做5S的目的,作用,及用途

做5S的目的,作用,及用途
做5S的目的,作用,及用途

5S起源于日本,指的是生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日本企业独特的一种管理方法。(包括所有工作区域都可以进行5 S管理)

●整理:区分出必需品与非必需品,现场不放置非必需品。

●整顿:寻找必需品的时间尽可能的接近于零。

●清扫:工作场所无垃圾、灰尘、,处于干净整洁的状态。

●清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,依靠制度坚持下来,形成自觉的习惯。

●修养:对规定的事从内心深处共同遵守执行,是5S 的最高境界。

5S不是“全员参加”,而是“全员实行”。整理整顿做得好,生产管制难不倒。

人造环境环境育人

一、5S概论

1、5S起源:

5S起源于日本,指的是生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素杏行Ч芾恚侨毡酒笠刀捞氐囊恢止芾矸椒ā?lt;br>

2、5S含义:

5S指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE (修养)这五个单词。

●整理:区分出必需品与非必需品,现场不放置非必需品。

●整顿:寻找必需品的时间尽可能的接近于零。

●清扫:工作场所无垃圾、灰尘、,处于干净整洁的状态。

●清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,依靠制度坚持下来,形成自觉的习惯。

●修养:对规定的事从内心深处共同遵守执行,是5S的最高境界。

5S活动不仅能改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、服务标准、员工士气等,是减少浪费、提高生产力的基本要求,也是其他管理活动有效开展的基础。

5S内容快速记忆法顺口溜:

整理:要与不要,一留一弃

整顿:科学布局,取用快捷

清扫:清除垃圾,美化环境

清洁:洁净环境,贯彻到底

修养:形成制度,养成习惯

4、5S的说明书

5S为“广谱抗菌药”,能有效的治疗各种情形的疾病。长期服用可以提高免疫力,预防疾病的发生。本品无任何副作用。

「成分」整理、整顿、清扫、清洁、修养。

「适用范围」

生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;公共事务、供水、供电、道路交通管理等;

社会道德、人员思想意识的管理。

「作用」消除各种问题隐患,强壮体魄,提高免疫力。

主要作用有以下6种:

5S让客户留下了深刻的印象。

用5S节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所;

用5S可以缩短交货期;

用5S可以使我们的工作场所安全系数增大。

5S可以推进标准化的建立;

通过5S可以提高全体员工的士气。

「用法」内外兼服

「用量」遵医嘱

「注意事项」一旦开始服药,不要中途停止。

5、推行5S的目的

目的:

(1)改善并提高企业形象,吸引顾客。

(2)促成效率的提高。

(3)改善零件在库的周转率。

(4)减少、消除故障,保证品质。

(5)保证生产的安全进行。

(6)降低生产成本。

(7)改善员工的精神面貌,使组织活动化。]

(8)缩短作业周期,确保交货期。

6、5S的八大作用

作用:

亏损为零—5S是最佳推销员

至少在行业内被称赞为最干净、最整洁的工厂;

无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多。

知名度很高,很多人慕名来参观。

大家争着刀这家公司来工作。

人们都以购买这家公司的产品为荣。

整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好,并且成为习惯,以清洁为基础的工厂有更大的发展空间。

不良为零—5S是品质零缺陷的护航者

产品按标准要求生产。

监测仪器正确的使用和保养,是确保品质的前提。

环境整洁有序,异常一眼就可以发现。

干净整洁的生产现场,可以提高员工的品质意识。

机械设备的正常使用,减少次品产生。

员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。浪费为零—5S是节约能手

5S能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多。

避免库房、货架、天棚过剩。

避免饭卡、台车、*车等搬运工具过剩;

避免购置不必要的机器、设备;

避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;

消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值的动作;

避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。

故障为零—5S是交货期的保证

工厂无尘化

无碎屑、碎块和漏油,经常擦拭和保养,机械稼动率高;

设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;

模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;

每日进行使用点检,防患于未然。

产品切换时间为零—5S是高效率的前提

模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时间。

整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升;

彻底的5S,让初学者和新人已看就懂,快速上岗。

事故为零——5S是安全的软件设备

整理和整顿后,通道和休息场所等不会占用;

物品放置、搬运方法和积栽高度考虑了安全因素。

工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然。

人车分流,道路通畅。

“危险”、“注意”等警示明确。

员工正确使用保护器具,不会违规作业。

所有的设备都要进行清洁、检修,能与方发现存在的问题,从而消除安全隐患。

消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。

投诉为零——5S是标准化的推动者

人们能正确的执行各项规章制度;

去任何岗位都能立即上岗作业;

谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好了;

工作方便又舒适。

每天都有所改善,有所进步;

缺勤率为零——5S可以创造出快乐的工作岗位

一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端。

岗位明亮、干净、无灰尘、无垃圾的工作场所让人心情愉快,不会让人厌倦和烦恼;

工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工。

5S能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家亲自动手都能进行改善;

在有活力的一流场所工作,员工都由衷的感到自豪和骄傲。

通过5S运动,企业能够健康稳定快速成长,达到四个相关方面的满意:

投资者满意

客户满意

雇员满意

社会满意

7、5S间的关系

5S间的关系

整理是整顿的基础,整顿是整理的巩固,清扫显现整理、整顿的效果;而通过清洁和修养,则在企业形成整体的改善氛围。

只有整理没整顿,物品真难找得到;

只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟;

整理整顿没清扫,物品使用不可靠;

3S之效果怎保证?清洁出来现一招;

标准作业练修养,公司管理水平高。

心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格变,性格变则命运变。

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