实验室制备乳化沥青的方案
乳化沥青制备工艺流程
乳化沥青制备工艺流程The process of preparing emulsified asphalt is a critical step in the construction of roads and other infrastructure projects. 乳化沥青的制备过程是道路和其他基础设施项目施工中的关键步骤。
This process involves the mixing of asphalt, water, and emulsifying agents to create a stable emulsion that can be easily applied to a variety of surfaces. 这个过程涉及将沥青、水和乳化剂混合在一起，以创建一个稳定的乳液，可以轻松地涂抹在各种表面上。
The emulsified asphalt is then used as a binding agent to help hold aggregates together and provide strength and durability to the finished pavement. 乳化沥青然后用作粘结剂，帮助将骨料粘合在一起，并为最终的铺装提供强度和耐久性。
One of the key advantages of using emulsified asphalt is its ability to be stored and transported at much lower temperatures than traditional hot mix asphalt. 使用乳化沥青的一个关键优点是，它可以在比传统的热拌沥青低得多的温度下存储和运输。
This results in significant energy savings and reduces greenhouse gas emissions during the manufacturing and transportation process. 这导致在制造和运输过程中实现了显着的节能，并减少了温室气体的排放。
乳化沥青工艺操作规程(3篇)
第1篇一、目的本规程旨在规范乳化沥青的生产过程，确保生产出符合国家标准要求的乳化沥青产品，提高产品质量，保障生产安全。
二、适用范围本规程适用于乳化沥青生产线的操作、维护和管理。
三、术语和定义1. 乳化沥青：指将沥青与乳化剂、水按一定比例混合，在一定条件下形成稳定的乳液。
2. 乳化剂：指能降低沥青与水界面张力，使沥青在水介质中分散均匀的化学物质。
3. 沥青：指石油沥青、煤沥青、橡胶沥青等天然沥青和改性沥青。
四、生产流程1. 原料准备：根据产品规格要求，准备好沥青、乳化剂、水等原料。
2. 沥青预热：将沥青加热至一定温度，使其流动性好，便于与乳化剂混合。
3. 乳化剂溶解：将乳化剂加入水中，搅拌均匀，使其充分溶解。
4. 沥青与乳化剂混合：将预热后的沥青缓慢加入乳化剂溶液中，边加边搅拌，直至混合均匀。
5. 稳定化处理：将混合后的乳液在稳定化设备中进行处理，使其达到所需的稳定性。
6. 产品储存：将稳定后的乳化沥青储存于专用容器中，避免阳光直射和高温。
五、操作规程1. 原料准备（1）沥青：按照产品规格要求，准备好所需沥青，确保沥青质量符合国家标准。
（2）乳化剂：按照产品规格要求，准备好所需乳化剂，确保乳化剂质量符合国家标准。
（3）水：使用清洁的自来水或去离子水，确保水质符合生产要求。
2. 沥青预热（1）将沥青加热至150-180℃，使其流动性好，便于与乳化剂混合。
（2）预热过程中，注意观察沥青温度，避免过热导致沥青变质。
3. 乳化剂溶解（1）将乳化剂加入水中，搅拌均匀，使其充分溶解。
（2）溶解过程中，注意观察乳化剂溶解情况，确保乳化剂充分溶解。
4. 沥青与乳化剂混合（1）将预热后的沥青缓慢加入乳化剂溶液中，边加边搅拌，直至混合均匀。
（2）混合过程中，注意观察混合情况，确保沥青与乳化剂充分混合。
5. 稳定化处理（1）将混合后的乳液在稳定化设备中进行处理，使其达到所需的稳定性。
（2）稳定化过程中，注意观察乳液稳定性，确保乳液达到合格标准。
脂肪酸乳化沥青防水涂料制备与应用
脂肪酸乳化沥青防水涂料制备与应用在建筑和基础设施领域，防水涂料是确保建筑结构和地下设施长期受到保护的关键元素。
脂肪酸乳化沥青防水涂料是一种常见的防水涂料，具有杰出的防水性能和耐用性。
本文将介绍脂肪酸乳化沥青防水涂料的制备方法以及其广泛的应用领域。
制备方法脂肪酸乳化沥青防水涂料的制备方法相对简单，但关键的是确保每个步骤都被认真执行，以获得高质量的涂料。
以下是制备该涂料的紧要步骤：料子准备首先，需要准备两种不同种类的沥青，通常是指两种不同粘度和特性的沥青。
另外，还需要一种脂肪酸。
混合沥青将这两种沥青混合在一起，并加热至约莫115°C至120°C的温度。
这一步旨在将两种沥青充足混合并确保它们在高温下变得可操作。
制备碱性乳化液另一方面，需要制备碱性乳化液。
这个乳化液通常包含环烷酸钠、30%氢氧化钠、水玻璃和水。
这些成分被混合和溶解，以形成碱性乳化液。
将混合沥青加入乳化液将预热的混合沥青缓慢加入预热至60°C至70°C的碱性乳化液中。
这是一个关键步骤，需要确保将两种液体充足结合。
搅拌和混合将这两种乳液放入搅拌机中，在50rpm至100rpm的速度下进行混合。
这个过程需要连续搅拌至少10分钟以上，以确保全部成分都均匀混合。
制备脂肪酸沥青乳液完成混合后，就制得了脂肪酸沥青乳液。
这种乳液具有高分散度和渗透力，储存稳定，具备耐水和耐候性能。
应用领域脂肪酸乳化沥青防水涂料具有广泛的应用领域，适用于各种建筑和基础设施工程。
以下是一些紧要的应用领域：1.屋顶防水脂肪酸乳化沥青防水涂料可以用于建筑物的屋顶，有效地保护建筑内部免受降雨和湿气的侵害。
这对于维护建筑物的结构完整性至关紧要。
2.地下室防水地下室通常简单受到地下水位上升和渗透的影响。
脂肪酸乳化沥青防水涂料可用于地下室的墙壁和地板，防备水分的渗透和侵害。
3.基础设施工程脂肪酸乳化沥青防水涂料也在基础设施工程中得到广泛应用，如桥梁、水池和地下管道。
脂肪酸乳化沥青配方
脂肪酸乳化沥青配方
脂肪酸乳化沥青配方
脂肪酸乳化沥青是以脂肪酸的碱性溶液为乳化剂，以石油沥青为基料配制而成的阴离子型
乳化沥青。
配方实例
石油沥青 50
天然或合成脂肪酸 0:5
环烷酸钠 0:1
烧碱 0:3
水玻璃 0:2
水 48
〔制备方法〕将石油沥青、天然或合成脂肪酸混合，加热至115~120℃，然后加到预热至
60~70℃的碱性乳化液中。碱性乳化液为环烷酸钠、烧碱、水玻璃和水等混合溶解而成。
这两种乳液在配备有浆式搅拌机的容器中，于50~100转/分下混合。当添加完成后，继续
搅拌10分钟以上，即制得脂肪酸沥青乳液。这种沥青乳液具有高分散度和渗透力，贮存
稳定，可以用来粘结建筑材料，耐水、耐候性好。如掺入橡胶胶乳可以制得橡胶改性乳化
沥青。
此外，为了防止公路和防水用的和乳化沥青变稠和减缓分解，可用下列方剂配制而成。
配方实例
石油沥青 50~60
脂肪焦油 3~4
三聚磷酸钠 0:8~1:5
水 29:5~46:2
乳化沥青试验方法
乳化沥青试验方法(一)乳化沥青的取样1.取样目的从乳化沥青成品中用规定的方法取一定数量的样品，检验其性能，以判断乳化沥青的质量。
2.取样方法取样时，应在容器的上、中、下部且与材料界面距离大于5cm的位置均匀取样。
如容器中乳化沥青经充分搅拌时，也可在排放管口取样。
3.取样数量进行品种鉴别或某项指标的检验时，取样数量为1～2kg。
对批量产品，每10t为一取样组，不足10t亦为一取样组，每组取样数量为5～10kg。
4.取样要求取样用具及容器应洁净干燥。
取样后，应将盛试样的容器加盖。
(二)试验方法1.恩氏粘度试验(1)概述200ml乳化沥青试样，在25℃温度下从恩格拉粘度计流出的时间与同量的蒸馏水从恩格拉粘度计流出的时间之比，称恩氏粘度。
(2)试验仪器1)恩格拉粘度计：包括能保持试样温度25±0.5℃的试样容器在内；2)秒表：最小读数为0.1s，15min的误差为±0.5%；3)滤筛：筛孔孔径1.2mm；4)其它。
(3)试样准备1)试样在密闭条件下于室内存放24h，基本上消除泡沫；2)将试样装入500ml的深容器，在不产生气泡的条件下搅拌均匀；3)用孔径1.2mm的滤筛过滤；4)将试样容器置放在25±0.5℃的水浴槽中30min。
(4)试验方法１）试验前要先用汽油，然后用蒸馏水洗净试样容器；(2)试验仪器1)标准粘度计：配有直径3mm的流孔，包括保温槽、试样铜管、金属球塞棒和保温槽盖；2)量筒：100mL，在25mL处作出明显标记，二个；3)温度计：0～100℃，最小刻度0.5℃，二支；4)秒表：最小读数为0.1s，15min的误差±0.05%；5)蒸发皿：容量约120mL；6)加热器；7)电热器或煤气炉；8)滤筛：筛孔孔径1.2mm；9)其它。
(3)试样准备1)试样在密封条件下于室内存放24h，基本上消除泡沫；2)将试样装入500mL的深容器，在不产生气泡的条件下搅拌均匀；3)用孔径为1.2mm的滤筛过滤。
乳化沥青生产技术
乳化沥青生产技术【摘要】本文借助乳化沥青在G6刘白高速公路微表处工程的应用，介绍了乳化沥青的特点和用途，简要阐述了乳化沥青的组成和生产技术。
【关键词】乳化沥青；生产；技术1、乳化沥青的特点和用途乳化沥青是将沥青微粒均匀分散在含有乳化剂的水溶液中所得到的稳定的沥青乳液。
有快裂、中裂、慢裂三种类型，分为阳离子乳化沥青、阴离子乳化沥青和非离子乳化沥青。
按基质沥青分为：改性乳化沥青和普通乳化沥青。
按用途分为：粘层乳化沥青、透层乳化沥青、稀浆封层微表处乳化沥青、灌封胶类乳化沥青、雾封层用乳化沥青、冷再生乳化沥青等。
1.1乳化沥青的特点乳化沥青粘度很低、流动性很好，可以常温使用，且可以和冷的、潮湿的石料一起使用，当乳化沥青破乳凝固时还原为连续的沥青并且水分完全排除掉，形成材料以及结构的强度。
因乳化沥青避免了高温操作、加热和有害排放，提供了一种比热沥青更为安全、节能和环保的施工工艺，故它在公路工程中得到了广泛应用。
1.2乳化沥青的用途1.2.1在路面工程中，可当作透层油、粘层油使用，且容易撒布均匀，渗透和粘附性良好。
1.2.2在路面表面层，用于稀浆封层、微表处、雾封层、沥青表面处治等路面磨耗层。
1.2.3可作为冷补材料修补路面坑槽。
1.2.4可作为填补材料填补路面裂缝。
1.2.5可作为沥青乳液养护稳定基层。
G6刘白高速公路k1423+000～k1557+000于2005年建成通车，全线长134公里，该段路段交通量较大，超载超限车辆多，经过5年多的运行，全线路面产生了10～15mm不同程度的车辙，为消除路面车辙，提高行车的舒适性，白银公路总段运用乳化沥青微表处技术处治了全线路面，消除了路面车辙，并增强了路面的抗渗性和耐久性，极大地改善了路面状况。
现就对乳化沥青生产技术作一简要介绍。
2、乳化沥青生产技术2.1生产设备准备采用ENH间歇式乳化沥青设备，设立固定式乳化沥青生产车间，安装核心设备乳化沥青胶体磨，胶体磨的主要性能参数为功率、转速、流量、间隙、可以根据实际生产需要来选择安装胶体磨。
乳化沥青
延长施工季节的重要意义在于加速公路建设，并有利 于沥青路面的及时养护，制止病害的加剧和扩大。关 于乳化沥青施工可延长施工的时间，随各地区气候条 件有不同，一般可延长施工时间一个月左右。
环保、安全
乳化沥青车间的生产过程都是在密封状态中进行，沥青的加热温度 （120-140度），加热时间短，污染程度较轻。热沥青车间由于沥青加 热温度高（160-180度）加热时间长，沥青蒸汽中的有害物质对于环境 污染严重。稀释沥青在掺加稀释剂时会产生大量的烟雾对于环境造成的 危害比热沥青还大。
使用方便
乳化沥青采用乳化的方法，
实现了普通沥青通过加热、 稀释沥青通过掺加大量轻质油
分才可以实现的低黏度流动状态，因此使用以来更加方便。
节省材料
由于乳化沥青中有40%的水，也就是相当于用水将沥 青稀释成了60%的浓度，因此施工时可以更加准确的 控制沥青用量。 用乳化沥青 筑养路一般 可节省沥青 10%～20% 可节约成本 20％～30%
乳化沥青的制作
把加热成液体的沥 青和与乳化剂，稳 定剂，酸或者碱用 胶体磨混合，这样 就得到乳化沥青了。
乳化沥青 乳化沥青有水
改性沥青 改性沥青没有水
乳化沥青和改性沥青的区别
7 、 、 、
路 用 效 果 理 想
环 保 、 安 全
、
、
、
延 长 施 工 季 节
节 省 材 料
此外，乳化沥青是在常温条件下进行施工的，避免了因热沥青而引起的 烧伤、烫伤，也避免了摊铺高温混合料的沥青蒸汽的熏烤。所有用乳化 沥青施工，可以改善不利的施工条件，降低工人的劳动强度，深受筑路 工人的欢迎。
பைடு நூலகம்
路用效果理想
改性乳化沥青生产工艺及流程
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实验室制备乳化沥青技术方案 一、实验的目的及意义 通过将沥青热融，经机械的作用以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液之中，形成水包油状的沥青乳液。使用这种沥青乳液修路时，不需加热，可以在常温下进行喷洒、贯入或拌和摊铺，铺筑各种结构路面的面层及基层，也可以用作透层油、粘层油以及用于各种稳定基层的养护。在提高道路质量、扩大沥青使用范围、节约能源、节省材料、环保安全等方面有其独特的优越性。 二、实验理论原理及技术要求
a) 沥青乳化的基本原理 将沥青分散到水相中，必然需要做功，所做的功（W）等于沥青表面积的增大值（△A）乘以表面张力γ，即： W=△A•γ 从上式可以看出，降低界面张力，可以使机械功明显减小。在实际生产过程中，乳化前将沥青加热融化；乳化时加入乳化剂（降低表面张力）；使用胶体磨研磨（机械能）；三者结合起来才能使沥青乳化。乳化剂、乳化设备、乳化工艺是乳化沥青生产的三要素，此外基质沥青、水、添加剂等也对沥青的乳化和性能产生影响。 b) 乳化剂的作用 在乳化沥青中，水是分散介质，沥青是分散相。单纯的将水和沥青混合是做不到的，为了使乳状液稳定，必须加入物质使两相不聚集，降低两相间的界面张力，这种物质就是乳化剂。乳化剂所起的作用有： i. 降低水和沥青之间的界面张力差。使体系总表面能降低，热力学稳定性提高。 ii. 使沥青微粒界面产生界面膜，界面膜的强度和紧密程度是乳化沥青存在的重要因素。 iii. 使沥青微粒表面形成带电离子基团，电荷间的静电斥力阻碍了沥青微粒的聚集。 乳化剂是生产乳化沥青的关键，直接关系着沥青能否乳化，和乳化沥青的稳定性、破乳速度等使用性能。生产时应根据原材料、用途、成本等因素综合考虑使用什么乳化剂，并做好生产小试来确定是否使用该乳化剂。 c）沥青乳化剂的类型、应用 沥青乳化剂大致可分为合成乳化剂、天然产物乳化剂、无机粉末乳化剂等类型，而合成乳化剂是目前应用最多、性能最好的类型，因此一般所讲的沥青乳化剂都是指一类有机合成的可以乳化沥青的表面活性剂。 沥青乳化剂从化学结构上讲是一种“两亲性”分子，分子的一部分具有亲水性质，一部分具有亲油性质。亲油部分一般由碳氢原子团，特别是由长链烷基构成，差别较小。亲水部分原子团则种类繁多，结构差异大。按照亲水基在水中是否可以电离，沥青乳化剂可以分为离子型和非离子型两大类。离子类根据离子电性的不同又可以分为阴离子型、阳离子型和两性离子型。 1、 阴离子乳化剂 阴离子乳化剂是在溶于水中时能电离成为离子或者离子胶束，亲水基团带有负电荷的乳化剂。 人们最早就是使用阴离子乳化剂制作乳化沥青的。由于原料易得，来源广泛，阴离子乳化剂在相当长的一段时间内作为最主要的乳化剂类型，在世界范围内得到了广泛应用。 阴离子乳化剂最主要的亲水基团有羧酸盐、磺酸盐、硫酸酯盐等三种类型。 常用的阴离子乳化剂类型包括： （1） 高级脂肪酸盐类 高级脂肪酸盐类的化学式为R—COOM，R为C14~C18的烃基，M为Na、K元素。高级脂肪酸盐类是最古老而又大量应用的表面活性剂类型，该类乳化剂的缺点是R—COO-羧酸根离子会与硬水中的钙、镁离子发生反应生成沉淀物，降低了乳化剂的作用。 （2） 磺酸盐类 磺酸盐的化学式为R—SO3Na，碳链中的碳数在8~20之间。以造纸黑夜为原料，从中提取木质素，经磺化处理得到的木质素磺酸盐可以用于沥青的乳化。 （3） 硫酸酯盐类 硫酸酯盐的化学通式为R—OSO3M，M为Na、K元素，烃基中的碳数为8~18。这类乳化剂在硬水中稳定，在水溶液中呈中性或微碱性。 阴离子乳化剂是乳化沥青出现后在最初的40年内广泛应用的乳化剂。随着20世纪50年代阳离子乳化剂的出现，阴离子乳化沥青逐渐被阳离子乳化沥青取代，目前在世界范围内的用量已经很小。这是因为，阴离子乳化剂虽然价格便宜，
沥青乳化剂 离子型乳化剂 非离子型乳化剂
阴离子乳化阳离子乳化两性离子乳但其使用性能往往不及阳离子乳化剂：阴离子乳化沥青中微粒表面带负电荷，潮湿状态下大多数石料表面同样为负电荷，由于同性电荷的静电斥力，两者接触后沥青微粒不能尽快、牢固的粘附到石料表面，影响乳化沥青的路用性能。 阳离子乳化沥青的微粒带正电荷，湿矿料表面带负电荷，两者在有水膜的情况下仍可以吸附结合，阳离子乳化剂可以增强沥青与石料表面的粘附力，同时它对酸性矿料和碱性矿料都有很好的粘附力，提高路面的早期强度，铺后可以较快地开放交通。因而阳离子乳化剂弥补了阴离子乳化剂的缺点。 阴阳离子乳化沥青性能比较 性 能 乳 化 沥 青 阴离子型 阳离子型 路面成型 低温阴湿气候施工 遇雨损失 适于粘附的骨料 适应的沥青品种 对水质要求 冷拌冷铺 制作高浓乳化沥青 较 慢 较 差 较 大 石灰石 环烷基沥青较好 软 水 差 差 较 快 较 好 较 小 石灰石、花岗岩石英石 石蜡基、环烷基均可 软、硬水均可 好 好
2、阳离子乳化剂是在溶于水中时能电力为离子或离子胶束，亲水基带有正电荷的乳化剂。 按化学结果主要有季铵盐类、烷基胺类、酰胺类、咪唑啉类、环氧乙烷二胺类、胺化木质素类等。 （1） 季铵盐 季铵盐类乳化剂由于乳化能力强，使用时无需调酸，受到我国广大乳化沥青生产企业的青睐，是我国中裂、快裂乳化剂应用最多的类型之一。 （2） 烷基胺类 烷基胺类使用时需要调酸，使其成为胺盐，常为烷基二胺、烷基多胺乳化剂。这类乳化剂乳化力良好，对集料粘附性也好。烷基胺类乳化剂是国外用于沥青乳化的主要乳化剂之一。
N-十八烷基-丙撑二胺 （3） 木质素胺类 木质素胺类乳化剂是由造纸废液中的主要成分之一，木质素为原料合成的，可用于慢裂乳化剂的生产。该类乳化剂有效成分低、质量不稳定、破乳速度慢。但由于成本低廉，还为造纸工业减轻了污染，有一定的应用价值，在我国使用比较普遍。
（4） 咪唑啉类 咪唑啉型乳化剂的亲水基部分为含有杂环基咪唑啉的基团，通过咪唑啉基团的变化可制成慢裂到快裂的各类型乳化剂。
（5） 酰胺基胺类 酰胺基胺类乳化剂有脂肪酸和多乙烯多胺缩合而成，通过合成材料的选择和值得快、中、慢裂各型，适合于不同用途。
3、乳化剂的复配 单一的乳化剂在使用过程中可能不能很好的满足乳化沥青生产和使用的需要，如乳化沥青的储存稳定性不理想，乳化沥青的生产成本太高，乳化沥青的破乳、成型情况不能满足要求等。为此，经常需要将不同的乳化剂配合使用，或者掺加其它的助剂，以起到改善乳化沥青的加工性能、经济性、路用性能的作用。 乳化剂之间的复配可以有不同的形式，同类离子乳化剂间的复配，如阳离子乳化剂与阴离子乳化剂间的复配，阳离子乳化剂与非离子乳化剂间的复配，阴离子乳化剂与非离子乳化剂间的复配等。最常用的是相同离子类型乳化剂间或离子型与非离子型乳化剂间的复配。阳离子与阴离子乳化剂间的复配，常常由于电性中和而失效。
d ） 我国《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004对乳化沥青的种类及技 术要求如下： 乳化沥青品种及适用范围 分类 品种及代号 适用范围
阳离子乳化沥青 PC-1 表处、贯入式路面及下封层用 PC-2 透层油及基层养生用 PC-3 粘层油用 BC-1 稀浆封层或冷拌沥青混合料用
阴离子乳化沥青 PA-1 表处、贯入式路面及下封层用 PA-2 透层油及基层养生用 PA-3 粘层油用 BA-1 稀浆封层或冷拌沥青混合料用
非离子乳化沥青 PN-2 透层油用 BN-1 与水泥稳定集料同时使用(基层路拌或再生)
道路用乳化沥青技术要求 表4.3.2
试验项目 单位
品种及代号 试验 方法
阳离子 阴离子 非离子
喷洒用 拌和用 喷洒用 拌和用 喷洒用 拌和用
PC-1 PC-2 PC-3 BC-1 PA-1 PA-2 PA-3 BA-1 PN-2 BN-1
破乳速度 快裂 慢裂 快裂或中裂 慢裂或中裂 快裂 慢裂 快裂或中裂 慢裂或中裂 慢裂 慢裂 T 0658 粒子电荷 阳离子(+) 阴离子(-) 非离子 T 0653 筛上残留物(1.18mm筛) 不大于 % 0.1 0.1 0.1 T 0652
粘度 恩格拉粘度计E25 2-10 1-6 1-6 2-30 2-10 1-6 1-6 2-30 1-6 2-30 T 0622 道路标准粘度计C25.3 s 10-25 8-20 8-20 10-60 10-25 8-20 8-20 10-60 8-20 10-60 T 0621
蒸发残留残留分含量 不小于 ％ 50 50 50 55 50 50 50 55 50 55 T 0651
溶解度，不小于 ％ 97.5 97.5 97.5 T 0607 物 针入度(25℃) dmm 50-200 50-300 45-150 50-200 50-300 45-150 50-300 60-300 T 0604
延度(15℃),不小于 cm 40 40 40 T 0605 与粗集料的粘附性，裹附面积 不小于 2/3 — 2/3 — 2/3 — T 0654
与粗、细粒式集料拌和试验 － 均匀 － 均匀 － T 0659
水泥拌和试验的筛上剩余 不大于 % － － － 3 T 0657
常温贮存稳定性： 1d 不大于 5d 不大于 % 1 5 1 5 1 5 T 0655
三、实验试剂 乳化沥青由一些三种主要物质组成：沥青、水、乳化剂，除此之外可以含有其他添加剂，如稳定剂、特殊助剂、改性剂等。 （1）沥青 沥青是乳化沥青中的最主要组成部分，一般占到乳化沥青总质量的50%~65%。当乳化沥青喷洒或拌和使用后，其中的水分蒸发最终留在路面的是沥青，乳化沥青的各项检验指标的高低沥青是一项决定性因素。石油沥青是由碳、氢等复杂有机物组成的混合物，其化学组成及胶体结构随油源不同、加工工艺不同，沥青的路用性质、乳化的难易程度、改性的方法都会有所区别。因此生产乳化沥青首先考虑的是选择适宜的沥青品牌和标号，除了满足最终的应用要求外，还应满足乳化生产的要求。芳香份和胶质含量多的容易乳化，饱和份和沥青质含量越多越不易乳化。从胶体结构来讲，溶胶型沥青比凝胶型沥青容易乳化。 随着改性沥青的出现，改性沥青用于乳化的现象也随之出现。由于改性沥青的粘度大幅度增加、且改性剂大部分是高分子聚合物，其可乳化性大大降低，因此在生产乳化沥青时应充分试验。 （2）水 水是沥青分散的介质，水的洁净度和硬度会对乳化沥青产生影响。钙、镁离子的存在对阳离子型乳化剂来说有利有弊，一方面需要消耗一定酸来中和，一方面中和产物CaCl2作为乳化沥青稳定剂存在。对阴离子型乳化剂来说有弊，可溶性的钙、镁离子与阴离子型乳化剂的阴离子反应生产不溶性物质，消耗了乳化剂。水中杂质微粒也会影响沥青的乳化，所以生产乳化沥青的水最好是洁净的硬度低的水。 （3）乳化剂 乳化剂在乳化沥青中的比例很小，一般在0.2%~1.8%之间（占沥青乳液的质量），乳化剂的作用使得乳化沥青可以以稳定的乳状液的形式存在，实现了从沥