检修项目及质量标准、要求

检修项目及质量标准、要求
检修项目及质量标准、要求

检修项目及质量标准、要求

1、将空压机运转稍许时间,使油温上升,以减小润滑油的粘度,以利排放。

2、按下OOF按钮,停止空压机运转

3、当油气桶存有0.1-0.2Mpa,压力时,打开泻油阀。

4、泻油阀处排空后,打开冷却器油堵,排空积油后,上紧油堵

5、检视油位计,如有油垢、结焦等影响观测时,应拆下清洗

6、打开加油盖,注入新油

7、一般情况下,新空压机第一次使用运转500小时应更换新油,第二次1000小时换油,以后正常每运转2000小时更换一次

8、空压机爱在使用二年后,最好用润滑油做一次油系统清洗工作,换上新润滑油,让空压机运转6-8小时后,立即再次更换润滑油,彻底清洗系统中各种残存的有机成分

1、放油时,由于有压力,泻放速度很快,容易喷出,泻油阀应漫漫打开,以免润滑油四溅,润滑油泻油阀应注意及时关闭

2、必须将系统内所有的润滑油排空,包括管路、冷却器、油气桶等

3、第一次试车时,应从进气阀向机体内加0.5公升左右的润滑油,并用手转动空压机数转,确定机体内部无任何机械干涉及防止启动时压缩机因失油而烧损

4、润滑油应添加至油位计H偏上位置,以确保正常运转时油位在H与L之间

5、应使用厂家指定牌号的润滑油,严禁混用普通牌号的润滑油

6、换油后运转空压机,正常工况下,应油位计清晰,油位保持在H与L之间,各个油堵、阀门无渗漏现象。

更换油细分离器

1、空压机停机后,将空气出口关闭,水阀打开,确认系统内部已无压力

2、将油气桶上方之管路拆开,同时将压力维持阀出口之后至后冷却器间的管路拆下

3、松开油气桶上盖固定螺栓,取下油气桶上盖

4、取出油细分离器,检查进气挡板、衬桶、油气桶密封圈

5、检查清理油气桶、回油管

6、更换新油细分离器,密封垫

7、按拆开的反顺序回装油气桶

8、正常情况下油细分离器应使用4000小时更换一次

1、空压机油细分离器是否损坏一般从:(1)、空气管路中含油量是否增加,(2)、油细分离器压差开关是否指示灯亮,油压是否偏高,(3)、电流是否增加来判断

2、从油气桶取出油细分离器后,检查进气挡板、衬桶不得有变形、开裂,如有异常应及时修复

3、油气桶内油垢、结焦应清理干净,清洗并充分疏通回油管

4、油气桶密封圈不得有变形、断裂、老化,油

5、细分离器垫适当,确保油气桶密封的同时,确保油细分离器

6、上沿与油气桶结合紧密,无间隙

7、运转设备,检查油气桶、各管路接头、法兰不得有渗漏现象,振动、声音、油压等参数无异常

清理冷却器

1、空压机停机后,将空气出口关闭,冷却水出入口门关闭

2、确认系统无压力后,松开冷却器油堵,将冷却器内的油放尽

3、松开冷却器出入口堵板及冷却水出入口管接头,拆下堵板和短管

4、检查冷却器铜管内部冷却水堵塞情况及铜管外部润滑油结焦淤积情况

5、冷却器铜管内部冷却水堵塞,可用机械方式,用长毛刷等进行清理捅刷,或用低于0.5Mpa 的清水冲洗。

6、铜管外部润滑油结焦淤积严重时,可将冷却器芯取出,用专用药水进行浸泡清洗

7、检查冷却器堵板密封圈、密封垫,如有变形、断裂应及时更换

8、按拆开的反顺序回装冷却器1、冷却器铜管内部进行清理捅刷时应注意,不得损伤铜管,以免发生泄漏

2、用高压清水冲洗冷却器时,应严格控制水压在0.5Mpa以下,防止铜管爆裂,泄漏

3、冷却器密封圈、密封垫不得有变形、裂纹或损伤、老化

4、运转设备,检查冷却器、各管路接头、法兰不得有渗漏现象,公况参数无异常

5、检测进出水管温差,温差应在5-8℃左右。

6、正常情况下,冷却器应每年至少清理检查一次

7、在任何情况下均不允许使用易挥发性、易燃性清洗剂或对人体有害的清洗剂清洗零件。清洗后,所有零部件均应漂洗、风干

清理进气阀

1、空压机停机后,将空气出口关闭,水阀打开,确认系统已无压力

2、松开进气阀两侧容调室端盖螺栓,将其拆下

3、拆下膜片、弹簧,清理检查,如有损坏,应及时更换

4、清理进气阀导杆,从新添加润滑油脂

5、按拆开的反顺序回装进气阀

6、正常情况下,应每运转1000小时检查一次,并加注润滑脂

1、检查膜片不得有变形、破损、裂纹、老化现象,如有异常应及时更换

2、检查弹簧不得有锈蚀、变形,弹性良好

3、进气阀导杆动作灵活,各运动部分不得有变形、锈蚀及机械损伤

4、在任何情况下均不允许使用易挥发性、易燃性清洗剂或对人体有害的清洗剂清洗零件。清洗后,所有零部件均应漂洗、风干

机体大修

1、清理主副转子、变速齿轮和机壳内部的结焦、油垢

2、检查主副转子、变速齿轮的损坏情况,必要时应检修或更换

3、检查更换主副转子轴承和变速齿轮轴承

4、更换主轴油封,密封圈、轴套等密封装置

5、调整主副转子间隙,转子与机壳的间隙以及变速齿轮间隙

6、大修后用手转动空压机主轴,应盘车轻快,无异常磨擦、卡涩

7、正常情况下机体每运转20000小时,应进行一次解体大修

1、由于厂家不提供相应的技术参数和技术支持,同时由于专用调试仪器,调试工具的限制,暂不进行机体解体大修,该工作暂时外委厂家返厂进行

2、机体大修后回装时务必注意,严禁任何异物掉入机体压缩室内部,以免损坏机头

3、机体安装后,第一次运转时,应从进气阀向机体内加0.5公升左右的润滑油,并用手转动空压机数转,确定机体内部无任何机械干涉及防止启动时压缩机因失油而烧损

4、运转设备,检查机体管路接头、法兰不得有渗漏现象,振动、声音、温度、压力等参数无异常

检修工通用安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A84631 检修工通用安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

检修工通用安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 进入车间或工作现场,必须按如下规定穿戴劳动保护用品:穿工作服,戴安全帽,严重扬尘场所要戴防尘口罩。有特殊规定的,按其规定执行。不得穿凉鞋、高跟鞋,不得穿大衣、风衣,围围巾,不得披头散发;留有长发(长度超过衣领)的女工,必须将头发放到帽子内。 要掌握所操作设备、设施和工具的技术性能和安全要求,具备应有的操作技能。 检修前必须先进行安全检查确认,排除一切不安全因素;对工作场地的油垢、油污、积雪和冰等,要事先处理,防止滑倒;分配工作时,每个场地都必须

设备检修质量管理体系标准制度

设备检修质量管理体系标准制度 (ISO9001-2015/ISO45001-2018) 1.0目的 为了保证设备检修质量,节约检修时间规范检修管理,能够安全生产和设备正常运行,制定本标准。 2.0范围 本标准规定了本厂设备检修质量管理的管理内容、管理目标、管理流程和验收的标准。 本标准适用于设备日常检修、计划性大、小修检修的质量管理。 3.0职责 3.1生产设备技术部为设备检修管理单位,负责设备检修质量管理工作。 3.3各车间负责本车间设备检修质量管理工作的具体实施。 4.0内容 4.1管理内容 4.1.1与检修质量管理有关的定义 ——质检员:是指经授权不直接参加检修工作,只进行验证、检查,以确认检修工作是否符合质量标准的工程技术人员。一般为检修技术员、班组技术员(或班长)。 ——检修方案:是指为指导检修检修负责人完成指定的工作任务,由专业工程师按有关规定、规程整理提供,由检修单位检修负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件。 ——设备再鉴定:包括品质再鉴定和功能再鉴定。品质再鉴定是指检修后的设

备投运前,通过试转、试验等方式对设备的性能及检修质量进行的检验。功能再鉴定是指对检修后投入运行的设备进行是否满足运行要求的评价。 4.1.2管理内容 ——检修阶段备品配件质量管理。 ——编制检修方案。 ——检修过程质量管理。 ——不符合项管理。 ——再鉴定质量控制。 ——质量管理文件关闭。 4.2管理目标 4.2.1单项检修、维护工程验收合格率100% 4.2.2检修设备启动一次成功率100%; 4.2.3无质量投诉 4.2.4检修作业票合格率100% 4.2.5修后180天不发生因检修质量造成的机组非计划停运。再鉴定一次率90%以上。 4.3管理流程 4.3.1编制检修文件 ——编写检修文件可包含内容:设备检修作业单、设备检修方案、设备大修网络图、开工报告单(外委检修项目); ——检修文件由质检员根据检修计划书编写; ——检修作业指导书(检修方案)一经批准可直接使用;

设备检修标准化

仅供个人参考 设备检修标准化简稿 国电双辽发电有限公司燃检分场 2015 年11月08日

编制说明 为适应执行《设备检修标准化作业规范》,运用科学的管理思路和现代化管理方法,对 检修过程中的检修施工、质量控制、调试试运、验收各个过程的每个管理阶段、管理物项进 行科学化、标准化管理,以实现管理的规范、高效,保证检修高质量地在规范时间内完成, 特编制此简稿。 此稿对《设备检修标准化作业规范》适用燃料检修部分进行了归纳,但不涵盖全部内容,只适用于了解和掌控相关主要内容,由于水平有限,归纳总结如有疏漏,请批评指正,具体细节请参照《设备检修标准化作业规范》进行执行。 设备检修标准化作业规范具体包括:检修准备管理【计划、文件、物资、人员、工器具、技术资料】、现场管理【安全、定置、隔离区、看板、文明生产、职业健康】、质量管理【过程、质量】、工期管理【编制、控制】、检修工艺管理【通用、机务、电气】、检修监理、外委项目管理【流程】、检修文件包管理【编制、执行、不符合项、重大缺陷】、设备试运【静态、动态】、检修总结与资料整理归档【规程、文件包、图纸及台账修订】等内容。 设备检修标准化作业规范简稿 一、检修准备管理 (一)检修计划准备: 1、项目理由:针对设备缺陷、安措、反措、设备检修周期及技改等要求确定检修项目, 提出工作票【检修依据】; 2、项目检修必须有明确的检修工时(天数)、材料(备件类型)和费用(人工及材料 费用)预算。要求项目计划具有可操作性,并经过专业和公司审批【检修工期、备件类型、费用】; (二)检修文件准备:检修工作具有文件支撑(例如:项目技术方案、施工方案、检修 程序卡或者设备异动审批表)【检修质量标准】; (三)检修物资准备:确保修前物资到位(提前编制备品备件加工、采购计划)【物资到位】; (四)检修工器具准备:确保工器具合格(作业前,对工器具检查、校验)【工器具合格,有合格标志】; (五)检修人员准备:检修作业人员(含特种作业、外委人员)进行技术交底、安全交 底及培训【持证上岗、有培训记录】; (六)技术资料准备:所修设备及系统的原理图、设备部件结构图纸、说明书等技术资料【具有设备及系统资料】;

汽车维修服务质量规范

汽车维修服务质量规范 1、范围 本标准规定了汽车维修企业业务接待、车辆维修、价格结算、质量管理、安 全生产、环境保护等要求。 本标准适用于浙江省汽车维修企业的维修服务质量活动,能用于汽车维修企业和行业管理部门评定汽车维修企业满足客户、法律法规和企业自身要求的能力。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引 用文件,其随后所有的移改单(部包括助误的内容)或修订版本均不适合本标准,然而,激励根据本标准达成协议的各方面研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 《中华人民共和国道路运输条例》(国务院令第406号) 《机动车维修管理规定》(2005年交通部7号令) 《浙江省道路运输管理条例》(2001年4月19日浙江省第九届人民代表大会常务委员会第二十六次会议通过2005年9月30日浙江省第十届人民代表大会常务委员会第十二次会议修订) DB33/T608.1-3《浙江省机动车维修业开业条件》 GB/T5624《汽车维修术语》 3、术语和定义 GB/T5624确定的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1汽车维修服务 汽车维修企业向客户提供车辆维护和修理及相关活动的总称。 3.2汽车维修服务质量 汽车维修企业在车辆维护和修理及相关活动中满足规定要求的能力。 4、业务接待 4.1服务公示 4.1.1企业在经营场所悬挂全国统一的《机动车维修标志牌》。 1 / 9 4.1.2企业应在经营场所悬挂营业执照和机动车维修经营许可证。 4.1.3企业应在经营场所公示以下内容: a)业务受理程序; b)服务质量承诺; c)客户抱怨受理制度; d)维修工时定额、收费标准及结算方法; e)质量保证期; f)企业负责人及业务接待、维修(机修、电器、钣金、油漆)、检验、价格结算人员照片、工号。

万能工岗位职责

万能工岗位职责 所谓万能工,也就是什么活都能干的工人。这类工人除了会电焊以外,还必须掌握水暖、电器、甚至有的公司还要求会开车。万能工其工作环境也由地上工作,扩展到水里工作。有的时候一天干多份不同技术的工作。这样公司里面所有的活都可以让你去完成,这就是所谓“万能工”,一个21世纪的新型词语。 (一)前期物业承接 1.设施的点位及铺设工程跟进。 2.设备的安装及使用工作跟进。 3.其他需工程变更事宜协调跟进。 4.商家或业主装修施工工作的监督及协助。 (二)工程维修材料的购买与保管 1.工程维修所用设备、材料均由工程部统一申购。 2.工程维修必备、常用的设备或材料由工程部按计划批量申购,如灯泡、 电线等,财务部每月进行盘点审核。 3.报修部门申报紧急维修项目,如没有相应材料,由工程部填写紧急采购 单,按规定程序报采购部采购。 4.工程部严格控制物品、材料的进出库管理。 (三)维修设施设备 1.当设施设备故障,工程部接到报修后,现场做简单维修,不能解决故障 的,立即通知部门管理人员到现场解决。 2.在维修质保期内的设施设备,如需维修联系相关单位及时维修。 (四)维护:各项设施设备定期检验、维护之周期,并协同相关部门落实实施。

物管公司万能工岗位职责 1、执行公司各项管理规定,服从管理,遵守纪律,树立良好的服务意识; 2、熟悉景区各楼层经营性质、商铺号位置和房屋结构,水电设施,管线走向; 3、负责景区内关于砖、木、瓦、水、电、焊等方面的小修小补; 4、负责对景区内公用部位设施设备的巡视和保养; 5、严格遵守服务内容与服务标准,及时处理业主(租赁户)提出的各种合理报修要求; 6、接到有偿服务维修任务后按作业标准按时完成维修内容,工作完毕即时清理施工现场,服务结束须请业主签字认可; 7、严格遵守操作规程以确保安全,预防意外事故的发生,严禁违章作业; 8、积极为业主(租赁户)提供多项便民服务,并做到服务周到、热情、规范,无投诉; 9、爱护工具,杜绝浪费,按规定领用维修材料和工具; 10、完成领导交办的其他临时性任务。

电动机检修技术规范 标准

电动机检修技术规范 目录 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.2 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.2 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 5.1 大修前的准备工作 5.2 电动机的解体 5.3 定子的检修及质量标准 5.4 转子的检修及质量标准 5.5 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 6.1 电动机的组装 6.2 电动机的试验 6.3 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 7.1 线圈重绕准备 7.2 制作绕线模和线圈 7.3 下线与整形 7.4 试验检查 7.5 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及捧除

前言 本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方 法。 下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容: 1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。· 2.检修分厂电气副主任、电气专责。 3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。 1 主题内容与适用范围 本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容,适用于我厂各 电动机的检修。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性 SD230—87发电厂检修规程 GB755—87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.1.1 机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机,可适当延长大修周期 3.1.2 其它公用系统电动机,每三年大修一次

设备检修标准化

设备维护、检修标准化简述 XXX有限公司 XXX项目部 2017年02月20日

编制说明 为适应执行电力行业《设备检修标准化作业规范》,运用科学的管理思路和现代化管理方法,对检修过程中的检修施工、质量控制、调试试运、验收各个过程的每个管理阶段、管理物项进行科学化、标准化管理,以实现管理的规范、高效,保证检修高质量地在规范时间内完成,特编制此简稿。 此稿适用于XX维护项目部各专业所有维护人员,作为了解和掌握的主要内容,由于水平有限,归纳总结如有疏漏,请批评指正,具体细节请参照《设备检修标准化作业规范》进行执行。

第一部分设备维护、检修标准化简述 一、目的 通过培训使项目部所有员工,特别是工作负责人对设备检修标准化的要求及过程进行全面掌握,打造一个检修过程安全、标准、业务专精的效率团队。 二、日常术语 1、日常维护的含义:每日、每时、常态化对设备进行维持稳定运行与设备保护; 2、区域巡检: 所属设备卫生的清扫保洁,清扫标准要求设备干净整洁见本色,按照不同设备、专业班组要求进行,不做具体描述。 对运行、备用设备进行巡视、检查;主要对区域内设备状况、环境、跑冒滴漏、运行参数等标准进行现场检查; 及时发现设备缺陷;按检修部门及班组制定的相关专用记录本、签到表、记录表等记录当次巡检内容、缺陷、时间等; 初步判断设备问题部位,尝试性分析故障发生原因并记录与上报; 要求:严谨、认真、细致。适时与运行人员沟通,了解设备运行状况及是否有异常状态; 三、设备检修(缺陷处理过程)流程 1、目的:检修工作目的确认;干什么去?干到什么程度? 2、工作票的办理:只要有检修工作,必须办理工作票或工作联系单。严格执行两票三制制度(设备定期轮换制度、巡回检查制度、交接班

管理服务工作的质量标准

管理服务工作的质量标准 一、综合管理服务标准 1、负责制定物业管理服务工作计划,并组织实施; 2、每年一次对房屋及设施设备进行安全普查,根据普查结果制定维修计划,组织实施; 3、设立24小时热线服务值班电话,白天有专职管理员接待住户,处理服务范围内的公共性事务,受理住户的咨询和投诉;夜间有人值班,处理急迫性报修,水、电等急迫性报修十五分钟内到现场; 4、协助组建业主委员会并配合其运作; 5、管理规章制度健全,服务质量标准完善,物业管理档案资料齐全; 6、与业主签订物业管理服务协议、物业管理公约等手续;公开服务标准、收费依据及标准; 7、应用计算机系统对业主及房产档案、物业管理服务及收费情况进行管理; 8、全体员工统一着装,持证上岗; 9、每年进行一次物业管理服务满意率调查,促进管理服务工作的改进和提高,征求意见用户不低于总户数80%。 二、房屋及小区共用部位共用设施设备的日常管理维护服务标准 1、房屋日常养护维修 指为保持房屋原有完好等级和正常使用,进行日常养护和及时修复小损小坏等房屋维护管理工作,执行《房屋及其设备小修服务标准》。 1.1 定期进行房屋安全普查和房屋完损等级评定,保证房屋完好率达98%;

1.2 爱护园区内设施、设备,未经产权人同意不得对园区的结构、设施等进行改动; 1.3 及时完成公共区域及业主各项零星维修任务,零修合格率100%,一般维修任务在接报后不超过24小时完成。 2、供电设备管理维护 指为保证园区供电系统正常运行对供电设备的日常管理和养护维修。 2.1 统筹规划,做到合理、节约用电; 2.2 供电运行和维修人员必须持证上岗; 2.3 配电室24小时值班,供电设备定期维护;; 2.4 加强日常维护检修,公共使用的照明、指示灯具线路、开关要保证完好; 2.5 设备出现故障时,维修人员应在接到报修后15分钟内到达现场,设备零修合格率达到100%,一般性维修不过夜; 2.6 严格执行用电安全规范,确保用电安全; 2.7 保证避雷设备完好、有效、安全。 3、给排水设备运行维护 指为保证园区给排水设备、设施的正常运行使用所进行的日常养护维修。 3.1 控制室24小时值班,加强日常检查巡视,保证给排水系统正常使用; 3.2 建立正常供水管理制度,保证水质符合国家标准; 3.3 加强巡查,防止跑、冒、滴、漏,保证设备设施完好; 3.4 二次供水卫生许可证、水质化验单、操作人员健康合格证齐全; 3.5 定期对水箱进行清洗、消毒,保持水箱清洁卫生,无二次污染; 3.6 保证室内外排水系统通畅; 3.7 设备出现故障时,维修人员应在接到报修后15分钟内到达现

万能工检修质量标准a

万能工检修质量标准a The document was prepared on January 2, 2021

万能工检修质量标准 正门,连接门及浴室门 门牌安装端正、紧固,颜色均匀,字迹清晰; 门镜不松动、透视良好; 门后疏散图和提示图粘贴牢固不松动; 门及门框与合页连接螺丝紧固,合页无响声(注油); 门锁动作可靠,不松动;电池电量充足,指示灯,读卡正常; 门缝标准,密封隔音良好,不变形;门和门框油漆光滑,无破损; 防盗扣安装紧固、安全,无自挂现象,所有五金件无锈蚀。墙面、天花 所有墙面及天花无开裂和污染; 墙纸无破损、开胶、裂缝和起泡现象; 天花阴角线、挂镜线和地角线无破损、裂缝、无油漆脱落;地面 地毯铺设平整,绷紧; 地毯接缝无开胶,接缝平整; 地毯无污染和破损 灯、开关和插座

所有开关及插座接触良好,接线牢固可靠、安全 所有墙开关及插座安装端正、牢固,与墙体结合部位应压住墙纸,并且无缝隙 所有墙开关及插座表面应无破损、划痕、表面清洁。内部接线牢固,无松动、无虚接。 灯具(壁灯、吊灯、吸顶灯、筒灯等)安装应牢固可靠,接线牢固,安装端正; 台灯、地灯等所有接地显影紧固可靠; 衣柜灯开关正常,关门后能够熄灭; 房间内所有线不得有接头; 所有灯泡瓦数要符合灯具安装标准和客房照明的需要; 床头控制柜 床头控制柜面板要无破损、清洁、说明字迹清晰; 所有控制开关不松动,动作可靠,接触良好,接线牢固,接地可靠; 调光器,音响开关灯旋钮齐全,指示正确,安装牢固,消防切换良好; 房间节电系统正常。 空调 温控开关接触良好,动作正常,刻度指示与室温对应,换季开

电机检修标准化

交流电动机检修标准1 范围 本标准主要规定了首钢迁钢地区各厂矿交流电动机计划停机检修周期、项目及检修质量标准。规定了常见故障处理的检修质量标准。 本标准适用于首钢迁钢地区各厂矿高、低压交流电动机的检修工作。 2 引用标准 《电气设备预防试验规程》。 《电力建设施工及验收技术规范》 《旋转电机整修规范GB/T21205-2007》 3 检修周期 检修周期 大修的间隔一般为2~3年进行一次,小修的时间间隔为6~12个月。其它电动机的检修期限应根据电动机的运行状况、零件磨损、腐蚀、绝缘老化程度及运行维护条件来确定。 检修项目 拆掉电源线接头,检查电源线接头状况。 电动机移位、解体、抽出转子。

检修通风冷却系统。 清洗、检修轴承,更换润滑油脂。 更换或修理损坏的零部件。 清扫检修定子。 清扫检修转子。 重新组装就位,测量各部间隙及绝缘电阻。 各项电气试验找正及验收。 4、检修项目及质量标准 检修前的准备工作。 检修前认真做好检修的各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目、检修进度、人员安排、准备好检修的材料、工具备品以及检修场地,搬运道路车辆等。 交流电机的检修质量标准。 检修项目 质量标准 ±5%。 电机定子检修质量标准。 检修项目

质量要求 a。 电机转子检修及质量标准。 检修项目 质量标准 mm时应更换滑环,检查清扫滑环绝缘套及螺丝外包绝缘应清洁完整,无破损松动,引线与滑环连接可靠,滑环装置齐全紧固。 电刷滑环机构的检修质量标准。 检修项目 △5~△6级光洁度就可以恢复使用,如果滑环表面的槽纹烧伤、凹凸程度比较严重,低于平面1mm以上,损伤面积占滑环面积的20~30%,并位于电刷磨擦面,应该在车床上车修,车修后偏心度不许超过~光洁度在△6~△7之间,滑环有裂纹时一般应更换。 质量标准 mm,电刷在刷握内上、下移动灵活,无卡涩现象,刷簧的压力应均匀,应在~之间,刷架及刷握杆应牢固,绝缘衬管应完整无损,其绝缘电阻不应少于1MΩ。 △5~△6。 冷却器的检修质量标准。

关于公司标准化检修实施方案

关于企业标准化检修实施方案 一、目的: 随着企业的不断发展,制定标准化检修已经迫在眉睫,目的是进一步提高检修质量和检修效率,保障检修工作中人身及设备安全,以标准化作业来规范企业的大修、一般设备维修、备用设备维修、设备配件更换等操作,从而降低设备事故,稳定生产运行,提高企业效益。 二、检修标准化作业的总体思路 为了更有效的得到实施,公司要求各分管经理做好监督工作,各部门负责人为第一责任人,严格按照公司要求及计划实施,并做好职工的培训工作,从而确保该项工作高质量、高水平的完成,真正起到良好的作用。今后杜绝出现在设备检修组织工作不完善、计划不周密、不严格执行检修工艺标准、施工现场零乱、人力和物力不能充分的发挥作用的现象,例如在施工现场可以看到,由于经验不足的人员不清楚检修的步骤,经常出现少数几个人动手工作,其余人在参观的局面。 标准化作业是公司的管理理念,而不是单一的作业技术标准,要求各部门必须深刻体会,认真制定标准化的检修相关规程,规范作业人员的工作行为并预防各类事故的发生,提高设备安全生产水平,为公司生产造就一个稳定、安全、健康的工作环境。 三、总体方案: 1、设立精密设备装配区域: 为确保轴承及其他配件装配质量,要求机修车间负责在机修车间内部划定标准化检修区域,用黄漆圈起,并设立“精密设备装配区”警示牌。由专人负责随时清理,必须保证检修现场的清洁,同时配件更换用的专用工具必须做到随用随到,严禁出现丢失或挪作他用,对工具要做到及时清理和维护。本区域主要负责大型设备轴承及其他配件的装配工作,严禁出现其他的作业。要求该项工作于12月25日前完成,要求由机修车间负责制定方案,完成后由公司组织进行验收。 2、制定主要设备检修规程: 检修标准化作业需要在不断摸索中前进发展,我们根据我公司检修工作的特点,选择具有典型性和代表性的作业进行制定,使检修工作真正达到标准化、规范化、科学化。要求让检修工也要懂得该设备在生产中的用途、工作原理、主要性能及参数,从而确保检修质量。具体分工如下:

消防维保服务质量和要求

消防维保服务质量和要求 一、客运站概况 1、办公楼总高度22.1米,建筑面积12000平方米,地上3层、局部4层。停车场面积64442平方米,站前广场面积5306平方米,公交始末场区面积2310平方米,绿化面积35993平方米。 2、一楼为人员密集区,二楼以上为办公区和GPS监控室、会议室等。 二、维保范围 1、客运站所有涉及到消防的设施。包括:自动报警,联动扑救系统,二氧化碳气体灭火系统和可移动的灭火器等(详见附件1)。 2、对全楼人员和物管人员实行定期培训和指导。 3、新客站消防日常管理(含值班)。消防泵房和值班室均在一楼(值班室由发包方提供桌椅,其余设备由投标方自行负责) 三、要求 1、投标人应符合国家相关法律、法规的要求,具备《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定的条件; 2、投标人应遵守国家有关的法律和法规条例,具备有关法律、法规要求,并有承担本次招标项目的能力和信誉; 3、投标人必须是有安全生产许可证及相关资质证书的公司(提供资质证明原件或复印件); 4、维保单位在谈判前要对新客站的消防设施全面了解掌握。 5、根据维保需要,除处置突发性故障外,要根据具体

维保要求(详见附件2)制定逐月消防维保措施。此维保措施既作为这次谈判打分的参考依据,又作为以后消防维保工作考核结算的依据。 6、对消防维保工作中因维保人员的技术原因,造成消防设施损坏、经厂家技术员确认的,维保单位要负责赔偿,对维保工作不到位的,我公司可随时解除合同,拒付消防维保费用。因维保工作不到位,致使消防设施不能正常运行而造成重大损失的,将依法追究责任。 7、投标人独立完成过的消防维保项目业绩,必须是维保期限在一年或以上的已签订的正式合同,且项目建筑面积在10000平方米或以上的消防维保项目业绩(仅限公共或商业建筑用地),须提供维保合同等资料,以上资料能反映项目名称、期限、项目建筑面积规模,并提供业主名称、地址、联系人、联系电话等内容。 8、投标人必须具备在兴化市提供消防维保服务能力,包括设有相应的机构和人员。投标人拟投入本项目的常驻维护人员中必须包括但不限于具有:6名常驻技术人员(消防系统值守管理员,需有消防培训上岗证),要求系统主机24小时有技术人员值守。以上人员须提供资格证明材料及具有消防部门颁发的相关培训证书。 四、合同期限及报价 维保合同时间为一年。报价分两部分,一是维保费用;二是人员费用。费用支付方式为:每月支付一次,合同总价摊平到每月。

机电设备检修质量考核办法(正式)

机电设备检修质量考核办法 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了进一步加强机电设备管理,保证检修 质量,降低待修率,强化检修质量责任,严格 机电设备检修质量验收,提供机电设备完好投 用,制定本办法 1、机电科每月25日,根据设备待修和使 用情况,认真制定并下达次月机电设备检修计 划。 2、机分厂必须按计划详细安排检修任务,

严格执行检修计划,并认真填写设备检修卡。 3、机电科每月末要根据计划,严格对机分厂设备检修考核,实行奖罚当月兑现。 4、机分厂未能按计划完成检修任务,有一项罚500元。 5、机电科设备验收员认真按《煤矿机电设备完好标准》验收,验收不合格的设备,每一台件对责任人罚款30元。 6、凡因设备检修质量问题在井下使用中影响生产的每台件对机分厂罚款1000元,地面验收责任人罚款30元。 7、每月检修考核结果要在月度机电系统会议上通报。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

db33t626-2007汽车维修服务质量规范

DB33 浙 江 省 地 方 标 准 DB33/T 626— 2007 汽车维修服务质量规范 Service quality criterion for automobile repairing 2007-02-23 实施 ICS 43.180 R 16 备案号: 浙江省质量技术监督局 发布 2007-01-23 发布

DB33/T 626 —2007 本标准由浙江省道路运输管理局提出。 本标准由浙江省交通厅归口。 本标准负责起草单位:浙江省汽车维修行业协会。 本标准参加起草单位:杭州市机动车服务管理局,宁波市公路运输管理处,温州市公路运输管理处, 绍 兴市道路运输管理处,嘉兴市公路运输管理处,湖州市公路运输管理处,金华市公路运输管理处, 州市公路运输管理处,丽水市公路运输管理处,台州市公路运输管理处,舟山市公路管理局,浙江交通技师学 院,杭州园林汽车服务有限公司。 本标准主要起草人:杨水阮,郑燕春,龚建伟,应建明,张懋,陈华,朱华,陈孟超。

汽车维修服务质量规范 1范围 本标准规定了汽车维修企业在业务接待、车辆维修、价格结算、异议处理、质量管理、安全生产、 环境保护、检查和改进等方面的要求。 本标准适用于省内汽车维修企业的维修服务质量管理, 亦可作为对汽车维修企业满足客户要求能力 评价的依据。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 DB33/T 608.1 机动车维修业开业条件 DB33/T 608.2 机动车维修业开业条件 DB33/T 608.3 机动车维修业开业条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 汽车维修服务 汽车维修企业向客户提供车辆维护和修理及相关活动的总称。 3.2 汽车维修服务质量 汽车维修企业在车辆维护和修理及相关活动中满足规定要求能力的程度。 4业务接待 4.1 服务公示 4.1.1 企业应在经营场所悬挂全国统一的机动车维修标志牌。 4.1.2 企业应在经营场所悬挂道路运输经营许可证。 4.1.3 企业应在经营场所公示以下内容: a) 业务受理程序; b) 服务质量承诺; c) 客户抱怨受理制度; d) 企业、行业管理部门投诉电话; e) 维修工时定额、收费标准及费用计算方法; f) 质量保证期; g) 企业负责人、技术负责人及业务接待、质量检验、价格结算人员照片及工号。 第1部分:汽车整车维修企业 第2部分:汽车专项维修业户

检修质量验收标准

QB 安徽华电六安发电有限公司企业标准 Q/ 检修质量验收管理标准 2011-10-01发布2011-10-01实施安徽华电六安发电有限公司发布

目录 前言错误!未定义书签。 1. 范围错误!未定义书签。 2. 规范性引用文件错误!未定义书签。 3. 术语和定义错误!未定义书签。 4. 职责错误!未定义书签。 5. 管理内容与要求错误!未定义书签。 6. 检查与考核错误!未定义书签。 7. 附录错误!未定义书签。 附录A1:质量检验申请单(W、H点)错误!未定义书签。 附录A2:质量检验申请单(P点)错误!未定义书签。 附录B1:质检验收单(W、H点)错误!未定义书签。 附录B2:质检验收单(P点)错误!未定义书签。 附录C1:整体验收单(W点)错误!未定义书签。 附录C2:整体验收单(H点)错误!未定义书签。 附录D:××年度×号机组大修热态验收报告错误!未定义书签。 前言 为加强安徽华电六安发电有限公司质量验收工作的管理,规范质量验收工作的管理职能,管理内容和要求,检查与考核,特制定本标准。 本标准由安徽华电六安发电有限公司提出。 本标准由安徽华电六安发电有限公司生产技术(工程)部归口管理。 本标准主要起草人:张国谋 审核:郭新海 审定:冯兴隆 批准:谢道理 本标准于2011年10月01发布。 本标准于2011年10月01日实施。 本标准由生产技术(工程)部负责解释

检修质量验收管理标准 范围 本标准规定了生产设备检修质量验收全过程管理的组织,内容和要求,监督、检查与考核等事项。本标准适用于所有生产设备检修及日常维护的质量验收管理工作。 规范性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》 ISBN978-7-5083-7778-0 《火电机组检修全过程规范化管理》 DL/Z870-2004 《火力发电企业设备点检定修管理导则》 中国华电生〔2006〕1387号《中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见》 华电国际生〔2006〕403号《华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法(A版)》 ISBN978-7-5084-4504-5 《中国华电集团公司发电企业点检定修管理示范性标准与示例》 术语和定义 质量:指“一组内在特性”满足“要求”的能力。(满足要求的主体:顾客或其它受益者)。 质检员:是对检修项目进行验证、检查,以确认检修工作是否符合质量标准的专业技术人员,包括检修维护部门、监理及生产技术(工程)部专业工程师等相关人员。 监理工程师:是指由本公司委托的具有发电设备质量管理资质的负责大(小)修设备检修质量策划、过程监督事项的第三方机构人员。 质检点:是指在工序管理中根据工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点,该控制点未经质量检查签证不得转入下道工序,质检点包括P点、H点和W点三种类型。 3.4.1 W点:即见证点,是指工作负责人通知质量验收人员后,质量验收人员可选择参加,如不参加检验,检修工作可继续往下进行的质量控制点。 3.4.2 H点:指停工待检点,是指必须由生产技术(工程)部按工艺要求进行检查并认可签字后,检修工作才能继续往下进行的质量控制点。 3.4.3 P点:是指较为重要的需要经过生产副总经理(总工程师)参与验收的质量控制点,如汽轮机扣缸验收,发电机穿转子验收等。 整体验收:指某项工作所有质检点验收合格并完工后进行的结果性质量验收,按重要性分为W和H 级验收。 设备再鉴定:是指通过对检修后设备的试运行,检查设备是否达到检修规程和系统功能的要求。包括设备品质再鉴定和设备功能再鉴定。设备再鉴定调试一般分为两个阶段,第一阶段为系统恢复前,如:气动、电动阀门试验和电机空载试验、热工逻辑试验等,即品质再鉴定。第二阶段为系统恢复后,如泵、风机等转动设备带负荷试验,即功能再鉴定。 3.6.1 设备品质再鉴定:是指检查工作程序和内容、质量是否符合有关要求,质检点工序是否完成并验收合格。动力设备空载试转是否合格。品质再鉴定是空载和不带介质的再鉴定。 3.6.2设备功能再鉴定:是指通过对修后设备的试运行,检查设备性能参数是否达到质量标准要求,设备功能是否满足系统运行要求。功能再鉴定是带负载和介质的再鉴定。 冷态验收:是指机组检修复装结束后,机组正式启动前,对检修项目计划完成情况以及检修质量、试验结果进行检查、评价、认可,以确定机组修后是否达到整体启动条件。冷态验收会议一般分专业进行,由机组检修指挥部召集,对检修过程中软件、硬件整体验收评价,它是机组检修质量控制的有效手段。 热态验收:热态验收是指检修竣工后30天内对机组运行状况、设备效率、设备缺陷的消除情况、检修人工、材料、工程费用、文件管理等方面进行的整体鉴定分析和评价,它是对检修后机组性能的整体评价,是检修工程质量考核的重要依据之一。 质量缺陷:是指在设备检修过程中发现的不需变更设计能恢复原设计状态的异常现象。如设备部件损坏、为保证设备解体工作的正常进行而需要局部破坏性拆除的部件等。 设备质量缺陷报告(QDR):是指以报告的形式对设备检修中发现的质量缺陷进行全过程(发现、报告、处理、关闭等)闭环管理。 不符合项(NCR):是指由于特性、文件或程序方面的不足,使其质量变得不可接受或无法判断的项目,不能用已批准的程序或文件中的信息解决,包括异常项和不合格项。

4S店售后服务标准

汽车维修服务标准 一、接待服务 1、接待准备 (1)服务顾问按规范要求检查仪容、仪表。 (2)准备好必要的表单、工具、材料。 (3)环境维护及清洁。 2、迎接顾客 (1)主动迎接,并引导顾客停车。 (2)使用标准问候语言。 (3)恰当称呼顾客。 (4)注意接待顺序。 3、环车检查 (1)安装三件套。 (2)基本信息登录。 (3)环车检查。 (4)详细、准确填写接车登记表。 4、现场问诊 了解顾客关心的问题,询问顾客的来意,仔细倾听顾客的要求及对车辆故障的描述。 5、故障确认 (1)可以立即确定故障的,根据质量担保规定,向顾客说明车辆的维修项目和顾客的需求是否属于质量担保范围内。如果当时很难确定是否属于质量担保范围,应向顾客说明原因,待进一步进行诊断后做出结论。如仍无法断定,将情况上报上级服务部门待批准后做出结论。 (2)不能立即确定故障的,向顾客解释须经全面仔细检查后才能确定。 6、获得、核实顾客、车辆信息 (1)向顾客取得行驶证及车辆保养手册。 (2)引导顾客到接待前台,请顾客坐下。 7、确认备品供应情况 查询备品库存,确定是否有所需备品。 8、估算备品/工时费用 (1)查看DMS系统内顾客服务档案,以判断车辆是否还有其它可推荐的维修项目。(2)尽量准确地对维修费用进行估算,并将维修费用按工时费和备品费进行细化。 (3)将所有项目及所需备品录入DMS系统。 (4)如不能确定故障的,告知顾客待检查结果出来后,再给出详细费用。 9、预估完工时间 根据对维修项目所需工时的估计及店内实际情况预估出完工时间。 10、制作任务委托书 (1)询问并向顾客说明公司接受的付费方式。 (2)说明交车程序,询问顾客旧件处理方式。 (3)询问顾客是否接受免费洗车服务。 (4)将以上信息录入DMS系统。 (5)告诉顾客在维修过程中如果发现新的维修项目会及时与其联系,在顾客同意并授权后才会进行维修。

电机车检修质量标准

电机车检修质量标准 一、机械部分 1、车架不得有裂纹和明显的变形,侧板及顶板凸出或凹入深度不得大于20mm,轴箱切口中心两对角线长度误差不得大于10mm。各处铆钉及螺栓不得松动。 2、车碰头不得有严重损坏,弹簧无断裂,碰头伸缩长度不得小于30mm,不得有下垂现象。连接装置必须可靠,销子、销控磨损不得超过原尺寸的20%。 3、轴承箱 (1)轴承箱端与轮毂之间的间隙不得小于2mm。 (2)轴承箱与导向板的总间隙,沿行车方向不得大于3mm,沿车轴方向不得大于7mm。 4、轮对 (1)轮箍(或车轮)踏面余厚不得小于原厚度的60%,无凹槽。(2)车轮踏面的圆度允差不得超过0.3mm;同一轮对直径差不得超过1.5mm;前后轮对直径差不得超过3mm。 (3)轮缘高度不得超过30mm,轮缘磨损量不得超过原厚度的30%(用样板测量) (4)车削修复车轮踏面时,其几何尺寸应符合GB4695-84的规定。(5)车轴不得有裂纹,划痕深度不得超过2.5mm。直线度允差不得超过0.2mm,轴径磨损量不得超过原直径的5%。 (6)新更换的轮对,轮距应小于轨距6mm,其允许偏差为±2,轮背距三处之差均不得超过1mm。 (7)热装轮箍时,轮心与轮箍配合盈量应符合下表的规定: 轮心与轮箍的配合盈量(mm)

(8)轮毂与轴径的配合应符合下表规定。轮毂压入轴径的压力不得小于20t。 轮毂与轴径的配合盈量(H7/V6)(mm) (9)带键的轴与轮毂的配合应符合技术文件要求;无要求时应符合下表的规定: 轮毂与轴径(带键)的配合(K8/h7)(mm) 5、均衡梁、弹簧、吊架等不得有裂纹或严重磨损。板弹簧各片厚度要一致,组装时应涂油,承载时应保持弓形,各片之间的间隙不得超过0.5mm。 6、齿轮罩(箱)固定牢靠,无变形、无裂纹、不漏油,不碰齿轮。

重点设备检修方案和质量验收标准范文

重点设备检修方案和质量验收标准 变压器 一概述 ㈠内容与适用范围 1.内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 2.适用范围 本规程适用于我工厂电力变压器的维护与检修。 ㈡检修周期 1.小修:一年一次 2.大修:五---十年一次 3.要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 4.新安装的变压器:运行一年后规定抽芯检查,亦应根据制造、安装、运输及运行情况决定。 二、检修内容及质量标准 ㈠小修项目及内容 1.清扫变压器本体及附属油箱、散热器、油忱油污和积尘。 2.检查变压器本体及附属器有无渗漏油处,并作好详细记录。 3.检查变压器一、二次侧引联线是否发热。高、低压侧支撑瓷瓶是否完好及耐油橡胶垫完好,合乎绝缘要求。 4.检查紧固变压器本体螺栓及附属器件螺栓。 5.检查紧固接地线及中心线接地装置。 6.检查瓦斯断电器是否无压正常,控制线是否牢固,绝缘良好。 7.测试绝缘电阻是否合乎要求:高压侧大于10 M /2500V摇测,低压侧大于1M /500V摇测,并作好详细记录。 8.检查呼吸器是否畅通,干操剂是否正常。 9.检查氮气压力是否正常(查看对比曲线)。 10.取油样试验合格,必要时过滤或补油。 11.检查防爆安全阀片及放气丝堵是否完好。 12.按变压器试验规程进行预防性试验。 ㈡大修项目及内容 1.完成小修项目规定的各项任务。 2.拆除一、二次引联线,将变压器牢固支承(必要时起吊运至检修厂房进行中修)。 3.取油样送化验,并将变压器内陈油放出。 4.必要时补焊变压器本体及附件漏点。 5.清洗铁芯、线圈、油箱、变压器本体及各附件,做到无积尘和积碳,无残油。 6.更换所有密封油垫。 7.检查清扫瓦斯断电器及各附属表计。

汽车维修服务质量标准

拉萨公交集团汽车维修公司服务质量标准 (讨论稿) 一、范围 本标准规定了汽车维修公司业务接待、车辆维修、价格结算、质量管理、安全生产、环境保护等要求。 本标准适用于浙江省汽车维修公司的维修服务质量管理活动,能用于汽车维修公司和行业管理部门评定汽车维修公司满足客户、法律法规和公司自身要求的能力。 二、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引 用文件,其最新版本适用于本标准。 《中华人民共和国道路运输条例》(国务院令第406号) 《机动车维修管理规定》(2005年交通部7号令) GB/T 5624《汽车维修术语》 三、术语和定义 GB/T 5624确定的以及下列术语和定义适用于本标准。

1汽车维修服务 汽车维修公司向客户提供车辆维护和修理及相关活动的总称。 2、汽车维修服务质量 汽车维修公司在车辆维护和修理及相关活动中满足规定要求的能力 四、业务接待 (一)服务公示 1公司应在经营场所悬挂全国统一的《机动车维修标志牌》。 2、公司应在经营场所悬挂营业执照和机动车维修经营许可证。 3、公司应在经营场所公示以下内容: 1)业务受理程序; 2)服务质量承诺; 3)客户抱怨受理制度; 4)维修工时定额、收费标准及结算方法; 5)质量保证期; 6)公司负责人及业务接待、维修(机修、电器、钣金、油漆)、检验、价格结算人员照片、工号。

4、公司应设置配件展示区,展示原厂配件、副厂配件和修复件样品,做好标识,明码标价。 (二)接待服务 1业务接待员应统一着装,佩证上岗,仪容端正。 2、业务接待员应遵守礼仪规范,接待客户时做到态度热情,语言文明。 3、业务接待员负责接车交验,协助故障诊断,制定诊修方案,告知估价、结算方法及维修工期,与客户签订维修合同。业务接待员应熟悉各类汽车维修检测作业内容,能及时为客户提供咨询服务。 4、业务接待室服务设施配套齐全,具备良好的客户休息环境,包括茶水、报刊杂志提供,配备冷暖空调、播放系统。 5、业务接待室应及时清理和打扫,不乱堆乱放物品,保持整洁干净。 (三)接车诊断 1公司应制定接车规范文件,规定人员职责、告之事项以及接车诊断流程。 2、公司应配备必要的检测诊断仪器设备,设置检测工位(区域)。 3、接车诊断时应详细记录客户陈述,填写诊断记录,并交客户签字确认。 4、业务接待员应向客户详细说明车辆技术状况、故障诊断意见、建议维修项目、作业内容、配件价格、维修时间和维修费用。

设备维修作业标准编制方法与要求内容

设备维修作业标准编制方法及要求 1.设备维修作业标准定义及容 1.1设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。 1.2设备维修作业标准编制容 通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具,并用图表辅助表示,确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。 2.设备维修作业标准编制的目的 2.1规检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。 2.2掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤,掌握检修项目关键步骤的技术要点,有效地掌控检修项目的施工节点,既有重点、又不会遗漏施工步骤,提高检修质量。 3.设备维修作业标准编制的围和依据 3.1设备维修作业标准编制的围 常规检修围重要的设备检修工程项目(不分日修、定修、年修、抢修)。 3.2设备维修作业标准编制的依据 根据国家和行业规、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求,并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制

上的特殊要求。依据现场实施经验,确保实际应用中的有效性和可操作性,以检修员工技术等级4级工作水平,根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数据,来编制设备维修作业标准。4.设备维修作业标准编制单位和审核单位 4.1设备维修作业标准是由检修单位负责编制。 4.2设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位,组成多方论证小组共同审核。 4.3设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善,是检修标准化管理、标准化作业的重要依据,需要不断优化完善。 5.设备维修作业标准编制的要素 宝钢集团八一钢铁设备维修作业标准

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