;④修补套管腐蚀孔洞或挤堵炮眼;⑤封堵漏层;⑥对多层注入井中的一层或多层封堵,使注入液进入预计层段;⑦处理报废层、液体流窜或裸眼完成井的枯竭层。

34打水泥塞主要用于处理钻井过程中的井漏、定向钻井的侧钻和造斜、堵塞报废井及回填枯竭层位、提供衬管式测试工具的承座基础以及隔绝地层等。

35内管住水泥的优点有哪些?答:(1)井深较浅而且是大井眼大尺寸套管时,可防止注水泥及替水泥浆过程在管内发生窜槽;(2)可以防止产生过大的上顶力;(3)在未能获得实测井径情况,可以保证使水泥返至地面。

36分级注水泥工艺有几种类型?36高压挤水泥概念?答:井底压裂压力大于地层破裂压力,扩大井下地层裂缝使含固相液体进入通道孔隙。

也就是通过压破炮眼处或靠近炮眼处地层,使液体替进裂缝,让水泥浆充填预计空间,再使用间隙挤水泥技术,水泥浆对地层脱水在裂缝到炮眼的整个孔道里充满水泥饼。

37注水泥塞对井下泥浆的要求?(1)井下钻井液处于稳定状态,不漏失,不存在油气水侵情况。

(2)做好水泥浆与钻井液的相容性试验,采取调整泥浆或水泥浆的性能来解决,以及考虑隔离液作用,必要时在调整好钻井液性能基础上应对注水泥塞段井壁疏松泥饼的清除。

(3)调节全井泥浆性能均匀一致。

38环空形成气窜的原因?(1)固井水泥环顶替效率低,形成泥浆夹带的窜槽(2)由于水泥质量问题,使在环空中水泥与套管或地层胶结面的胶结质量差(3)施工过程水泥浆柱和泥浆柱总压力小于气层压力。

39常用的固井完井方法有射孔完井方法、裸眼完井方法、衬管完井方法、砾石充填完井方法。

40生产套管的主要作用?将储集层中的油气从套管中采出来,并用来保护井壁,隔开各层的流体,达到油气井分层测试、分层采油、分层改造之目的,通常水泥返至产层顶部200m以上。

41什么是井漏?井漏是当井眼内的液柱压力大于地层压力时,钻井液进入地层内的现象。

42井漏的现象有?泵压下降、循环池液面下降、井口返出钻井液量明显减少、严重时钻井液只进不出。

43什么是溢流?当井筒压力小于地层压力时,井口返出的钻井液量大于泵入量,停泵后钻井液从井口自动外溢的现象称为溢流。

44检查划眼记录卡,完井后按设计要求划眼,划速不大于(30m/h)。

45检查内径规,数量每种壁厚至少1只,直径小于套管内径(3-3.5mm)。

46核对井径测量准确程度,标准层井径扩大率不大于钻头尺寸(7%)。

47胶塞的作用?在固井作业中,胶塞起着隔离钻井液与水泥浆、刮掉套管内壁上的泥饼以及碰压的作用。

48尾管注水泥施工工序?下套管及钻杆柱(尾管与上层套管重叠段50-150M)投球用水泥车憋压,座挂尾管,再憋压,打开球座,建立循环通道。

充分洗井,保证井眼畅通。

正常注水泥作业。

套管试压后,钻杆倒扣,上提钻杆2-3根洗出多余水泥浆。

49尾管固井缺点?座挂后不能活动套管,同常规井比,顶替效率低。

尾管固井普遍是间隙小,水泥量少,注替过程中水泥浆升温快,凝固快,不能获得有效接触时间。

通过钻杆注水泥,不易保证尾管鞋处环空水泥环质量。

尾管段套管容易贴靠井壁,居中度差。

注水泥结束后,为保证入井钻具安全起出,必须洗出多余部分水泥浆,因此设计水泥浆必须具有较长稠化时间。

相关文档
最新文档