水泵润滑部位工作标准
水泵测试标准
水泵测试标准水泵是运用抽送原理从低位吸入流体，经过增压后从高位排出的一种机械设备。
它在工业、农业、建筑、水利、军用等领域有着广泛而重要的应用。
为了保证水泵能够合格地执行其任务，需要按照严格的测试标准进行测试。
一、评定标准1、水泵结构及工作状态评定：可以通过实地考察，检查水泵结构形式、材料、排放口位置、安装方式、型号、型号等情况，并对水泵的动态状态，如泵体内部温度、噪声、振动等进行检查，以确定水泵是否处于正常状态。
2、性能测试：可以通过测试水泵的效率、流量、压力、抽力、扬程，以及水泵的特性曲线等，来评价水泵的性能。
3、材料检验：水泵的各部件，如泵体、转子、泵盖、密封件等应按照相关规定进行材料检验，以确保其符合相关规范的要求。
二、测试方法1、功能测试：在测试时，应安装水泵，按规定的流量和扬程调节来进行启动测试，检查其启动、停止、抽气等情况，并从多个角度观察水泵的工作情况，以确定其功能是否正常。
2、性能测试：在试验室中检查水泵的流量、扬程、效率、压力等性能，并按规定的标准进行比较或绘制特性曲线，以评估其性能是否符合要求。
3、材料检验：将水泵组件取下，进行表面视检、拉伸、冲击、硬度等检验，以确定材料是否符合要求。
三、注意事项1、在测试过程中要严格按照规定的试验程序进行测试，并对试验结果进行客观、准确的评估，以确保水泵的质量。
2、在测试过程中应注意安全措施，避免发生意外及损坏。
3、在测试过程中，应注意记录测试数据，并将测试结果说明书上报质监部门。
综上所述，水泵的测试标准是通过实地考察、性能测试、材料检验等法，对水泵进行全面检查，以确保水泵的质量，并保证正常运行。
但是，在进行测试时，应注意安全措施，进行准确的测试，并将相关的资料和测试结果及时上报质量机构。
只有遵循上述测试标准，才能保证水泵的质量，运行正常，满足使用要求。
水泵制造、安装及验收标准
水泵制造、安装及验收标准一、水泵采用的主要相关专业标准：1. IS02858-1975（E）《轴向吸入离心泵（16bar级）一标记，额定性能点和尺寸》。
说明：参照采用了其标记，额定性能点标准，但大大扩充了其范围，具体有IS02858规定的泵口径范围为Dg50-Dg200，基础性能范围，流量为12.5m3/h400m3/h。
2. JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》说明：参照采用了其形式，基本参数等标准，且大大扩充其范围。
列：JB/T6878.1-93，规定的泵的口径Dg＜150，流量Q＜200m3/h，配套功率P＜45KW，最高工作压力＜1.0Mpa，吸入压力一般为0.3mpa，改变材质可达到＜1.0mpa。
TPG系列泵的口径DN＜500，流量Q＜1200m3/h，配套功率＜160kw。
最高工作压力一般＜1.6mpa，改变材质可达到2.5mpa。
吸入压力一般＜0.3mpa。
3. JB/T6878.2-93〈管道式离心泵技术条件〉参照采用。
4. JB/T53058-93〈管道式离心泵，产品质量分等〉参照采用。
5. GB3216-89 〈离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法〉等效采用。
6. GB10889-89〈泵的振动测量与评价方法〉等效采用。
7. GB10890-89〈泵的噪声测量与评价方法〉等效采用。
8. NBK22007-88〈Y系列（1P44）三相异步电动机技术条件〉参照采用。
9. JB4127-85 〈机械密封技术条件〉等效采用。
10. JBT4297-92 等效采用。
11. JB/T6880.1-93 〈泵用灰铸铁件〉参照采用。
12. JB/T4297-92 〈泵产品涂漆技术条件〉13. JB/T6880.3-93〈泵用抗磨白口铸件〉14. JB/T69133-93〈泵产品清洁度〉15. JB/T6880.2-93〈泵用铸钢件〉参照采用。
16. JB/T6879-93〈离心泵铸件过流部位尺寸公差〉参照采用。
水泵的巡检内容及标准
水泵的巡检内容及标准
水泵的巡检内容及标准包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查水泵机身和管道是否有裂纹、漏水等情况，是否有松动、磨损等现象。
对于暗埋的水泵，还需要检查其井盖是否正常。
2. 电气系统检查：检查水泵的电气系统，包括电机、电缆、接线盒等的连接是否良好，是否有松动、烧损等现象。
还需要检查电机运行是否正常，包括电流、电压是否稳定，启动和停止动作是否正常。
3. 冷却系统检查：对于冷却水泵，需要检查冷却水系统是否正常，包括水箱、水管、水阀等是否有渗漏、堵塞等情况。
还需要检查冷却水泵的冷却塔、散热器等设备是否正常。
4. 润滑系统检查：对于润滑水泵，需要检查润滑系统是否正常，包括油箱、油管、油泵等设备是否有泄漏、堵塞等情况。
还需要检查润滑水泵的油压、油温等参数是否正常。
5. 轴承及密封件检查：检查水泵的轴承是否正常运转，是否有异常声音、振动等现象。
还需要检查水泵的密封件，包括轴封、密封圈等是否有磨损、漏水等情况。
6. 流量与压力检查：检查水泵的流量和压力是否达到设计要求，是否有波动、偏差等情况。
可以通过流量计、压力表等仪器进行测量。
7. 控制系统检查：对于自动控制的水泵，需要检查控制系统是否正常工作，包括启动、停止、调速等控制动作是否准确、灵敏。
以上是水泵巡检的一般内容和标准，具体的巡检内容和标准可能会根据不同类型的水泵、不同的工作环境和要求有所差异。
因此，在进行水泵巡检时应根据实际情况来确定具体的巡检内容和标准。
同时，还应参考相关的规范和标准进行巡检，确保水泵的正常运行和安全可靠。
水泵管理制度规范
水泵管理制度规范第一章总则第一条为规范水泵设备的管理和维护工作，保障供水系统的正常运行，有效防止事故的发生，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用水泵设备的单位，包括但不限于工矿企业、建筑工地、农田灌溉等。
第三条水泵设备管理包括水泵的选择、安装、使用、维护、保养和更新等内容。
第四条水泵设备管理的宗旨是为了确保水泵设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，降低设备的维修成本。
第五条水泵设备管理需遵守国家有关法律法规和标准，严格执行生产安全管理制度，确保水泵设备的安全性和稳定性。
第六条水泵设备管理实行专人负责制度，明确责任分工，确保管理的科学性和有效性。
第七条水泵设备管理工作要建立健全相关记录和档案，及时总结工作经验，不断完善管理制度。
第二章水泵设备选择第八条在选购水泵设备时，需根据具体使用场所和需要选择适合的水泵类型，包括离心泵、深井泵、潜水泵等。
第九条在选择水泵设备时，需考虑流量、扬程、功率等参数，并与现有管网和设备的匹配度进行充分考虑，确保设备的正常工作。
第十条在选择水泵设备时，需考虑设备的性能、质量、服务等因素，选购正规厂家生产的产品，避免购买劣质产品造成损失。
第十一条在购买水泵设备时，需了解产品的售后服务情况，及时进行安装和调试，并签订维修合同，保障设备的正常运行。
第十二条水泵设备的选购需经过相关专业人员的审查和批准，确保设备选择的合理性和可靠性。
第三章水泵设备安装第十三条水泵设备的安装应由具有相关资质的专业人员进行，严格按照安装说明书和要求进行操作，保证安装质量。
第十四条在水泵设备安装前，需对设备和安装场地进行检查，确保设备和场地符合安装要求。
第十五条在安装水泵设备时，需进行必要的防护措施，防止设备受到外力损坏，确保安全性。
第十六条在安装水泵设备时，需保证设备周围的通风良好，设备运行时不受到阻碍，保证设备的正常运行。
第十七条在安装水泵设备时，需对相关管路进行检查和测试，确保管路的畅通和密封性。
潜水泵操作规程
潜水泵操作规程潜水泵是一种常用的水泵设备，广泛应用于家庭、农田、工业等领域，用于排水、供水、灌溉等工作。
为了确保潜水泵的正常运行，保证工作效率和安全性，制定一套详细的潜水泵操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍潜水泵操作规程的标准格式，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
一、操作前的准备工作1. 检查潜水泵设备的外观是否完好，有无明显损坏或漏水现象。
2. 确认潜水泵的电源是否正常，接地是否良好。
3. 检查潜水泵的电缆是否完好，无裸露的电线或电缆破损。
4. 确保潜水泵的进水口没有堵塞物，如有需要清理。
5. 检查潜水泵的出水管道是否畅通，无堵塞或漏水现象。
二、操作步骤1. 打开潜水泵的电源开关，确保电源供应正常。
2. 检查潜水泵的启动方式，根据具体情况选择自动启动或手动启动。
3. 若为手动启动，按下启动按钮，启动潜水泵。
4. 若为自动启动，根据需要设置自动启动的条件和参数，确保潜水泵能够根据实际需求自动启停。
5. 监测潜水泵的运行状态，包括电流、电压、温度等指标，确保泵的运行正常。
6. 定期检查潜水泵的进水口和出水管道，清理堵塞物，保证水流通畅。
7. 在潜水泵运行期间，严禁将泵放置在没有水的环境中运行，以免损坏设备。
8. 在潜水泵运行结束后，先关闭电源开关，再将潜水泵取出，确保设备安全。
三、注意事项1. 操作潜水泵时，应穿戴好防护设备，如防护手套、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入潜水泵设备内部，以免发生意外伤害。
3. 潜水泵设备应放置在平稳的地面上，确保设备稳定运行。
4. 潜水泵设备应定期进行维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。
5. 若发现潜水泵设备出现异常情况，如噪音过大、温度异常等，应立即停止使用，并进行检修。
6. 在操作潜水泵设备时，应注意防止电源线或电缆被拉扯或绞缠，以免造成电线断裂或电缆短路。
7. 潜水泵设备应远离易燃、易爆、腐蚀性物质，以免发生火灾或腐蚀设备。
水泵技术要求
附件十四：空调技术要求1.空调水泵1.1.总则1.1.1.说明本章说明有关水泵的制造及协助安装调试所需的各项技术要求。
1.1.2.一般要求1.1.2.1.须按照设备表内所标注的技术资料、数量及类别提供适合的水泵。
设备表内所标注的水泵压头只为设计概算仅作招标参照；实际所需的水泵压头，须由承包单位重新复核计算确定。
有关计算结果须于订购设备前提交建筑师/工程师审核，因此实际系统的要求应以最终选型参数为准。
但如其后仍发觉所提供的设备与实际系统运作不协调而需对部分设备（水泵、电动机、控制组件、电缆等）作修改或更换以配合时，所引起的一切返工、整改的经济损失一概由承包单位负责。
1.1.2.2.在运送及储存时应采取正确的保护设施，以避免水泵因碰撞及锈蚀而受损坏。
所有受损坏的设备将不被接受。
1.1.2.3.水泵的工作及试验压力须符合要求。
1.1.2.4.须提供完整的水泵配套，除水泵外还须包括电动机、驱动轴及钢制底座组装而成。
1.1.2.5.所有水泵包括电动机及驱动轴应由同一厂家配套组装，并附原厂的质量证明文件及调试报告证书。
若电动机由另一厂家制造，其原厂的质量证明文件亦必须随整组水泵附上。
1.1.2.6.须配合水泵的安装调试及提供运行阶段的技术支持。
1.1.3.质量保证1.1.3.1.水泵的制造、协助安装及调试所需的各项技术要求须满足下列规范要求：JB/T 6878-2006 管道式离心泵GB/T 13006-2013 离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量GB/T 13007-2011 离心泵效率GB/T 16907-2014 离心泵技术条件(I类)GB/T 5656-2008 离心泵技术条件(II类)GB/T 5657-2013 离心泵技术条件(Ⅲ类)JB/T8097-1999 泵的振动测量与评价方法JB/T 8098-1999 泵的噪声测量与评价方法GB/T 3214-2007 水泵流量的测定方法GB/T 3216-2005 回转动力泵水力性能验收试验 1级和2级GB/T 5660-2013 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸GB/T 5661-2013 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸GB50275-2010 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB19762-2007 清水离心泵能效限定值及节能评价值1.1.3.2.水泵须为专门生产同类型产品的厂家提供，而有关水泵须具有五年或以上运作良好的纪录且须取得ISO9000：2015认证。
主排水泵运行及检修安全规定（3篇）
主排水泵运行及检修安全规定1、矿井主、副水仓至主排水泵房吸水小井的配水闸门、泵房的防水闸门必须开关灵敏、可靠、密闭。
2、主排水泵、供电线路、配电设备以及排水管路、管座、闸阀、配水闸门、防水闸门等设施必须经常检查和维护，在每年雨季以前，必须检修检查一次。
3、在水仓入口处必须设置篦网，定期检查，并及时清理杂物。
吸水小井必须保持清洁无杂物。
水仓每年雨季前必须彻底清挖一次。
4、每年雨季前应由矿长组织有关部门人员对防排水工作全面检查一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次全负荷联合排水试验，发现问题，及时处理。
5、主要泵房应配备备用吸水管和笼头。
6、主排水泵及管路的排水能力，备用与检修水泵的数量与能力必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定，确保____小时内排出矿井____小时的最大涌水量。
7、水泵必须有备用的引水装置，采用底阀的主排水泵，底阀必须严密不漏，主排水泵出水口的截止闸阀、逆止阀必须保证开关灵敏、可靠，无漏水。
8、主排水泵排水时，如发现压力表指数突然下降，排水量偏小，应立即检查水位是否过低或笼头是否局部被堵塞或有吸风现象，查出问题立即处理。
如发现压力表指数突然升高或运转声音不正常，应立即停泵检查截止闸阀或逆止阀是否在正常位置或有脱落现象，查出问题立即处理。
9、水泵检修必须制定检修计划、技术标准、安全技术措施等，并在检修前认真传达贯彻给检修人员。
检修人员必须严格遵守检修工的操作规程，严格按检修质量标准进行，严禁违章操作，造成水泵损坏。
10、水泵检修前，必须提前将泵房内水仓水位排至最低水位，检修期间泵房司机必须时刻注意水位变化，发现问题立即汇报处理。
水泵检修时必须可靠地切断被检修设备的电源，挂上有人工作、严禁送电警示牌。
11、检修逆止阀和排水管路前，必须放空排水管路内的压力水，严禁受压部件带压检修。
12、检修水泵后，应由施工负责人做一次全面检查，确保各连接螺栓齐全紧固，并手动盘泵三至五圈，各部正常，方可送电试运行。
泵行业标准体系介绍
泵行业标准体系简介一、泵行业标准体系框架图（以下简称“框图”）框图共分三层，一层为“大类”，指所有工业泵；二层和三层为“小类”，根据泵的工作原理以及近年来ISO标准分类划分，四层为“品种”。
“大类”主要由两类标准构成。
一类是泵行业的基础标准，即工业泵行业通用标准，该类标准适用于由回转动力泵、容积泵构成的所有工业泵产品；另一种是与泵相关的其它行业标委会归口的如“机械制图、形位公差、包装、轴承、联轴器、锻造、热处理、材料、零件的检验”等方面的标准以及我国相应的法律、法规。
在框图中，“相关标准”用双点划线表示，由于相关标准范围很广，因此在标准明细表中未列出具体标准。
“小类”涵盖回转动力泵通用标准、容积泵通用标准、回转式容积泵通用标准和往复式容积泵通用标准。
“品种”主要是相关的产品标准。
框架适用于目前诸如离心泵、混流泵（斜流泵）、轴流泵、旋涡泵、液环泵、螺杆泵、齿轮泵、滑片泵、叶形转子泵、机动往复泵、计量泵、试压泵、蒸汽往复泵等各种结构型式的工业泵产品。
1体体体体403.1 403.2 403.3 403.4体1 体体体体体体体体 体 体 体 体 体 301.1 体301.2 体 体301.3 体301.4体体 体 体 体 体 体 体 体 402.1 402.2 402.3 402.4 402.5体体体 体体体体 体体304.2体304.1 体 203 体体 体 体 体 体 体 体 体 体 体 体 体 体 体 体 体 体 体 体 体 体 体 体 体 100体202 体 体 体 201 体体 体 体 体 302 体 体 体 体303 体 体 体 体体 体二、泵行业标准体系现状1、泵行业国家标准及行业标准的构成见表1 及表2。
2、国际标准采用情况目前与泵行业相关联的国际标准共有19 项，具体采用情况见表3。
2 302.2 GB/T推荐油田用转子式稠油泵JB/T8099— 1998表9螺杆泵标准明细表序号层次号项目名称标准级别标准性质采用国际标准和国外先进标准编号现行标准号表13 机动往复泵标准明细表。
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部
位 号 润滑部位 油品名称
润滑保养规范 油品更换
周期 （天） 用量 （kg） 方法 加油时间（日） 周期 （年） 用量
（kg）
1 水 泵 前轴承 3#锂基脂 30 0.2 手工加脂 2-5 1 1
2 水 泵 后轴承 3#锂基脂 30 0.2 手工加脂 2-5 1 1.5
3 电机 前轴承 3#锂基脂 30 0.2 手工加脂 2-5 1 1
4 电机 后轴承 3#锂基脂 30 0.2 手工加脂 2-5 1 1
设备润滑部位维护保养规定
（一）例行保养
运行期间由水泵司机完成，检查水泵和电机轴承运行声响和温升；
（二）一级保养
每月由维修人员完成。
1、检查各轴承润滑脂，并根据润滑脂情况进行手工加脂；
2、检查润滑脂是否变质，必要时进行更换；
3、更换润滑脂时对轴承的滚柱、内圈及外圈进行详细检查；
（三）二级保养
运行一年后由维修人员完成。
1、完成一级保养内容；
2、检查各轴承润滑脂是否变质，必要时进行润滑脂全部更换，并详细检查轴承滚柱、内圈及外圈是否有麻坑、剥落等情况；
3、拆检轴承进行全部清理，更换新润滑脂；
（四）补充润滑脂方法说明
1、拆卸轴承端盖连接螺栓，将轴承端盖移开；
2、加注润滑脂时应充填各轴承内部油腔1/2--2/3；
3、加注润滑脂完毕后必须对现场的废旧润滑脂进行清理。