化妆品包材检验标准
鼻贴项目要求
感官指标外观细腻液体
香气符合规定香型色泽符合规定色泽
理化指耐热（40±1）℃保持24h，恢复至室温后后无分层现象耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢复至室温后无分层现象pH值1．0~
微生物指标细菌总数/(CFU/g)≤1000（儿童用产品≤500）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g)≤100
3.2所有的新品都必须做耐寒/耐热试验。
3.3新产品首批（成品和半成品）都必须进行离心试验。
化验室还必须对成品的外包装进行检查。根据QB/T1685-93《化妆品产品包装外观要求》进行检查。
4.0原料理化指标的标准
参照了《原料检验标准 Q/NT-YL01-2009》。
5.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验）
5.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都
进行微检）。
5.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g
5.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g
5.4空气：不得大于1000cfu/m3
6.0理化试验方法
6.1外观——目测检验
6.2色泽——目测检验
6.3气味——嗅觉检验
6.4PH ——按GB/《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。
6.5粘度
6.5.1仪器
温度计精度℃ 1支
NDJ—1型旋转粘度计 1台
高型烧杯 250ml 1个
6.5.2操作：
取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。6.6离心考验
6.6.1仪器
离心机﹕1台﹔
离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔
电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔
温度计﹕精度℃﹐1支。
6.6.2操作
将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。
6.7耐热
6.7.1仪器
温度计﹕精度℃,一支﹔
电热恒温箱﹕灵敏度1℃,一台。
6.7.2操作
预先将电热恒温箱调节到40±1℃﹐取试样两瓶﹐一瓶放入恒温箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐热样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑变稀﹐变成现象。
6.8耐寒
6.8.1仪器
温度计﹕精度℃,一支﹔
冰箱﹕灵敏度±2℃,一台。
6.8.2操作
预先将冰箱调节到-5--15℃,取试样两瓶﹐一瓶放冰箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出
耐寒样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑泛粗﹑变色现象。
7.0微生物检验
7.1成品、半成品
按《化妆品微生物标准检验方法》的方法进行检验。
7.2原料
按《化妆品原料规格实用手册》各原料检验方法进行检验。
二．品质部内容标准
1.0IQC检验标准
来料主检单位:
所有来料由技质部IQC负责进行检验(化工原料除外).
来料检验:
验货作业时由本公司的IQC自行按本规定进行检验.
来料检验的项目/依据/方法/报表方式及验货后之记录方式:
检验项目检验依据检查方法报表方式验货后之记录方式
a.外观检验
b.数量﹑重量
c.产品型号、产品规格﹑美要求、
呎吋、颜色检验
d.(可行时或有特别规定时)对产
品的特性检验(包括物理的和
化学的特性)a.订单
b.样板/
图样
c.其它文
件规定
a.目测/跟
合同/样
品对照
b.用工具测
量
c.用仪器测
量
来料检查
表(反映
不良数/
不良内容
/抽查比
例)
a.按每份合同、每款/型号、每
种颜色分别进行抽样检查,
填写进料验货报告交经理审
批, 报上注明清楚是否合格,
及检验结果。
b.合同有几款或几种颜色的,
IQC应对其不同的款式或颜色
e.其它特殊指定检查项目分别抽样进行抽查, 并要分
别出报告。
各类货品的检查方式和收货标准:
货品类别检查
方式
收货标准尺度
公差严重比率轻微比率
胶胶樽一般检
查水平
(Ⅱ)
a.形状﹑规格与合同不符
b.漏水(与盖不配套);
c.印刷漏印字母;
d.樽身底挑字挑错﹑挑漏或挑反;
e.樽花痕在6吋视线范围可看见;
f.樽与盖的水口太锋利,刮手;
g.丝印看不清楚字形或图形;
h.樽变形,在正面可看见且影响整个形
状;
i.同款胶色相差很远;
j.黑点较大,在正面;
k.樽内有胶料及杂物等;
(AQL)
a.樽变形(在背面或不易看见
的位置);
b.樽花痕,在标志内较浅,正面
边位及背面较浅;
c.樽与盖有水口,但不刮手;
d.丝印断印,但可清楚看到字
形;
e.同款胶色相差不大,比较起
来不明显;
f.黑点较小,在背面及底部不
易看见的位置;
(AQL)
参照
图纸/样
板
2.0QC检验标准
产品过程主检单位
所有产品由品质部QC负责进行检验.
产品检验:
验货作业时由本公司的QC自行按本规定进行检验.
产品检验的项目/依据/方法/报表方式及验货后之记录方式:
检验项目检验依据检查方法报表方式验货后之记录方式f.外观检验
g.包装方法和标识物等的检验
h.产品型号、工艺要求、呎吋、颜
色检验
i.(可行时或有特别规定时)对产
品的特性检验(包括物理的和化学的特性)
j.其它特殊指定检查项目d.生产
资料
e.样办/
图样
f.其它
文件
规定
d.目测/生
产资料/
样品对
照
e.用工具
测量
f.用仪器
测量
QC检查报
告表(反
映不良数
/不良内
容及收货
准则/抽
查比例)
c.按每份合同、每款/型号、
每种颜色分别进行抽样
检查, 填写QC检查报
告。
d.合同有几款的, QC应对
其不同的款式或颜色分
别按抽样方案进行抽查,
并要分别出QC报告。
各类产品的检验流程及发现不合格的处理:
QC的分类检查对象工作流程检查结果的处理流程
样办的确认QC 配制间未包装
之水剂及确认
a.根据送来办之标识物找出合同资料及得
到客人确认工艺样办。核对正确的在样办标识上签章,不
合格的通知生产方取走改进。
b.根据资料及工艺样办核对水剂颜色、香
味、形态、配方
实样样办的确
认
a.根据送来办之标识物找出合同资料及得
到客人确认工艺样办。核对正确的将样办挂于样办架上,
并标示清楚交主管审批,不合的退
给生产部重做。
b.根据资料及工艺样办核对实样样办的内
容物、包装方法、包装材料、称量及测试
压力。
QC的分类检查对象工作流程检查结果的处理流程QC灌装成品
a.生产拉做货时,了解合同号,去本部门取
相应合同数据及实样样办。
QC的分类检查对象工作流程检查结果的处理流程
QC
包
装
部
成
品
A、生产拉做货时，了解合同号，产品名称，找
到相应合同资料及实样样办，不合格评审
单，产品规格书。
若发现资料有冲突时要及时反馈，
查找正确信息。
B、根据合同资料及实样样办，核对产品内容物，
包装品，包装方法，装箱要求，纸箱唛头等。
核对发现不符合时及时通知生产
方跟进。
C、核对无误后，对包装的产品每小时按AQL表
进行抽检，并记录于《IPQC巡查日职》
若有不合格的要作标识隔离并通
知生产改善处理
D、每一小时产品的重量进行称量。不合格隔离通知生产改善。
各类货品的检查方式和收货标准:
4．验收标准：
材质要求（要求于包装瓶、软管及瓶/管的盖、塞、泵头和喷头）：
所用的材质必须卫生、无毒。
所有材质应具有一定的化学稳定性，不能与其盛装的产品发生作用，光照不易变色和褪色。
检验标准：
外/内塞：
完整、端正、光滑、无破损、毛刺（毛口）及爆裂、无变形、磨花；
色泽均匀；不易褪色，颜色、材质、形状与标样相符；
规格尺寸符合要求，字体印刷清晰、正确、完整、印刷油墨牢固；
表面清洁，无油污、水渍、无黑点锈斑，内壁无气泡、粘粒；
外/内盖、塞、螺纹与瓶/管配合结构完好；
外/内盖、塞应与瓶/管配合严紧，无滑牙、松脱、渗漏等现象；
镀有电化铝或金银的外/内盖，应均匀完整，色泽与标样一致；
翻盖类外盖翻起灵活，按正常使用情况开启数次，连接处无断裂；
盖子材质
内塞
检查项目标准缺陷分类