离心泵单元操作手册
离心泵操作规程
离心泵操作规程标题：离心泵操作规程引言概述：离心泵是一种常用的水泵设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
正确操作离心泵可以提高工作效率，延长设备使用寿命，保证生产安全。
本文将介绍离心泵的操作规程，帮助操作人员正确、安全地使用离心泵。
正文内容：一、准备工作1.1 确认泵的工作状态：在操作离心泵之前，首先要确认泵的工作状态，包括泵的电源是否正常、泵的进出口是否通畅、泵的密封是否完好等。
1.2 检查泵的润滑情况：离心泵的润滑情况直接影响泵的工作效率和寿命，操作人员应该定期检查泵的润滑情况，确保润滑油充足。
1.3 确保操作人员安全：在操作离心泵时，操作人员要穿戴好安全防护用具，如安全帽、手套、护目镜等，确保自身安全。
二、启动操作2.1 打开泵的电源：在确认泵的工作状态正常后，可以打开泵的电源，启动泵的运行。
2.2 调节泵的流量：根据实际需要，可以通过调节泵的进出口阀门来控制泵的流量，确保泵的运行稳定。
2.3 监控泵的运行情况：在启动泵后，操作人员要及时监控泵的运行情况，注意观察泵的压力、温度等参数，确保泵的正常运行。
三、停止操作3.1 关闭泵的电源：在使用完毕后，应该及时关闭泵的电源，避免长时间空转造成设备损坏。
3.2 清洗泵的内部：在停止操作后，应该对泵的内部进行清洗，清除泵内的杂质和污垢，保持泵的清洁。
3.3 定期维护保养：除了日常清洗外，还应该定期对泵进行维护保养，包括更换润滑油、检查密封件等，延长泵的使用寿命。
四、应急处理4.1 处理泵的漏水问题：如果发现泵有漏水现象，应该及时停止使用，查找漏水原因，并进行修理。
4.2 处理泵的堵塞问题：如果泵出现堵塞情况，应该立即停止使用，清除堵塞物，确保泵的通畅。
4.3 处理泵的异常噪音：如果泵出现异常噪音，应该立即停止使用，查找噪音原因，进行调整或维修。
五、注意事项5.1 避免空转：离心泵在没有介质情况下空转会损坏设备，操作人员应该避免空转现象的发生。
5.2 防止过载：离心泵长时间过载运行会影响泵的寿命，操作人员应该避免过载现象的发生。
离心式水泵操作规程
离心式水泵操作规程离心式水泵是一种常见的工业设备，用于输送液体。
为了保证水泵的安全运行，我们需要遵守一定的操作规程。
本文将介绍离心式水泵的操作规程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
一、准备工作1. 熟悉水泵的结构和工作原理，了解各部件的功能和使用方法。
2. 检查水泵和相关设备的工作状态，确保其正常运行。
3. 掌握水泵的使用说明书和安全操作规范。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护手套、耐酸碱服装和防滑鞋等。
二、操作步骤1. 打开主电源，并确保电源电压与水泵额定电压一致。
2. 检查电气设备的接地情况，确保接地良好。
3. 打开进水阀门，调整进水量，使水泵能正常吸水。
4. 启动水泵，在启动前先检查泵和电机旋转方向是否正确。
a. 单相电机的运转方向应与箭头所示相同。
b. 三相电机的运转方向应与标识相符。
c. 如发现方向错误，应及时调整连接线路来改变运转方向。
5. 启动水泵后，观察水泵的运行状态，确保其正常工作。
a. 注意观察水泵的压力表和流量表，确保其指示值正常。
b. 观察水泵的温度传感器，确保水泵不过热。
c. 如发现异常情况，应及时停止水泵，并进行检修。
6. 在使用过程中，定期检查水泵和相关设备的工作状态，确保其正常运行。
a. 检查轴承温度，确保其不过高。
b. 清理水泵进出口的杂物，防止堵塞。
c. 检查水泵的密封情况，确保其正常运行。
7. 如需停止水泵，首先关闭进水阀门，然后关闭主电源。
8. 清理工作完成后，及时将水泵及相关设备进行维护保养，延长其使用寿命。
三、注意事项1. 操作人员应经过相关培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 操作前要对水泵及周围环境进行检查，确保无漏电和杂物。
3. 操作人员应保持警觉，防止操作过程中发生危险情况。
4. 严禁未经许可擅自改变水泵的运行参数。
5. 在操作过程中如发现异常情况，应停止水泵并及时处理。
6. 维修保养时，应先切断电源，待设备完全停止后再进行维护工作。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、能源、冶金等领域。
为了确保离心泵的安全运行和正常使用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
二、准备工作1. 确保操作人员已经接受过相关培训，熟悉离心泵的结构和工作原理。
2. 检查离心泵的外观和连接管道是否完好无损，确保没有任何泄漏现象。
3. 检查电源供应是否正常，电气设备是否符合安全要求。
4. 确保泵的进、出口阀门处于关闭状态，以免发生意外。
三、操作步骤1. 打开电源，启动离心泵。
2. 缓慢打开进口阀门，逐渐增大流量，确保泵的工作平稳。
3. 观察泵的压力表和流量表，确保指示值在正常范围内。
4. 定期检查泵的运行状态，包括温度、振动、噪音等指标，如有异常情况应及时报修。
5. 当需要住手泵时，先关闭进口阀门，再关闭电源。
注意，不要蓦地切断电源，应先将泵的负载逐渐减小，然后再住手。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止将泵用于超过额定工作条件的场合，以免损坏设备或者导致事故。
3. 禁止在泵运行时进行维修和清洁工作，必须先停机并切断电源。
4. 定期对泵进行保养和维护，包括清洗过滤器、润滑轴承等，以延长设备的使用寿命。
5. 禁止将异物或者腐蚀性物质投入泵内，以免损坏泵的内部结构。
6. 在操作过程中，如发现异常情况或者存在安全隐患，应即将住手操作，并及时向上级报告。
五、总结离心泵的操作规程是确保设备安全运行和操作人员人身安全的重要文件。
操作人员必须严格按照规程操作，遵守注意事项，确保泵的正常工作。
同时，定期对泵进行保养和维护，及时处理异常情况，可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。
希翼本文所述的离心泵操作规程对您有所匡助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常用的机械设备，用于输送液体或液体混合物。
为了确保离心泵的正常运行和安全操作，制定离心泵操作规程是必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作前的准备工作1. 确认离心泵的型号和规格，根据实际需要选择合适的泵。
2. 检查离心泵的外观是否完好，如有损坏或松动的部件应及时修复或更换。
3. 检查离心泵的电源是否正常，确保电压和频率与设备要求一致。
4. 检查离心泵的液位，确保液体充足并符合操作要求。
三、操作步骤1. 打开离心泵的进水阀门，确保泵的进水管道通畅。
2. 启动离心泵的电源，确保电机正常运转。
3. 缓慢打开离心泵的出水阀门，逐渐增加出水流量，避免瞬间压力过大。
4. 观察离心泵的运行情况，包括转速、压力、温度等参数，确保运行正常。
5. 定期检查离心泵的润滑油和冷却水，确保充足并及时更换。
6. 定期清洗离心泵的滤网和过滤器，防止堵塞影响泵的正常工作。
7. 在离心泵停止运行前，先关闭出水阀门，再关闭进水阀门，最后切断电源。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉离心泵的结构和工作原理，遵守操作规程，禁止随意操作。
2. 离心泵在运行过程中应保持稳定，避免剧烈震动和冲击。
3. 离心泵的轴承应定期加注润滑油，确保润滑良好，延长使用寿命。
4. 离心泵运行时，应注意泵的温度和压力，确保在安全范围内运行。
5. 离心泵运行过程中如出现异常情况，应及时停机检查，并采取相应的故障处理措施。
五、常见故障处理方法1. 离心泵无法启动：检查电源是否正常，检查电机是否损坏，如有问题及时修复或更换。
2. 离心泵运行时噪音过大：检查轴承是否损坏，检查泵的叶轮是否松动，如有问题及时修复。
3. 离心泵运行时温度过高：检查冷却水是否充足，检查泵的润滑油是否正常，如有问题及时处理。
4. 离心泵出水压力不稳定：检查进水管道是否堵塞，检查出水阀门是否正常，如有问题及时清洁或更换。
离心泵操作规程(总)
离心泵第一部分开泵A级操作框架图1.离心泵开泵准备1.1投用辅助系统1.1. 1投用冷却水系统离心泵1. 1 . 2投用润滑油系统1. 1 . 3投用填料冷却蒸汽状态S1离心泵具备灌泵条件2.离心泵灌泵2.1常温泵灌泵2.2高温泵灌泵2. 3液化气泵灌泵2. 4减底泵灌泵暖泵状态S2离心泵具备开泵条件3.离心泵开泵3.1启动电动泵3.2启动透平泵4.启动后的调整和确认4. 1泵4.2动力设备4.3工艺系统4. 4补充操作状态S3 离心泵开泵运行最终状态FS离心泵正常运行B级开泵操作适用范围：用电机或透平驱动的泵：常温泵、高温泵、液化气泵、减底泵初始状态：说明（P）—泵单机试运完毕（P）—泵处于无工艺介质状态（P）—确认联轴器安装完毕（P）—确认防护罩安装好（P）—泵的机械、仪表、电气确认完毕（P）—泵盘车均匀灵活（P）—泵的入口过滤器干净并安装好（P）—确认冷却水引至泵前（P）—确认润滑油系统符合要求（P）—确认油箱液位正常（P）—确认轴承箱油位正常（P）—确认润滑油化验分析合格（P）—确认润滑油泵完好备用（P）—确认密封液系统符合要求（P）—确认泵的出口和入口阀关闭（P）—确认预热线上的阀关闭(P)—泵的排凝和放空阀打开(P)—确认泵的电动机开关处于关或停止状态，联锁解除(P) —确认电动机断电(P)—确认透平处于热备用状态(见透平操作规程)1．离心泵开泵准备:P]—关闭泵的排凝阀:P]—关闭泵的放空阀(P)—确认压力表安装好:P]—投用压力表l ．1 投用辅助系统l ．l ．l 投用冷却水:P]—打开冷却水给水阀和排水阀(轴承箱、填料箱、泵体、油冷却器) (P)—确认回水畅通1．1．2 投用润滑油系统(I) 一确认压力低报警(PSL指示灯亮(I ) 一确认压力低低报警(PSLL)指示灯亮:P] —投用油箱预热系统:P] —准备好润滑油系统流程:P] —启动润滑油泵:P] —过滤器，油冷器充油排气(P) —确认油路畅通，无泄漏(I ) 一确认压力低低报警(PSLL)灯熄灭(I ) 一确认压力低报警(PSL灯熄灭( I )一确认润滑油压力正常[I/P ]一做备用泵自启动试验[I/P ]一做低油压联锁停泵试验(P) —确认油过滤器差压在正常范围内(P) —确认润滑油温度正常:P] —通过看窗确认每个润滑油点的循环情况1.1. 3投用填料冷却蒸汽:P] —准备好填料冷却蒸汽流程:P] —稍开填料冷却蒸汽阀门状态S i离心泵具备灌泵条件2.离心泵灌泵(见C级2.)2.1常温泵罐泵:P] —缓慢打开入口阀:P] —打开泵放空阀排气(P) —确认排气完毕:P] —关闭泵放空阀:P] —盘车:P] —投用密封液:P] —调整密封液压力2. 2高温泵罐泵暖泵:P] —投用暖泵线或稍开入口阀(P) —确认泵不转:P] —打开放空阀排气(或打开密闭排凝阀)(P) —确认排气完毕:P] —关闭放空阀或密闭排凝阀:P] —盘车180 °/半小时(P) —控制暖泵升温速度》50 C/小时:P] —打开泵入口阀[P] —投用密封液[P]—调整密封液压力2.3液化气泵灌泵:P] —缓慢打开入口阀:P] —稍开放空阀向火矩线排放(P) —发现放空管线外表结霜，立即关闭放空阀:P] —用蒸汽或水暖密封压盖(P) —确认密封压盖温度不低于40 C:P]—盘车(P)—确认无泄漏2. 4减底泵灌泵暖泵(贝C级2.4 )(P) —确认泵入口阀关闭:P] —打开正预热线阀门:P] —打开泵出口阀旁路阀(P) —确认泵不转:P] —盘车180 °/半小时(P) —控制升温速度》50 C/ hr(P) —确认泵体与介质温度差小于100 C:P] —关闭正预热线阀门:P] —打开入口阀(P) —确认泵不转:P] —盘车180 °/半小时状态S2离心泵具备开泵条件3.离心泵开泵3.1启动电动泵(P) —确认电动机送电，具各开机条件(见电动机开机规程):P] —与相关岗位操作员联系(P)—确认泵不转:P]—盘车均匀灵活:P]—关闭泵的预热线阀:P]—启动电动机:P]—如果出现下列情况立即停泵• 异常泄漏•振动异常•异味• 异常声响• 火花• 烟气• 电流持续超高(P) —确认泵出口达到启动压力且稳定:P]—缓慢打开泵出口阀(带最小流置线的泵，同时关闭最小流置线阀) (P) —确认出口压力，电动机电流在正常范围内:P]—调整密封油压力:P]—与相关岗位操作员联系:P]—调整泵的排量[I ]一最小流量线控制阀投自动3. 2启动透平泵(见C级3.2 )( I/P )一确认透平具备开机条件:P] —与相关岗位操作员联系:P] —关闭预热线阀:P] —打开泵出口返回线阀门至合适开度(P) —确认泵不转:P] —盘车:P] —启动透平[I ]一按透平升速曲线提速( I )一确认透平达到额定转速•异常泄漏•异常振动•异味•异常声响•火花•烟气•调速器失灵(P) —确认泵出口压力稳定[P]—缓慢打开泵出口阀[P]—关闭出口返回线阀门(P) —确认泵出口压力稳定(P)—调整封油压力[P]—与相关岗位操作员联系[P]—调整泵的排量状态S3离心泵开泵运行4.启动后的调整和确认4. 1泵(P) —确认泵的振动正常(P) —确认轴承温度正常(P) —确认润滑油液面正常(P) —确认润滑油的温度、压力正常(P) —确认润滑油回油正常(P) —确认无泄漏(P) —确认密封液正常(P) —确认密封的冷却介质正常(P) —确认冷却水正常4.2动力设备(I )一确认透平的转速稳定、正常4. 3工艺系统(P) —确认泵入口压力稳定(P) —确认泵出口压力稳定4. 4补充操作:P] —将排凝阀或放空阀加盲板或丝堵最终状态FS离心泵正常运行最终状态:(P) —泵入口阀全开(P) —泵出口阀开(P) —单向阀的旁路阀关闭(P) —排凝阀、放空阀盲板或丝堵加好(P) —泵出口压力在正常稳定状态(P) —动静密封点无泄漏C 级辅助说明2.250 C以上为高温泵，250 C以下为常温泵2．4 正预热：热介质从泵入口阀后流向泵出口的预热方式（泵入口阀关闭）3. 2 透平驱动的泵见供货商的特殊要求第二部分停泵A级操作框架图初始状态So离心泵正常运行1停泵状态S i离心泵停运2 .热备用状态S2离心泵热备用3.冷备用3. 1停辅助系统3. 2隔离3. 3排空3. 3. 1常温泵排空3. 3. 2高温泵排空3. 3. 3液化气泵排空3. 3. 4减底泵排空状态S3离心泵冷备用4.离心泵交付检修最终状态FSB级停泵操作适用范围：用电机或透平驱动的泵：常温泵、高温泵、液化气泵、减底泵初始状态：（P）—泵入口阀全开（P）—泵出口阀开（P）—单向阀的旁路阀关闭（P）—排凝阀、放空阀盲板或丝堵加好（P）—泵在运转1停泵（见C级1.）:P] —关泵出口阀（带最小流量的泵，泵出口阀关至规定开度时，全开最小流量控制阀, 然后全关泵出口阀）:P] —停电动机或透平:P] —立即关闭泵出口阀（P）—确认泵不反转:P] —盘车（P）—确认泵入口阀全开状态S i离心泵停运2 .热备用（P）—确认辅助系统投用正常:P] —打开泵出口阀（联锁自启泵）[P] —泵预热状态S33 •冷备用3. 1停用辅助系统:P] —停预热系统:P] —停用冷却水:P] —停润滑油系统:P] —停密封液系统:P] —停冷却介质:P] —电动机停电3. 2隔离:P] —关闭泵入口阀:P] —关闭泵出口阀（联锁自启泵）:P] —拆排凝阀、放空阀的盲板或丝堵3. 3排空（见C级3.3 ）3. 3. 1常温泵排空:P] —打开密闭排凝阀排液:P] —关闭密闭排凝阀:P] —置换:P] —打开排凝阀:P] —打开放空阀（P）—确认泵排干净3. 3. 2高温泵排空(P) —确认泵出、入口阀关闭(P) —确认预热阀关闭:P]—打开泵体密闭排凝阀:P]—打开密封液阀门:P]—置换〈P〉一控制冷却速度〈50 C/ hr:P] —置换过程中盘车180°/半小时:P] —关闭密封液阀门:P] —关闭密闭排凝阀[P] —拆下排凝阀、放空阀盲板或丝堵:P] —打开排凝阀:P] —打开放空阀(P) —确认泵排干净3．3．3 液化气泵排空:P] —稍开泵向火炬线排放阀〈P〉一避免管线结霜(P) —确认压力下降至火炬管网压力:P] —N2置换泵:P] —关闭放火炬阀:P] —引蒸汽掩护排凝阀:P] —打开泵的排凝阀:P] —泵排凝后停蒸汽(P) —确认泵排干净3．3．4 减底泵排空(P) —确认泵出、入口阀关闭(P) —确认预热阀关闭:P] —打开密闭排凝阀(P) —确认自然冷却至150C(在冷却过程中，盘车180°/半小时) :P] —吹扫蒸汽切水[P] —打开吹扫蒸汽阀门吹扫泵内存油(P)—确认泵不转[P]—关闭吹扫蒸汽阀[P]—关闭密闭排凝阀[P]—打开泵的排凝阀[P]—打开泵的放空阀(P)—确认泵排干净状态S3离心泵处于冷备用状态4.交付检修:P] —出入口阀加盲板:P] —密闭排凝线加盲板:P] —密闭放空线加盲板:P] —预热线加盲板:P] —置换线加盲板(P) —确认排凝阀、放空阀开最终状态：(P) —确认泵已与系统完全隔离(P) —确认泵已排干净，排凝阀打开，放空阀打开(P) —确认电动机断电(P) —确认透平动力介质停C 级辅助说明3．3 不论是热介质还是冷介质，都要随时密切关注泵的排空情况泵附近准备好以下设施：•消防水带•消防蒸汽带•灭火器在液化气泄压时，缓慢排放第三节正常切换A级操作框架图初始状态So在用泵运行状态，备用泵准备就绪，具备启动条件1启动备用泵状态S i离心泵具备切换条件2.切换状态S2离心泵切换完毕3.切换后的调整和确认3. 1运转泵3. 2停用泵B级切换操作初始状态确认：在用泵（P）—泵入口阀全开（P）—泵出口阀开（P）—单向阀的旁路阀关闭（P）—排凝阀、放空阀盲板或丝堵加好（P）—泵出口压力在正常稳定状态备用泵（P）—泵入口阀全开（P）—泵出口阀关闭（P）—辅助系统投用正常（P）—泵预热（热油泵）（P）—电机送电1.启动备用泵（不带负荷）1. 1启动电动泵:P] —与相关岗位操作员联系准备启泵:P] —备用泵盘:P] —关闭备用泵的预热线阀:P] —启动备用泵电动机[P] —如果出现下列情况立即停止启动泵•异常泄漏•振动异常•异味•异常声响•火花•烟气•电流持续超高(P) —确认泵出口达到启动压力且稳定1. 2启动透平泵(P) —确认透平具备开机条件:P] —与相关岗位操作员联系准备启备用泵:P] —关闭备用泵预热线阀:P] —打开备用泵出口返回线阀门至合适开度(P) —确认泵不转:P] —盘车:P] —启动透平:I :一按透平升速曲线提速(I ) 一确认透平达到额定转速:P] —出现下列情况立即停透平•异常泄漏•异常振动•异味•异常声响•火花•烟气•调速器失灵(P) —确认备用泵出口达到启动压力且稳定状态S i离心泵具备切换条件2.切换:P] —缓慢打开备用泵出口阀(P)—确认运转泵出口阀全关，备用泵出口阀开至合适位置[P]-停运转泵电动机(见离心泵的停泵规程)[P]—关闭原运转泵出口阀(P)—确认备用泵压力，电动机电流在正常范围内[P]—调整备用泵密封油压力[P]—调整泵的排量□: 一运转泵最小流量线控制阀投自动状态S2离心泵切换完毕3.切换后的调整和确认3. 1运转泵具体操作见本章第一节：4•启动后的调整和确认3. 2停用泵停用泵根据要求进行热备用、冷备用或交付检修，具体处置见本章第二节2.热备用、3.热备用4.交付检修第四部分操作指南1．离心泵的日常检查与维护1．1 泵及辅助系统（1）检查泵有无异常振动（2）检查轴承温度是否正常（3）检查润滑油液面是否正常（4）检查润滑油的温度、压力正常（5）检查润滑油回油是否正常（6）检查润滑油油质是否合格（7）检查泄漏是否符合要求（8）检查密封液是否正常（9）检查密封的冷却介质正常（10）检查冷却水是否正常1．2 动力设备（1）检查电动机的运行是否正常（见电动机规程）（2）检查透平的转速是否稳定、正常（见透平操作规程）1．3 工艺系统（1）检查泵入口压力是否正常稳定（2）检查泵出口压力是否正常稳定1．4 其它（1）备用泵按规定盘车（2）冬季注意防冻凝检查2. 常见问题处理2．1 离心泵抽空的现象、原因及处理2．1．1 现象:⑴ 机泵出口压力表读数大幅度变化，电流表读数波动；⑵ 泵体及管线内有噼啪作响的声音；⑶ 泵出口流量减小许多，大幅度变化。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工农业生产和城市供水等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效使用，制定本操作规程，明确离心泵的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用离心泵的操作人员，包括但不限于工厂、农田、建造工地等各类场所。
三、术语和定义1. 离心泵：将电动机的机械能转化为液体的动能，通过离心力将液体输送至指定位置的设备。
2. 吸程：液体从源头到离心泵进口的垂直距离。
3. 扬程：液体从离心泵进口到出口的垂直距离。
4. 流量：单位时间内通过离心泵的液体体积。
5. 进口压力：离心泵进口处的压力。
6. 出口压力：离心泵出口处的压力。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查离心泵的外观是否完好，无异常现象。
b. 确保离心泵的供电路线正常，机电无故障。
c. 检查离心泵的进口和出口管道是否畅通，无阻塞。
d. 确保离心泵的液位在正常范围内，无缺液或者溢液情况。
2. 启动离心泵a. 打开电源开关，确保机电正常运行。
b. 缓慢打开进口阀门，逐渐增加液体流量。
c. 观察离心泵的转速是否稳定，压力是否正常。
3. 运行离心泵a. 根据需要调整进口阀门和出口阀门的开度，控制流量和压力。
b. 定期检查离心泵的运行状态，包括转速、温度、噪音等指标。
c. 如发现异常情况，应即将停机检修。
4. 住手离心泵a. 关闭进口阀门和出口阀门，切断液体供应。
b. 断开电源，住手机电运行。
c. 清理离心泵及其周围环境，确保无杂物残留。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉离心泵的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作。
2. 在操作过程中，禁止将手或者其他物体伸入离心泵内部。
3. 禁止在离心泵运行时拆卸或者更换关键部件。
4. 禁止超负荷运行离心泵，严禁长期空转。
5. 禁止离心泵长期工作在高温或者低温环境中。
6. 定期检查离心泵的润滑油和冷却液，确保其正常使用。
7. 如发现离心泵有漏水、漏油等情况，应及时处理。
无锡中康流体科技有限公司 E,CE 系列端吸离心泵 安装、操作及维护手册说明书
V5658120E,CE系列端吸离心泵用户指导手册E&CE Pumps ManualInstallation Operating Maintenance请在安装、操作、使用和维修本设备之前，必须阅读本指导手册。
—安装 —操作 —维护E,CE系列端吸离心泵安装、操作及维护手册目录1概要 (5)1.1注意事项 (5)1.2 免责声明 (5)1.3保证 (5)1.4 安全 (5)2运输和存放 (5)2.1货物接收和拆包 (5)2.2吊运 (6)2.3 储存 (6)3产品介绍 (7)3.1型号说明 (7)3.2结构 (7)3.3性能 (7)4 安装 (7)4.1 安装位置 (7)4.2 零件装配 (7)4.3灌浆 (8)4.4联轴器对中 (8)4.4.1检查和调整对中的要点 (8)4.4.2对中测量方法 (8)4.5管道连接 (9)4.5.1吸入管道 (9)4.5.2排出管道 (9)4.5.3辅助管道 (9)4.5.4 最终检查 (10)4.6 最终轴对准检查 (10)4.7 电气连接 (10)5 试车、启动、运行和停机 (10)5.1 试车前步骤 (10)5.1.1 润滑 (10)5.1.2旋转方向 (10)5.2启动泵 (10)5.3运行泵 (11)5.4 停止和关机 (11)6 维护及维修 (11)6.1概述 (11)6.2 检查计划 (11)6.2.1 例行检查（每日/每周） (11)6.2.2 定期检查（每6个月） (12)6.3 备件 (12)6.3.1 备件订购 (12)6.3.2 备件的存放 (12)6.4 推荐的备件 (12)6.5 所需工具 (12)6.6 紧固件扭矩 (13)6.7 拆卸 (13)6.8 装配 (13)7故障原因及纠正措施 (14)8零件清单及图纸 (15)8.1装配结构图及零件清单 (15)8.2爆炸零件图及零件清单 (16)9增补信息 (17)E,CE系列端吸离心泵安装、操作及维护手册1概要该指导手册必须存放在产品的运行位置附近，或者与产品存放在一起。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业生产中的水泵、化工泵、石油泵等领域。
为了确保离心泵的安全运行和提高工作效率，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容。
二、设备准备1. 检查离心泵的外观是否完好，无明显损坏或者漏油现象。
2. 检查泵的进出口阀门是否打开，泵的排气阀是否关闭。
3. 确保离心泵所需的电源和控制系统正常运行。
4. 检查泵的轴承润滑油是否充足，如不足应及时添加。
三、操作步骤1. 打开离心泵的进出口阀门，确保泵的进出口通畅。
2. 启动离心泵的电源，按照设备的控制系统要求进行操作。
3. 观察泵的运行状态，确保泵的转速稳定，无异常振动或者噪音。
4. 根据实际需要，调整泵的出口阀门，控制泵的流量。
5. 定期检查泵的轴承温度，确保在正常范围内，如温度过高应即将停机检修。
6. 定期检查泵的密封件，如发现泄漏应及时更换。
7. 在离心泵运行过程中，如遇到异常情况或者故障，应即将停机检修，切勿强行继续运行。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉离心泵的结构和工作原理，具备一定的机械操作和维修知识。
2. 在操作离心泵时，应穿戴好相关的安全防护装备，如手套、护目镜等。
3. 禁止将离心泵用于非指定的介质输送，避免发生腐蚀或者损坏。
4. 禁止在离心泵运行过程中随意调整进出口阀门或者其他控制装置。
5. 禁止长期超负荷运行离心泵，避免损坏设备或者引起事故。
6. 定期对离心泵进行维护保养，清洗泵体和过滤器，确保设备的正常运行。
7. 在离心泵停机前，应先关闭进出口阀门，然后再切断电源。
五、总结离心泵的操作规程是确保设备安全运行和提高工作效率的重要保障。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，注意事项的遵守，定期进行设备的维护保养，确保离心泵的正常运行。
同时，操作人员应不断提升自身的技术水平，了解离心泵的工作原理和常见故障处理方法，以提高设备的使用寿命和工作效率。
离心式水泵操作规程
离心式水泵操作规程离心式水泵是一种常见的水泵类型，在工业、建筑、农业等领域广泛应用。
为了保证离心式水泵的正常运行，需要严格按照操作规程进行操作。
下面是离心式水泵的操作规程，共计2000字。
一、操作前的准备工作1. 确认水泵所处位置是否稳定，无倾斜、摇晃等现象。
2. 检查水泵的各个部件是否完好，如轴承、密封、叶轮等，确保无损坏和松动现象。
3. 清理水泵周围的杂物和碎片，确保无异物影响水泵的正常运行。
4. 检查水泵与电源之间的电气连接是否良好，确保电气系统正常。
5. 确认水泵的供水管道连接是否正确，并检查阀门是否开启。
二、操作步骤1. 启动前的准备（1）关闭进、出水阀门，确保泵体内无水。
（2）检查电机是否正常，确保电机的绝缘状况良好，接线是否正确。
（3）向轴承箱注入适量的轴承润滑脂。
2. 启动操作（1）打开电源，启动电机，使电机按设定的起动方式正常启动。
（2）观察水泵的工作情况，确认电机运转方向是否正确，如不正确，应立即切断电源，更改电机的接线。
（3）逐渐打开进、出水阀门，使水泵开始运转。
（4）观察水泵的转速和出水压力是否正常，如不正常，应立即切断电源，查找问题并进行排除。
3. 运行中的操作（1）注意观察水泵的工作情况，如发现异常声音、振动等现象，应及时切断电源，查找问题并进行排除。
（2）定期检查水泵的轴承、密封等部件的工作状态，及时添加润滑剂和更换密封圈等。
（3）定期清理水泵周围的杂物和碎片，确保水泵处于清洁的工作环境。
（4）定期检查水泵的进、出水管道是否正常，确保无堵塞和泄露等问题。
4. 停车操作（1）在停车前，应先关闭进、出水阀门，使水泵内无水。
（2）切断电源，使电机停止运转。
（3）定期对水泵进行检查和保养，包括清洗过滤器、检查叶轮和轴承等部件的状态。
（4）如需长时间停车，应将水泵的各部件进行保护，如涂抹防锈剂、使用遮挡物等。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，禁止用手触摸水泵轴承箱和电机等部件，以免受伤。
离心式水(盐水)泵操作规程范本
操作规程编号：LX-FS-A61607 离心式水（盐水）泵操作规程范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑离心式水（盐水）泵操作规程范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（一）开泵：1 查明仃泵原因；2 打开泵的吸水阀；3 打开放空气阀，放出泵和吸水管内空气（对水位低于吸水口时，需向泵内灌水）；4 关闭排水阀；5 检查润滑油是否足够；6 搬动靠背轮数圈，检查有否卡紧或轴封漏水；7 按“启动”电气按钮，当转速正常后，打开排水阀供应低温水或冰盐水；8 记录开泵时间与低温水或冰盐水压力。
（二）仃泵：1 关闭排水阀；2 切断电源，仃电动机；3 当泵仃止运转后，关闭吸水阀；4 将仃泵时间与原因作出记录。
5 对一般水泵仃用后，遇到冬季气温较低时，应将泵内存水全部放尽以防冻坏设备。
（三）水泵常见故障原因与消除方法：1 泵内有否杂音或冲击声；2 及时添加轴承用润滑油；3 轴承温度不得超过60℃；4 轴封填料函正常滴水为10滴/分左右，由于磨损应随时调整松紧度；5 电流表及水（或盐水）压力表的指针有否强烈摆动。
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一、工艺流程说明1、离心泵工作原理基础在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。
而其中靠离心作用的叫离心泵。
由于离心泵具有结构简单，性能稳定，检修方便，操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。
所以，离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。
离心泵由吸入管，排出管和离心泵主体组成。
离心泵主体分为转动部分和固定部分。
转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。
固定部分包括泵壳，导轮，密封装置等。
叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。
泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。
泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。
导轮是一组与叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。
密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。
启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。
排出管的增压液体经管路即可送往目的地。
与此同时，叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断从吸入管进入泵内，以填补被排出的液体位置。
因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断的被吸入和排出。
由此，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。
离心泵的操作中有两种现象应当避免：气缚和气蚀。
气缚是指在启动泵前泵内没有灌满被输送的液体，或在运转过程中泵内渗入了空气，因为气体的密度小于液体，产生的离心力小，无法把空气甩出去，导致叶轮中心所形成的真空度不足以将液体吸入泵内，尽管此时叶轮在不停的旋转，却由于离心泵失去了自吸能力而无法输送液体，这种现象称为气缚。
气蚀是指当贮槽叶面的压力一定时，如叶轮中心的压力降低到等于被输送液体当前温度下的饱和蒸汽压时，叶轮进口处的液体会出现大量的气泡，这些气泡随液体进入高压区后又迅速被压碎而凝结，致使气泡所在空间形成真空，周围的液体质点以极大的速度冲向气泡中心，造成瞬间冲击压力，从而使得叶轮部分很快损坏，同时伴有泵体震动，发出噪音，泵的流量，扬程和效率明显下降。
这种现象叫气蚀。
2、工艺流程简介离心泵是化工生产过程中输送液体的常用设备之一，其工作原理是靠离心泵内外压差不断的吸入液体，靠叶轮的高速旋转使液体获得动能，靠扩压管或导叶将动能转化为压力，从而达到输送液体的目的。
本工艺为单独培训离心泵而设计，其工艺流程（参考流程仿真界面）如下：W来自某一设备约40℃的带压液体经调节阀LV101进入带压罐V101，罐液位由液位控制器LIC101通过调节V101的进料量来控制；罐内压力由PIC101分程控制，PV101A、PV101B分别调节进入V101和出V101的氮气量,从而保持罐压恒定在5.0atm(表)。
罐内液体由泵P101A/B抽出,泵出口流量在流量调节器FIC101的控制下输送到其它设备。
3、控制方案V101的压力由调节器PIC101分程控制，调节阀PV101的分程动作示意图如图所示。
补充说明：本单元现场图中现场阀旁边的实心红色圆点代表高点排气和低点排液的指示标志，当完成高点排气和低点排液时实心红色圆点变为绿色。
此标志在换热器单元的现场图中也有。
4、设备一览V101：离心泵前罐P101A：离心泵AP101B：离心泵B（备用泵）二、离心泵单元操作规程1、开车操作规程本操作规程仅供参考，详细操作以评分系统为准。
1.1、准备工作(1)盘车。
(2)核对吸入条件。
(3)调整填料或机械密封装置。
1.2、罐V101充液、充压(1)向罐V101充液①打开LIC101调节阀，开度约为30%，向V101罐充液。
②当LIC101达到50%时,LIC101设定50%,投自动。
(2)罐V101充压①待V101罐液位>5%后，缓慢打开分程压力调节阀PV101A向V101罐充压。
②当压力升高到5.0atm时,PIC101设定5.0 atm,投自动。
1.3、启动泵前准备工作(1)灌泵待V101罐充压充到正常值5.0atm后，打开P101A泵入口阀VD01，向离心泵充液。
观察VD01出口标志变为绿色后，说明灌泵完毕。
(2)排气①打开P101A泵后排气阀VD03排放泵内不凝性气体。
②观察P101A泵后排空阀VD03的出口,当有液体溢出时,显示标志变为绿色，标志着P101A泵已无不凝气体，关闭P101A泵后排空阀VD03,启动离心泵的准备工作已就绪。
1.4、启动离心泵(1)启动离心泵然后启动P101A(或B)泵。
(2)流体输送①待PI102指示比入口压力大1.5-2.0倍后，打开P101A泵出口阀(VD04)。
②将FIC101调节阀的前阀、后阀打开。
③逐渐开大调节阀FIC101的开度，使PI101、PI102趋于正常值。
(3)调整操作参数微调FV101调节阀，在测量值与给定值相对误差5%范围内且较稳定时,FIC101设定到正常值,投自动。
2、正常操作规程2.1、正常工况操作参数(1)P101A泵出口压力PI102：12.0ATM。
(2)V101罐液位LIC101：50.0%。
(3)V101罐内压力PIC101：5.0ATM。
(4)泵出口流量FIC101：20000KG/H。
2.2、负荷调整可任意改变泵、按键的开关状态，手操阀的开度及液位调节阀、流量调节阀、分程压力调节阀的开度，观察其现象。
P101A泵功率正常值:15KWFIC101量程正常值:20吨/h3.停车操作规程本操作规程仅供参考，详细操作以评分系统为准。
3.1、V101罐停进料LIC101置手动，并手动关闭调节阀LV101，停V101罐进料。
3.2、停泵(1)待罐V101液位小于10%时，关闭P101A(或B)泵的出口阀(VD04)。
(2)停P101A泵。
(3)关闭P101A泵前阀VD01。
(4)FIC101置手动并关闭调节阀FV101及其前、后阀(VB03、VB04)。
3.3、泵P101A泄液打开泵P101A泄液阀VD02，观察P101A泵泄液阀VD02的出口,当不再有液体泄出时，显示标志变为红色，关闭P101A泵泄液阀VD02。
3.4、V101罐泄压、泄液(1)待罐V101液位小于10%时,打开V101罐泄液阀VD10。
(2)待V101罐液位小于5%时，打开PIC101泄压阀。
(3)观察V101罐泄液阀VD10的出口，当不再有液体泄出时，显示标志变为红色，待罐V101液体排净后，关闭泄液阀VD10。
离心泵单元仿真培训系统操作说明书4、仪表及报警一览表5离心泵单元仿真培训系统操作说明书三、事故设置一览下列事故处理操作仅供参考，详细操作以评分系统为准。
1、P101A泵坏操作规程事故现象：(1)P101A泵出口压力急剧下降。
(2)FIC101流量急剧减小。
处理方法：切换到备用泵P101B。
(1)全开P101B泵入口阀VD05、向泵P101B灌液，全开排空阀VD07排P101B的不凝气，当显示标志为绿色后，关闭VD07。
(2)灌泵和排气结束后，启动P101B。
(3)待泵P101B出口压力升至入口压力的1.5～2倍后，打开P101B出口阀VD08，同时缓慢关闭P101A出口阀VD04，以尽量减少流量波动。
(4)待P101B进出口压力指示正常，按停泵顺序停止P101A运转，关闭泵P101A入口阀VD01，并通知维修工。
2、调节阀FV101阀卡操作规程事故现象：FIC101的液体流量不可调节。
处理方法：(1)打开FV101的旁通阀VD09，调节流量使其达到正常值。
(2)手动关闭调节阀FV101及其后阀VB04、前阀VB03。
(3)通知维修部门。
3、P101A入口管线堵操作规程事故现象：(1)P101A泵入口、出口压力急剧下降。
(2)FIC101流量急剧减小到零。
处理方法：按泵的切换步骤切换到备用泵P101B，并通知维修部门进行维修。
4、P101A泵气蚀操作规程事故现象：(1)P101A泵入口、出口压力上下波动。
(2)P101A泵出口流量波动(大部分时间达不到正常值)。
处理方法：按泵的切换步骤切换到备用泵P101B。
5、P101A泵气缚操作规程事故现象：(1)P101A泵入口、出口压力急剧下降。
(2)FIC101流量急剧减少。
处理方法：按泵的切换步骤切换到备用泵P101B。
7四、仿真界面离心泵DCS 界面8离心泵现场界面离心泵单元仿真培训系统操作说明书附：思考题标准答案请自行查阅相关资料，本公司不予提供。
1、请简述离心泵的工作原理和结构。
2.、请举例说出除离心泵以外你所知道的其它类型的泵。
3、什么叫气蚀现象?气蚀现象有什么破坏作用?4、发生气蚀现象的原因有那些?如何防止气蚀现象的发生?5、为什么启动前一定要将离心泵灌满被输送液体？6、离心泵在启动和停止运行时泵的出口阀应处于什么状态？为什么？7、泵P101A和泵P101B在进行切换时，应如何调节其出口阀VD04和VD08，为什么要这样做？8、一台离心泵在正常运行一段时间后，流量开始下降，可能会有哪些原因导致？9、离心泵出口压力过高或过低应如何调节？10、离心泵入口压力过高或过低应如何调节？11、若两台性能相同的离心泵串联操作,其输送流量和扬程较单台离心泵相比有什么变化?若两台性能相同的离心泵并联操作,其输送流量和扬程较单台离心泵相比有什么变化?。