XX高速公路预制梁场建设施工方案

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预制梁场施工方案

预制梁场施工方案
2.施工资源配置
(1)人员配置:根据施工进度及工程量,合理配置管理人员、技术人员、施工人员等。
(2)设备配置:配置足够的预制梁生产、运输、吊装等设备,保证施工需求。
3.施工进度安排
(1)施工准备:进行预制梁场建设、设备安装调试等准备工作。
(2)预制梁生产:按照施工计划,分阶段、分批次进行预制梁生产。
4.人员培训:组织施工人员进行技术、安全培训,确保施工队伍具备相应资质。
四、施工工艺及质量控制
1.预制梁生产
(1)模板制作:采用高精度、高强度的定型模板,保证预制梁的外观质量和几何尺寸。
(2)钢筋工程:严格按照设计图纸进行钢筋制作、绑扎,确保钢筋规格、间距及保护层厚度符合规范要求。
(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,分层浇筑,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
预制梁场施工方案
第1篇
预制梁场施工方案
一、项目背景
随着我国基础设施建设的快速发展,预制梁在桥梁工程中的应用越来越广泛。预制梁场作为生产预制梁的场所,其施工方案的合理性、合规性对保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。本方案旨在制定一套合法合规的预制梁场施工方案,以确保项目的顺利进行。
二、施工目标
1.确保预制梁质量满足设计及规范要求;
(4)养护:采用蒸汽养护或自然养护,确保预制梁强度达到设计要求。
2.预制梁运输与吊装
(1)运输:采用专用运输车辆,保证预制梁在运输过程中的稳定性和安全性。
(2)吊装:采用专业吊装设备,确保预制梁吊装的准确性和安全性。
3.质量控制措施
(1)加强原材料质量控制,确保原材料合格。
(2)严格执行施工工艺,加强施工过程质量控制。
2.提高施工效率,缩短施工周期;
3.保障施工现场安全,降低安全事故发生率;

预制梁场建设方案-

预制梁场建设方案-

预制梁场建设方案目录1. 编制依据.................................................................................................................................. - 2 -2.工程概况 ................................................................................................................................... - 2 -2.1设计概况 (2)2.2工程施工条件 (3)3. 人员、材料、机械设备准备情况............................................................................................ - 3 -3.1预制场管理及施工人员配备 (3)3.2预制场施工主要机械设备配置 (3)4.预制场建设施工 ........................................................................................................................ - 4 -4.1临时工程 (4)4.2制梁台座设置 (4)4.3存梁台座设置 (7)4.4龙门吊基础设置 (8)4.5场地硬化、排水处理 (9)4.6钢筋场设置 (9)4.7养生系统设置 (10)4.8临时用电设置 (11)4.9龙门吊安装 (11)4.10生活办公设施建设 (12)4.11标示标牌设立 (12)4.12预制场验收 (12)4.13预制场建设施工流程 (12)5.施工进度计划.......................................................................................................................... - 13 -5.1施工进度计划 (13)6.质量保证措施.......................................................................................................................... - 13 -7.安全保证措施、环境保护措施 ............................................................................................... - 14 -7.1安全保证措施 (14)7.2环境保护措施 (15)8.标准化施工要求 ...................................................................................................................... - 15 -8.1预制箱梁模板标准化施工要求 (15)8.2箱梁钢筋标准化施工要求 (16)8.3波纹管、锚垫板标准化施工要求 (17)8.4混凝土标准化施工要求 (18)8.5预应力标准化施工要求 (18)8.6压浆标准化施工要求 (19)8.7封锚标准化施工要求 (19)9.文明施工及职业健康保证措施 ............................................................................................... - 20 -10.附件 ....................................................................................................................................... - 20 -1.编制依据1.1编制依据(1)路基《施工图设计》;(2)我国现行公路工程施工规范及质量检验评定标准:《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015;《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011) ;《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;《高速公路施工标准化技术指南》(第一分册工地建设);(3)现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息;(4)结合我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量及多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。

预制梁场专项施工方案

预制梁场专项施工方案

预制梁场专项施工方案1. 项目背景和目标本项目旨在对预制梁的生产施工过程进行专项规划和管理,确保预制梁的质量和施工进度符合设计要求,最大限度地提高工程效率。

2. 施工准备2.1 设备准备在预制梁场施工过程中,需要准备以下设备:•预制梁模具•预制梁生产线设备(包括起重机、搅拌机、模具压力机等)•检测设备(用于检测梁体的尺寸、强度等)2.2 人员准备为保证施工的顺利进行,预制梁场需要配备以下人员:•工程师:负责项目管理和技术指导•操作人员:负责设备操作和生产工作•质检员:负责检测梁体的质量3. 施工流程3.1 梁模具准备•根据设计要求,选择适当的梁模具。

•清洁模具,确保表面无污物。

•检查模具的使用寿命和磨损情况,如有问题及时更换。

3.2 预制梁生产•按照混凝土配合比要求,准备原材料。

•将混凝土原材料加入搅拌机中进行充分搅拌。

•将搅拌好的混凝土注入到模具中。

•使用压力机将混凝土压实并振动,确保梁体的密实度和一致性。

•混凝土硬化后,拆除模具,取出预制梁。

3.3 梁体质量检测•对每个预制梁进行尺寸检测,确保梁体尺寸符合设计要求。

•进行强度检测,使用检测设备对梁体进行负荷测试,确保梁体的强度满足要求。

3.4 梁体存放与运输•对质检合格的梁体进行编号,并记录相关信息。

•将梁体储存于指定的区域,注意保证梁体安全和质量。

•进行梁体运输前的准备工作,如加固梁体、安装运输装置等。

3.5 施工记录和总结•在施工过程中,记录每个梁体的生产工艺和质量检测情况。

•对施工过程中出现的问题进行总结和分析,提出改进措施。

4. 安全措施•所有作业人员必须穿戴安全帽,并正确使用个人防护装备。

•机械设备操作人员必须具备相应的操作证书,并按照操作规程操作设备。

•对模具、压力机等设备进行定期检查和维护,确保设备的安全性和稳定性。

•对现场进行定期巡查,清理危险物品和杂物,确保施工场地的整洁和安全。

5. 施工进度管理•制定详细的施工计划,明确每个工序的时间节点和里程碑。

梁板施工方案

梁板施工方案

沈海复线高速公路莆田段A5合同段梁场梁板预制施工方案1.工程概况1.1分项工程概况本合同段起点(桩号YK91+500,ZK91+489.186),位于榜头镇高唐村,与A4标合同段终点顺接,终点位于榜头镇桃源村(桩号K97+480),路线全长5.846115公里(以右线计)。

其中断链YK91+923.501-YK92+057.386,断链长度133.885米。

本合同段主要控制点工程:湖洋3号大桥、九仙溪1~3号大桥、桃源1~3号大桥、仙游北互通、榜头连接线桥,共计桥梁10座。

主要工程数量:全线共有预制梁1245片,其中预制空心板梁153片;预制T梁1092片。

本合同段桥梁均采用先简支后连续(刚性连接)的方法施工。

梁底水平设置,桥面横坡及超高由行车道板及墩台帽横坡共同调整。

预制梁板工程数量表见表1-1。

预制梁板工程数量表表1-1 桥名施工图设计梁数(片)备注胡洋3号大桥25米PC连续—钢构T梁147九仙溪1号大桥30米PC连续—钢构T梁77九仙溪2号大桥30、40米PC连续—钢构T梁238九仙溪3号大桥30米PC连续—钢构T梁98桃源1号大桥30米PC连续—钢构T梁112桃源2号大桥30米PC连续—钢构T梁133桃源3号大桥30米PC连续—钢构T梁210仙游北互通主线桥20米连续空心板梁72仙游北互通A匝道桥25米PC连续—钢构T梁77仙游北互通L连接20米连续空心板梁81线桥1.2 编制依据1、施工图纸第三册桥梁、涵洞第一分册桥梁、涵洞(一)、(三)2、施工图纸第五册路线交叉第一分册互通式立体交叉(二)3、施工规范与验收标准a、《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053-94)b、《公路工程集料试验规程》(JTJ058-2000)c、《公路土工试验规程》 (JTJ051-93)d、《公路工程金属试验规程》(JTJ055-2000)e、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)F、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)4、1.2梁板安装梁板安装顺序为:桃源2号大桥-桃源1号大桥-九仙溪3号大桥-九仙溪2号大桥-九仙溪1号大桥-胡洋3号大桥;架桥机退回来,再从桃源3号大桥-仙游北互通主线桥-仙游北互通A匝道桥-仙游北互通L连接线桥;。

梁预制施工方案

梁预制施工方案

郑卢高速洛阳至洛宁段NO.3合同段K11+000~K17+25550mT梁预制施工方案中铁七局集团郑州工程有限公司郑卢高速洛阳至洛宁段LNTJ-3项目经理部二0一0年十二月三十日50mT梁预制施工方案一、工程概况郑卢高速公路洛阳纸洛宁段土建3标大柳树特大桥左幅24跨,中心桩号K15+138,长度1209.52m,上部结构采用6×(4×50m) 装配式预6应力砼T梁;桥梁右幅25跨,中心桩号K16+163,长度1259.52m上部结构采用5×(4×50m)+5×50m装配式预应力砼T梁。

桥梁单幅宽度13m,横向布置6片T梁。

桥梁交角90°。

全桥共有50mT梁294片。

工程数量如下:二、预制场地布置预制场建设在K13+500~K14+400段挖方路基上,长900米,宽为32米。

钢筋存放及加工区长度70m,左幅为材料存放区,右幅为钢筋加工区;制梁区长度290m,设预制T梁台座20个、顺路基方向5排,每排4个,中间设行车通道;存梁区长度640m,建12排存梁台座;配备6套模板,中梁模板4套,边梁模板1套。

预制场内设置100T龙门吊2台,用于移梁。

3T小龙门吊1台,用于装卸模板和浇注砼。

龙门吊净高为6米,净宽为24米。

台座采用C30砼现浇,胎边预埋L50角钢,台座上铺1cm钢板,按设计图纸要求设置反拱度。

台座两侧纵向嵌上橡胶条,以防侧模与底模接缝漏浆。

台座之间设排水沟,整个预制场设有组织排水,排入路基以外沟渠,整个预制场表面浇注15cm砼硬化,认真做好场地硬化、排水设施,以防渗入地基。

三、施工进度安排预制场路基挖方:2010年12月15日~2011年1月15日;预制场建设:2011年1月16日~2011年2月28日;第一片梁预制:2011年3月1日(指导以后施工);批量生产开始时间:2011年3月2日;预制完成时间:2011年11月30日,完成294片T梁预制。

预制梁场施工方案

预制梁场施工方案

预制梁场施工方案一、施工前准备工作1.场地准备:清理场地,平整土地,清除障碍物,确保施工区域安全和通畅。

2.设备准备:根据施工需要,准备吊车、起重机、吊装工具、运输车辆等设备,并进行必要的检修和调试工作,确保设备正常使用。

3.材料准备:准备好预制梁所需的钢筋、混凝土、钢板等材料,并进行质量检查和备案,确保材料质量符合要求。

二、预制梁制作工作1.制梁模具搭设:根据施工图纸,搭设预制梁的模具,确保模具的结构稳固,尺寸准确。

2.制梁钢筋加工:根据梁的尺寸和受力要求,进行梁的钢筋加工,包括剪断、弯曲和焊接等工作,确保钢筋的强度和形状符合标准。

3.混凝土搅拌和浇注:根据设计要求,将水泥、沙子、碎石、水等材料按照一定比例混合搅拌,然后将搅拌好的混凝土浇注进模具中,确保混凝土的均匀性和密实度。

4.养护:在混凝土浇注后,进行养护工作,包括覆盖塑料薄膜、喷水保湿等措施,确保混凝土的强度和稳定性。

三、预制梁吊装工作1.吊装计划制定:根据预制梁的尺寸、重量和吊装点情况,制定吊装作业计划,包括吊装工艺、吊装方案、吊装工具和人员配置等。

2.吊装设备准备:根据吊装计划,准备好必要的吊装设备,包括吊车、起重机、吊装索具等,并进行检查和试运行,确保设备正常工作。

3.吊装现场准备:根据吊装计划,将吊具装配到预制梁上,并进行焊接和牵引,做好预制梁吊装点的标记和保护。

4.吊装操作:根据吊装计划,安排专业吊装人员进行吊装操作,包括起吊、调整、移动和下放等工作,确保预制梁的安全和准确吊装到指定位置。

四、验收和清理工作1.验收:在预制梁吊装完成后,进行验收工作,包括检查预制梁的尺寸、质量和外观等,确保预制梁符合设计要求和质量标准。

2.清理工作:在验收合格后,对吊装作业区域进行清理工作,包括清扫、整理设备和材料、恢复施工场地等,确保工地整洁和安全。

以上就是预制梁场施工方案的简要介绍,通过合理的组织和安排,确保梁的制作和吊装过程安全、高效进行,保证工程质量和进度。

梁场建设方案

广河高速公路(惠州段)第十五合同段备用存梁场施工方案一、说明1、由于我标段在存满660片的基础上,用梁单位难以按用梁计划运走梁板,为完成业主下达的09年度生产计划和确保业主总体施工进度的要求,需要增加一个备用存梁场,以解决十五标预制梁连续生产问题。

二、预制场建设方案(龙门吊)1、存梁场使用期存梁场场地使用期计划为2009年9月10日开始,暂按一年考虑。

2、存梁能力存梁区设置 20米空心板存梁槽共9个台座,存460片梁。

3、临时存梁场总体布置(1)临时存梁场选址临时存梁场位于三标驻地旁,距我标段约24Km,紧邻省道S119线,路经尤田收费站。

此存梁场为一处开阔荒地,位于三标项目部,长200米,宽50米,面积约10000平米(15亩)。

(2)临时存梁场建设规模详见总平面图。

三、施工组织1、机械设设备投入主要机械设备2、主要施工材料计划3、主要人员配备四、施工方法1、施工顺序平整场地并初压→平整压实存梁区→测量放样→调平压实→开挖排水沟→张拉端台座底开挖→预埋排水管道→台座钢筋制安→台座模板制安→浇筑大龙门吊基础混凝土→安装门吊钢轨→安装大龙门吊→预制安装存梁区混凝土枕梁→完善排水系统→完善安全防护系统。

2、测量放样测量放样的内容包括:预制场长度/宽度/地面标高;预制场基础开挖部分的尺寸/标高;预制场混凝土的尺寸/标高;模板安装线;龙门吊轨道中心线位置/标高;排水系统位置等。

3、平整场地首先采用推土机将地表的杂草、树根、软土清除并推平,再用压路机压实整平场地。

场地承载力不小于250KPa,用石粉调平至设计标高,再碾压密实。

4、进场道路及场内道路1、由于存梁场紧邻省道,可在原路的基础上进行拓宽整平,为保证雨天的道路通畅,可对道路进行硬化,挖除软土后铺卵石与石粉碾压并浇筑,场内道路按碎石、石粉和5%的水泥稳定层作道路,而从S119道转存梁场的路口部分采用上述石粉水泥垫层,另加15cm厚C30砼。

2、从S119道进入存梁场需过一小桥,经现场察看,该桥难以通行如果重量的运梁车,需在旁增加一座临时小桥,小桥计划采用我标按13米规格的空心板梁技术标谁,按每片8米长生产,共用6片,两边设桥台,空心板上加辅10cm的C30砼的桥面。

高速公路高架桥预制梁场场地施工建设方案论文

浅谈高速公路高架桥预制梁场场地的施工建设方案【摘要】结合x高速公路,对预制梁台座地基处理进行了分析,并对预制梁台座进行了设计,最后得出预制梁台座的施工方案和综合管网、综合管线布设方案。

【关键词】高架桥;预制梁;场地建设方案公路桥梁施工建设将成为公路建设中的重要的组成部分,也势必将越来越多的接触到大型公路预制场建设。

但是,我国路桥施工企业管理落后,项目的经营效益不理想,因此对公路高架桥的预制梁场场地的施工建设方案进行探讨变得尤其重要。

1 工程概况x高速公路全长9.12公里,其中路基段0.5km,高架桥段8.6km,工程全部按照双向六车道高速公路标准设计,设计时速80km/h。

,结构形式主要是预制梁,其中小箱梁1756片,共设置106个台座。

该工程位于华北平原北海冲积平原,地貌特征为滨海低地、泻湖洼和海滩,浅层土体主要为淤泥、淤泥质土,其厚度达10m,土层的承载力基本容许值为90kpa。

海滨大道北段二期工程预制场受场地条件限制,选址大部分处于现状海挡以外的沿海滩涂地之中,场地内多为当地鱼池虾池等,在这种情况下,如何做好预制场场地的地基处理,使其在预制生产期间满足预制要求是预制场建设的重点。

2 预制梁台座地基处理为了确保预制梁场地填筑后地基不产生不均匀沉降,并综合考虑工期、造价等各方面因素,该工程分采用几种方法结合处理,拟分三层填筑,填料采用山皮石,碎石含量不小于总重量的70%,尺寸不小于300rnm,且小于300mm粒径的含量不得超过10%,抗压强度不低于30mpa。

第一层填筑厚度约1.5m,填筑标高3.0m,挖机配合推土机进行。

从制梁区中心成等腰三角形向前推进,挖掘机配合清淤的同时抛填山皮石,渐次向两侧对称地抛填至全宽,使软土向两侧挤出。

在完成全断面抛挤后,及时清理冒出抛石顶面的淤泥,然后进行冲击压实,在冲压过程中适时清理翻冒淤泥。

第二层填筑厚度约0.5m,填筑标高3.5m,填料是含石量稍低的山皮土,平整后,用18吨振动压路机平碾压1-2遍,挂振碾压3-5遍。

预制梁场施工方案

预制梁场施工方案一、施工概述1.1项目概况本项目为预制混凝土梁的制作和安装,总施工面积为XXXX平方米,预制梁共计XXX根。

1.2施工目标按照设计要求和相关规范要求,保质、保量、保进度完成预制梁的制作和安装工作。

1.3施工主要内容1)预制混凝土梁的制作:包括模板搭设、钢筋加工及安装、混凝土浇筑、养护等工作;2)预制梁的安装:包括安装前的准备工作、吊装、调整、固定等工作。

1.4施工组织本次施工由总承包商负责全面组织,设项目经理负责项目总体工作,项目技术负责人负责施工技术指导和质量控制。

二、施工准备工作2.1设备及材料准备根据施工的需要,准备好以下设备和材料:塔吊、起重机、模板支架、模板、钢筋加工设备、混凝土搅拌站等。

2.2人员准备组建施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工人员、安全员等,确保施工过程中有足够的人员配备。

2.3施工地面处理对施工场地进行清理和整平,确保施工地面平整、无积水等。

三、施工工序3.1预制混凝土梁的制作3.1.1模板搭设根据设计图纸要求,搭设梁体模板,确保模板的准确、牢固。

3.1.2钢筋加工及安装按照设计图纸要求,进行钢筋的加工和安装,确保钢筋的位置、间距和强度符合要求。

3.1.3混凝土浇筑根据设计要求,对梁体进行混凝土浇筑,确保浇筑质量和密实度。

3.1.4混凝土养护对浇筑后的混凝土进行养护,确保其强度和耐久性。

3.2预制梁的安装3.2.1安装前准备工作进行场地勘察,了解基坑情况,制定梁体安装方案,制定梁体安装施工图纸。

3.2.2梁体吊装使用起重设备对预制梁进行吊装,并保证吊装过程中的安全。

3.2.3梁体调整根据实际情况,对梁体进行位置、高度、水平度等方面的调整,确保梁体的精准安装。

3.2.4梁体固定在梁体调整完毕后,使用梁体固定设备对梁体进行固定,确保安装的牢固性和稳定性。

四、施工安全措施4.1严格执行施工安全技术操作规程,加强施工人员的安全教育和培训,提高识别风险和应急处理能力。

预制梁场安全专项施工方案

目录预制梁场安全专项施工方案 (2)一、编制原则和依据 (2)二、工程概况 (3)1.施工工艺流程 (4)2.施工过程安全操作 (4)(1)钢筋的制作 (4)(2)钢筋绑扎及焊接 (5)(3)模板安装 (5)(4)浇筑混凝土 (5)(5)张拉作业 (6)(6)压浆封锚 (8)(7)移梁存梁作业 (9)(8)施工安全注意事项 (10)四、高空作业安全 (11)五、施工用电安全 (13)六、机械设备使用安全 (14)七、材料堆码、装卸和搬运安全措施 (15)八、防火、防风安全措施 (15)九、季节性施工安全措施 (16)十、保证施工人员人身安全措施 (21)十一、安全应急救援预案 (23)预制梁场安全专项施工方案一、编制原则和依据1.编制原则(1)遵守合同文件各项条款要求, 全面相应合同文件, 认真贯彻业主和监理单位的指示、指令和要求。

严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和安全技术要求。

(2)坚持施工技术的先进性、针对性, 施工管理的科学性、有效性, 做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。

坚持“安全第一、预防为主”的原则, 创优质安全样板工程。

(3)实施项目法管理, 通过对劳力、设备、物资、资金、技术方案、时间和空间的优化配置, 并通过自始至终对施工现场进行全过程严密监控, 实施全员全方位动态管理, 确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。

(4)坚持严格控制施工过程、严格管理的原则。

在施工过程中, 严格执行国家、铁道部及有关的安全技术规范、规程等及业主、监理单位的指令。

2.编制依据(1)《中华人民共和国安全生产法》(2)《建设工程安全生产管理条例》(3)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(4)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(5)《起重机械安全监察规定》、《起重机械使用管理规则》(6)《特种设备安全监察条例》预制梁场施工安全专项方案除参照以上标准执行外, 还应遵守其他相关国家及地方规范、标准。

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1 目 录 1、工程概况 ...................................................................................... 1 2、预制场场址选择 .......................................................................... 1 3、预制场平面布置 .......................................................................... 1 3.1 布置依据 ............................................................................. 1 3.2 平面布置规划 ..................................................................... 2 4、制梁场建设方案 .......................................................................... 3 4.1 施工流程 ............................................................................. 3 4.2 制梁、存梁台座布置 ......................................................... 3 4.3 模板配置 ............................................................................. 4 4.4 基础处理 ............................................................................. 4 4.5 制梁台座及基础施工 ......................................................... 4 4.6 存梁台座及基础施工 ......................................................... 8 4.7 龙门吊施工 ......................................................................... 9 4.8 养生、供水系统 ............................................................... 10 4.9 排水系统布置 ................................................................... 10 4.10 供电系统布置 ................................................................. 10 4.11 环保、水保安全警示牌的布置 ..................................... 11 5、钢筋加工 .................................................................................... 11 6、龙门吊安全分析 ........................................................................ 11 6.1 龙门吊概况 ....................................................................... 11 6.2 龙门吊轨道 ....................................................................... 11 2

6.3 龙门吊拼装 ....................................................................... 12 6.4 验收 ................................................................................... 12 7、附件 ............................................................................................. 13 中铁XX局集团有限公司XX高速公路XX标段项目经理部 预制梁场建设方案

1 XX高速公路预制梁场建设方案 1、工程概况 XX经济区环线高速公路XX段,起讫里程K214+250~K227+819.8,全长13.581km。全线共有桥16座,其中团山村中桥16片25mT梁,李家湾大桥84片25mT梁,太医沟中桥28片25mT梁,生基湾大桥98片25mT梁,响水滩大桥98片40mT梁,磨子沟大桥84片25mT梁,镇金村大桥126片25mT梁,铧匠沟大桥140片25mT梁,共计预制梁674片。 2、预制场场址选择 本合同段共设2座T梁预制场,1#T梁预制场选择在主线K217+121处,位于李家湾大桥和太医沟中桥之间,共设25m台座15个,40m台座10个,2个钢筋加工台座。龙门吊跨径23m,起重机高度9m。主要承担全线25mT梁226片,40mT梁98片的预制生产。 2#T梁预制场设置主线K224+500处,共设25m台座20个, 2个钢筋加工台座。龙门吊跨径23m,起重机高度9m。主要承担全线25mT梁350片。 预制场分为制梁区、存梁区、构件加工区、安全通道等功能区域。 具体功能见附图《梁场平面示意图》 3、预制场平面布置 3.1 布置依据 根据布置合理、功能齐全、施工方便的原则对预制场进行规划布置,将预制场规划为存梁区、制梁区、钢筋加工区。 中铁XX局集团有限公司XX高速公路XX标段项目经理部 预制梁场建设方案 2 3.2 平面布置规划 1#预制梁场位于主线K217+121处,在李家湾大桥和太医沟中桥之间,长度310m,宽36m。 2#预制梁场位于主线K224+500处,在镇金村大桥和铧匠沟大桥之间,长230m,宽36m。 3.2.1 制梁区 1#预制梁场制梁区长180m,宽17m。共设25m台座15个,40m台座10个,每排设台座5个,共计5排。台座纵向净距4m,横向中对中设置4m。 2#预制梁场制梁区长130m,宽17m。每排设台座5个,共计4排,共设25m台座20个。台座纵向净距4m,横向中对中设置4m。 3.2.2 存梁区 1#存梁区长130m,宽15m,位于预制场端部,存梁区按25mT梁2排,两层存放(第一层8片,第二层6片),40mT梁2排布置,一层存放,可存量44片。总起重80t的龙门吊,轨道采用重型铁路钢轨。 2#存梁区长90m,宽15m,位于预制场端部,存梁区按3排布置,两层存放(第一层8片,第二层6片),可存梁42片。总起重50t的龙门吊,轨道采用重型铁路钢轨。 3.2.3 钢筋加工区 1#钢筋加工区长100m,宽15m,分钢筋存放区、钢筋加工区、钢筋半成品存放区。 2#钢筋加工区采用2#拌合站加工车间。 中铁XX局集团有限公司XX高速公路XX标段项目经理部 预制梁场建设方案 3 3.2.4 场内排水 在制梁区和存梁区两侧设置20cm×50cm的纵向排水沟,每排底座设置一条5cm×20cm的横向排水沟,与纵向排水沟形成完整的排水系统。 3.2.5 供水、供电 预制梁场用水工程用水于制梁区端部施作一座80m3的蓄水池,主要供养护和清洗设备用水。 1#制梁场附近安有630KVA的变压器,可直接供应制梁场用电;2#制梁场附近安有500KVA的变压器,可直接供应制梁场用电。梁场处各配备一台200KVA的发电机供临时用电。 4、制梁场建设方案 4.1 施工流程

4.2 制梁、存梁台座布置 场地平整

制梁台座施工 存梁台座施工 场内排水 场地硬化 修建场内道路

钢筋场基础 钢筋棚搭建 钢筋设备安装 龙门吊基础 龙门吊安装 中铁XX局集团有限公司XX高速公路XX标段项目经理部 预制梁场建设方案

4 4.2.1 制梁台座 制梁台座在制梁区纵向布置,台座之间沿横向排列,台座宽度为0.6m,台座之间中对中设置间距4m。 4.2.2 存梁台座 1#预制场纵向共设4组台座(40mT梁台座2组,25mT梁台座2组),台座宽15m,40mT梁按一层存放,25mT梁分两层存梁,第一层存梁8片,第二层存梁6片,共计存梁44片。 2#预制场纵向共设3组台座(25mT梁),台座宽15m,分两层存梁,第一层存梁8片,第二层存梁6片,共计存梁42片。 4.3 模板配置 25mT梁模板9套(7套中梁,2套边梁),40mT梁模板4套。 4.4 基础处理 4.4.1 场地硬化 场地采用C20混凝土硬化,混凝土厚度10cm。预制场所有场地进行混凝土硬化处理,根据设计位置及挖深,进行龙门吊轨道位置和台座位置开挖,对台座、轨道范围内的基底要加强碾压。 4.4.2 地基处理 1#制梁台座基础、存梁台座基础、龙门吊基础设置于回填地基上。 4.5 制梁台座及基础施工 4.5.1 台座基础施工 25mT梁预制台座基础长26m,宽1m,高0.5m;台座基础内布置Φ12螺纹钢的钢筋网,网格间距60cm,台座基础采用C25混凝土浇筑,

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