双作用单杆活塞式液压缸毕业论文
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目录
设计题目---------------------------------------------------------------------------2
液压缸的选型---------------------------------------------------------------------2
液压缸主要参数的计算
液压缸主要性能参数-----------------------------------------------------2
缸筒内径（缸径）计算--------------------------------------------------2
缸壁壁厚的计算------------------------------------------------------------2
流量的计算------------------------------------------------------------------3
底部厚度计算---------------------------------------------------------------4
最小导向长度的确定------------------------------------------------------4
主要零部件设计与校核
缸筒的设计------------------------------------------------------------------5
缸筒端盖螺纹连接的强度计算-----------------------------------------6
缸筒和缸体焊缝连接强度的计算--------------------------------------6
活塞设计----------------------------------------------------------------------7
活塞的密封-------------------------------------------------------------------8
活塞杆杆体的选择----------------------------------------------------------8
活塞杆强度的校核----------------------------------------------------------8
液压缸稳定性校核----------------------------------------------------------9
活塞杆的导向、密封和防尘---------------------------------------------9
致谢-----------------------------------------------------------------------------10
参考文献-------------------------
一.设计题目
双作用单杆活塞式液压缸设计
主要设计参数：
系统额定工作压力：p= 25（Mpa）驱动的外负载：F =50（KN)
液压缸的速度比：λ=1.33 液压缸最大行程：L =640 (mm)
液压缸最大伸出速度：λ=4 (m/min) 液压缸最大退回速度：v t =5.32(m/min) 缸盖连接方式：螺纹连接
液压缸安装方式：底座安装
缓冲型式：杆头缓冲
二.液压缸的选型
液压缸是液压装置中将液压能转换为机械能，实现直线往复运动或摆动往复
运动的执行元件。按本课题设计要求，选取主要用于各种工程机械、起重机械及矿山机械等的液压系统的双作用单杆活塞缸液压缸。 三.主液压缸主要参数的计算 1、液压缸主要性能参数：
额定压力：根据设计要求，其额定压力为25MPa ，即P=25MPa 。
最高允许压力P max ：也是动态实验压力，是液压缸在瞬间所能承受的极限压力。 P max ≤1.5P=37.5MPa
活塞行程：根据设计要求，其行程为800mm.
液压缸最大退回速度 1.334 5.32
t v v λ==⨯=(m/min) 2、主液压缸缸筒内径（缸径）计算
根据液压缸的供油压力和负载，缸筒内径D 可按下列公式初步计算： 液压缸负载为推力：
)D m =
式中：F 为液压缸实际使用推力，单位为N
P 为液压缸的供油压力，一般为系统压力。
根据题目要求，取F 为30kN ，ϕ为0.65，η为0.8，P 为16Mpa 并代入公式 则 又依据手册（
D=400mm 。 3、缸壁壁厚的计算
先暂取δ/D=0.08--0.3,即(7.2,27)δ∈则可按下列公式计算
max ()2[]
p D mm δσ≥
式中：D 为缸筒内径（m ）
m ax p
为缸筒的最高允许压力（MPa ）
][σ为缸筒材料的许用应力（MPa ）
由于采用无缝钢管做缸筒（见结构设计部分），查手册有][σ=100--110MPa,取][σ=110MPa ，代入上面公式
则 由结果可知在所假设的范围内圆整，取为60mm 。 活塞杆直径的计算
0.2536253.6d m mm ====主 1000400.6()D mm =≈37.50.4
57()
2110mm δ⨯≥≈⨯
根据GB/T2346-1993，取标准d 顶=250mm
。
1、顶出液压缸主要性能参数：
额定压力：根据设计要求，其额定压力为25MPa ，即P=25MPa 。
最高允许压力Pmax ：也是动态实验压力，是液压缸在瞬间所能承受的极限压力。 Pmax ≤1.5P=37.5MPa
活塞行程：根据设计要求，其行程为800mm.
液压缸最大退回速度 1.334 5.32
t v v λ==⨯=(m/min) 2、主液压缸缸筒内径（缸径）计算
根据液压缸的供油压力和负载，缸筒内径D 可按下列公式初步计算： 液压缸负载为推力：
)D m =
式中：F 为液压缸实际使用推力，单位为N
P 为液压缸的供油压力，一般为系统压力。
根据题目要求，取F 为30kN ，ϕ为0.65，η为0.8，P 为16Mpa 并代入公式 则
又依据手册（GB2348-80)对其进行圆整，取D=140mm 。 3、缸壁壁厚的计算
先暂取δ/D=0.08--0.3,即(7.2,27)δ∈则可按下列公式计算
max ()2[]
p D
mm δσ≥
式中：D 为缸筒内径（m ）
m ax p
为缸筒的最高允许压力（MPa ）
][σ为缸筒材料的许用应力（MPa ）
由于采用无缝钢管做缸筒（见结构设计部分），查手册有σ=100--110MPa,取σ
1000143()D mm =≈