电加热装置安全使用管理规定
电炉安全操作规程
电炉安全操作规程
1.开启炉门时，炉门下部的行程开关必须有效地切断电源，使电阻丝不带电。
操作人员应经常检查炉门下部的行程开关，发现失灵时，应即时调整或更换，确保炉门打开时，电阻丝不带电。
2.电炉电器装置如有交流接触器，应定期检查触头，发现有烧损现象，应挫平保养。
3.电炉耐热钢炉底板必须按下列规定，用空气压缩机吹净电阻丝槽内的氧化皮。
否则，大量氧化皮积存在炉底板下，将引起电阻丝短路而损坏，严重时将烧坏炉底砖。
（1）工作温度在850℃以下，固定每周清除一次；
（2）工作温度在850℃以上，使用电炉前，每日清除一次。
4.电炉耐热钢炉底板不得超过温度使用，否则将在很短时间内烧坏。
5.每日开炉前，必须检查自动控温装置，若发现其失灵，不得开炉，修复后方可开炉。
6.电炉升温时，操作人员必须随时注意观察电炉的配电柜。
若是使用交流接触器控制，发现加热停止，红色信号灯亮，而温度仪指示温度还在继续上升，此时应查看主交流接触器脱开情况与实际是否一致，并采取断电措施，防止无限升温而烧坏电炉。
7.电炉炉衬严禁撞击，放入工件的重量不得大于规定的重量。
石油工业用加热炉安全规定
石油工业用加热炉安全规定第一章总则为了确保石油工业加热炉的安全运行，经有关部门审批，订立本规定。
本规定适用于使用燃油、自然气等燃料的石油工业用加热炉。
第二章设备管理第一节设备选型与采购1.加热炉设备必需符合国家相关标准和规定的技术要求，选择具备合法生产许可证的正规生产厂家的产品。
2.采购加热炉设备时，必需全面了解设备的性能、用途、安全技术参数等，并结合本企业的实际情况进行评估。
3.加热炉设备采购应进行招投标，选择具备施工、运行、维护和修理本领的供应商。
第二节设备安装与调试1.加热炉设备安装前，必需进行缜密的施工方案编制，确保施工符合相关安全规定，并向相关监管部门备案。
2.加热炉设备安装必需由具备相应资质和经验的专业安装人员进行，并严格依照设备厂家的安装要求进行操作。
3.安装完成后，必需对加热炉设备进行全面的调试和试运行，确保设备各项参数符合要求，除去安全隐患。
第三节设备操作与维护1.加热炉设备操作必需由经过培训并持有相关证书的操作人员进行，严禁无资质人员擅自操作。
2.设备操作过程中，必需依照操作手册要求进行操作，严禁超负荷运行和长时间热负荷，以免引发事故。
3.定期对加热炉设备进行检查和维护，及时发现和排出设备故障，确保设备正常运行。
4.加热炉设备维护工作必需由具备相关技术资格和经验的维护人员进行，记录维护情况并定期上报。
第三章安全管理第一节安全防护1.确保加热炉设备四周无可燃物或易燃物，严禁乱堆乱放，保持设备四周通道畅通。
2.加热炉设备必需设置有效的防火、防爆器材，如火灾探测器、自动灭火装置等，并经过定期检测和维护和修理，保持其有效状态。
3.加热炉设备必需设置合适的排风系统，确保燃烧产生的废气排放到安全区域，严禁废气泄漏。
第二节安全培训与演练1.对加热炉设备操作人员和维护人员进行必需的安全培训，确保他们掌握相关安全知识和操作技能。
2.定期组织安全演练，提升员工应急处理本领和安全意识，确保在发生事故时能够快速、有效地处理。
不锈钢中药熬煮加热锅电加热夹层锅安全操作规定
不锈钢中药熬煮加热锅电加热夹层锅安全操作规定中药熬煮是中医传统疗法的一部分，很多药材需要在火上熬煮一段时间才能达到疗效。
在传统的中药熬煮方式中，使用的锅很多是传统的翻边炖盅，这种锅体积小，并不能满足大批量的药材熬煮的需求。
因此，越来越多的中药店开始采用专业的不锈钢中药熬煮加热锅电加热夹层锅。
然而，这种设备的加热方式与传统的火炉大有不同，使用不当可能会造成火灾等安全隐患。
因此，制定不锈钢中药熬煮加热锅电加热夹层锅安全操作规定非常必要，以保障生产和使用的安全。
一、不锈钢中药熬煮加热锅电加热夹层锅的基本结构和使用方法（一）基本结构不锈钢中药熬煮加热锅电加热夹层锅由锅体、锅盖、夹层、电控箱和电源线组成，其中锅体和夹层内壁均为不锈钢材质。
锅体为卧式长方形设备，底部为“V”形造型，内置U型电加热管、温度探头、自动控温装置等。
锅盖为可移动式，采用搭扣式和磁吸密封，与锅体密封。
夹层是外接式电加热器，与锅体夹层相互衔接，形成密闭空气绝缘夹层，它的厚度和液体与锅体之间的距离，对温度传导影响很大。
（二）使用方法1.在使用之前，应检查电源线和设备有无损坏，电源插头是否与电源插座接触良好，否则要立即更换。
2.加水时须确保电源线未插电源插座，防止意外触电。
3.加水时应先开启锅盖并将夹层水位降至锅体底部，然后再加入水至夹层引擎孔直接，最后再扣紧锅盖和电源插座连接电源。
4.加药时，应注意药材的剂量和一次性加入量，尽量减少药材的煎煮次数，以保证药材充分煎煮，节省时间和能源。
5.加热时，必须确保锅体内和夹层里有足够的水，以保证药材煎煮的稳定。
6.开始煮药后，应在旁边留意温度，当温度超过最高温度时会自动停机，如果需要继续加热，需要稍稍降温再进行操作。
7.让锅自然冷却后再开始清洁，锅体应清洗干净，并保证夹层内也干净。
二、不锈钢中药熬煮加热锅电加热夹层锅安全操作规范为保障不锈钢中药熬煮加热锅电加热夹层锅的安全性和持久性，应严格遵守以下操作规范：（一）使用方面1.在使用前，应首先检查配套电路是否与对应电源完全相符，并要求保证接地良好，避免电气事故发生。
加热炉管理规定
加热炉管理制度第一章总则第一条加热炉是石油化工生产装置的重要设备,也是石油化工生产中消耗能源的主要设备;为了加强加热炉的管理,确保加热炉的安全、稳定、长周期运行,切实做好节能降耗工作,依据集团公司设备管理办法试行,特制定本管理制度;第二条本管理制度适用于中石化股份公司天津分公司所属炼油及化工生产装置的管式加热炉;第三条加热炉的运行、维护和检修质量检查与验收,应按照SHS01001-2003石油化工设备完好标准、SHS01006-2003管式加热炉维护检修规程、SHF0001-90石油化工管式炉效率测定法、股份公司关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定等有关规章制度执行;第二章管理职责第四条公司设备管理部门主要职责：1、公司设备管理部是公司加热炉职能管理部门,在主管副经理领导下开展加热炉管理工作;2、贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司有关加热炉管理的制度、规定、规程和标准,制定本企业加热炉管理制度,并检查执行情况;3、负责加热炉大修、更新、检验与检修计划的审核工作;4、参加新建管式加热炉的检查和验收工作;5、参与管式加热炉设备事故的分析和处理,对事故预防措施进行审查,并对实施情况进行监督检查;6、监督检查全公司加热炉使用维护情况、档案资料管理情况及安全附件使用管理情况;7、组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高加热炉的管理水平;第五条各二级单位设备管理部门的职责：1、负责组织贯彻上级有关部门下发的有关加热炉管理工作的条例、规程、办法、标准和通知,结合本单位实际情况制定加热炉管理制度,并定期检查执行情况;2、负责本单位加热炉的设备管理,并参与加热炉的节能工作;3、定期分析加热炉的状况和存在的问题,提出整改措施;4、组织或参与加热炉及所属设备的设计、采购、制造、安装、检修维修、技术改造、更新及事故处理的全过程管理;5、负责加热炉大修、更新、检验与检修计划的编制上报工作;6、建立健全加热炉台帐和加热炉主要技术档案;7、参加新建管式加热炉的检查和验收工作;8、参与管式加热炉设备事故的分析和处理,提出预防措施,并负责实施;9、负责加热炉热效率的管理和统计工作;10、推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高加热炉的管理水平;11、会同有关部门做好管式加热炉操作人员的培训工作;12、组织编写、上报有关加热炉的各种报表;第六条各二级单位的生产、技术部门职责1、负责加热炉的节能、优化运行管理;2、负责编制管式加热炉工艺卡片、工艺技术操作规程等工艺技术文件及开停工方案;3、监督检查管式加热炉日常运行工作,使管式加热炉的各项工艺指标符合本规定的要求;4、组织或参与管式加热炉生产事故的分析、处理,并对事故预防措施进行审查和对其执行情况进行检查;5、组织相关单位定期对燃料油气进行品质分析,建立台帐,保证燃料油气的质量指标达到规定要求;要求控制燃料气中总硫含量应不大于100ppm,燃料油中总硫含量应不大于1%;6、采取措施合理控制燃油温度,保证燃油的恩氏粘度不大于°；燃油气、蒸汽系统压力要稳定；雾化蒸汽应为过热蒸汽,且应控制其压力高于燃油压力;7、负责加热炉热效率的管理和统计工作;8、负责加热炉燃料消耗的统计工作;9、推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高加热炉的管理水平;10、负责加热炉节能工作,组织分析原因,落实节能措施;11、会同有关部门做好管式加热炉操作人员的培训工作;第七条各二级单位生产调度部门的职责1、负责加热炉燃料系统的瓦斯、燃油的调度工作;2、保证加热炉在设计允许的范围内运行,满足生产过程需要,严禁超温、超压、超负荷运行;负责做好加热炉燃料成分的控制工作;第八条安全环保部门负责加热炉事故的调查处理,并按照国家标准和天津市环保部门规定的指标,定期对加热炉的烟气排放进行监测;第九条人力资源部门应负责加热炉操作人员的上岗培训、考核和取证;第十条公司机械研究所负责配合设备管理部门做好加热炉炉效监测和评估工作检修维修单位应按照规定的内容,经常对加热炉及附属设备进行检查维护,及时处理发现的故障,保证加热炉处于良好工况下运行;第十一条使用单位负责加热炉的操作运行管理和日常维护;第三章管理要求第十二条加热炉在正常运行周期内的平均热效率以下简称热效率：热负荷在10MW及以上的加热炉的热效率应达到87%以上,其中新建加热炉的热效率应达到89%以上化工裂解炉的热效率应达到92%以上；热负荷在10MW以下的加热炉的热效率应达到设计值;第十三条在提高加热炉热效率的同时,应避免烟气露点腐蚀;要合理控制物料进料温度,确保炉管壁温高于烟气露点温度;各二级单位设备管理部应组织定期对加热炉烟气露点温度进行监测;第十四条为了节能降耗,加热炉运行应控制以下指标：1、最终排烟温度一般应不大于170℃;如燃料含硫量偏离设计值较大,则应进行标定和烟气露点测试,然后确定加热炉合理的烟气排放温度一般应高于露点温度20～30℃;2、为了保证燃烧完全,应尽量降低排放烟气中的CO含量,一般应不大于100ppm;3、对流室顶部烟气中的氧含量,燃气加热炉应控制在2%～4%；燃油加热炉应控制在3%～5%;4、加热炉的外壁温度应符合相关设计规定的要求;第十五条为了保护环境,延长设备的使用寿命,应严格控制燃料品质,控制烟气中的污染物排放;污染物的排放应达到国家标准和当地环保部门规定的指标;1、应积极采用低NO x燃烧器,以减少排放烟气中的NO x含量;2、应采取有效措施控制燃料中的硫化物含量和固体颗粒含量,减少排放烟气中的SO2、SO3等硫化物含量和粉尘含量;燃料气中总硫含量应不大于100ppm；燃料油中总硫含量应不大于1%,固体颗粒含量应不大于2000ppm;燃料中的硫化物含量和固体颗粒含量达不到要求的应制定计划,采取措施,限期达到要求;第十六条定期对加热炉操作人员进行加热炉应知、应会知识培训和考试,合格后方可上岗操作;第十七条加热炉必须安装热电偶、负压表和在线氧含量分析仪,并保证其正常使用;第十八条每台加热炉应设置合理的烟气取样点,以利于对运行状况进行监测;烟气取样点的设置及要求见附录;第十九条对加热炉所用燃料油、燃料气应定期进行品质分析,建立台帐,并每月报送设备管理部门;第二十条对加热炉用燃料油、燃料气和雾化蒸汽应进行计量,并保证计量的准确性;第二十一条应积极采用先进的控制系统,逐步实现加热炉的燃烧状况自动控制;已采用DCS控制的生产装置中,DCS应能显示加热炉的热效率值;第二十二条加热炉的保护、联锁应符合公司相关管理规定;第四章运行维护第二十三条严格遵守操作规程及加热炉工艺指标,保证加热炉在设计允许的范围内运行,严禁超温、超压、超负荷运行,并尽量避免过低负荷运行过低负荷一般指低于设计负荷的60%;第二十四条加热炉因特殊原因实行特护运行时,由各二级单位设备管理部门组织制定特护方案,由各二级单位技术总负责人批准执行;生产装置操作人员在执行规定的检查内容的同时,必须认真落实特护方案规定的内容;第二十五条加强加热炉运行情况的检查和管理：一、生产装置管理人员应做好下列工作：1、每日至少对本装置管辖范围内加热炉的运行情况至少进行一次巡检;2、每周应做一次炉效检测工作；每月应编写本装置加热炉运行情况分析报告;3、根据加热炉运行状况,确定是否烧焦和制定烧焦方案;二、生产装置操作人员应做到：1、精心操作,保持加热炉良好的运行状态;要加强三门一板油门、汽门、风门,烟道挡板的调节,保证炉膛明亮不浑浊,避免燃烧器火焰过长、过大、冒烟,严禁舔管;要尽量保持多火嘴齐火焰,维持高效运行;2、按照以下规定进行巡回检查：⑴每1~2小时检查一次燃烧器及燃料油气、蒸汽系统;检查燃烧器有无结焦、堵塞、漏油现象,长明灯是否正常点燃；油枪、瓦斯枪应定期清洗、保养,发现损坏及时更换；备用的燃烧器应关闭风门、汽门；停用半年以上的油枪、瓦斯枪应拆下清洗保存;⑵每1~2小时检查一次加热炉进出料系统,包括流控、分支流控、压控及流量、压力、温度的一次指示是否正常,随时注意检查有无偏流;情况异常必须查明原因,并及时处理;⑶每班检查灭火蒸汽系统;检查看火窗、看火孔、点火孔、防爆门、人孔门、弯头箱门是否严密,防止漏风;检查炉体钢架和炉体钢板是否完好严密,是否超温;⑷每班检查辐射炉管有无局部超温、结焦、过烧、开裂、鼓包、弯曲等异常现象,检查炉内壁衬里有无脱落,炉内构件有无异常,仪表监测系统是否正常;⑸每班检查燃烧器调风系统、风门挡板、烟道挡板是否灵活好用,余热回收系统的引风机、鼓风机是否正常运行;发现问题应及时联系处理;⑹有吹灰器的加热炉,应根据燃料种类和积灰情况定期进行吹灰;应定期检查吹灰器有无故障,是否灵活好用;使用蒸汽吹灰器的,吹灰前须先排除蒸汽凝结水;⑺每天应检查一次仪表完好情况;每季度至少应对所有氧含量分析仪检定一次,发现问题及时处理;检定结果应报生产装置备案;第二十六条加热炉的开停工必须严格按照工艺操作规程执行;开停工前必须制定详细严谨的开停工方案,并经有关部门审核会签;停工时特别要注意防止硫化物在对流室内自燃,对于停车后易发生连多硫酸腐蚀的奥氏体不锈钢炉管应采取碱洗手段,防止应力腐蚀开裂,二级单位设备管理部门应编制有相应的停工检修期间奥氏体不锈钢设备管理制度;第五章维护检修第二十七条加热炉的检维修应按照管式加热炉维护检修规程SHS01006执行;第二十八条应加强加热炉的日常维修,特别是对引风机、烟道挡板、吹灰器等附件的维修;发现问题要及时修理,排除故障,不得影响加热炉的正常运行;第二十九条设备管理部门应根据日常维护和停工检查、检测的结果,认真编制加热炉检修计划,做到不过修,不失修;第三十条每次大检修停工时,应对全部氧含量分析仪包括探头、热电偶和负压表包括探头进行维护、检定;第三十一条停炉检修时,必须进行炉管的检查检测;要根据实际情况安排检测项目,落实有资质的检测单位进行检测;检测内容可包括：——外观检查及测量；——测厚及硬度测量；——表面金相检测；——超声波检测、焊缝X射线拍片检测或其它无损检测；——炉管表面垢物分析,并制定防范措施;第三十二条检修完的项目应按照有关规程、规范要求严格检查验收;第三十三条燃油的加热炉在停工检修期间应安排辐射炉管清灰;对流炉管应视积灰程度,决定是否清灰和清灰方法;烧燃料气的加热炉应根据情况决定是否需要清灰;第三十四条凡新做或修补的耐火砖、耐火混凝土,均应按相应的烘炉曲线进行烘炉；烘炉期间,炉管内应通入所允许的介质加以保护;第三十五条裂解炉、转化炉辐射室离心浇注炉管停工时应做到：1、装卸催化剂时不得敲击炉管;2、定期对炉管进行超生检测,并及时对炉管进行安全评估或更换;3、对辐射炉管伸出炉膛外的部分应适当保温,以避免造成应力腐蚀损伤;第六章检查与考核第三十六条各二级单位的设备管理部门每月应对加热炉的运行状况进行一次检查和考核,促进加热炉的管理及运行水平的不断提高;公司设备管理部应定期组织有关人员对加热炉的运行状况进行检查,并对检查结果进行考核;第三十七条加热炉管理的考核内容应包括：加热炉有关规章制度的执行情况；加热炉的热效率；加热炉的现场运行情况及设备完好状况;附录1：主要引用文件中石化股份公司中国石化设备管理制度中石化股份公司炼油生产装置管式加热炉运行管理规定石油化工设备完好标准SHS01001-2003管式加热炉维护检修规程SHS01006-2003石油化工管式炉效率测定法SHF0001石油化工管式炉设计规范SHJ36-91中国石化股份有限公司关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定附录2：烟气取样点设置及注意事项1、烟气取样点设置位置：（1）辐射室-----对有两个或两个以上辐射室的多室加热炉,每个辐射室的相应位置应安装烟气取样点,以便检查各室供风是否相同,单室可不装；（2）进对流室前-----利用此点检验供给燃烧所需空气量的实际情况,控制燃烧器用风量,辐射室已设置取样点的,可以共用;（3）出对流室后-----利用此点的过剩空气系数计算加热炉的热效率,并检验对流室的漏风情况；（4）采用余热回收系统时,应在空气预热器或余热锅炉前后均装设烟气取样点；（5）露点温度测试取样点设置在最后一级受热面出口,对于无余热回收系统的加热炉应设在对流室出口,采用余热回收系统的加热炉设在空气预热器或余热锅炉出口;2、测孔大小1烟气取样点孔径不小于20mm;2露点温度测试取样点孔内径不小于40mm;3、烟气取样点安装注意事项：（1）取样点附近不能有漏风；（2）取样点应尽可能选在烟道的最窄处,以使烟气流速较高,燃烧产物充分混合；（3）取样点最好伸至烟气流通截面的中部,有困难时,伸入长度应不少于500mm;多点取样可以减少测量误差；（4）控制燃烧的取样点不应放在出对流室以后；测定热效率的取样点应放在烟囱内非涡流区,即不应设在转向区域；（5）对于宽截面烟道,应设置多点取样设施,或采用单管伸缩式取样法;附表：加热炉效率监测汇总分析表附表：加热炉效率监测汇总分析表监测单位：联系电话：监测时间：监测人员：填报日期：注：1.散热损失均以3%计算；2.对油气混烧的加热炉,W根据燃料的油气比计算,单烧燃料气的加热炉,W均按0计算;。
油井电加热装置操作规程
油井电加热装置操作规程
1. 操作前的准备：
a. 确保操作人员已经接受过相关的培训，并具备操作认证。
b. 确保电加热装置和相关设备处于良好的工作状态，并进行必要的检查和维护。
c. 检查供电线路，并确保工作电压符合设备的要求。
d. 准备必要的工具和耗材。
2. 开启电加热装置：
a. 按照设备上的说明，将电加热装置的电源接入电源线路。
b. 启动电加热装置的主电源开关。
c. 按照设备上的操作步骤，设置所需的温度和加热时间。
3. 监测和调整操作：
a. 监测电加热装置的电流和电压，确保其稳定在设定范围内。
b. 根据实际情况，调整温度和加热时间，以满足工作要求。
c. 注意观察设备运行过程中的异常情况，如异常噪音、烟雾等，及时处理。
4. 关闭电加热装置：
a. 在工作完成后，先将电加热装置的温度和加热时间设置为最低，并等待几分钟，让装置冷却。
b. 关闭电加热装置的主电源开关。
c. 断开电加热装置与电源线路的连接。
d. 对设备进行清洁和维护，并妥善保管。
5. 安全注意事项：
a. 在操作过程中，禁止触摸设备的带电部分。
b. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，如绝缘手套、护目镜等。
c. 不得随意拆卸设备，以免造成安全风险。
d. 如发现设备有异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
以上是油井电加热装置的操作规程，希望对您有所帮助。
请注意在操作过程中要严格按照规程进行操作，并注重安全操作。
加热炉管理制度
加热炉管理制度一、引言加热炉是工业生产中常见的热处理设备，管理加热炉的制度对于确保工作安全、提高生产效率至关重要。
本文将从操作规范、设备维护、安全措施等方面，详细介绍加热炉管理制度的内容。
二、操作规范1. 加热炉使用前检查在启动加热炉之前，操作人员应检查以下内容：- 确认工作环境无明火、易燃物等危险因素存在。
- 检查加热炉的电源和燃气供应是否正常。
- 检查温度控制装置和安全保护装置是否完好可用。
2. 加热炉操作要求- 操作人员应穿戴好防护设备，如防护手套、安全鞋等。
- 操作人员应了解加热炉的使用说明和操作流程，并按照要求进行操作。
- 加热炉启动后，应密切观察温度变化和热处理过程，及时调整温度和时间等参数。
- 加热炉使用完毕后，应及时关闭电源和燃气供应，做好设备清理和维护工作。
三、设备维护1. 定期检查和保养为了确保加热炉的正常运行，应定期进行以下检查和保养工作：- 清洁加热炉内部和外部的灰尘和污垢。
- 检查加热炉的电源线路和控制系统是否正常。
- 检查温度控制装置和安全保护装置是否灵敏可靠。
- 检查加热炉的加热元件和传热装置是否完好。
- 检查燃气供应系统和燃烧器是否正常工作。
2. 故障处理如果发现加热炉存在故障或异常情况，应立即停止使用，并进行相应的处理：- 在设备停机后，排除故障并修复。
- 如果需要更换零件或进行维修，应按照设备说明书或相关标准进行操作。
- 维修过程中，应做好标记和记录，确保设备恢复正常后能够追溯维修记录。
四、安全措施1. 防火措施加热炉是易燃和高温设备，为了防止火灾事故的发生，应采取以下措施：- 确保加热炉周围无可燃物，保持工作场所整洁。
- 加热炉使用时，应有专人监控，确保操作正常。
- 加热炉使用完毕后，要及时清理残留物和灰尘。
2. 个人防护操作人员在使用加热炉时，应注意个人防护，确保工作安全：- 穿戴防护设备，如防护眼镜、防护面罩等，避免灼伤和溅射伤害。
- 加热炉工作时禁止穿戴宽松衣物，以防被卷入设备或引发事故。
加热炉安全技术规程
加热炉安全技术规程加热炉是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于加热物体或材料。
然而，由于加热炉的工作原理和操作过程涉及到高温和燃烧等危险因素，因此需要制定一套严格的安全技术规程来保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是一份____字的加热炉安全技术规程。
第一章：总则第一条：为了保障加热炉的安全运行，预防事故的发生，保护操作人员的生命安全和身体健康，本技术规程制定。
第二条：本技术规程适用于所有种类的加热炉，包括但不限于电加热炉、燃气加热炉、燃油加热炉等。
第三条：本技术规程应作为加热炉的使用和维护人员的操作规范，强制执行。
第四条：加热炉的使用和维护人员应严格遵守本技术规程的要求，提高安全意识，切实履行安全管理职责，共同维护安全生产。
第二章：加热炉的安全管理第五条：加热炉的使用和维护人员应熟悉加热炉的工作原理、结构和操作程序，严禁无相关资质的人员进行操作。
第六条：加热炉的使用和维护人员应每年进行定期的安全培训和考核，提高安全意识和应急能力。
和管道是否存在破损、漏气等安全隐患，并及时采取措施修复。
第八条：加热炉的使用和维护人员应定期检查和更换加热炉的防护装置和安全附件，确保其正常运行和有效性。
第九条：加热炉的使用和维护人员应保持加热炉周围的清洁和整洁，防止废料和杂物积存，防止火灾和事故的发生。
第十条：加热炉的使用和维护人员应使用符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等，严禁裸露身体部位进行操作。
第三章：加热炉的安全操作第十一条：加热炉的使用和维护人员应在操作之前，检查加热炉的各个部位是否有松动、破损和异常现象，确保所有安全装置的正常运行。
第十二条：加热炉的使用和维护人员应按照操作手册中规定的工作程序进行操作，不得随意变动或省略任何环节。
第十三条：加热炉的使用和维护人员应严格控制加热炉的温度、压力和气氛等参数，避免超温、超压和有毒有害气体的产生。
第十四条：加热炉的使用和维护人员应定期清洗和检查加热炉的燃烧器，防止堵塞和燃烧不完全现象的发生。
管式加热炉使用与管理规定
管式加热炉使用与管理规定一、目的管式加热炉（以下简称加热炉）是炼油生产装置的重要设备，也是炼油生产消耗燃料的主要设备。
为了加强加热炉的运行管理，确保加热炉的安全、经济、长周期运行，切实做好节能降耗工作，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于全公司生产装置中的管式加热炉。
三、管理职责3.1、机动工程部负责加热炉设备本体的日常维护、检修等组织管理工作。
3.2生产计划部负责加热炉日常工艺运行管理的组织管理工作与监督考核。
3.3、使用车间负责加热炉生产运行、设备维护；负责组织编制和上报加热炉检修、更新、改造计划；建立和健全加热炉的台帐和档案资料；负责实施加热炉日常检查、停炉检修计划、安全措施、技改措施。
四、工作内容4.1加热炉的运行、维护和检修质量检查与验收，应按照《石油化工设备完好标准》、S《管式加热炉维护检修规程》、等有关规章制度执行。
4.2基础管理4.2.1各生产装置应建立完整的加热炉的基础档案资料并报机动工程部备案，车间建立完整的加热炉运行记录台账。
1).基础档案资料应包括：加热炉设备台帐；加热炉操作规程；检修记录；2)运行记录应包括：工艺操作运行记录；日常检查记录；4.2.2各生产装置应每年对加热炉操作人员进行加热炉应知、应会知识培训和考试，合格后方可上岗操作。
4.2.3每台加热炉应当安装热电偶、负压表，并保证其正常使用。
4.2.4每台加热炉应设置烟气取样点，以利于对其运行状况进行监测。
4.2.5各生产装置对加热炉用燃料气进行计量，并保证计量的准确性。
4.3运行维护4.3.1 应严格遵守操作规程及加热炉工艺指标，保证加热炉在设计允许的范围内运行，严禁超温、超压、超负荷运行，并应尽量避免过低负荷运行（过低负荷一般指低于设计负荷的60%）。
4.3.2各生产装置应建立健全巡回检查制：1)生产装置管理人员每日必须至少巡检加热炉一次。
2)生产装置操作人员每两小时检查一次燃烧器及燃料气系统。
检查燃烧器有无结焦、堵塞现象，长明灯是否正常点燃；瓦斯枪应定期清洗、保养，发现损坏及时更换；长时间停用瓦斯枪应拆下清洗保存。
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电加热装置安全使用管理规定
一、总则为了确保我车间电加热装置使用安全，避免火灾等意外事故发生，现下发电加热装置使用管理规定，请各工序、班组及时向员工传达并严格遵守本规定。
二、适用范围本规定适用于矿山各工序、班组及外来驻厂单位；
三、管理要求及考核
1、各工序、班组电加热装置的使用由使用部门进行具体管理；
2、电加热装置的维护由本工序、班组全面负责；
3、为保证安全，电加热装置不得随意挪动，电暖气上不得喷水，电加热装置上不得放置易燃易爆等其它杂物，违者扣罚直接责任人200元，扣罚当班班组长50元；
4、电气室、控制室原则上不允许使用电加热取暖装置，确需使用的，必须经本工序负责人上报，由安全科登记审核，报经矿领导批准后方可使用，违者扣罚直接责任人200元，扣罚当班班组长100元，扣罚工序负责人50元；
5、电加热装置的使用时间由使用部门根据实际情况统一规定，连续使用不得超过6个小时，为避免超负荷使用，任何人不得随意调试、更改使用时间；
6、电加热装置附近不得有易燃易爆物品，当班班组负责人每天检查，当班组长和当班具体使用人为本部门安全负责人，负责电加热装置使用的安全管理，使用人员严禁做与取暖无关的事情，如烘衣服、烘鞋、热饭等，违者扣罚直接责任人100元，扣罚当班班组长50元；
7、每次送电前，检查电源线和插座完好情况，不符合要求严禁送电；
8、电加热装置在室内无人时，不得使用，并保证电加热装置电源线与插座分离，做到室内无人必须切断电加热电源。
9、凡未经批准，擅自使用任何电取暖器（含非生产电热设备），而引发的一切事故要追究直接责任人与本部门班组、主管负责人的责任；对违反使用的电取暖设备责成安全科进行没收。
10、电暖气使用时间为每年的11月15日至次年3月15日，使用期限过后由本部门负责人检查，将电加热装置电源进行拆解，电加热装置进行封存；注：本规定自下发之日起执行；石灰石矿xx年1月6日。