(完整版)LSR评价法
lecdlsr评价方法

基本原理是根据风险点辨识确定的 危害及影响程度与危害及影响事件 发生的可能性乘积确定风险的大小。
? 定量计算每一种危险源所带来的风险可采 用如下方法:
? D=LEC。式中: ? D—风险值; ? L—发生事故的可能性大小; ? E—暴露于危险环境的频繁程度; ? C—发生事故产生的后果。
E值:
关于发生事故产生的后果(C),由于事故造成的人身伤害与财产损失变化范 围很大,规定其分数值为1-100,把需要救护的轻微损伤或较小财产损失的分数 规定为1,把造成多人死亡或重大财产损失的可能性分数规定为100,其他情况的 数值均为1与100之间。
C值:
风险值( D)求出之后,企业应根据实际情况确定风险级别的界限值,以符合持续改进的 思想。下表可作为确定风险级别界限值的参考。
D值:
风险矩阵法( L·S)
双控系统填报
? 企业端用户可下载企业端移动终端(仅支 持安卓系统),使用 QQ进行扫描下载安装。 具体操作步骤。
操作步骤
操作步骤
操作步骤
填写完 成→ 保存→ 数据同 步
当用概率来表示事故发生的可能性大小(L)时,绝对不可能发生的事故概率为0; 而必然发生的事故概率为1。从系统安全角度考虑,绝对不发生事故是不可能的, 所以人为地将发生事故可能性极小的分数定为0.1,而必然要发生的事故的分数 定为10,介于这两种情况之间的情况指定为若干中间值。
L值:
当确定暴露于危险环境的频繁程度(E)时,人员出现在危险环境中的时间越 多,则危险性越大,规定连续出现在危险环境的情况定为10,而非常罕见地出现 在危险环境中定为0.5,介于两者之间的各种情况规定若干个中间值。
LSR验证法

LSR验证法简介LSR验证法是一种用于验证逻辑回归模型(Logistic Regression Model)的统计方法。
通过该方法,可以评估模型的拟合程度以及预测准确性,从而判断其在实际应用中的可靠性。
原理LSR验证法基于对模型的训练集和验证集进行比较。
首先,将原始数据集分成训练集和验证集,通常采用70%的数据作为训练集,30%的数据作为验证集。
然后,使用训练集对逻辑回归模型进行训练,得到模型参数。
接下来,使用验证集评估模型的性能。
LSR验证法的步骤1. 数据集划分:将原始数据集划分为训练集和验证集,通常采用7:3的比例。
2. 模型训练:使用训练集对逻辑回归模型进行训练,得到模型参数。
3. 预测结果:使用训练好的模型对验证集进行预测,得到预测结果。
4. 性能评估:将预测结果与验证集的实际结果进行比较,计算模型的准确率、召回率、F1值等指标,以评估模型的性能。
5. 结果分析:根据性能评估结果,判断模型的拟合程度和预测准确性,从而确定模型是否可靠。
优点LSR验证法具有以下优点:- 简单易用:LSR验证法的实施步骤简单明了,易于理解和操作。
- 可靠性高:通过对验证集的性能评估,可以直观地评估模型在实际应用中的可靠性。
- 可扩展性强:LSR验证法适用于各种数据集和逻辑回归模型,具有较强的通用性。
注意事项在使用LSR验证法时,需要注意以下事项:- 数据集划分要合理:训练集和验证集的划分要根据实际情况进行,通常采用7:3的比例。
- 防止过拟合:在模型训练过程中,要注意防止过拟合现象的发生,可以使用正则化等方法来降低过拟合风险。
- 结果解释需谨慎:在解释LSR验证法的结果时,需要注意不要过度解释,只根据验证集的性能评估结果进行判断。
结论LSR验证法是一种简单可靠的用于验证逻辑回归模型的方法。
通过该方法,我们可以对模型的拟合程度和预测准确性进行评估,以判断模型在实际应用中的可靠性。
同时,在使用LSR验证法时,需要注意数据集划分的合理性和防止过拟合的问题。
风险评价方法r s lf 表示

风险评价方法r s lf 表示
风险矩阵分析法(简称LS),R=L×S,其中R是风险值,事故发生的可能性与事件后果的结合,L是事故发生的可能性;S是事故后果严重性;R值越大,说明该系统危险性大、风险大。
作业条件危险性分析评价法(简称LEC)。
L(likelihood,事故发生的可能性)、E(exposure,人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(consequence,一旦发生事故可能造成的后果)。
给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D(danger,危险性)来评价作业条件危险性的大小,即:D=L×E×C。
D值越大,说明该作业活动危险性大、风险大。
风险的定义
指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合。
人们常常将可能性L的大小和后果S的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示,然后用两者的乘积反映风险程度R的大小,即R=LS。
(1)事故发生的可能性L
人身伤害事故和职业相关病症发生的可能性主要取决于对于特
定危害的控制措施的状态M和人体暴露于危害(危险状态)的频繁程度E1;单纯财产损失事故和环境污染事故发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和危害(危险状态)出现的频次
E2.
(2)控制措施的状态M
对于特定危害引起特定事故(这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义,如碰伤、灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等;也包含“程度”的含义,如死亡、永久性部分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等)而言,无控制措施时发生的可能性较大,有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小,有预防措施时发生的可能性最小。
风险辨识LSR

风险辨识LSR风险辨识LSR(Last Stage Review)是一种常用的风险管理工具,用于识别和评估项目或者活动中的潜在风险。
通过对项目或者活动进行全面的风险分析,可以匡助组织制定相应的风险管理策略,减少不确定性,提高项目或者活动的成功率。
风险辨识LSR的标准格式包括以下几个主要部份:1. 项目或者活动背景介绍:在此部份,需要详细描述项目或者活动的背景信息,包括项目或者活动的目的、范围、时间表等。
此外,还应该明确项目或者活动的相关方,以及其对组织或者利益相关者的重要性。
2. 风险辨识目的:在此部份,需要明确风险辨识LSR的目的。
例如,是为了识别项目或者活动中的潜在风险,评估其可能性和影响,以便采取相应的风险管理措施。
3. 风险辨识方法:在此部份,需要描述用于进行风险辨识的具体方法和工具。
例如,可以使用头脑风暴、SWOT分析、专家访谈等方法来采集和整理风险信息。
4. 风险辨识过程:在此部份,需要详细描述风险辨识的具体步骤和流程。
例如,首先确定风险辨识的时间和地点,然后邀请相关人员参预,进行风险信息的采集和整理,最后进行风险评估和优先级排序。
5. 风险辨识结果:在此部份,需要列出识别到的潜在风险,并对其进行描述。
例如,可能的风险包括技术风险、市场风险、财务风险等。
每一个风险应该包括其可能性、影响程度和优先级等信息。
6. 风险评估和优先级排序:在此部份,需要对识别到的风险进行评估和优先级排序。
评估可以使用定性或者定量方法,根据风险的可能性和影响程度进行评分。
然后,根据评分结果,对风险进行优先级排序,以确定哪些风险需要优先考虑和管理。
7. 风险管理策略:在此部份,需要制定相应的风险管理策略。
例如,对于高优先级的风险,可以采取风险避免、风险转移、风险减轻或者风险接受等策略。
对于低优先级的风险,可以考虑监控和控制措施。
8. 风险管理计划:在此部份,需要制定具体的风险管理计划,包括责任分配、时间表、资源需求等。
LSR评价法之欧阳与创编

关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见》(鲁安监发[2008]149号)要求,将氯化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、氯化剂流量、氯化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系,设立紧急停车系统。
西侧氯化工艺自动化控制系统损坏,无法投用。东侧完好在用。
氯气泄漏,人员中毒、环境污染、财产损失
1
4
4
压力容器及氯气管道应定期进行检测
时间:2021.03.08
创作:欧阳与
5
5
25
立即停车并修复西侧氯化工艺自动化控制系统,并日常维护控制系统。
液氯使用的要求
《液氯使用安全技术要求》第3.3使用液氯的设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造,应符合压力容器的有关规定。液氯、氯气管道的使用、检验和维修改造,应符合压力管道的有关规定。
压力容器已定期检测
氯气泄漏,人员中毒、环境污染、财产损失
附件3
时间:2021.03.08
创作:欧阳与
LSR评价法
LSR评价法:﹙风险等级评价﹚风险是发生特定危害事件的可能性及后果的结合。
风险值R=可能性L×后果严重性S
L—可能性;
S—后果严重性;
R—风险度。
表1 事件发生的可能性(L)判断准则
等级
标 准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危险、有害因素的发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
2
危险、有害因素一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件。
1
有充分、有效地防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。
风险评价准则(R=LS)

风险评价是分析评价项目风险程度并且确定其是否在可接受范围的程度,是发生特定危害事件的可能性级后果的结合,即风险度R=可能性L×后果严重性S事件发生的可能性L判断准则等级标准5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危险的发生不能被发现,或在正常情况下经常发生此类事故或事件4 危险的发生不容易被发现,现场没有监测系统,也未做过任何检测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危险常发生或在预期情况下发生3 没有保护措施(如没有防护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作规程执行,或危险的发生容易被发现(现场有检测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下发生过类似事故或事件2 危险一旦发生及时发现,并定期进行监测,或现场有防范措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。
极不可能发生事故或事件。
事件后果严重性S判别准则等级法律法规及其他要求人财产损失、万元停工公司形象5 违反法律、法规和标准死亡大于50 部分装置2或设备停工重大国际影响4 潜在违反法规和标准丧失劳动力25 2套装置停工行业内、省内影响3 不符合上级公司要求或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病、重伤10 2套装置停工或设备停工地区影响2 不符合公司的安全操作规程轻微受伤、间歇不舒服10 受影响不大,几乎不停工公司及周边范围1 完全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受损风险等级判定准则及控制措施风险度等级应采取的行动、控制措施实施期限20-25 巨大风险在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行风险评价立刻15-16 重大风险采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及风险评价立即或近期整改9-12 中等可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训沟通2年内治理4-8 可接受可考虑建立操作规程、作业指导书但需要定期检查有条件、有经费时治理4 轻微或可忽略的风险无需采用控制措施,但需保存记录。
生活满意度量表LSR

生活满意度量表LSR生活满意度量表LSR-LSIA-LSIB-生活质量与幸福感生活满意度量表[Life Stisfction Scles(Neugrten,Hvighurst,, Tobin,1981)]包括三个独立的分量表,其一是他评量表,即生活满意度评定量表(LIfe Stisfc-tion Rting Soles),简称LSR;另两个分量表是自评量表,分别为生活满意度指数(Life St-isfction Inex )和生活满意度指数B(Life Stisfction lnex B),简称LSI和LSIB。
LSR又包含有五个1,5分制的子量表。
LSI由与LSR相关程度最高的20项同意——不同意式条目组成,而LSIB则由12项与LSR高度相关的开放式、清单式条目组成。
生活满意度评定量表(LSR)表A(热情与冷漠5(充满热情地谈到若干项活动及交往。
感觉“当前”是一生中最美好的时光。
喜爱做事情,甚至呆在家里也感到愉快。
乐于结交新朋友,追求自我完善。
对生活的多个领域表现出热情。
4(有热情,但仅限于一、二项特殊的兴趣,或仅限于某个阶段。
当事情出现差错并可能妨碍其积极享受生活时可表现出失望或生气。
即使是很短的时间也要预先做出计划。
3(对生活淡泊。
似乎从所从事的活动中得不到什么乐趣。
追求轻松和有限度的参与。
可能与许多活动、事物或人完全隔离。
2(认为生活的绝大部分是单调的,可能会抱怨感到疲乏。
对许多事感到厌烦。
即使参与某项活动也几乎体会不到意义或乐趣。
1(生活就象例行公事,认为没有任何事情值得去做。
表B(决心与不屈服5(奋斗不息的态度:宁可流血也不低头。
有抗争精神:抵抗到底、决不放弃。
积极的人格:坏事和好事都能承受,尽力而为之。
不愿改变过去。
4(能够面对现实。
“我对自己的遭遇没有怨言”、“我随时准备承担责任”、“只要去寻找就一定能发现生活中美好的一面”。
不介意谈论生活中的困难,但也不过分渲染之。
“人不得不有所放弃”。
风险矩阵评价法(R=LS)(1)

风险矩阵评价法
基本原理是根据危险源辨识确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。
1、确定危害事件发生的严重程度(S)
对照表1从人员伤亡情况、财产损失、法律法规符合性、环境破坏和对企业声誉损坏五个方面对后果的严重程度进行评价取值,取五项得分最高的分值作为其最终的S值。
表1-危害事件发生的严重程度(S)
2、确定危害事件发生的可能性(L)
对照表2从偏差发生频率、安全检查、操作规程、员工胜任程度、控制措施五个方面对危害事件发生的可能性进行评价取值,取五项得分的最高的分值作为其最终的L值。
表2-危害事件发生的可能性(L)
3、确定了S和L值后,根据R=L×S计算出风险度R的值,依据表3的风险矩阵进行风险评价分级。
(注:风险度 R值的界限值,以及L和S定义不是一成不变的,可依据具体情况加以修订。
)
表3-风险矩阵(R)
根据R的值的大小将风险级别分为以下五级:
R=L×S=17~25:关键风险(Ⅰ级),需要立即停止作业;
R=L×S=13~16:重要风险(Ⅱ级),需要消减的风险;
R=L×S= 8~12:中度风险(Ⅲ级),需要特别控制的风险;R=L×S= 4~7 :低度风险(Ⅳ级),需要关注的风险;
R=L×S= 1~3 :轻微风险(Ⅴ级),可接受或可容许风险。
表4 风险分级控制模型表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
LSR评价法
LSR评价法:﹙风险等级评价﹚风险是发生特定危害事件的可能性及后果的结合。
风险值R=可能性L×后果严重性S
L—可能性;
S—后果严重性;
R—风险度。
表1事件发生的可能性(L)判断准则
等级
标 准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危险、有害因素的发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
5
5
25
立即停车并修复西侧氯化工艺自动化控制系统,并日常维护控制系统。
液氯使用的要求
《液氯使用安全技术要求》第3.3使用液氯的设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造,应符合压力容器的有关规定。液氯、氯气管道的使用、检验和维修改造,应符合压力管道的有关规定。
压力容器已定期检测
氯气泄漏,人员中毒、环境污染、财产损失
立即或近期整改
9—12
中等
可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及沟通
2年内治理
4—8
可接受
可考虑建立操作规程、作业指导书,但需定期检查
有条件、有经费时治理
<4
轻微或可忽略的风险
无需采用控制措施,但需保存记录
风险等级评价举例(某企业氯化生产装置)
项目
检查标准
检查结果
危险事件或主要后果
L
S
R
应采取的措施
轻微受伤、间歇不舒服
<10
受影响不大,几乎不停工
公司及周边范围
1
完全符合
无伤亡
无损失
没有停工
形象没有受损
表3风险等级判定准则及控制措施
风险度
等级
应采取的行动/控制措施
实施期限
20—25
巨大风险
在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估
立刻
15—16
重大风险
采取紧急措施降低风险,建立运行控制措施,定期检查、测量及评估
自动化控制
关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见》(鲁安监发[2008]149号)要求,将氯化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、氯化剂流量、氯化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系,设立紧急停车系统。
西侧氯化工艺自动化控制系统损坏,无法投用。东侧完好在用。
氯气泄漏,人员中毒、环境污染、财产损失
2
危险、有害因素一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件。
1
有充分、有效地防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。
表2事件后果严重性(S)判别准则
等级
法律、法规
及其他要求
人
财产损失/万元
1
4
4
压力容器及氯气管道应定期进行检测
停工
公司形象
5
违反法律、法规和标准
死亡
>50
部分装置(>2套)或设备停工
重大国际国内影响
4
潜在违反法规和标准
丧失劳动能力Biblioteka >252套装置停工、或设备停工
行业内、省内影响
3
不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等
截肢、骨折、听力丧失、慢性病
>10
1套装置停工或设备
地区影响
2
不符合公司的安全操作程序、规定
4
危险、有害因素的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何检测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危险、有害因素常发生或在预期情况下发生。
3
没有保护措施(如没有防护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行,或危险、有害因素的发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下发生过类似事故或事件。