双组份结构胶蝴蝶小样试验记录
玻璃幕墙结构胶粘结剥离实验记录
玻璃幕墙结构胶粘结剥离试验记录表
J 139－20பைடு நூலகம்1
GD2301120 0 1
单位(子单位)工程名称
表
罗文仔 叶宝仕
结果 查情况： 度为8mm-10mm，厚度为 求。 方法进行实验，剥离破 垂直于胶条的切割截面 密实，符合规范要求。
结论: 离实验符合设计及规范
证栏
惠州市泓淋工业园建设工程
施工总承包施工单位
茂名市电白建筑工程总公司
项目负责人
罗文仔
专业承包施工单位
广东美科设计工程有限公司
项目负责人
叶宝仕
基体材质
结构胶名称
生产厂家 试验方法
1. 试验要求： 硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求,且宽度 不得小于7mm,厚度不得小于6mm。
2. 试验方法： 垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿基材面切出两 个长度约50mm的垂直切割面，并以大于90°方向手拉硅 酮结构胶块，如图示：
4. 合格条件： 硅酮结构胶的试验结果符合下列规定可评定为合格：
(1)硅酮结构胶必须是内聚性破坏；
试验结论: 玻璃幕墙结构胶粘结剥离实验符合设计及规范 要求，评定合格。
试验日期: 签证栏
试验员
(2)硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密实 。
项目专业质量检查人
专业监理工程师 (建设单位项目 专业技术负责人)
批号
试验结果
试验和检查情况：
1.硅酮结构胶的注胶宽度为8mm-10mm，厚度为 7mm-9mm，符合设计要求。 2.按照规范规定的实验方法进行实验，剥离破 坏情况为内聚性破坏，垂直于胶条的切割截面 颜色均匀，注胶饱满、密实，符合规范要求。
[应用]硅酮结构密封胶使用工艺指南
![[应用]硅酮结构密封胶使用工艺指南](https://uimg.taocdn.com/41549779842458fb770bf78a6529647d272834e6.webp)
[应用]硅酮结构密封胶使用工艺指南硅酮结构密封胶使用工艺指南,工艺过程质量控制检测方法5.1 表干时间回弹特性的测试对于单组分密封胶，每周或每一批号的材料应进行表干时间和回弹特性的测试，用于检查密封胶的工作整平时间以及确保密封胶能完全固化。
当材料表面固化时间与正常时间有很大的差距时(需要非常长的时间)，表示材料可能过期或保存不当。
5.1.1在PE膜上打上约2mm厚的胶条。
5.1.2每隔几分钟，用适当的工具轻轻碰触胶表面，工具不会粘着在胶表面时的时间称之为胶表干时间。
5.1.3如果表干时间大于3小时，请暂停使用此材料，同时与我公司联系。
5.1.4让胶固化24小时后，将胶从PE膜上撕下，慢慢地拉伸胶条，判断密封胶是否已固化并具有弹性橡胶体特征。
在被拉伸到断裂点之前撤消拉伸外力时，弹性橡胶的回弹应能基本上恢复到它原来的长度，说明胶体已发生固化，可以使用。
如果胶没有固化，请与我公司联系。
5.2混合均匀性试验(蝴蝶试验)双组分结构胶在每次开泵注胶前应进行混合均匀性试验(蝴蝶试验)。
取一张白色厚纸(A4大小)，沿长边将纸对折后展开，用混胶注胶机沿折缝处注入5~10克的密封胶，然后把纸叠合起来，挤压纸面使密封胶分散成半圆形薄层，然后把纸打开观察密封胶，如果密封胶均匀黑色，则表示密封胶混合较好，可用于生产使用;如果密封胶有白色条纹，说明密封胶混合不均匀，不能使用，检查设备或操作程序，解决问题后，重新取样，检查合格后才能使用。
5.3双组分结构胶拉断时间测试在使用过程中，每一天都必须进行一次拉断时间测试，以确定基料与固化剂之间的比例。
5.3.1从混胶机挤取约2/3~3/4纸杯密封胶，将一干净木棒插入纸杯中心，定期从纸杯中提起木棒。
5.3.2从纸杯中提起木棒并抽拉密封胶，如果密封胶呈线状不发生断裂，表明密封未到拉断的时间，应继续测试直到密封胶被拉断，记录从纸杯注入密封胶到拉断的时间。
5.3.3正常比例的双组分产品拉断时间应该在20~60分钟之间，否则基料/固化剂比例应该进行调节。
建筑用硅酮结构密封胶试验记录
序号/项目
试验试件1
试验试件2
对比试件3
铝板质量m1（g）
对比试件处理21d
温度℃相对湿度 %
月 日 时 分至
月 日 时 分
铝板+结构胶质量 m2（g）
试验后铝板+结构胶质量m3（g）
热失重（%）
平均值（%）
热失重计算公式
龟裂
热失重（%）
建筑用硅酮结构密封胶试验记录
统一编号： 第 页，共 页
样品名称
委托日期
规格型号
试验日期
样品状态
预处理
温度℃相对 湿度 % 月 日 时 分--- 月 日 时 分
依据标准
GB 16776-2005
1、外观
细腻、均匀膏状物或粘稠体，无气泡、结块、结皮或凝胶，无不易分散的析出物.
2、适用期/挤出性
依据标准
GB/T13477.3-2002《建筑密封胶试验方法第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法》
试验器具
XRX 建筑密封胶相容性试验仪（HXSB910）
依据标准
GB16776-2005
试验密封胶
试验试件
对比试件
基准密封胶
附件类型
玻璃面朝下
玻璃面朝上
玻璃面朝下
玻璃面朝上
试验编号
1
2
3
4
5
6
7
8
颜色及外观变化
参照密封胶
试验密封胶
玻璃粘结破坏百分率/ %
参照密封胶
试验密封胶
附件粘结破坏百分率/ %
参照密封胶
1
2
3
4
表干时间
审核： 试验：
关于新一代双组分硅酮结构胶的技术资料终结版
关于新一代双组分硅酮结构胶的技术资料郑州中原应用技术研究开发有限公司二零零九年三月二十三日前言随着建筑幕墙超高超大的发展，国内硅酮结构胶的研究开始进入新的阶段。
郑州中原自2005年开始以欧洲标准为依据，从研究标准开始直到研究产品，截止2008年新一代硅酮结构胶研发成功，并且在此过程中在欧洲的测试中心已通过大部分项目的测试（其它项目仍在测试中）。
欧洲结构密封胶装配指南（简称ETAG，下同）就全面科学地制定了硅酮结构密封胶的高性能要求，和中国标准GB16776-2005相比，ETAG-002加重了对产品老化性能的测试，其中1000小时的紫外老化试验以及剪切拉伸、盐雾环境、酸雾环境及清洗剂环境下的试验数据和常温下强度的比值不能小于75%，尤其是对硅酮结构胶的衰减率的测试，具有很强科学性和实际应用性。
和GB16776-2005一样，符合ETAG002的硅酮结构胶具有同样的打胶施工工艺和顔色适用范围，以及较长的保质期。
与此同时，郑州中原自2007年开始，双组份硅酮结构胶、聚硫中空玻璃密封胶以及丁基密封胶在欧洲IFT测试中心进行了欧洲中空玻璃标准【EN1279】的测试，其中EN1279-2、EN1279-4达到合格，EN1279-3正在测试中。
ETAG002、GB16776技术指标对比表ETAG-002测试报告ETAG-002 硅酮结构胶老化试验方法介绍1000h水紫外拉伸初始养护后，试样放入水紫外箱中，实验条件要求如下：1. 箱体温度：45±1℃，国标为40±5℃2. 水质：水为去离子水，水的电阻率是1～10MΩ，国标对电阻率无要求。
3. 光强：试片表面的光50±5W/㎡，是国标的2-3倍4. 照射时间:连续照射1000h，是国标的3.3倍清洁剂浸泡•清洗剂环境•10个试样须浸在清洗剂(实际使用的产品－可自己选择，浓度为1%)中21天，温度45 ±2°C。
粘钢胶实验报告
一、实验目的本次实验旨在研究粘钢胶的性能，包括其粘结强度、耐久性、抗冲击性能和抗腐蚀性能等，以评估其在混凝土结构加固中的应用效果。
二、实验材料1. 粘钢胶：双组份高强胶粘剂，采用树脂合金增韧环氧固化体系。
2. 混凝土试块：标准尺寸的混凝土试块，用于模拟实际混凝土结构。
3. 钢板：用于模拟加固后的混凝土结构。
4. 加载设备：用于施加应力，检测粘结强度。
5. 温度控制设备：用于模拟不同环境温度下的粘钢胶性能。
6. 恒湿箱：用于模拟潮湿环境下的粘钢胶性能。
三、实验方法1. 粘结强度测试：- 将粘钢胶均匀涂抹在混凝土试块表面和钢板一侧。
- 将钢板与混凝土试块粘接，确保粘接紧密。
- 将粘接后的试块放置在加载设备上，施加逐渐增大的拉力，直至粘结失效。
- 记录最大拉力值，计算粘结强度。
2. 耐久性测试：- 将粘接后的试块放置在不同温度和湿度环境下，模拟实际使用条件。
- 定期检测粘结强度，评估粘钢胶的耐久性。
3. 抗冲击性能测试：- 将粘接后的试块放置在冲击试验机上，施加不同强度的冲击力。
- 观察粘结部位是否出现裂纹或脱落，评估粘钢胶的抗冲击性能。
4. 抗腐蚀性能测试：- 将粘接后的试块放置在恒湿箱中，模拟潮湿环境。
- 定期检测粘结强度，评估粘钢胶的抗腐蚀性能。
四、实验结果与分析1. 粘结强度：- 实验结果表明，粘钢胶的粘结强度较高，能够满足混凝土结构加固的需求。
- 在不同温度和湿度环境下，粘结强度基本保持稳定。
2. 耐久性：- 经过长期模拟实际使用条件的测试，粘钢胶的粘结强度基本保持稳定，表明其具有良好的耐久性。
3. 抗冲击性能：- 在不同强度的冲击力作用下，粘钢胶的粘结部位未出现裂纹或脱落，表明其具有优异的抗冲击性能。
4. 抗腐蚀性能：- 在潮湿环境下，粘钢胶的粘结强度基本保持稳定，表明其具有良好的抗腐蚀性能。
五、结论1. 粘钢胶具有优异的粘结强度、耐久性、抗冲击性能和抗腐蚀性能，适用于混凝土结构加固。
2. 粘钢胶施工方便快捷，对原有结构无二次破坏，可广泛应用于桥梁、大型工厂和高层建筑等结构的加固工程。
胶粘试验记录
胶粘试验记录一、试验目的1、测量胶水的适用温度、起效时间、胶水用量;2、测量胶水与酚醛板粘接效果；3、测量胶水与彩钢板粘接效果；4、测量胶水与二者结合的粘结效果。
二、试验步骤1、在室温条件下15℃，选择酚醛板与纤维布粘接，涂胶量选择200g/m2，4小时后胶只有周边轻微风干，未起到粘接效果；同样室温条件下，同时粘接酚醛板与彩钢板，涂胶量选择500g/m2，并施加10kg重物压力，4小时后胶未起效，未干；过一夜后观察粘接情况，效果不好，胶未起效。
2、在烘箱温度70℃下选择酚醛板与纤维布粘接，涂胶量200g/m2，5分钟后观察胶未起效，10分钟后出现轻微固化现象，15分钟后胶干，但纤维布与酚醛板粘接效果不好，可直接撕掉。
3、在烘箱温度100℃下分别选择酚醛板与纤维布、彩钢板与纤维布进行粘接，涂胶量300g/m2，5分钟后胶未起效，15分钟后观察胶已起效，彩钢板粘接出现边缘胶硬、易脆情况，酚醛板胶干未起到粘接作用，易撕开；将涂胶量改为150、200g/m2，与彩钢板进行粘接，5分钟后胶起效，粘接效果好，200g的彩钢板胶多的地方出现了胶干现象。
4、在烘箱温度150℃下试验，涂胶量300g/m2，5分钟后观察纤维布与彩钢板粘接效果好，与酚醛板粘接脱胶且酚醛板烤干变脆；涂胶量150g/m2、200g/m2，5分钟后胶起效，150g效果好，200g胶多的地方出现胶干现象。
5、在烘箱温度200℃下试验，涂胶量分别为150g/m2、200g/m2、300g/m2，3分钟后胶起效，纤维布毛烤焦，胶干且硬化。
6、重新在100℃下试验，胶量选择150g/m2、200g/m2，5分钟后起效，粘接效果差不多，使用纤维布平面粘胶效果优于毛面粘胶；粘接酚醛板10分钟后观察粘接情况，效果不好。
三、试验结论营口象圆新材料工程技术有限公司通过以上试验观察得出的结论为：选择温度100℃、涂胶量150g/m2、加热时间5分钟，无需加压力，纤维布平面与彩钢板粘接；此胶与酚醛板粘接效果不好，未做出合适的试验结果。
玻璃幕墙玻璃板块注胶记录
中国移动河南公司郑州分公司高新区通信枢纽楼B区外幕墙工程打胶记录批次：第1批部位名称：KFFZ-1，共553块打胶人：监控人：技术负责人：记录时间：2011.3.10～12日打胶记录第一批KFFZ-1的553块玻璃打胶时间为3.10～12日，所使用胶体为中原思蓝德牌双组份硅酮耐候结构密封胶。
1、胶缝处基材的清洁：将二甲苯清洁剂倒在清洁布上，顺一方向依次清洗；用第二块干布擦去未挥发的溶剂。
清洁后的表面，防止第二次污染，搬运时手未触摸。
清洁后30分钟内注胶。
2、粘贴双面胶条：本来按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃按基准线准确定位。
采用定位夹具确定其准确位置，偏差在±0.5mm以内。
铝框安置完毕，用夹具固定其位置，粘贴双面胶条。
用力下按胶条紧贴铝框，手不得触及粘胶面，在放上玻璃之前，未撕掉胶条的隔离纸。
玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃。
双面胶条保存环境温度为20℃，相对湿度为55%。
3、注胶：按顺序进行注胶，排走空隙内的空气，涂布均匀，未出现气泡。
注胶后用刮刀刮去多余的胶，修整外露表面。
双组份硅酮结构胶的拉断试验记录2011.3.12日，待KFFZ-1的553块玻璃打胶制作完毕的同时，制作了第1批玻璃的剥离试验样品和切开试验样品。
1、剥离试验样品：用二甲苯清洁300×400mm的玻璃板，注上截面为15×15mm、长为200mm的胶条，准备做剥离试验；2、切开试验样品：在上述玻璃板上注上70×6mm、长150mm的胶带。
以上两种试件与第1批的553块玻璃板材按同条件养护，待试验用。
建筑硅酮密封胶性能试验原始记录
平均值
1
2
龟裂
粉化
执行标准
备注
试验：审核：
粘结破坏面积%
1
2
3
4
5
平均值
浸水后
序号
最大拉力
N
试件截面积mm2
破坏面积mm2
拉伸粘接强度MPa
粘结破坏面积%
1
2
3
4
5
平均值
水-紫外线光照后
序号
最大拉力
N
试件截面积mm2
破坏面积mm2
拉伸粘接强度MPa
粘结破坏面积%
1
2
3
4
5
平均值
热老化
序号
铝板质量
g
铝板和结构
胶质量g
试验后铝板和
结构胶质量g
质量损失
最大拉力
N
试件截面积mm2
破坏面积mm2
拉伸粘接强度MPa
粘结破坏面积%
1
2
3
4
5
平均值
90℃
序号
最大拉力
N
试件截面积mm2
破坏面积mm2
拉伸粘接强度MPa
粘结破坏面积%
1
2
3
4
5
平均值
试验：审核：
建筑硅酮密封胶性能试验原始记录
试验编号：第页共页
-30℃
序号
最大拉力
N
试件截面积mm2
破坏面积mm2
拉伸粘接强度MPa
建筑硅酮密封胶性能试验原始记录
试验编号：第页共页
样品名称
委托பைடு நூலகம்期
年月日
样品编号
试验日期
年月日
使用部位
硅酮结构密封胶检测报告及原始记录
硅酮结构密封胶检测报告
共 页第 页
样品名称
报告编号
检测依据
检测项目
技术要求
检测结果
单项评定
相容性
粘结性
以下空白
检测说明
校核：主检：
硅酮结构密封胶检测原始记录
共页第页
样品名称
委托编号
样品编号
规格型号
样品状态
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容
1、相容性试验
检测日期
试验密封胶：
参照密封胶：
基材： 附件：
试验试件
对比试件
基ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ面朝下
基材面朝上
基材面朝下
基材面朝上
试件编号
1
2
3
4
5
6
7
8
颜色及外观变化（等级评定）
参照密封胶
试验密封胶
基材粘结破坏百分率（%）
参照密封胶
试验密封胶
附件粘结破坏百分率（%）
参照密封胶
辐照时间：
试验密封胶
试验试件与对比试件的粘结破坏百分率差值平均值
2、粘结性试验
基材
底涂
养护条件
水处理时间
检测日期
试件编号
1
2
3
4
粘结破坏面积/总面积
粘结破坏百分率%
平均值%
检测说明
校核：主检：
硅酮结构密封胶检测报告
共 页 第 页
委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
样品名称
样品编号
样品数量
样品状态
生产厂家
生产批号
规格型号
硅酮结构密封胶拉伸粘结性检测原始记录
养护开始时间 检测依据
仪器设备及编号
****有限公司 硅酮结构密封胶拉伸粘结性检测原始记录
样品状态 养护条件 制样日期 养护结束时间
收样日期 样品编号 制样环境条件 试验日期
页码：第1页 共1页
试件编号
试件长度 （mm）
试件原始宽度 （mm）
试件截面积 拉伸速度 （mm2） （mm/min）
试件粘结面 网格总数 （格）
粘结破坏网 格数（格）
粘结破坏面 积（%）
最大拉力 值（N）
拉伸粘结强度 （MPa）
最大拉伸强度 最大拉伸强度 最大拉伸强
时mm）
（%） 平均值（%）
复核：
试验：
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双组份结构胶蝴蝶小样试验记录（Q10A）
工程名称： 注胶编号：
1 试验目的
用来检查双组分结构胶的基体和固化剂是否充分混合均匀的试
验方法
2 试验方法 将已混合的双组分结构胶，在一张白纸上挤注一堆直径20mm，高约15mm的胶体。将纸沿胶堆中心折叠，然后用两手大拇指
和食指将胶压平到3mm左右打开纸检查胶体。
3
判断依据及试验结果
检查项目 合格标准 不合格现象 试验结果
检查胶体情况 颜色均匀无白色条
纹和斑点
白色条纹或白色斑点
4
结构胶厂商 结构胶批号
A:
B:
结构胶型号 结构胶有效期
5
温度
注胶机编号 注胶比
例
湿度
试验日期 操作人
检验员： 日期： 质检主管： 日期：
双组份结构胶拉断试验记录（Q10B）
工程名称： 试验编号：
1 试验目的
用来检查双组份结构胶的基体合固化剂配合比例和确定工
作时间
2 试验方法
在一小支小杯中装大约3/4深度的已混合均匀的胶，用一根
棒（或舌状压片）插入结构胶中。每隔五分钟从结构胶中拔
出该棒。如果结构胶被扯断，说明已达到扯断时间。记录每
次扯断时间。
3
判断依据及试验结果
检查项目 合格标准 不合格现象 结果
每次拔棒
时间 及扯断时间 在20－50分钟内 不在20－50
分钟内
4
结构胶厂
商
结构胶批号
A组分:
B组分:
结构胶型号 结构胶有效
期
检验员： 日期： 质检主管： 日期：
双组份结构胶注胶、养护记录（Q11）
工程名称 温度 湿度
型材厂商 铝型材表面状况
玻璃厂商 玻璃表面状况
清洗剂名 结构胶
结构胶批号 结构胶有效期 底漆（Y/N）
批号
注胶宽度 注胶厚 双面胶规格
清洗人 打底漆 班组负责人
注胶负责 注胶日
记录人
玻璃编号 规格 数量 实验记录
实验一：蝴蝶实验
试验编号：
单双组份混合状况 ：
试验结论：
实验二：拉断实验
试验编号：
拉断时间： 分钟
试验结论：
养护记录
养护完成时间：
检验员：
结论：