火力发电厂锅炉热二次风调整
浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施
故障维修—184—浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施李 强（伊犁哈萨克自治州特种设备检验检测所，新疆 伊宁 835000）1、前言作为中国第一、第二产业，电力是中国经济发展的基础。
我国电力系统的发展方向。
火力发电厂锅炉是主要的能量转换设备，锅炉的运行状态直接决定着电站的运行状态，笔者根据多年的工作经验，首先介绍了火力发电厂锅炉的主要故障及运行原因，然后阐述了相关的维护措施，具有一定的实际参考价值和参考价值。
2、火电发电厂锅炉运行遇到的主要故障和原因在工厂锅炉运行过程中，会出现许多故障，主要有：灭火、爆管、二次燃烧、温度异常、高压低流量等。
2.1锅炉的检验方法 2.1.1目测法 锅炉的目视检查和控制是最重要的方法。
经验丰富的维修专家可以不经意地观察到锅炉内壁和锅炉本身。
目测炉墙和炉管的形状。
对锅炉在腐蚀、磨损、可见裂纹、变形、焊孔、咬边、焊接不足等情况下的情况进行了初步研究，该方法的缺点是精度低。
2.1.2常规物理法 常用的检测方法：锤击法、摄影、直尺、试件、钻孔等，这些方法由经验丰富的维修技术人员总结，精度高，检测效率高，检测成本低，适用于不同的生产单位。
然而，超声波检测的效率远高于普通磁粉检测。
与普通磁粉检测相比。
2.1.3超声波检测法 超声波探伤法也是锅炉探伤的常用方法。
超声波发生器固定在锅炉表面，喷以磁性粉尘。
在锅炉测量区。
然后声波从声波装置表面传到锅炉内的一定频率。
声波跳到受损部位并加强。
超声波回到CT 扫描中寻找破损区域，而磁粉检测的成本更高，与许多锅炉检测技术相比，超声波和磁粉检测技术在大型锅炉的年检中经常使用[1]。
2.2锅炉灭火 锅炉灭火是锅炉运行中最普遍的问题。
其主要现象是火焰电视显示火焰闪烁或消失，而相应的探头无法检测到火焰信号，主要原因是煤质下降。
煤粉细度差，湿度高，空气不足，燃烧器配置不合理，导致低负荷时燃烧不稳定。
2.3锅炉受热面爆管 爆管在锅炉受热面上的主要现象是检漏报警。
2 锅炉燃烧调整及低负荷断油稳燃调试措施
GC-FA-2004-1190江苏华电扬州发电有限公司发电供热机组扩建工程（2×300MW ）#6锅炉燃烧初调整及低负荷稳燃调试方案编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司会审单位：江苏华电扬州发电有限公司江苏电力建设一公司山东诚信工程监理有限公司出版日期：2005年1月版次：第1 版江苏华电扬州发电有限公司发电供热机组扩建工程（2×300MW ）#6锅炉燃烧初调整及低负荷稳燃调试方案试验方案会签单编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司会审单位：江苏华电扬州发电有限公司江苏电力建设第一工程公司山东诚信工程监理有限公司本方案于____年__月__日经扬州发电有限公司、江苏电力建设第一工程公司、山东诚信工程监理有限公司、江苏省电力科学研究院四方锅炉专业讨论通过。
编写：初审：审核：批准：江苏华电扬州发电有限公司发电供热机组扩建工程（2×300MW ）#6锅炉燃烧调整及低负荷稳燃调试方案目录1.编制依据 (1)2.调试目的 (1)3.系统及主要设备技术规范 (1)4.试验内容 (2)5.锅炉燃烧调整及低负荷断油稳燃试验前应具备的条件 (3)6.试验程序 (3)7.试验方法和步骤 (3)8.职责分工 (4)9.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (5)1.编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》1.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇（1992年版）1.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）1.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）1.5设计图纸及设备设明书2.调试目的锅炉燃烧的好坏对锅炉及电厂运行的安全性和经济性都有很大的影响,锅炉燃烧调整可以确保着火稳定,燃烧中心适中,火焰分布均匀,配风合理,避免结焦等,维持锅炉汽温、汽压和蒸发量稳定正常，使锅炉保持较高的经济性运行。
锅炉低负荷断油稳燃试验是锅炉带负荷试运过程中的一项重要试验，在试验过程中如果操作不当就有可能造成锅炉灭火事故，•甚至发生灭火打炮的恶性事故。
浅谈火力发电厂煤炭掺烧后锅炉燃烧优化调整
一
文 献标 识码 ： Ａ
我厂 锅炉 制粉 系统 及燃 用煤 种介 绍 二、 我厂 人炉煤 掺 配方式 简介 烧煤 热值 等参数 相差 较 大 ，应 注 意混合 均 匀 １ 、我 厂锅 炉设 备 为 Ｄ ２ ２一１． 一Ⅱ Ｇ ０８ ／ ５ ７７ ５ 锅 炉 是根 据 给定 的煤 种 设 计 制 造 的， 设 性 。 型锅 炉 ， 是东 方锅 炉（ 团） 有 限公 司制 造 计煤 种 不 同 ， 炉 的 炉 型 、 构 、 烧 器 及 燃 集 股份 锅 结 燃 ３分 磨 入 炉 掺 烧 ， 种 掺 烧 方 式 不 需要 、 这 的亚 临界 参数 、 自然循 环 、 前后 墙 对 冲燃烧 方 烧系 统 的形式 将不 同 ，有 的甚 至影 响燃 料 输 专用 混煤 设备 ， 实现 ， 烧 比例 控 制灵 活， 易 掺 煤 式 、 次 中 间再 热 、 炉 膛平 衡 通 风 、 一 单 固态 排 送 系 统 、 炉辅 机 和附属 设备 的选 型 。 锅 当实 际 种 性 能差 异较 大 时燃 烧稳 定 性 易掌 握 ． 这种
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工 业 技 术
高海拔地区发电厂中储式燃煤锅炉的燃烧特点及对其的优化燃烧调整研究
高海拔地区发电厂中储式燃煤锅炉的燃烧特点及对其的优化燃烧调整研究摘要当前，随着社会经济的快速发展，进一步加大了电力需求量，火电机组的正常有序运行逐渐成为了现阶段的首要任务。
同时，由于电力实际消耗过程中存在不均匀性，致使电网峰谷差越来越大，且调峰容量也在不断扩大。
所以，怎样不断增强发电机组锅炉的稳定可靠性已经是现代发电业必须及时处理的瓶颈。
本文以某发电厂为例，首先阐述了高海拔地区发电厂中储式燃煤锅炉的燃烧特点，其次，对中储式燃煤锅炉的优化燃烧调整做了一番分析研究。
关键词高海拔地区；中储式燃煤锅炉；燃烧调整现阶段，我国的燃煤处于紧张状态，入炉煤质不高。
为了科学合理对燃料成本进行控制，将质量低的烟煤与贫煤掺合一起烧，而且质量低劣烟煤的掺烧力度日渐加大，其比例已经高达70%。
当煤质降低后，已经无法使用原设计的技术参数对锅炉运行进行指导，削弱了机组运行的经济合理性以及安全可靠性，提升了飞灰可燃物与排烟温度，严重阻碍了锅炉热效率的提高。
所以，为了保证锅炉安全有效的运行，给予运行操作必要的参考与正确指导，应进行燃烧优化调整。
本文以某发电厂为例，首先阐述了高海拔地区发电厂中储式燃煤锅炉的燃烧特点，其次，对中储式燃煤锅炉的优化燃烧调整做了一番分析研究。
1 高海拔地区发电厂中储式燃煤锅炉的燃烧特点1.1排烟热损失大，锅炉热效率值低于设计值具体体现在两方面：首先，排烟温度较高；排烟温度设计值在130度，而实际测量后却得出为156到175度，存在较高的排烟温度，也就是烟气与受热面间的热量未能交换充足。
烟气将其携带的未能进行充足热量交换的多余热量排放到大气中，增大了排烟热损失率；其次，烟气量的不断提升致使烟气流速增强，提高了排烟温度，排烟热损失率进一步加大；导致烟气量不断提升的主要因素是该电厂处于高海拔地区，空气十分的稀薄，空气中的实际含氧量在21%，因此，相同条件下，为了确保燃烧的稳定性，单位燃烧量需要较大的空气量，进而产生了较大的烟气量，烟气流速不断提高，加剧了排烟温度，致使排烟热损失率进一步加大。
火力发电厂锅炉结焦成因及防范
火力发电厂锅炉结焦成因及防范摘要：火力发电厂锅炉结焦、积灰降低锅炉的热经济性，还将可能造成烟气通道的堵塞，影响了锅炉的安全运行，严重时会发生设备损坏、人身伤害事故。
特别是火电机组长期低负荷运行，炉膛结焦、积灰较严重，吹灰安全性差，势必将投入燃油稳燃，加大机组运行成本。
为排解困扰机组安全、经济运行的这一难题，通过具体分析锅炉结焦原因并采取有效对策加以防范，就可以抑制锅炉结焦，改善锅炉运行工况，提高锅炉效率。
关键词：火力发电厂锅炉；燃烧；煤；结焦；防范一：火力发电厂锅炉结焦的危害在现阶段，由于煤电供需矛盾的存在，火力发电厂锅炉燃煤不能长期保持稳定，煤质多变；另外我国火力发电厂锅炉燃用煤质较差,约有半数在不同程度上属于易结焦类型。
火力发电厂锅炉主要以煤作为燃料，其燃烧产物中含有大量的灰粒、硫和氮的氧化物等物质，这些物质在锅炉运行的过程中有时会以各种形式沉积在受热面的表面，造成受热面的结焦和积灰。
锅炉结焦、积灰不但增加了锅炉受热面的传热阻力，使受热面传热恶化、煤耗增加、降低锅炉的热经济性，还可能造成烟气通道的堵塞，影响了锅炉的安全运行，严重时会发生设备损坏、人身伤害事故，结焦一旦发生,将严重影响锅炉运行的安全性和经济性。
1.锅炉结焦、积灰原因分析1：火力发电厂锅炉的结焦1.1．锅炉的结焦火力发电厂锅炉中煤粉在燃烧时，燃烧火焰中心温度在1500~1700℃之间。
燃料中的灰在这样高的温度下大多熔化为液态或呈软化状态。
由于水冷壁的吸热，从燃烧火焰中心向外，越接近水冷壁温度越低。
在正常情况下，随着温度的降低，灰份将从液态变为软化状态进而变成固态，如果灰还保持着软化状态就碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。
1.2．锅炉的积灰锅炉受热面上的积灰有粘结性和疏松性积灰两种。
粘结性积灰是由于烟气中的硫酸蒸汽凝结在受热面管壁上而粘住灰粒，并与灰粒作用而形成水泥状的堵灰。
随着燃料中含硫量的增加，粘结性积灰的可能性也增加。
浅谈锅炉AA风调整对再热器壁温的影响
表 １
行工况 ， 可认为截止到分隔屏底 ， 没有偏差现象； （ ２ ） 由于残余旋转的存 度 ， 改变其它二次风 在及分隔屏的导流作用 ， 出现了烟气及温度场的偏差。 对右旋切圆燃烧 的配风方式的实验 ＝ ６ ； 锅炉 ， 上炉膛左侧炯气向炉后运动的趋势小 于右侧 ， 从而造成左侧烟气 二 次 风 的 配 风 柬 再 ｊ 束 再 Ｊ 一 流量低于右侧 。 气流在左侧气室中有—个减速， 停滞 ， 反向加速的过程 ， 方式 对尾 部烟 道 的 束 再 ｛ 吒 而已经反向加速的气流又会与旋转 回流 的气流产生相对碰撞。这种过 烟速 分布 和烟 温分 柬 再 ６ ８ － － ｔ ， 程会形成较强的气流扰动， 强化了对流换热作用。 而右侧气室内气流运 布有较大的影响。 高 朱 再 ４ ８ － ６ ２ 动情形简单 ， 进人 屏区后 ， 平稳的加速流向炉后。 此外 ， 由于残余旋转存 负荷 ， 由于火焰 中心 束再 ５ 末再 ５ ６ ＿ ６ 在， 左侧区烟气主流先流向前墙 ， 再返回流向炉后。而右侧区主气流流 较高 ， 沿炉膛上升 的 柬道 向炉后 ， 并且大部分由出口窗下部形成炯气短路流走。 这就造成上炉膛 气流 的残余 旋转 较 束珂 ∞ 一 左侧烟气充满度大大好于右侧 ，这一点 由锅炉冷态模拟已清楚看出 ； 强 ， 两 侧 烟 温 偏 差 一 Ｉ ６ （ ３ ） 当烟气进人水平烟道后 ， 水平烟道入 口右侧 区体积流量 ， 流速都高 大。 所以开大附加风 后屏 ３３ 后屏 ３ ４ — １ ｌ 、附加 风 Ｌ减弱 残 于左侧区 ， 而右侧烟温水平高于左侧这一事实更强化了右侧的对流换 Ｕ 后屏 ９ ＿ １ ５ 热， 于是造成对流过热器左右侧出 口工质的较大温差。 余 气 流的旋 转强 度 后屏 ３２ 一 ｉ ｉ 这种在大型电厂中是非常常见的锅炉再热器超温现象，在我厂同 对 壁温 的调 整也 有 样存在， 具体表现在运行参数上就是两侧烟温和汽温偏差 ， 如果调整不 定的影响。 通过实验得出 Ａ Ａ风摆动机构 １ 、 ２ 号角开度减小（ ５ ～ １ Ｏ ， 当， 这种偏差会急剧恶化 ， 两侧汽温偏差可达 １ ５℃以上 ， 引起参数超 ３ 、 ４号角开度ｔ ￣ （ ８ ｏ ～ ９ ０ ％） 这种组合方式 固定下来以后 ， 影响末再壁温 限。 在弄清了偏差的原因后 ， 本文从重新组织炉内空气动力场的角度出 最大就是 附加风 一 Ｌ ， 附加风 一 Ｌ开度减小 ， 末再壁温就会上涨 ， 反之下 发， 对我厂二号锅炉进行各种配风方案消除偏差的效果及可行性试验 ， 降。 同时附加风 一 ｕ和 Ｏ Ｆ Ａ也不要开的过大， 如果开度过大会对再热器 得出了有益的结论 即： 只改变最上层 Ａ Ａ风的喷射角度 ， 使其与其它下 纠偏不利。附加风 一 Ｌ的开大主要是消除了烟气 的偏差 ， 使得火焰 中心 层二次风形成大角度反切 ， 降低再热器管壁的高温报警 ， 提高机组的效 偏离右侧末再 。 率， 确保机组的安全运行。 经过我们的经验和实践 ，二次风的配风总体是下面开度大上面开 ３燃 烧调 整 度小，形成—个微正塔形的二次风配风方式 ，对消除烟气偏差非常有 根据本锅炉运行遇到的问题 ， 主要进行了以下调整实验 ： 利 ，经过实践两侧烟气偏差最小达到 ７ ． ５ ℃。Ａ Ａ风摆动机构 、附加风 ３ ． １ 改变燃烧器的摆动角度的实验。 Ｌ 、 附加风 一 ｕ和 Ｏ Ｆ Ａ、 燃烧器摆角 、 再加上微正塔形的二次风配风方 再热器呈现对流受热面特陛，也可以通过摆动燃烧器喷嘴调整火 式的组合， 能使末再壁温控制在一个理想的水平。 焰 中心高度来调节 。燃烧器摆动是通过改变炉膛火焰中心的高度来影 ４ 结论 响汽温变化的。由于再热器壁温偏高 ， 适当降低火焰中心温度 ， 将摆动 通过对机组二次风配风的调整， 在机组各种负荷的时候 ， 建议把机 燃烧器向炉膛下方摆动。实验证明燃烧器摆角向下摆动后， 再热器壁温 组 Ａ Ａ风各角开度保持在 １ 号角 １ ０ ％， ２号角 １ ０ ％， ３ 号角 ８ ５ ％， ４ 号角 有所减低 ， 但是再热汽温也相应降低 ， 无法维持正常参数运行。 ８ ５ ％， 同时附加风 ｕ开度不宜过大 ， 附加风 Ｌ要相应的开大。将 Ａ Ａ风 ３ ． ２改变 Ｅ 层Ａ Ａ风的喷射角度的实验 各角度固定后 ， 燃烧器摆角对再热器壁温影响不大。 然后通过调整其它 试验前工况： （ 见表 １ ） 二次风门的开度调整锅炉燃烧， 保证各个参数在正常范围内。
火力发电厂调试过程中热控的几个安全隐患
火力发电厂调试过程中热控的几个安全隐患发表时间：2019-12-23T14:59:36.987Z 来源：《当代电力文化》2019年 16期 作者： 杨凯然[导读] 在我国电力事业飞速改革和发展的大背景之下，涉及电厂内的生产设备
摘要：在我国电力事业飞速改革和发展的大背景之下，涉及电厂内的生产设备，也开始朝着智能化、自动化、数字化等方向过渡转变，以更好地满足社会各界的用电需求。而热控保护，则属于电厂平常运营工作中极为关键的环节，有助于维持电厂生产系统的安全稳定状态。所以说，作为电力安装的技术人员，须实时性检验热控调试中的种种问题，基于常见故障设计出更加有效的应对方案，令热控保护装置定期得到精细化地检修与维护。久而久之，自然改善热控的检修和调试水准，为电厂赢得更多的社会和经济效益。
关键词：火力发电厂；调试；热控；安全隐患
中图分类号：TM621
文献标识码：A 引言
电厂在人们的生活中发挥了特别大的作用，但是操作人员在电厂中的安全必须得到保障。电厂中越来越重视热控系统的运用，该系统也是保障安全的重要推手。但是随着电厂自动化水平的不断提高，热控系统的可靠性技术水平也要不断地改进。电厂之所以能够正常的运行，就是因为热控系统在各个部分发挥了很大的作用。它的作用不仅仅表现在能够促使电厂工作正常的运行，还表现在发生事故的时候，能够最大可能性的减少事故的损失和保障工作人员的人身安全。因此，只有不断提高电厂的热控系统相关技术，才能使工作的开展更加令人放心。1火力发电厂热控调试中遗留的安全隐患 1.1操作不规范，容易导致设备损坏
在火力发电厂的热控系统调试时，许多工作人员由于对规程不熟悉、操作不严谨规范，使得现场的模件、CPU、主机等出现不同程度的损坏现象。如调试期间未断掉无关支路的电源开关，使得对应的模块始终处在接入位置，这样在进行DCS系统静态调试时，就有可能引起卡件损坏。 1.2成员结构不当，影响热控系统运行的稳定性
浅谈电厂锅炉运行漏风问题及解决策略
浅谈电厂锅炉运行漏风问题及解决策略摘要：电厂在运行过程中需要多种设备的配合与合理控制，其中锅炉就是不可或缺的设备之一。
而锅炉在运行期间，时常会发生漏风问题，这使锅炉的运行效率及使用安全性大打折扣。
因此，本文将针对电厂锅炉运行漏风问题及解决策略进行简要分析。
关键词：电厂锅炉；漏风；检查；堵漏引言：锅炉时电厂实现发电的重要设备之一，如若出现漏风问题且未能及时解决，必然会影响锅炉运行的安全性、经济性。
由于锅炉漏风问题近年来在国内电厂中频繁发生，其中对流烟道、回转式空预器等漏风几率较高，所以，本文将详细探讨锅炉漏风问题。
（一）电厂锅炉运行漏风问题分析1、对流烟道出现漏风现象炉膛出口处是对流烟道漏风常见位置，和炉膛上部漏风大相径庭，都伤害了锅炉热力工况。
如果对流烟道发生漏风，那么锅炉受热面出口处的烟会发生降温现象，这会损失排烟热量。
一般情况下，受热面和漏风位置距离越近，烟降温速度越快，造成的排烟热损失就越多。
2、炉膛漏风问题炉膛漏风处通常以炉膛上部、下部为主，如果锅炉炉膛下部出现漏风现象，外界冷空气就会顺着漏点进入炉膛下部，此时炉膛里面空气过剩率及烟道气体体积会随之变大；而炉膛下部漏风则主要发生在干渣机处；在运用干渣机时，虽然液压关断门密封性较好，减小了漏风现象的出现频率，不过当炉低液压关断门保持高负荷状态长时间使用时，就会影响干渣机密封性能，所以，必然会造成漏风问题。
一旦发生漏风现象，在干渣机结渣期间冷却风量就会减少，炉内炉渣冷却，此时井内会聚集大量灼热炉渣，容易引发锅炉停炉危险。
[1]总之，当炉膛下部发生漏风现象后，炉膛内就会涌入大量冷空气，致使炉膛内温度下降、排烟温度快速升高、出现大量热损失，从而降低了锅炉热效率。
更有甚者，在大量冷空气涌入炉膛下部后，如果未及时调整，还会造成锅炉灭火，容易对锅炉整体运行及电厂发电生产产生直接影响。
在锅炉炉膛上部出现漏风情况时，通常对锅炉燃烧理论温度的影响不大。
不过，却会影响炉膛出口烟气容积，正由于烟气温度降低和烟气容积关系密切，所以，要做好炉膛上部漏风问题的研究、处理。
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火力发电厂锅炉热二次风调整
摘要：电厂锅炉燃烧中，二次风在一、二、三次风的总风量中所占的比例最大，二次风也是调节锅炉燃烧水平的重要指标之一，判断锅炉现有燃烧水平，然后选择控制二次风。
二次风提供煤粉及燃油所需的助燃空气，提高锅炉稳定燃烧能力和入炉燃料的燃尽程度，根据锅炉负荷情况，对二次风挡板进行控制，可以改善锅炉燃烧特性。
所以本文针对一般电厂中对于锅炉燃烧二次风起的作用以及为调节锅炉燃烧的二次风控制进行了分析研究。
关键词：火力发电厂；锅炉；燃烧；二次风
引言
我国的能源目前状况是:石油、天然气、煤炭、风能、太阳能、核能综合利用，互相补充。
富煤、少油、有气。
煤炭因为储存量大，所以价格相对稳定，短期时间还在我国的一次能源占主导地位。
因此，锅炉在我们还是主导产品。
我国是世界上少数几个以煤为主的国家之一，目前我国的煤炭超过40亿吨每年，其中大约有 80%被用于燃烧，但是由于燃烧设备简陋、落后产生的效率低下、排放大量废气，造成了能源浪费和严重污染。
随着我国经济的飞速发展，锅炉的燃烧在技术上取的巨大突破，二次风在锅炉燃烧运行中也占有重要的地位。
1火力发电厂锅炉热二次风的分类以及定义
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车。
二次风是指从送风机出口的二次风，流经过空气预热器的二次风仓，由二次
风热风道再通过风箱控制挡板，从二次风箱送入炉内四周，通过二次风管分不同
的高度，送入风室，各层风室均设有一个气动执行机构控制挡板开度，每个风室
的挡板都统一控制，每层的挡板动作同步执行，风室挡板用以合理分配各层之间
的配风，持续稳定经济的燃烧。
二次风又可以细分为辅助风、燃料风、燃尽风三种。
燃煤粉、燃气、燃油的一次风是用于燃料预混同时喷出的风。
二次风是为燃
烧提供氧气以及卷吸高温烟气至燃料根部加热燃料。
这个时候，一次风压头要比
二次风压头大，但是风量却是二次风要大很多。
辅助风占二次风的绝大部分,辅助风是指用来维持炉膛压力和二次风风箱压
力的差值在额定压差之内。
风箱和炉膛之间的压差设置值是负荷的函数，辅助风
控制系统为单冲量多输出控制系统。
燃料风又称周界风，它的作用主要用来给一
次风和煤粉供给氧气，用以燃烧。
燃尽风又称顶层二次风，是用来降低炉膛火焰
中心温度。
在炉内形成分段燃烧，减少 NOx 的形成。
同时也为煤粉后期燃烧提
供适量的空气，它是从燃烧器最上层的一个二次风喷口引入炉膛。
燃尽风控制系
统为一个比例调节控制系统。
二次风是高温风，配合一次风搅拌混合煤粉，提供
煤粉燃烧所需要的空气量。
现代大型锅炉基本配备两台送风机，他们送出的二次风，由经各自的二次风
管道，通过暖风器与空气混合。
两个风箱压力保持相等，每角燃烧器的22个二
次风挡板开度整合到1个共同的大风箱上，它的主要作用是提供燃煤在炉内燃烧
过程中所需要的氧气,供燃煤燃烧之用,同时它还有冷却炉排的作用。
2火力发电厂锅炉热二次风的作用
二次风系统的作用是供给燃料燃烧所需的大量热空气。
送风机出口的二次风
流经空气预热器的二次风风仓，在空气预热器出口二次风道设置热风再循环管道，在环境温度比较低的时候，将空气预热器出口的二次热风引一部分到送风机入口，以提高进入空气预热器的冷二次风温度，防止空气预热器的低温腐蚀。
为了提高
风量测试的可靠性，风量变送器要考虑冗余，原因有二:一是风煤配比好坏的氧
气含量信号测量，二是二次风执行机构不够灵敏，而要做到这一点必须要保证合
适的空燃比。
例如300MW 机组的风量系统的一次风和二次风系统中二次风主要用
来帮助燃料在炉膛中燃烧，主要用其中的氧气用来助燃，帮助燃料在炉膛中充分
燃烧。
3影响火力发电厂锅炉热二次风调整的因素
3.1 烟气含氧量
通常以过热器后烟气中含氧量为准，一般控制在 3%~ 5%(体积分数)。
如果
含氧量过高，说明二次风风量过大，会增加锅炉的排烟热损失;反之，如果含氧
量过小则二次风风量过小，又会引起燃烧不充分，增加化学和机械不完全燃烧损失。
3.2 返料器温度
采用水冷套式高温分离器的循环流化床锅炉，一般要求返料温度低于床层温
度40~ 70℃，保证锅炉燃烧温度。
二次风风量小，密相区燃烧不充分，使未燃
尽的炭颗粒进入返料系统中，出现二次燃烧，导致返料器温度升高，易出现返料
器结焦。
返料温度升高，密相区产生的热量不能被循环物料有效带出，导致床层
温度过高，易出现结焦，同时，也会出现系统难以增加负荷情况。
一次风与二次风在调整时是相互关连的，只是分不同位置进入流化床燃烧室，起的不同作用而已。
当进入流化床燃烧室燃料煤颗粒及分布偏细时，需减小一次
风风量，床层温度会升高，料层压差降低和风室静压略低，炉膛压差降低，系统
总风量减少，返料系统温度升高，尾气含氧量降低，二次风风量需增大;当进入
流化床燃烧室煤颗粒及分布偏粗时，需增大一次风风量，床层温度会降低，料层
压差需增加和风室静压需略提高，炉膛压差增加，系统总风量增加，返料系统温
度降低，尾气含氧量升高，二次风风量需降低。
4火力发电厂锅炉运行的优化策略
4.1 蒸汽参数的优化
在确保锅炉正常运行中，必须保证蒸汽参数的平稳。
在实际工作中，工作人
员应该多关注蒸汽参数，及时应对各种情况变化。
保热自动装置是火力发电厂中
平衡蒸汽参数的重要工具，在自然循环粉煤炉中，如果蒸汽温度发生变化也会影响到蒸汽参数的变化。
当设备的蒸汽参数在11－15℃时，可以节约一克的煤炭资源。
因此，充分利用保热自动装置，确保蒸汽设备的正常状态，才能保证蒸汽参数的平稳，最终实现节约能源的作用。
4.2 优化热损耗
热量损耗是燃料燃烧过程中造成能源浪费的重要因素，同时煤炭如果不能充分燃烧也会造成资源的浪费。
因此，针对热损耗问题的优化，可以从煤炭质量入手，提高煤炭的质量，再对燃烧过程和设备进行优化。
一方面，进行燃料各质量混合比，找到最佳的配比；另一方面应该保证煤粉粗细的适度性。
在煤炭燃烧过程中应该重视燃烧变化规律，适当的调整燃烧方式，提高煤炭的使用率，同时应注意煤粉不是越细越好，可以结合热学试验的结果作为参考。
除此之外，工作人员也要注意锅炉的排烟问题，控制空气系数，可以通过排烟风量表进行检测，并保证风量输入大小适当。
同时采用科学的方式减少漏风情况发生，维持锅炉内的气压，不要太高。
结束语
综上所述，二次风是从炉膛四周进入炉膛燃烧室的强冲空气流,二次风的主要作用是补充燃料燃烧所需要的空气量并加强物料的返混，适当调整炉内温度场的分布，使得烟气温度更均匀。
通过调整二次风能有效控制锅炉燃烧的变化，二次风的调整不仅对锅炉经济燃烧有重要作用，而且是锅炉安全燃烧的一个重要指标。
深入理解一次风和二次风的作用及对系统调节产生的影响，既可稳定系统操作，又可对外来因素产生影响，起到及时排查、调节和控制的作用。
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