数控铣床典型零件加工实例

数控铣床典型零件加工实例

一、基本内容

1、平面铣削加工实例

2、轮廓铣削加工实例

二、教学参考时数：2

三、授课形式：实践

四、学习要求

1、掌握典型零件加工工艺编制

2、掌握典型零件加工程序编程

例4：如图8.6所示为二阶外轮廓矩形槽板零件，底面已精铣完毕，分析该零件的加工工艺，并编制其轮廓的加工程序。

1、零件加工工艺分析

如图8.6所示的零件，加工内容

为矩形轮廓及槽板轮廓，深度尺寸的

测量基准取零件上表面，采用平口钳

及V形块进行一次装夹即可完成加工。

又知，槽板的最小凹圆弧半径为6.5mm

因此只能采用直径小于12mm的立铣刀

加工，本题采用Φ12mm的立铣刀进行

加工，该零件安排的加工工艺过程如

下：

(1）手动方式或MDI方式铣削零

件上表面，确定轮廓深度测量基准。

(2）粗、半精铣矩形轮廓及槽板

轮廓，留单边余量0.1mm。

(3）精铣矩形轮廓及槽板轮廓。

图8.6

2、刀具及切削用量的选择

加工零件所需的刀具及其切削用量选择见表

表加工刀具及切削参数

3、确定编程原点位置及相关的数值计算

选O点为编程原点（见图），轮廓各基点坐标值略写。

4、参考程序（矩形轮廓及槽板轮廓的铣削）