桥梁裂缝处治方案

第一章编制说明

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1.2 编制依据

1、《公路桥涵养护规范》(JTJ H11-2004);

2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/ TF50-2011);

3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)；

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 ；

第二章工程概况

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根据近期XXXXX外观质量缺陷统计发现，我项目标段主要存在以

下桥梁病害：

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2、X XXXX

3、X XXXX

4、X XXXX

2.2 工程任务

1、根据裂缝的分类情况，采取适合的方式对混凝土表面裂缝进行封缝处理。

2、查明箱室内部渗水印迹原因，采取合适的处理方法。

3、清理箱室内积水。

第三章施工部署

1）以最快的速度建立全面的施工技术人员及现场施工班组，落实解决生产安全保障设施、组织施工材料。

2 ）积极和甲方等部门协调，确保施工安全和施工质量。

3.2 设备、材料准备

施工设备、材料需求表

3.3施工人员组织及人员配备

裂缝处理由裂缝修补专业公司负责实施，包括裂缝修补、积水清理等，现场

管理人员和作业人员配备见下表：

箱梁施工劳动力配置表

第四章施工方法

4.1混凝土裂缝修补

4.1.1裂缝处理

使用高压空气将所有孔眼吹洗干净，使其不让灰渣阻塞，之后沿

裂缝从上而下将裂缝两侧3cm〜4cm范围内的灰尘、浮渣、松散层用小锤、手铲、钢刷、砂纸、毛刷依次处理干净，将构件表面整平，凿除突出部分，再用丙酮擦洗，清除裂缝周围的油污，清洗时应注意避免造成裂缝堵塞。

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4.1.2埋设灌胶嘴

沿裂缝方向骑缝埋设灌胶嘴，当一个灌胶嘴灌胶时，其他灌胶嘴

可当排气嘴使用

将灌胶嘴固定在预定的位置上，在灌胶嘴四周及外表面用厚约5mm的

建筑结构胶将灌胶嘴密封、粘结好。

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4.1.3封缝

其目的在于使裂缝成为一个封闭性的空腔。通常根据裂缝的大小和灌胶的要求，进行封缝。对细小缝可用环氧胶泥或环氧树脂浆液贴脱脂玻璃丝布直接封缝。如有渗漏也可配合使用水泥加水玻璃密封堵漏。封缝质量直接影响灌胶质量，所以要认真制作。

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4.1.4封缝检查

为保证封闭空腔的密闭性能和承受灌胶压力，应对封缝进行密封效果检查。程序是，待封缝胶泥或水泥砂浆固化后，沿缝涂一层皂液，从灌胶嘴向缝中通压缩空气，若无冒泡表示封缝效果好，可以进行下一工序，否则应予以修补。

4.1.5灌胶

灌胶前接通管路打开所有灌胶嘴上的阀门，再一次用压缩空气将管

道及裂缝吹扫（原已吹扫干净）一遍，将灌胶机具设备进行检查，并试运转正常方可正式灌胶。根据裂缝的区域或大小不同，可采用单孔或分区群孔灌胶。在一条缝上灌胶可由一端到另一端。灌胶压力为0.2〜0.4MPa，压力应逐渐升高，不得骤然加压。达到规格应保持稳定，以满足灌胶要求，保证灌胶质量。

灌注的次序：对于水平裂缝，宜由低端逐渐压向高端。对于竖向腹板裂缝由下向上逐渐压注。从一端开始压浆后，另一端的灌浆嘴在排出裂缝内的气体后喷出浆液与压入的浆液浓度相同时，可停止压浆，在保持压力下封堵灌浆嘴。

如果贯通缝单面灌浆后另一面未冒浆，在另一面压灌一次。对于未贯通缝看到邻近嘴子喷浆即可。

灌胶结束的标准应以不吸浆为原则，一般吸浆率 < 0.1L/min，再继续压注几分钟即可停止灌胶。灌胶结束后应立即拆除管道，并清洗干净。

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4.1.6封口处理

待裂缝浆液达到初凝不外流时，拆下灌胶嘴或灌胶盒等设施，再用快固化胶液把灌胶嘴处抹平封口。灌胶工艺完成。

4.1.7质量检验

灌胶工艺完成后要进行灌胶质量检查。可通入压缩空气或压入水（灌胶压力的70 %〜80 %）进行检查，也可钻芯取样检查浆体外观及力学性能。发现缺陷应及时补救。

4.2箱内渗水处理施工

4.2.1基面检查

检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头，有无有机物、油漆等其它粘结物，有无油污、“锅耙”等等。

422基面处理

先修理病害或缺陷部位，处理钢筋头部位，去除有机物、油漆等其它粘结物，清除油污、“锅耙”等其它不洁物质及疏松物。

用钢丝刷、凿子、高压水枪打毛混凝土基面。

用高压水枪、棕刷等清理处理过的混凝土基面，不要有任何的悬浮物质存留在表面。

4.2.3基面润湿

用水充分湿润处理过的待施工基面.一般需浸润4—12小时左

右，使混凝土结构得到充分的润湿、润透，但不要有明水。

4.2.4制浆

①浓缩剂按0.6公斤/平方米配制，增效剂按0.6公斤/平米配制，

总用量为1.2公斤/平米；

②粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分）.混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子来搅拌；

③粉料与水的调和按容积比：刷涂时用5份料2份水调和；喷涂时5份料3份水；

④将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3—5分钟，使料混和均匀；

一次调的料不易过多，要在20分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅动，中间不能加水加料。

4.2.5涂刷

①涂刷时需用半硬的尼龙刷，或喷枪，不宜用抹子、滚筒油漆刷；

②涂刷时应注意来回用点力，以保证凹凸处都能涂上；

③涂层要求均匀，各处都要涂到.不易过薄和过厚，过薄则催化剂用量不足，过厚养护困难；因此一定要保证控制在单位用量之内；

④需先将浓缩剂按0.6公斤/平米的用量全部涂刷完成后，再涂刷增效剂。当涂刷增效剂时，一定要等浓缩剂初凝后仍呈潮湿状态时（即24小时内，主要根据工地现场情况而定）进行，如太干则应先喷洒些雾水后再