大理石花岗石及碎拼大理石地面
大理石、花岗石及碎拼大理石地面
第一节材料要求
1、大理石块、花岗石块（均为大理石厂加工的成品）的品种、规
格、质量应符合设计和施工规范要求。
2、大理石碎块及色石渣：石渣颜色粒径符合设计要求。
3、水泥：325#以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥。
4、砂：中砂或粗砂。
5、矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
第二节主要机具
1、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶，铁抹子、木抹子、
默斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢遍凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝刷。
第三节作业条件
1、大理石板块（花岗石板块）进场后应侧立堆放在室内，侧立堆
放，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂经纬度、缺棱掉角的不得使用。
2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水、电源。需要切割
钻孔的板，在安装前加工好。
3、室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。
4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。
5、施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图（特别是碎拼
大理石应按图预拼、编号）。
第四节操作工艺
1、大理石、花岗石地面工艺流程：
准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺大理石块（或花岗石块）→灌缝、擦缝→打蜡
2、准备工作：
①熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺
寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫
层上的砂浆并清扫干净。
3、弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查
和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面+50线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。
4、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板
块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排
列，然后按编号码放整齐。
在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不大于3cm。根据试拼石板的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对
位置。
5、刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净
（包括试排用的干砂及大理石块），然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）
6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，
铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程序以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3～4mm。
7、铺大理石块（或花岗石块）：一般房间应先里后外沿控制线进
行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击大理石板），振实砂浆至铺设高度后，将大理石（或花岗石）掀起移至一帝，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。
先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺大理石板（或花岗石），安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。
大理石或花岗石）板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。
8、擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花
岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐灌入大理石板（或花岗石）块之间缝隙
（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂
灰。灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原衡水泥浆擦缝，与板面擦
平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加覆盖保护。
9、当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。打蜡方法
详见现制水磨石地面。
10、冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于5℃，不得使
用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象。如室内无取暖和保
温措施不得施工。
11、贴大理石踢脚板工艺流程：
（1）粘贴法：找标高水平线并确定出墙厚度→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡
①根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8～
10mm。
②用1：3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。
③找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干
的大理石踢脚板的背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆
（宜加10%左右的107胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲
实，根据水平线找直。
④ 24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。
⑤与大理石地面同时打蜡。
二、灌浆法：找标高水平线并确定出墙厚度→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡
①根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8～
10mm。
②在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线
内，出墙厚度一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。
③灌1：2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入
的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。
④用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。
⑤踢脚的面层打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地
面。
⑥踢脚板之间的缝宜与大理石板地面对缝镶贴。
12、碎拼大理石面层工艺流程：
挑选碎块大理石→弹线试拼→基层处理、扫水泥素浆→铺砂浆找平层→铺碎块理石→灌缝→磨光打蜡
①根据设计要求的颜色、规格，挑选碎块大理石，有裂缝的大理石应剔出。
②根据设计要求的图案，结合房间尺寸，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼，研究缝隙的大小。
③将基层清理干净后，洒水湿润，扫水泥素浆。
④拉水平线铺砂浆找平层，采用1：3干硬性水泥砂浆（手捍成团一颠即散），铺好后用大杠刮平，用抹子抹平。
⑤根据图案和试拼的缝隙铺砌碎块大理石，其方法同大理石地面。
⑥铺砌1～2昼夜后进行灌缝，根据设计要求如果灌水泥砂浆时，厚度与碎块大理石上面平，并将其表面找平压光。如果需灌水泥石渣浆时，比碎块大理石上面高出2mm厚。洒水养护不少于7d。
⑦如果采用水泥石渣浆灌缝时，养护后要进行磨光打蜡，共磨四遍，各遍要求和打蜡操作工艺同现制水磨石地面做法。
第五节质量标准
1、保证项目：
大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。
2、大理石（或花岗石）表面洁净，图案清晰，光亮、光滑，色泽
一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝和磨纹。
地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
3、踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙
厚度适宜。
4、镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光
滑。
第六节成品保护
1、存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块
立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木
方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。
2、运输大理石（或花岗石）板块、水泥砂浆时，应采取措施防止
碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间地面、墙面。
3、试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜
穿干净的软底鞋搬动、调整板块。
4、铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作
人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。
5、新铺砌的大理石（或花岗石）板块的房间应临时封闭。当操作
人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时要穿软底鞋并轻踏在一块材板中。
6、在大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面上行走时，找平
层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
7、大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面完工后，房间封
闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。
第七节应注意的质量问题
1、板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷水
泥素浆不均匀或刷完时间过度已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石（或花岗石）板块在铺砌之前必须浸水湿润。
2、尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一
行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。
3、接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、
宽窄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不均等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须相一致。
4、过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地
面相接。在工序安排上，大理石（或花岗石）地面以外的房间地面先完成。过门处大理石板与地面连续铺砌。
5、踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时，必须要拉线加以控
制。