废机油工艺流程

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污染物排放标准

污染物排放标准
爆破产尘量的大小和装药量、矿岩性质等因素有关。本爆破均在白天进行,且为间断性排放,采取爆破前向岩体注水,向爆破区喷洒水流的方式,可以降低粉尘排放量。再加上矿区周围植被覆盖率较高,故营运期,爆破作业废气对周围环境空气影响较小。
铲装作业时产生的粉尘,采用洒水抑尘措施,配活动软管喷洒装置对矿堆进行喷雾洒水。增加矿石堆的湿度,粉尘排放量较小,对周围环境影响不大。
落矿毛石由运输汽车立刻拉到碎石生产线原料堆场或卖给其他碎石场,本项目不产生废石,所有毛石均可外售,故不设废石堆场,汽车运输路线由东侧道路运输,不走西侧村路,运输过程采用毡布覆盖并采取洒水车洒水抑尘。
主要污染工序
项目主要污染工序见表。
表主要污染工序表
序号
污染类别
产生工序
主要污染因子
废气
凿岩
粉尘
爆破
粉尘、、、等
工艺流程(图示):
本项目采用露天开采方式,自上而下逐水平台阶开采方法。矿区生产工艺流程图详见图。
图运营期工艺流程图
工艺流程描述:
由于矿山为扩建项目,表土已全部剥离完毕,故本项目无需进行表土剥离,只需利用孔钻钻孔后进行爆破。钻孔采用潜孔钻机,目的为填充炸药爆破,爆破采用中深孔微差爆破,炸药爆破后落矿。本矿山不设置炸药库,爆破委托本溪市民爆公司爆破,按照公安、安全部门要求,严格控制爆破频次。
污染物排放标准
废气排放标准
运营期颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》()中的标准要求。
表大气污染物污染物排放标准
污染物
无组织排放监控浓度限制
监控点
浓度()
周界外浓度最高点
噪声排放标准
项目营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》()中噪声排放限值类标准的要求。具体要求见表。

工艺操作规程和作业指导书注意事项(30篇)

工艺操作规程和作业指导书注意事项(30篇)

工艺操作规程和作业指导书注意事项(30篇)篇11.在操作前,务必熟悉并理解相关设备的使用说明和安全操作指南,未经培训的人员不得擅自操作。

2.检测过程中,如发现设备异常或检测结果异常,应立即停止操作,及时上报,并按照应急预案进行处理。

3.保持良好的实验室习惯,勿将食物、饮料带入实验室,避免化学品误食或接触皮肤。

4.使用化学试剂时,务必遵守msds(材料安全数据表)上的指示,避免直接接触,防止吸入、吞咽或皮肤接触。

5.实验结束后,清理工作区域,正确处置废弃物,确保实验室整洁安全。

6.遵守个人防护装备的使用规定,如佩戴防护眼镜、手套、实验服等,不可因一时疏忽而暴露于潜在危险中。

7.对于易燃易爆或有毒物质,必须存放在指定的安全柜中,严格控制用量,避免积聚。

8.定期参加安全培训,更新知识,提高安全意识,确保在紧急情况下能迅速、有效地采取行动。

本规程的实施需要每位工艺部员工的共同遵守和执行,让我们共同努力,创建一个安全、高效的检验检测环境。

篇21.操作人员需经过培训,熟悉搅拌机的操作流程和安全规定,未经许可不得擅自操作。

2.工作时必须穿戴防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

3.避免在搅拌机运行时接触旋转部件,防止发生意外。

4.不得将手或其他物体伸入搅拌筒内,以防卷入。

5.搅拌过程中如发现异常情况,应立即停机检查,切勿强行继续工作。

6.在设备未完全停止前,禁止进行清理或维修作业。

7.保持现场通信畅通,以便在紧急情况下及时求援。

以上规程需严格执行,任何违反操作规程的行为都可能带来严重后果。

每位员工都应对自己的安全负责,共同维护生产秩序和安全。

篇31.操作前务必确保所有参与人员熟悉倒换流程,了解各自职责。

2.安全第一、执行任何操作前需确认无安全隐患,如气体泄漏、电气短路等。

3.在调整压力平衡时,应缓慢进行,防止压力波动过大影响系统稳定性。

4.监控过程中,注意观察设备仪表读数,及时报告异常情况。

5.倒换完成后,对原线路进行全面检查,修复任何发现的问题。

废机油应急预案

废机油应急预案

废机油应急预案废机油应急预案随着全球经济的发展,机械设备的使用数量不断增加,废机油产生的数量也随之增多。

废机油是指已经使用过的机械润滑油,含有一定量的有害物质,对环境和人体健康造成的危害非常大。

因此,在使用机械的过程中,必须要有一套应急预案来处理废机油的问题,以保护环境和人类健康。

一、废机油的影响废机油中含有许多有害物质,例如聚芳烃、重金属等,这些物质对环境和人类健康造成的影响非常大。

首先,废机油一旦进入地下水资源和地表水,会导致水源污染,会给人类生活带来极大的危害。

其次,废机油释放到大气中,会影响空气质量,产生有害污染物质。

当人体长时间吸入这些污染物,会引发一系列的健康问题,如呼吸道感染、慢性气管炎等。

再者,废机油还会对土壤造成污染,并进入食物链,对生态系统造成破坏。

二、废机油的处置废机油的处置必须符合环保标准,这样才能保护环境和人类健康。

常见的废机油处置方法有以下几种:1. 回收再利用废机油可以通过再加工工艺变成新的原油,从而继续使用。

废机油的回收利用对环境和资源的保护都有很大的好处。

2. 循环利用废机油可以作为燃料油,在化工、建筑等领域进行热能生产,减少了对新油的需求量,也有利于环保。

3. 焚烧处置废机油可以通过高温燃烧的方式进行处置,但是这种方式对环境和健康的影响很大,应尽可能避免采用。

4. 堆填处置废机油也可以填埋在特定的垃圾填埋场中,但这种方法也会引起二次污染,应该在专业人员的指导下进行。

三、废机油应急预案制定废机油应急预案的目的是为了应对可能发生的废机油泄漏和事故,并快速采取相应措施控制污染。

以下是废机油应急预案的内容建议:1. 废机油的存放和管理对废机油的存放和管理应该有相应的规定,如存储容器的选型、管理制度、标识等。

2. 废机油泄漏应急措施泄漏应急预案包括应急响应流程、现场安全措施、应急人员安排和应急用品及器材的准备等。

3. 废机油事故处置废机油事故应急预案包括事故模拟研究、风险评估、应急人员的工作职责和应急用品及器材的准备等。

危废品暂存库(2)环评报告公示

危废品暂存库(2)环评报告公示

一、建设项目基本情况建设项目名称鄂托克旗鑫泰矿业有限责任公司危废品暂存库项目代码无建设单位联系人王大喜联系方式 3建设地点内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井镇阿尔巴斯苏木鄂托克旗鑫泰矿业有限责任公司石灰石矿(30万吨/年)技术改造建设项目厂区内地理坐标(107度00分 1.322秒,39度27分12.692秒)国民经济行业类别G5949其他危险品仓储建设项目行业类别“五十三、装卸搬运和仓储业”中“149、危险品仓储(不含加油站油库;不含加气站气库)中的其他(含有毒、有害及危险品的仓储;含液化天然气库)”建设性质☑新建(迁建)□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)无项目审批(核准/备案)文号(选填)无总投资(万元) 5.5环保投资(万元) 5.5环保投资占比(%)100施工工期1个月是否开工建设☑否□是:用地(用海)面积(m2)12专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无—1—其他符合性分析1、与产业政策的符合性分析本项目为危废暂存库建设项目,依据国家发展和改革委员会令第9号《产业结构调整指导目录(2019年本)》(2020年1月1日执行),本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类,属于允许类,因此,项目建设符合国家产业政策。

2、选址合理性分析①项目区影响范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、文物古迹、生态脆弱敏感区和需要特别保护的环境敏感目标。

②项目建设地不在划分的饮用水源地保护区范围内。

③项目建设所在地水、电等供应均有保证,能够满足本项目建设的需要,周围没有环境制约因素存在,适合项目建设。

④本项目符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中的相关规定。

因此从环保角度考虑,本项目选址可行。

项目拟建危废暂存库选址情况见表1-1。

环境影响评价报告公示:废机油深加工润滑油基础油生线7环评报告

环境影响评价报告公示:废机油深加工润滑油基础油生线7环评报告

第六章污染防治措施及对策本项目为新建项目,本章节分别按施工期和运营期两个时段提出污染防治措施并对其可行性进行分析。

6.1营运期废水污染防治措施6.1.1营运期废水的类型由工程分析可知,本项目废水主要是蒸馏工段废水、汽提工段废水、回用系统废水、初期雨水等。

本项目蒸馏工段废水和汽提工段废水经“破乳+三级隔油+活性炭吸附”工艺处理后进入回用系统,处理后供循环冷却系统作为循环水使用,不外排。

初期雨水和回用系统废水收集进入消防池储存,用于洒水降尘,不外排。

6.1.2废水处理工艺选择6.1.2.1含油废水预处理工艺简介本项目生产废水最大特点为水量小,含有部分石油类污染物,必须将石油类污染物去除才能进入回用系统再利用。

因此本项目生产废水建设单位拟采取“破乳+隔油+活性炭吸附”工艺,建设1套处理规模为5m3/d 的“调节池+破乳池+三级平流式隔油池+活性炭吸附”的废水处理系统,对生产废水进行处理,以满足回用系统进水要求。

6 - 1生产工艺含油废水水要求图6-1 生产工艺含油废水处理工艺流程图6.1.2.2废水处理方案可行性分析(1)破乳工艺含油废水进入调节池收集,在破乳工序投加聚合氯化铝(PAC)进行化学破乳,以破坏油水界面的高度稳定性。

(2)隔油池处理工艺隔油池是利用油与水的比重差异,分离去除污水中颗粒较大的悬浮油类的一种处理构筑物,含油废水通过配水槽进入隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。

经过隔油处理的废水溢流入排水渠排出池外,进行后续活性炭吸附处理,进一步去除石油类及其他污染物。

根据《含油污水处理技术规范》(征求意见稿),平流式隔油池处理效率约为60%-70%,三级隔油池石油类处理效率可达95%左右,废水中石油类浓度直接影响废水COD的浓度,因此隔油池可以有效去除废水中的COD,去除效率与石油类去除率相当。

废水处理效果预测见表6-1。

(3)活性炭吸附活性炭可以对原水水质起到很好的净化作用,包括去除原水中的余氯,降低氯离子含量,根据且对于低浓度废水COD去除率可以达到60%,低浓度废水石油类和SS去除率可达90%左右以上。

工艺流程及排污节点

工艺流程及排污节点

1、锅炉废气执行标准1)每个燃煤锅炉房只能设一根烟囱,烟囱高度应根据锅炉房装机总容量设定(高度参照GB13271-2014表4);燃油、燃气锅炉烟囱不低于8米。

锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时,其烟囱应高出最高建筑物3m以上。

2)在用锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值要求。

3)在用燃煤锅炉产生的氮氧化物执行《燃煤锅炉氮氧化物排放标准》(DB13/2170-2015)表1在用燃煤锅炉氮氧化物排放浓度限值要求。

2、饮食业废气执行标准饮食业油烟执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2相关规定要求。

3、酸洗工艺流程及排污节点废气、噪声噪声、固废天然气锅炉噪声、固废蒸汽热轧钢卷→开卷、矫直酸洗漂洗→烘干→切边→打卷→入库废气、固废废水酸洗过程产生的酸雾;酸洗槽废酸;漂洗产生的含酸废水;金属废料、圆盘剪、分切剪产生的噪声。

1)酸洗废气→酸洗槽密闭+酸雾吸收塔+排气筒(高度参照标准4.4)→《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB13/2169-2015)表4特别排放限值及表5标准要求。

2)酸洗槽废酸→送废酸再生站再生利用或交予有资质单位安全处置。

3)漂洗产生的含酸废水→中和+混凝沉淀→回用执行《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1相关水质标准;预处理后排污水处理厂执行《钢铁工业水污染排放标准》(GB13456-2012)表3间接排放相关标准同时满足污水处理厂进水水质要求,废水中氯化物排放执行《氯化物排放标准》(DB13/831-2006)Ⅰ类三级标准;外排执行《钢铁工业水污染排放标准》(GB13456-2012) 表3直接排放相关标准。

4)酸洗废水处理站污泥→送危废处置资质单位处理。

5)锅炉烟气→脱硫+除尘+烟囱(燃油燃气锅炉烟囱不低于8m)→《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值。

危险废物管理制度(精选18篇)

危险废物管理制度(精选18篇)

危险废物管理制度(精选18篇)危险废物管理制度 11 目的为加强危险废物管理,保护生态环境,保障人体健康,维护公共安全,根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律、法规,结合本公司实际,制定本办法。

2 范围2.1 本办法所称的危险废物是指列入《国家危险废物名录》以及根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性、化学反应性、传染性的固态、半固态和液态废物。

2.2 本办法适用于本市行政区域内危险废物的产生、收集、贮存、运送、转移、处置以及其他经营活动和监督管理活动。

3 危废管理3.1 公司安环部对本公司的危险废物环境污染防治工作实施统一监督管理。

3.2 危险废物实行分类管理,集中处置的原则,实现危险废物的减量化、资源化和无害化。

3.3 公司应当将危险废物的污染防治工作纳入公司发展计划,组织建设符合环保要求的处置场所和专用设施。

3.4 任何单位和个人有权对擅自转移、处置危险废物和污染环境的行为投诉和举报。

环保部门应当对举报有功人员予以奖励。

3.5 公司环保管理部门应对危险废物的相关情况及时应向市环保局已申报登记。

3.6 登记事项发生变化的',应当在变化前15日内向原登记部门重新申报登记。

3.7 公司安环部门应做好每年一次的危险废物处置设施的运行维护工作。

3.8 禁止将危险废物和其它废物混合收集、贮存。

已经混合的,应当全部按照危险废物处置。

3.9 禁止向未经许可的区域内倾倒、堆放、填埋和排放危险废物。

3.10 公司不得将危险废物提供或者委托给无经营许可证的单位收集、贮存、运送和处置。

3.11 产废单位在转移危险废物前,须向环保部门报送危险废物转移计划,填写并领取危险废物转移联单。

在转移前3日内报告移出地环保部门,同时将到达时间报告移入地环保部门。

3.12 危险废物接受场所的边界应当用墙体或者其它安全遮蔽物封闭,并在进出口设置明显的危险废物标志。

3.13 产废单位、处置单位应当采取有效的职业防护措施,并制定发生事故时的应急方案。

关于编制废机油、油泥利用项目可行性研究报告编制说明

关于编制废机油、油泥利用项目可行性研究报告编制说明

废机油、油泥利用项目可行性研究报告编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:高级工程师:高建关于编制废机油、油泥利用项目可行性研究报告编制说明(模版型)【立项 批地 融资 招商】核心提示:1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整)编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.2本次建设项目发起缘由 (7)2.3项目建设必要性分析 (7)2.3.1促进我国废机油、油泥利用产业快速发展的需要 (8)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)2.4项目可行性分析 (10)2.4.1政策可行性 (10)2.4.2市场可行性 (10)2.4.3技术可行性 (11)2.4.4管理可行性 (11)2.4.5财务可行性 (12)2.5废机油、油泥利用项目发展概况 (12)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)2.5.2试验试制工作情况 (13)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)2.5.4废机油、油泥利用项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)2.6分析结论 (13)第三章行业市场分析 (15)3.1市场调查 (15)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)3.1.2产品现有生产能力调查 (15)3.1.3产品产量及销售量调查 (16)3.1.4替代产品调查 (16)3.1.5产品价格调查 (16)3.1.6国外市场调查 (17)3.2市场预测 (17)3.2.1国内市场需求预测 (17)3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)3.2.3价格预测 (18)3.3市场推销战略 (18)3.3.1推销方式 (19)3.3.2推销措施 (19)3.3.3促销价格制度 (19)3.3.4产品销售费用预测 (20)3.4产品方案和建设规模 (20)3.4.1产品方案 (20)3.4.2建设规模 (20)3.5产品销售收入预测 (21)3.6市场分析结论 (21)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (22)4.2区域投资环境 (23)4.2.1区域地理位置 (23)4.2.2区域概况 (23)4.2.3区域地理气候条件 (24)4.2.4区域交通运输条件 (24)4.2.5区域资源概况 (24)4.2.6区域经济建设 (25)4.3项目所在工业园区概况 (25)4.3.1基础设施建设 (25)4.3.2产业发展概况 (26)4.3.3园区发展方向 (27)4.4区域投资环境小结 (28)第五章总体建设方案 (29)5.1总图布置原则 (29)5.2土建方案 (29)5.2.1总体规划方案 (29)5.2.2土建工程方案 (30)5.3主要建设内容 (31)5.4工程管线布置方案 (32)5.4.1给排水 (32)5.4.2供电 (33)5.5道路设计 (35)5.6总图运输方案 (36)5.7土地利用情况 (36)5.7.1项目用地规划选址 (36)5.7.2用地规模及用地类型 (36)第六章产品方案 (38)6.1产品方案 (38)6.2产品性能优势 (38)6.3产品执行标准 (38)6.4产品生产规模确定 (38)6.5产品工艺流程 (39)6.5.1产品工艺方案选择 (39)6.5.2产品工艺流程 (39)6.6主要生产车间布置方案 (39)6.7总平面布置和运输 (40)6.7.1总平面布置原则 (40)6.7.2厂内外运输方案 (40)6.8仓储方案 (40)第七章原料供应及设备选型 (41)7.1主要原材料供应 (41)7.2主要设备选型 (41)7.2.1设备选型原则 (42)7.2.2主要设备明细 (43)第八章节约能源方案 (44)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)8.2.1能源消耗种类 (44)8.2.2能源消耗数量分析 (44)8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)8.4主要能耗指标及分析 (45)8.4.1项目能耗分析 (45)8.4.2国家能耗指标 (46)8.5节能措施和节能效果分析 (46)8.5.1工业节能 (46)8.5.2电能计量及节能措施 (47)8.5.3节水措施 (47)8.5.4建筑节能 (48)8.5.5企业节能管理 (49)8.6结论 (49)第九章环境保护与消防措施 (50)9.1设计依据及原则 (50)9.1.1环境保护设计依据 (50)9.1.2设计原则 (50)9.2建设地环境条件 (51)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)9.4 环境保护措施方案 (53)9.4.1 项目建设期环保措施 (53)9.4.2 项目运营期环保措施 (54)9.4.3环境管理与监测机构 (56)9.5绿化方案 (56)9.6消防措施 (56)9.6.1设计依据 (56)9.6.2防范措施 (57)9.6.3消防管理 (58)9.6.4消防设施及措施 (59)9.6.5消防措施的预期效果 (59)第十章劳动安全卫生 (60)10.1 编制依据 (60)10.2概况 (60)10.3 劳动安全 (60)10.3.1工程消防 (60)10.3.2防火防爆设计 (61)10.3.3电气安全与接地 (61)10.3.4设备防雷及接零保护 (61)10.3.5抗震设防措施 (62)10.4劳动卫生 (62)10.4.1工业卫生设施 (62)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)10.4.3个人卫生 (63)10.4.4照明 (63)10.4.5噪声 (63)10.4.6防烫伤 (63)10.4.7个人防护 (64)10.4.8安全教育 (64)第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)11.1组织机构 (65)11.2激励和约束机制 (65)11.3人力资源管理 (66)11.4劳动定员 (66)11.5福利待遇 (67)第十二章项目实施规划 (68)12.1建设工期的规划 (68)12.2 建设工期 (68)12.3实施进度安排 (68)第十三章投资估算与资金筹措 (69)13.1投资估算依据 (69)13.2建设投资估算 (69)13.3流动资金估算 (70)13.4资金筹措 (70)13.5项目投资总额 (70)13.6资金使用和管理 (73)第十四章财务及经济评价 (74)14.1总成本费用估算 (74)14.1.1基本数据的确立 (74)14.1.2产品成本 (75)14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)14.2财务评价 (76)14.2.1项目投资回收期 (76)14.2.2项目投资利润率 (77)14.2.3不确定性分析 (77)14.3综合效益评价结论 (80)第十五章风险分析及规避 (82)15.1项目风险因素 (82)15.1.1不可抗力因素风险 (82)15.1.2技术风险 (82)15.1.3市场风险 (82)15.1.4资金管理风险 (83)15.2风险规避对策 (83)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)15.2.2技术风险规避对策 (83)15.2.3市场风险规避对策 (83)15.2.4资金管理风险规避对策 (84)第十六章招标方案 (85)16.1招标管理 (85)16.2招标依据 (85)16.3招标范围 (85)16.4招标方式 (86)16.5招标程序 (86)16.6评标程序 (87)16.7发放中标通知书 (87)16.8招投标书面情况报告备案 (87)16.9合同备案 (87)第十七章结论与建议 (89)17.1结论 (89)17.2建议 (89)附表 (90)附表1 销售收入预测表 (90)附表2 总成本表 (91)附表3 外购原材料表 (93)附表4 外购燃料及动力费表 (94)附表5 工资及福利表 (96)附表6 利润与利润分配表 (97)附表7 固定资产折旧费用表 (98)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (99)附表9 流动资金估算表 (100)附表10 资产负债表 (102)附表11 资本金现金流量表 (103)附表12 财务计划现金流量表 (105)附表13 项目投资现金量表 (107)附表14 借款偿还计划表 (109) (113)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。

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废机油工艺流程
废机油是指在使用过程中产生的含有大量杂质和污染物的废弃机械润滑油,对环境和人体健康都有一定的危害。

当废机油随意倾倒或者处理不当时,会对土壤、地下水和空气造成污染。

因此,废机油的处理工艺流程非常重要。

一、废机油收集
废机油的处理工艺流程的第一步是收集废机油。

收集废机油可以通过两种途径进行:一种是由政府或环保组织建立废机油收集站点,让人们将废机油投放到指定的收集容器中;另一种是由企业自行建立废机油收集系统,将废机油收集到指定的容器中。

不论哪种方式,都应该确保废机油的准确收集和储存。

二、废机油预处理
废机油预处理是指对收集到的废机油进行初步处理,去除其中的杂质和污染物,以便后续的加工和利用。

废机油的预处理可以包括以下步骤:首先,将收集到的废机油去除其中的大颗粒杂质,可以通过过滤或离心分离的方式进行;然后,对油中的水分和酸碱度进行调整,以减少对后续设备的腐蚀和损害;最后,对废机油进行加热处理,以降低其粘度,方便后续的加工和利用。

三、废机油再生
废机油再生是指将经过预处理的废机油进行进一步加工和利用,使其能够重新变为可以使用的机械润滑油。

废机油再生的工艺流程可以包括以下步骤:首先,将废机油送入再生设备,通过蒸馏分离的方式将机油分离出来;然后,对分离出的机油进行
精细过滤,去除其中的残留杂质和污染物;最后,对精细过滤后的机油进行再生处理,加入再生添加剂进行调整,使其符合机械润滑油的使用要求。

四、废机油处理
对于经过再生处理后的机油,如果不具备再次使用的性能要求,就需要进行废机油处理。

废机油处理可以采用以下方式:首先,将废机油送入专用的焚烧设备进行高温燃烧,以彻底分解其中的污染物,并将废气经过处理后排放,达到环保要求;然后,对焚烧后的废渣进行处理,采用物理或化学的方式,将其中的有用物质进行提取和回收,以减少资源浪费和环境污染。

以上就是废机油处理的工艺流程,通过这些步骤的处理,可以最大程度地减少废机油对环境和人体健康的危害。

同时,废机油的再生利用也有助于减少资源的消耗和节约成本。

因此,废机油的处理工艺流程具有重要的意义,对环境保护和可持续发展都起到积极的促进作用。

大家应该鼓励并积极支持废机油的处理和再生利用工作。

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