工业废油基础知识-废油再生工技术等级标准
废油回收再利用及提炼方法相关知识
废油回收再采用及提炼方法相关学问摘要：废油回收再采用是节油的重要措施之一，本文叙述了废油的收集、保管的留意事项和再生油的使用方法，重点介绍了废油再生的方法。
关键词：废油回收，废油再生；采用废油采用是节省用油的重要措施之一。
只要对废油认真收集、保管然后再加以再生，废油是完全可以采用的。
1收集和保管好废油要采用好废油，先要收集并保管好废油废油收集的好坏，直接关系着加工再生和采用的效果。
例如，废汽油机油中混有润滑脂或齿轮油就难以恢复原来的质量，就不宜进行再生采用。
因此，在收集废油时应留意以下几点：(1)收存废油的容器要清洁，容器应有闭合严密的盖子和垫圈，以防止油品进一步氧化或蒸发，防止受外界的污染(2)不同种类的废油回收应分别存放，不要混杂最低限度要将废油分成以下儿类收集：一废汽油机油一废柴油机油，一废煤油(柴油、汽油)一废齿轮油一废润滑脂，(3)废油容器上要标明度油名称，以便识别，并留意将废油桶与好油桶分开存放.以免混淆(4)废油在存放过程中，应尽可能不要移动，以便于水分和杂物沉淀。
(5)废油存放时，不要让棉纱混杂其中或将动、植物油掺兑在油中(6)存废油处要严禁烟火,并防止曝晒和寒冻，以免发生火灾或使废油进一步变劣。
有的废油不必再生便可采用。
例如，沉淀后的废机油，可取上层用于空气滤清器内。
澄清的汽油、煤油、柴油可作为洗油(不行作精密仪器的洗油)。
收集后的废油不行长期存放。
待收集到肯定数量后，便应交售给有关部门，或自己动手对废油进行再生2对废油再生废油再生的方法较多，驾驶员可依据现有条件，对各种废油采纳不同的方法进行再生。
2. 1废洗油再生洗油一般是用煤油、柴油或汽油代用的。
洗油经过多次使用，会带有大量的润滑油、油泥、金属微粒及其他机械杂质，影响到正常使用。
但以上物质并不与洗油发生化学反应，所以再生的方法较简洁。
再生方法一般用水洗方法和蒸储法水洗法：先把废油倒入有放水阀门的容器里，用水进行冲洗，然后静止沉淀12小时，放掉底部的水杂，既得到再生的洗油蒸储法：蒸储设施要有蒸储锅、冷凝管、冷确水桶和加热炉灶等，这些设施可因陋就简用其他材料代替一蒸储前将废油沉淀过滤，先去掉水杂.然后每次向蒸馈锅内加约2/ 3的废油，加热废油温度至95、C时，冷凝管里便流出少量的水。
废矿物油回收与再生利用技术导则
废矿物油回收与再生利用技术导则（最新版）目录一、废矿物油的定义与分类二、废矿物油的产生来源三、废矿物油回收与再生利用技术四、废矿物油回收与再生利用的环保要求五、废矿物油回收与再生利用的未来发展趋势正文一、废矿物油的定义与分类废矿物油是指从机械、设备、汽车等中产生的失去原有性能的润滑油，它属于危险废物，编码为 HW08。
废矿物油可分为工业废矿物油和汽车废矿物油两大类。
二、废矿物油的产生来源废矿物油的产生来源主要分为以下两种：1.工业废矿物油：来自机械、设备等工业领域的润滑油在使用过程中产生的废油。
2.汽车废矿物油：来自汽车发动机、齿轮箱、刹车系统等汽车零部件在使用过程中产生的废油。
三、废矿物油回收与再生利用技术废矿物油回收与再生利用技术主要包括再生利用、焚烧处置和填埋处置。
应根据废油的含油率、粘度、倾点（凝点）、闪点、色度等指标合理选择利用和处置方式。
1.再生利用：通过过滤、加温、蒸馏等方法对废矿物油进行处理，以达到再生利用的目的。
再生后的废矿物油可作为润滑油、燃料油等使用。
2.焚烧处置：将废矿物油进行高温焚烧，将其转化为热能和废气。
焚烧处置方法适用于含油率较高的废矿物油。
3.填埋处置：将废矿物油与其他固体废物混合后进行填埋。
填埋处置方法适用于含油率较低的废矿物油。
四、废矿物油回收与再生利用的环保要求废矿物油回收与再生利用过程应遵循《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等相关法律法规，严格执行污染控制技术规范，防止废矿物油对环境的污染，保护人体健康。
五、废矿物油回收与再生利用的未来发展趋势随着我国环保法规的不断完善和废矿物油产生量的逐年增加，废矿物油回收与再生利用技术将得到更加广泛的应用。
常见工业废油处理技术
常见工业废油处理技术工业废油处理技术在环境保护领域起着重要的作用。
随着工业生产的增加，废油的产生量也在不断增长。
合理处理废油不仅可以减少对环境的污染，还可以实现废物资源化利用。
本文将介绍一些常见的工业废油处理技术。
1. 物理方法1.1. 沉淀法沉淀法是通过利用废油与特定溶剂的密度差异，让废油在溶剂中沉淀，然后分离出来。
这种方法适用于废油中有悬浮颗粒物的情况，可以有效去除废油中的固体杂质。
1.2. 过滤法过滤法是通过过滤介质，如滤纸、滤布等，将废油中的固体杂质拦截下来，实现废油的净化。
过滤法适用于废油中悬浮颗粒物较多的情况，但对于细小颗粒的拦截效果较差。
1.3. 蒸馏法蒸馏法是将废油进行加热，使其分成不同沸点的组分，然后通过冷凝将蒸发出的组分重新凝结。
这种方法适用于废油中有不同沸点组分的情况，可以实现废油的分离和回收利用。
2. 化学方法2.1. 中和法中和法是通过加入中和剂，将废油中的酸碱性物质中和，使其达到中性。
这种方法适用于废油中酸碱度过高或过低的情况，可以保护环境和设备的安全。
2.2. 氧化法氧化法是通过加入氧化剂，将废油中的有害物质氧化为无害物质。
这种方法适用于废油中有机物含量较高的情况，可以有效降低废油对环境的污染。
2.3. 脱硫脱硝法脱硫脱硝法是通过加入脱硫剂和脱硝剂，将废油中的硫和氮化合物去除，减少对环境的污染。
这种方法适用于废油中含硫、氮化合物较多的情况，可以实现废油的净化。
3. 生物方法3.1. 微生物降解法微生物降解法是通过加入适量的微生物，使其分解废油中的有机物质，达到净化废油的目的。
这种方法适用于废油中有机物质含量较高的情况，可以实现废油的可再生利用。
3.2. 植物吸附法植物吸附法是通过植物的根系、茎叶等吸附物质，将废油中的有害物质吸附下来，实现废油的净化。
这种方法适用于废油中有害物质含量较低的情况，可以起到较好的净化效果。
以上介绍了一些常见的工业废油处理技术，每种方法都有其适用的场景和优势。
废油再生基础油成套装备的工艺流程及技术参数
废油再生基础油成套装备的工艺流程及技术参数废油再生是指通过一系列工艺过程将废弃的润滑油、工业油和残留的基础油转化为可再生的基础油的过程。
废油再生基础油成套装备是用于实现废油再生工艺的关键设备，其工艺流程及技术参数对于废油再生的效果和产品质量至关重要。
本文将详细介绍废油再生基础油成套装备的工艺流程及技术参数。
一、工艺流程1. 预处理废油预处理是废油再生工艺的第一步，其主要目的是对废油进行初步的净化和分离。
在预处理过程中，通过物理方法如加热、静置和沉淀等，去除废油中的杂质、水分和重金属等成分，以准备后续更深入的处理。
2. 加热分馏废油预处理完成后，将废油加热至适宜的温度，并进行分馏。
在加热分馏过程中，废油中的各组分按照沸点的高低逐渐分离，其中废油中石蜡和蜡油等高沸点成分被分离出来，而低沸点的溶剂油和轻油则通过冷凝收集。
3. 催化裂化分馏得到的高沸点成分需要经过催化裂化过程，以进一步分解和重组分子结构，提高废油的质量。
在催化裂化的过程中，废油通过加入催化剂并加热，其中的杂质和不良成分会被分解，而油分子则经过重组生成高质量的基础油。
4. 水洗脱酸经过催化裂化后的基础油还含有一定的酸性成分，为了提高产品的质量，需要进行水洗脱酸处理。
在水洗脱酸过程中，利用水的中和作用和密度差异等原理，将酸性物质从基础油中除去，从而降低基础油的酸度，并提高其稳定性和抗氧化能力。
5. 精馏和脱臭经过水洗脱酸后，将基础油进行精馏和脱臭处理。
在精馏过程中，通过控制温度和压力，将基础油按照不同沸点逐渐分离，从而去除残留的杂质。
脱臭是指去除基础油中的异味成分，通过加热和蒸馏的方式将异味物质从基础油中分离出来。
6. 产品调配经过精馏和脱臭的基础油需要根据不同需求进行产品调配，以满足应用领域的要求。
调配过程中可以根据需要控制油品的粘度、黏度、抗氧化性和抗腐蚀性等特性，生产出与新油相当甚至更具特色的再生基础油产品。
二、技术参数1. 处理能力废油再生基础油成套装备的处理能力是指单位时间内能处理的废油量。
废机油再生技术
废机油再生技术油广泛用于机械、化工等领域中。
机油使用后便混入水份、有机物、色素和灰尘等各种各样的杂质而常常废弃。
如何使这些混入各种杂质的废置机油再生而回收利用呢？一、再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理，可通过加热和静置分离除去水分。
利用浓H2SO4的氧化性去除有机物，利用活性白土吸附色素，通过过滤除去机械杂质，这样便可达到机油再生目的。
二、操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤；1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。
加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。
3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。
5.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。
如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。
以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。
如含杂质水很少，则第一步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活性白土脱色吸附。
废油再生方法随废油种类、性质不同而异，常用的方法如下：(1)废机油、润滑油等的再生，一般采用蒸汽加热法。
这种方法再生效果较好，设备费、运转费都比较低。
(2)废乳化油再生，通常采用下述步骤回收：首先脱水加碱。
脱水是尽量减少废油中水分，加碱目的是将憎水性金属皂类置换成亲水性皂类，使之恢复乳化性能。
废旧润滑油再生资料
国内废润滑油主要再生工艺1. 蒸馏—酸洗—白土精制工艺这是一条传统而古老的工艺路线 ,目前国内约有2/ 3的厂家采用这种工艺 ,该工艺流程较为简单、设备费用较低 ,可以适用于任何类型的废油 ,H2 SO4加入量因油而异 ,一般在 10 %以下 ,白土用量也因油品质量和对再生油所要求的质量而异 ,一般亦在 10 %以下。
再生油的收率一般在 80 %以下 ,再生油质量不高 ,仅能作较低档油品。
这种工艺所产生的酸渣问题迄今未完全解决 ,形成了废酸渣和废白土、水的二次污染2沉降—酸洗—白土蒸馏工艺这条路线是 70年代由上海市石油加工厂开创的 , 其主要特点在于将蒸馏和白土精制合并为一个工序 , 和前工艺比较 ,减少一个加热高峰 ,节约了热能 ,工艺亦较简单。
但它酸洗沉降较缓慢 ,洗油中可能含有一定量的酸渣 ,白土蒸馏后亦可能影响油品质量 ;特别是目前中高档油品比例增加 ,更增加了使用此工艺的难度 ,其它弊病如前工艺。
目前 ,全国约有 1/ 3工厂使用此工艺。
3 沉降—蒸馏—酸洗—钙土精制工艺该工艺亦是 2. 2. 1的变异 ,其主要特点是在白土精制前 ,先用石灰石粉加入酸洗油中 ,使其中和游离H2 SO4和石油磺酸 ,以减少价高的白土用量 ;待反应结束后再加入活性白土进行吸附精制。
该工艺可以减少价高的白土用量 ,还有人认为生成的石油磺酸钙有助于内燃机油的质量提高。
国外废润滑油再生工艺主要有:1.Meinken工艺, 酸—白土精制工艺, 把添加剂从油中分离出来的较简单和投资较少的办法该办法目前在国外并未全部淘汰 ,仍然在有的国家使用. Meinken工艺改变了 H2 SO4混工艺 ,采取了强力搅拌混合器 ,减少了 H2 SO4耗量和酸渣量 ,含酸油加入 2 %白土在减压塔中加热分馏 ;热量用导热油供入 ,装置部分自动化。
令人头痛的酸渣与废白土混合被送去水泥厂作燃料。
2.IFP工艺法国石油研究院 ( IFP)开发的工艺 ,即用丙烷抽提废油以除去其主要杂质 ,再用 H2 SO4精制 ,使 H2 SO和白土耗量显著减少 ,再生油收率提高 10 %。
再生尾油质量标准
再生尾油质量标准
再生尾油是指通过再生技术处理后得到的废油。
针对再生尾油的质量，各国和地区可能有不同的标准和规定。
以下是一些常见的再生尾油质量标准：
1. 美国环境保护署（EPA）标准：
- 粘度：在40°C下，Kinematic运动粘度为3.5-8.5 mm²/s。
- 闪点：不低于38°C。
- 煤烃含量：不高于1.5%。
2. 欧洲联盟（EU）标准：
- 粘度：在50°C下，Kinematic运动粘度为2-5 mm²/s。
- 闪点：不低于55°C。
- 煤烃含量：不高于2%。
3. 中国国家标准（GB/T）：GB 27999-2011《再生尾油》
- 粘度：在40°C下，Kinematic运动粘度为2-10 mm²/s。
- 闪点：不低于85°C。
- 煤烃含量：不高于2%。
这些标准通常包括粘度、闪点和煤烃含量等参数。
具体的再生尾油质量标准可能因地区和用途的不同而有所调整和细化。
使用再生尾油时，应确保其符合相关的质量标准和规定，以保证环境和设备的安全。
废油再生
废油再生前言油料在使用一段时间后，由于污染杂质的浸入和部分成分的氧化变质，不能在继续使用必须换新油，换下来的油统称为“废油”。
按照国家危险废物名录HW08所规定将废矿物油定义为危险废物，其中包括废机油（润滑油）、废液压油、废切削油、废冷轧油等以及汽车行业、机械加工行业、动装制造等行业中所产生的废矿物油。
废油中有害杂质（包括变质的部分）的总量通常在5%～35%（质量分数下同）范围内，其余95%～65%都是好成分，只要采取适当的工艺方法，将其进行净化再生处理，质量是能够接近或达到新油的标准的。
废油的回收再生不仅是变废为宝、节约资源，同时还防止了对环境的污染。
废油再生的意义重庆是重要的工业城市，随着经济的发展、车辆数目的增长对汽油机油和柴油机油的需求显著增加，工业用油的需求无论是数量还是在品种质量上要求都在不断的提高。
在使用过程中，积聚在油中的氧化产物、灰尘、杂质和水分等，大大地降低了油品的质量，使油品不能全部符合使用要求，从而使设备发生故障，因此必须加以更换。
而伴随全球能源日益短缺，原油价格的不断上涨，工业用油的价格也一涨再涨。
废油的大部分成分（65%～95%）是可回收利用的，可见废油净化再生带来的经济效益是可观的。
废油再生工艺一、油料的废旧的原因1、被外来杂质污损油料在系统使用过程中，最容易被各种机械杂质弄脏。
这些杂质有金属屑末、灰尘、砂粒、纤维物质等。
这是由于摩擦机件上磨掉下来的金属粉末落入油中，或者由于系统和机器外壳封闭不严，使灰尘、砂粒浸入油中。
2、被水份浑浊油料在机械设备中工作时，常有水分渗入，这是由于各种机械设备的的润滑系统、液压传动系统，或水冷却装置不够严密，是水分流入油中。
此外，空气中含有的水分也能够被油吸收。
3、热分解有很多中油料，当它和机械设备的高温部件接触时，例如，处在发动机燃料的燃烧区域时，当油料与赤热的金属直接接触时，便会使油料发生热分解（裂化），其结果会发生成胶质和坚硬的焦炭。
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废油再生工技术等级标准
1 主题内容与适用范围
本标准规定了废油再生工技术等级、文化程度要求、应知、应会
本标准适用于企业中废油再生岗位。
2 技术等级、文化程度要求
废油再生工技术等级设定为3—10级(见下表)
3 各技术等级(档次)应知、应会、工作实例
3．1 初级工
3．1．1 应知
a．本工种三大规程及有关规章制度。
b．回收废油分类。
c废油再生的一般方法。
d．废油再生的工艺流程。
e．工艺操作单元各设备的名称、f．工艺操作单元中工艺技术要Z 规格、型号、性能、用途和使用与维护保养方法
g．主要再生油品的质量指标及再生油品的用途。
h．具有加成关系的质量指标的调整方法。
5．防火防爆防静电的基本知识。
j．泵和管路的基本知识。
k．废油再生的基本知识。
3．1．2 应会
a，执行三大规程及有关规章制度。
b。
根据回收的不同废油按坚求分类、贮仆。
c。
看懂简单的工艺流程图。
d．正确使用本岗位的设备，检修后按要求验收。
．
e。
对岗位操作中出现的不正常情况，采取相应的措施进行处理。
f．根据再生油品的化验分析结果，判断再生油是否合格。
g．对具有加成关系质量指标进行调整，使之达到合格。
h．进行岗位生产用料的计算和按要求使用，并根据班月生产计划料计划。
5．正确选用管子和阀门，进行更换阀门填料。
j．正确使用和维护保养班组的消防器材和设施。
k．按要求填写岗位的各项原始记录。
3．2 中级工
3．2．1 应知
a．废油再生各岗位的设备名称、规格、型号、性能
b．废油再生工艺流程中各操作单元的技术要求。
c．主要设备的构造及工作原理。
’ d．主要废油的一般再生工艺流程。
用途和使用知识，eo影响再生油质量指标不合格的因素及提高质量的方法f．再生油品粘度指标的调整。
g．工业润滑剂的基本知识。
h．油品氧化变质原理及再生原理。
5．成本核算和经济活动分析的方法。
j．生产技术管理的基本知识。
3．2．2 应会
a。
根据感觉器官法和化验结果
b．看懂再生工作流程图。
c．看懂设备使用说明书。
判断废油的变质程度。
d．根据废机油、废变压器油的变质情况，提出再生工艺 e．正确判断处理常用设备运行的异常情况。
f．正确分析判断、处理、再生过程中出现的技术问题。
g．选择调配油，进行粘度质量指标的调整，达到合格。
h．进行班组成本核算和经济活动分析。
·5．能对班组生产技术管理提出建设性意见。
进行合理再生
j．根据燃烧物质的性质，正确选用和使用消防器材和设施。
k．采用因果图，排列图对影响再生油品质量进行分析。
3．3 高级工3．3．1 应知。
a．石油蒸馏的原理，蒸馏换热设备性能、作用及事故分析处理方法。
b．加热炉的种类、选用及故障的分析处理方法。
·
c．石油产品添加剂的命名、分类及作用。
d．再生工艺、设备疑难问题处理及改进意见。
e．再生油品的先进技术管理知识。
f．国内外废油再生发展的概况。
‘
g．国家、部、省颁布的主要润滑油，工艺轧制油的技术质量指标。
h．单位方针目标分解和生产供应技术经济指标。
3．3．2 应会
a．应用蒸蹈原理处理废油蒸馏，换热操作和设备的技术问题，使蒸馏的产品和设备的效率达到最佳状态。
b．处理管式炉操作中的技术疑难问题，并正确判断和处理管式炉各类事故。
c．提出蒸馏系统设备的大、中修项目、方案及组织试车验收。
d．根据不同废油的变质情况，选择合理的再生工艺，制定操作技术要求。
e．根据再生油品的质量分析结果，选择调配油和添加剂并会计算，调配成合格的再生油。
f．解决废油再生中各种技术疑难问题。
9．组织合理化建议及措施方案的实施。
h．参与技术攻关活动，并提出建设性意见。
i．采用新技术、新材料，提出改进工艺方案，
j．提出制定和修订技术质量标准的具体意见。
并在生产中应用。
k。
编写班组月、季、年工作总结，各项经济技术指标的完成情况与分析，工作经验与
教训及改进措施。
L正确选择课题，运用新老七种工具，开展QC小组活动，解决再生产量、质量、节能等问题。