打水泥塞固井技术探讨
负压井打水泥塞配套技术探讨
负压井打水泥塞配套技术探讨负压井是一种新型的灌溉工具，不仅能够节约水资源，还可以缓解旱涝灾害。
但是，在使用中也存在着一些问题，如打水泥塞方面，需要一定的技术和经验。
本文将就负压井打水泥塞的技术问题进行探讨。
一、负压井打水泥塞的原理负压井打水泥塞的工作原理是采用高压油泵将油液压入水泵进口，形成一定压力，使得水泵的进水口处形成一股负压，从而使得河水、湖水、井水等自然水源被抽入管道，并随着流动的速度升高，形成一定的真空度。
在负压状态下，塞头进入管道中，通过弯头进入水泵，在水泵压力的作用下，塞头被压入水泵进口，使得塞头和管道之间形成水泥塞，达到堵住管道的效果。
1、水泵的选购和安装负压井的水泵是打水泥塞的关键部分，在选购时要选择大功率、高效率、高质量、适用于此类工作的水泵，一般选择叶轮式离心泵或淋雨式泵，具有自吸和自保护功能。
水泵在安装时要注意水泵的进口与出口方向是否正确、垂直或水平方向是否正确，并注意水泵安装的高度，主要是为了维护水泵的自吸能力和正常的运转状态。
2、选择合适的水泥和砂在打水泥塞时，首先要选择合适的水泥和砂，一般建议采用普通硅蒸石粉、圆珠砂或锐石砂等材料，并在选择时应注意材料的含水率和颗粒度的匹配性等因素。
3、塞头的安装和拆卸在安装和拆卸塞头时，首先要将塞头与管道插头配合好，通过拧紧螺钉来固定和调整中心；在拆卸时要注意用专用工具解除螺钉，逐渐减少外力的压力，防止损坏管道。
4、清洁管道和检测进水口在打水泥塞之前，应将管道内进行充分的清洁，对于进水口的检测也很重要，通常需要在进水口处设置过滤网或滤水器，避免杂质和泥沙经过塞头，形成塞头被磨损或破裂的情况，从而影响负压井的灌溉效果。
5、注意施工环境和安全问题在施工时一定要保证环境的整洁和安全，注意避开高压电线和危险区域，选用合适的工具和设备，如防护眼镜、手套、防滑鞋等，以防止工人在工作过程中出现意外情况。
三、结语负压井打水泥塞是一项技术含量较高的工作，需要一定的经验和技术支持，通过合理的选材、安装、调试和维护，可以保证负压井的正常运作，充分利用自然水源进行灌溉，节约水资源，缓解旱涝灾害，对于推进全国节水和环保建设具有重要的意义。
注水泥塞施工实用技术
注水泥塞施工实用技术探讨编写人：xxx前言在修井工作中为了进行回采油层、找漏堵漏、找串封串与上部套管试压工作，用注入水泥浆在井某一段位置上形成坚固的水泥塞，这是修井中常见的工作之一。
注灰塞的方法有灰筒倒置法、泵注置换法和挤注法三种。
灰塞的种类可分两种：底部灰塞和悬空灰塞。
对于这种施工，在我们井下作业这个行当中，并不是一道很复杂的施工工序，但由于多方面的原因，造成施工失败，甚至造成水泥卡钻事故的施工也屡见不鲜。
在南翼山、南八仙与涩北地区注水泥塞施工的成功率并不高，如：南10井、南13井、涩4-8井、仙试3井等，仅这几口井水泥卡钻事故，所造成的直接经济损失近千万，加上其它注水泥塞失败所造成的经济损失，这个数字是相当惊人的。
为何这并不复杂的施工工序，给我们井下作业带来如此巨大的损失，因为这一工序有其特殊性（在极短的时间，连续完成相应的工序，不能出现任何失误，且影响因素复杂），下面就这一问题，和大家进行探讨，为今后此类井的施工，提供现场实用技术。
一2011年以来水泥卡钻统计分析1.对井下条件了解不够，特别是压力、温度对水泥浆性能的影响，南13井就是最好的例子。
2.对水泥标号、生产厂家、性能与该加何种添加剂的水泥浆配方不清楚，也不做仿井下条件的水泥浆稠化试验。
3.对井喷、井漏等井下复杂情况对水泥塞的影响欠考虑。
4.对层间距较小、水泥塞长度较短与用封隔器分层挤注水泥塞等较复杂的施工方法不太了解或缺乏对此类井施工的研究。
5.填砂后，沉砂时间不够，也不进行充分循环洗井，注水泥浆时，将砂子循环至环空，反洗井时将砂子堆至油管接箍处形成砂桥，造成卡钻（小井眼井中）。
6.对各种数据不进行多次计算与核实，造成管柱下深、封堵井段、替量等重要数据出现失误。
7.设备保障不到位。
如南13井在施工中提升系统或循环系统出现故障，造成施工失败。
8.在施工前，不进行技术交底，施工人员配合不当或造成失误。
9.小井眼注塞或打悬空塞有一定的难度。
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨
固井特种水泥体系是一种用于油井固井的水泥配方和技术。
在油井建设中，固井是非常重要的一环，它可以保证油井的完整性和安全性。
固井特种水泥体系通过选用特殊的添加剂和改良水泥配方，可以提高水泥的性能和稳定性，从而提高固井的质量和可靠性。
固井特种水泥体系选用了特殊的水泥配方。
一般的水泥主要由水泥熟料、矿渣和石膏等组成，而固井特种水泥体系则在此基础上添加了一些特殊的添加剂，如抗高温添加剂、抗硫酸盐添加剂等。
这些添加剂可以改善水泥的抗温性能和化学稳定性，提高固井的耐高温和耐腐蚀能力。
固井特种水泥体系采用了注水泥技术。
传统的固井方法是将水泥浆注入井眼中，然后等待水泥凝固固化。
而注水泥技术则是利用注水泥泵将水泥浆直接注入井眼中，使水泥能够快速均匀地分布在井筒中。
这种技术可以提高固井的效率和质量，避免了传统方法中水泥浆分布不均匀的问题。
固井特种水泥体系还可以根据实际需要进行调整。
油井在不同的地质条件和工作环境下，对固井的要求也会有所不同。
固井特种水泥体系具有一定的灵活性，可以根据实际情况进行调整和优化，以满足具体的固井需求。
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨一、引言固井技术是石油开采中的重要环节，合理的固井水泥体系和注水泥技术对井下油气的开采和生产具有非常重要的意义。
本文将对固井特种水泥体系与注水泥技术进行探讨，以期为石油和天然气的开采生产提供技术支持。
二、固井特种水泥体系1. 固井特种水泥的主要组成固井特种水泥是由水泥、外加剂和各种添加物组成的。
水泥主要起到结合作用，外加剂可以改善水泥浆的性能，添加物可以提高固井水泥的耐高温、耐盐碱和耐压力等性能。
根据使用环境和需要的性能，固井特种水泥可以分为耐酸水泥、耐高温水泥、耐盐碱水泥等多种类型。
这些特种水泥在不同的井下环境中具有不同的应用价值。
固井特种水泥体系设计是根据井眼的地质情况和需要封固的层位特点来确定的。
通常包括顶水泥、封固水泥和封固剂等。
不同的井眼地质情况和需要封固的层位决定了固井特种水泥体系的设计方案。
三、注水泥技术1. 注水泥的作用注水泥是指在井眼内向固井水泥体系中注入适当的水泥浆来完成井眼的固井作业。
注水泥的作用主要是封堵漏失、提高井壁强度、保护油层等。
2. 注水泥技术的要点（1）注水泥前要对井眼内部进行仔细清理，保证井壁的清洁和光滑。
这样可以保证注水泥后的附着力和密封性。
（2）注水泥浆的配制要合理，通过对水泥、外加剂和添加物的合理搭配，可以保证注水泥的性能满足设计要求。
（3）注水泥的过程中需要密切监测，及时发现和解决注水泥中可能出现的问题，确保注水泥的质量和效果。
四、固井特种水泥体系与注水泥技术应用实例某油田X井地质情况复杂，需要密封一些高温、高盐碱的层位。
根据井下地质情况的调查分析，固井特种水泥体系的设计是：顶水泥采用耐高温水泥，封固水泥采用耐盐碱水泥，封固剂采用能够提高井壁强度的添加物。
在X井进行注水泥作业时，操作人员严格按照设计要求，对井眼进行清理，配制合理的水泥浆，并进行了严格的监测。
注水泥完成后，通过监测和测试，发现注水泥效果良好，井眼安全性得到有效提高。
石油工程水泥塞施工(3篇)
第1篇一、水泥塞施工的目的1. 防止油气外泄：在钻探过程中，如果遇到油气层，需要使用水泥塞将其封堵，防止油气外泄，确保油气资源的合理开发和利用。
2. 防止地层坍塌：在钻探过程中，地层可能会发生坍塌，水泥塞可以起到加固地层的作用，保证钻探作业的安全。
3. 为后续作业提供条件：水泥塞施工为后续的完井、试井、开采等作业提供必要的条件。
二、水泥塞施工的原理水泥塞施工主要利用水泥浆的凝固特性，将水泥浆注入井筒，通过凝固形成固结体，达到封堵油层、加固地层的目的。
三、水泥塞施工的步骤1. 施工准备：根据井筒的实际情况，选择合适的水泥浆配方，准备好水泥浆、水泥车、钻井泵等设备。
2. 水泥浆制备：按照配方要求，将水泥、添加剂等原材料进行混合，制备出符合要求的水泥浆。
3. 水泥浆注入：利用水泥车或钻井泵，将水泥浆注入井筒，注浆速度控制在500~700L/min。
4. 循环洗井：在水泥浆注入过程中，通过转盘、螺杆钻具等设备，将井筒内的水泥浆循环洗井，直至循环洗井正常。
5. 水泥浆凝固：水泥浆注入后，在井筒内凝固形成固结体，达到封堵油层、加固地层的目的。
6. 施工验收：在水泥浆凝固后，对水泥塞进行质量验收，确保其满足设计要求。
四、水泥塞施工注意事项1. 水泥浆配方选择：根据井筒的实际情况，选择合适的水泥浆配方，确保水泥浆的性能满足施工要求。
2. 水泥浆注入速度：注浆速度控制在500~700L/min，避免水泥浆在井筒内凝固不均匀。
3. 循环洗井：在水泥浆注入过程中，要保证循环洗井正常，防止水泥浆在井筒内凝固。
4. 水泥浆凝固时间：水泥浆凝固时间要符合设计要求，确保水泥塞的质量。
5. 施工验收：在水泥浆凝固后，对水泥塞进行质量验收，确保其满足设计要求。
总之，石油工程水泥塞施工是一项技术性较强的工作，需要严格按照操作规程进行，确保施工质量，为我国油气资源的合理开发和利用提供有力保障。
第2篇一、水泥塞施工的目的1. 封闭油气层：通过水泥塞施工，将油气层与上覆地层隔离开，防止油气上窜，保护油气资源。
漏失井打水泥塞技术浅谈
漏失井打水泥塞技术浅谈【摘要】西北油田老区经过较长时间的开发生产，陆续有部分油水井已不能维持正常生产，产量逐年下降，严重威胁到油田的正常生产。
侧钻技术主要是利用老井井眼对油藏进行再开发挖潜，提高老井原油产量。
因老井地层能量亏空，大部分井处于漏失状态；或经酸压改造，井眼尺寸不规则；另少部分井存定容特征，通井循环时出现开泵漏失，停泵返吐的现象，导致悬空打水泥塞一次成功率较低，严重影响井筒作业时效。
关键词：侧钻井、漏失、打水泥塞1 平衡法打水泥塞平衡法打水泥塞[1]是一种常规的打塞方式。
针对于漏速小于5m3/h的漏失井，可采用平衡法，但侧钻井要考虑储层酸压改造对井眼尺寸的影响（井径扩大率），要合理计算打水泥塞的量。
1.1 SHB53-2CH井打水泥塞情况1.1.1基本情况SHB53-2H井是一口一开制裸眼侧钻水平井，老井经过两次酸压作业。
193.7mm套管下深7753.5m，采用密度1.17g/cm³，循环不漏不溢，井筒稳定，采用平衡法打水泥塞。
设计侧钻点7770m。
1.1.2施工情况（1）第一次打水泥塞下光钻杆至井深7927m，循环至进出口密度一致；泵入前置液8.3m³（按井径扩大率5%计算，水泥浆7m³，后置液2m³，替井浆32m³，整个施工过程反计量无漏失；探塞至7857m遇实塞，不满足侧钻要求。
（2）第二次打水泥塞下光钻杆至7800m，注前置液8.3m³，密度1.88水泥浆7m³，后置液2m³，水眼内容积35.6 m³，大泵替浆31.6m³，反计量正常，无漏失；探塞面位置：7500m，打塞成功满足侧钻要求。
1.1.3原因分析第一次打水泥塞失败主要是水泥量按井径扩大率5% 计算，未考虑老井酸压改造后对井眼的影响，导致附加量过少塞面过低。
2 高注高挤法打水泥塞2.1 顺西5X井打水泥塞情况2.1.1基本情况顺西5X井177.8mm套管下深6810m，设计侧钻点6498m，环空灌1.01g/cm³的清水和1.05g/cm³胶液使液面稳定在井口，期间检测水眼液面稳定106m左右。
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨
固井特种水泥体系与注水泥技术探讨引言在石油钻井作业中，固井特种水泥体系和注水泥技术是非常重要的环节。
它们直接关系到油井的安全性和产能，同时也对环境保护有重要意义。
本文将对固井特种水泥体系和注水泥技术进行深入探讨，探索其在油井工程中的应用及发展趋势。
一、固井特种水泥体系1.1 固井水泥的作用固井水泥是石油钻井作业中常用的一种专用水泥。
其主要作用是封隔地层中的水、气和各种化学溶液，使油井内外形成一定的密闭环境，从而确保油井的安全运行和提高产能。
固井水泥同时还可以起到支撑井眼、固定套管的作用，可以提高油井的完整性和稳定性。
1.2 固井特种水泥体系的组成固井特种水泥体系由水泥、混凝土、粘土、巖心料、橡筋、骨料、添加药剂和填料组成。
特种水泥体系要根据井口地层条件、压力、地温和油井类型等因素进行设计，以确保其具有合适的流变性能、硬化时间和固化强度。
1.3 固井特种水泥体系的分类根据水泥的配方和用途，固井特种水泥体系大致可以分为加强型水泥、绝缘型水泥、耐高温型水泥、新井防渗水泥等类型。
每种类型的水泥在固井作业中都有其独特的应用和优势。
1.4 固井特种水泥体系的发展趋势随着石油工业的不断发展，固井特种水泥体系也在不断进行更新和改进。
未来，固井特种水泥体系将更加注重环保性能、耐高压、耐高温、防渗透性能等方面的研究和开发，以满足更加复杂的油井工程需求。
二、注水泥技术探讨2.1 注水泥的目的注水泥是指将水泥浆注入到地层中，填充地层孔隙，加固地层和提高地层的承压能力。
注水泥技术在油井施工中有着广泛的应用，特别是在固井、封隔和提高强度方面起到了关键的作用。
2.2 注水泥施工工艺注水泥施工的过程主要包括注水泥浆的配制、注入、固化与成型等环节。
在施工过程中，需要密切监测注水泥浆的流变性能、密度、黏稠度和粘度等参数，以确保注水泥施工的质量和效果。
2.3 注水泥技术的应用领域注水泥技术主要应用于油井固井、封隔和提高地层的强度。
在复杂地层工程中，注水泥技术可以有效解决地层漏失、承压不足、地层不稳等问题，提高油井的安全性和产能。
水平井打水泥塞、钻水泥塞技术探讨
在第三 次打水泥塞过程 中， 在配制水泥浆时先在清水 中
加入悬浮剂、膨胀剂 ，增加水 的粘度 以及水泥浆在井下行成 膨胀，再使用超细水泥配制水泥浆 ，从而减小水泥在重力作
用 下 的 失 水 ，在 候 凝 以后 ，探 水 泥 塞 面 还 是 出现 了水 泥 塞 面
中国西部科技
２１ ０ ２年 ０ ８月第 １ １卷第 ０ 期总 第 ２ ７期 ８ ７
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但在水平井段 ， 水泥浆 的重力及水泥浆 的沉 降方向与水
斜坡状 。由此判 断，在地面加压候凝时 ，水泥浆初凝前 ，在
水平井段 由于在 重力的作用下 向两侧流动 ， 造成 了水泥塞面
的斜坡状 。此次试压时压降 比前两次都有减少 ，可 是还 是没 有达到试压要求 。在地 面配制的水泥浆进行试验 时，虽然 降 低 了水泥浆 的失水，但凝结后 由于膨胀剂 的作用 ，水泥浆 固
１０ ．Ｏ 射 孔 ，对 １ １ ． ～ １ ３ ． ｍ 进 行 封 堵 。 ８ ０Ｏ ｍ ８ ０ｏ ０ ８ ０Ｏ Ｏ
１ 水平井的定义
通常把进入油气层井眼的井斜 角不低 于 ８。 ６ 的井段称为 水平段 ， 能沿油层走 向形成这种水平位 移的特殊 定向井称 为 水平井 。水平井可有效地增加油气层 的泄露面积 ，提 高采收 率 ，它是增加产油量的有效手段之一。
工程技术
水 平井打水泥塞 、钻水泥塞 技术探讨
曹燕林
（ 中国石油青海油 田井下作 业公 司作 业 ７１ 联队 ，青海 海西 ８６０ ） —７ １４０
摘 要 ：水平井技术的发展不断进步 ，但还有很 多不完善的地方，层 间出水 、干层 、水层等对水平井生产影响很 大，对 水平
井 的封堵工艺条件要求都比较严格 ，使许 多封 堵工具 的应用 范围受到 了一定限制 ，施工的一次成功率也 受到了很 大的影响。 青海 油田跃 西平 ３井在水平井段注水泥塞施 工， 青海油田第一次对水平井 注水泥塞的尝试 ， 是 经过不断地摸索 ， 取得 了成功。
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摘
要 ： 用近 平衡 法打 水 泥塞 时 ， 易 出现 混浆 、 形 管效 应 等 问题 。通过 调 整 水 泥 浆 性 能 ， 整 采 容 Ｕ 使
个浆 柱 结构稳 定 ； 调整 注水 泥浆 和顶 替钻 井液 的 速度 控 制 Ｕ 形 管 效应 ； 算 出上提 钻 具 时 钻 井液 上 计 升 的 高度 ； 这样 在设 计 水泥 浆 的结构 时， 通过 平衡 塞 法提 高打水 泥塞 的成 功率 。
关键 词 ： 泥塞 ； 形 管； 泥浆 水 Ｕ 水 中图分 类号 ： ２ ６ 文献标 识 码 ： 文 章编 号 ： ０ ４ ５ １ （０ ２ ０ － ０ ６ －０ ＴＥ ５ Ａ １０ － ７ ６２ １）３ ０ ５ ２
在钻井 过 程 中遇 到 复杂情 况 或事故 时 常打 水泥 塞 。 堵 住 某一层 位 再钻进 或 打水 泥塞 从另 一方 向继 续钻 进 ， 有 时 废弃 一 口井也 需 打水 泥 塞 。打 水 泥 塞 主要 用 于 处 理 钻 井过 程 中的井 漏 、 向钻 井 的侧 钻 和造 斜 、 塞 报 定 堵 废井 及 回填枯 竭层 位 、 供衬 管式 测 试工 具 的承座 基础 提 以及 隔绝 地层 等 。特别 是对 那些 高 渗透地 层来 说 ， 更是
大有用武之地 。此外 ， 从经济效益的角度来讲 ， 注水 泥 塞 的工程 成本 还是 很低 的 。但是 由于注水 泥 量 比较少 ， 往往 出现 顶替 量难 以精 确 把握 ， 混浆 现象 比较严重 等难
点 。 因此 ， 我们 有 必要 对 打 水 泥 塞 技 术 进 行 深 入研 究 ， 充分 发 挥其潜 在 的优 势 ， 服其 缺 陷 ， 长避 短 ， 克 扬 提高 该 工艺 的适 用 效能 。本 文从 工艺 技术 角度 出发 ， 打水 泥 对 塞 中存 在 的问题 加 以探 讨 ， 并提 出一 些 看法 。
１ ２ 预 置法 ．
固井 注水泥 过程 中注入 的各 种 流 体 （ 泥 浆 、 水 隔离 液 、 置液 、 泥浆等 ） 密度 是 各 不 相 同 的 ， 这种 密 前 替 的 当 度差使 得 管 内外 液柱 压力 不相 等 时 ， 就会 出现所谓 的 Ｕ 形 管 效应 ， 即当管 内液 柱压 力 大 于 环 空 压 力 时 ， 出排 返 量将 大于井 口注入 排量 ， 在管 内井 口处 出现真 空 段 。 并 之后 ， 环空 液柱压 力 逐 渐 大 于管 内压 力 ， 真 空 段逐 若 则
渐减 小直 至完 全消 失 ， 时 返 出排 量 又 等 于 注入 排 量 。 此
先在 井筒 下部 （ 计水 泥 塞下 部 ） 人 一 只 固定 桥 预 压
塞 。使 用倾 斜 筒 装 一 定 量 水 泥 浆 ， 电缆 送 至 水 泥 深 由
度， 在该深度通过机械 的方法或 电流法使倾筒开关 打
因而 固井 质量难 以保 证 。另 外 ， 环 空 返 速 过 大 ， 增 若 所
这种 客观 存在 的 Ｕ 形管 效应 可 能给 固井 施 工带 来 一 系
＊ 收稿 日期 ：０ １０—３ 修 回日期 ：０ １０ —９ ２ １ —６０ ２ １ —６０ 第一作者简介 ： 张继尹（ ９ ８）女 （ １ ７ 一 ， 汉族 ） 四川南充人 ， ， 助理工程师 ， 现从事钻井 、 固井方面工作。
开 ， 提倾 斜筒 水泥 浆倾倒 出 。 上
１ ３ 双 塞法 ．
同上 述方 法一样 预先 在 预计水 泥塞 下 部下入 桥塞 。
与一次注水泥的双塞固井相似。而该双塞放在钻杆内，
管柱 底部 有 特 殊 挡 圈 ， 胶 塞 可 通 过 挡 圈而 从 钻 杆 脱 下 出， 上胶 塞则 被胶 塞 阻 挡 ， 由该 塞 控 制 水 泥 浆 回 流 。 并
６ ６
西 部探 矿 工程
３ 结论 与建 议 ３ １ 注水 泥浆密 度 ．
２１ 第 ３期 ０２年
列 危 害 。例如 ， 由于环空 返 出排量 可 能大 于也 可 能小 于
注人排量 ， 所以不能保证环空各部分水泥浆的流态 自 始 至终都是紊流， 不能保证其流速都大于所需 的临界值 ，
１ 常 见打 水泥 塞方 法 １ １ 平衡 塞法 ．
然后上提钻具反洗循环冲洗管 内水泥及管外多余水泥
浆。 ２ 施 工注意 事项
平衡塞法是最常用 的主要方法之一 ， 因为其成本较
低 ， 作 比较 简 单 ， 是 容 易 出 现 混 浆 、 形 管 效 应 等 操 但 Ｕ
问题 。 ２ １ 混浆 的 问题 ．
ห้องสมุดไป่ตู้
打水泥 塞特 点在 于 要将 相 对 体 积 较 少 的水 泥浆 置 于 大 的井 眼中去 ， 流经 管 道 均 比套 管 小 ， 而 存在 泥浆 污
染 相对 严重 ， 因此 ， 浆 问题 至关 重要 。 混
２ ２ Ｕ形管效 应 ．
平 衡塞 法是 最 常用 的方 法 之 一 。将 钻 具 （ 或油 管 ） 下 至 注水 泥塞设 计 深度 底 部 ， 注完 水 泥 浆 后 ， 出水 泥 替 浆 ， 内留够水 泥容 积 ， 水 泥 面 高 于环 空水 泥 塞 面 高 管 使 度 ， 慢起 出管 柱使 水泥 塞 留在原 位 置 。一 般起 离塞 顶 慢 面 ２ ￣３ ｍ， ０ ０ 冲洗 （ 或反循 环 ） 。施 工应 注意 下 人钻具 其 环空 的液 柱 （ 隔离 液 、 泥浆 和钻 井 液） 力实 现平 衡 。 水 压
２ １ 年 第 ３期 ０２
西 部探矿 工 程
６ ５
打 水 泥 塞 固 井 技 术 探 讨
张继尹 ， 邓天安 黄 琛 陈明伟 蒲军宏。 ， ， ，
（． １ 中石化 西南 油气分 公 司工程 技术 研 究院 ， 四川 德 阳 ６８０ ；２ 西南 石油局 固井公 司 ， １０ ０ ． 四川 德 阳 ６８０ ； １０ ０