给排水管道安装工程作业指导书
PVC排水管道工程施工作业指导书
PVC排水管道工程施工作业指导书
1、适用范围
适用于建筑物外墙水管安装工程。
2、施工准备
⑴设计图纸及其他技术文件齐全，并经过会审。
⑵有批准的施工方案或施工组织设计，并已经进行技术交底。
⑶防火套管：阻火圈应标有规格、耐火极限和生产名称。
⑷管材、管件在运输、装卸和搬动时应轻放，不得抛、吊、拖。
⑸储存：应存放于温度不大于 400C 库房内，距离垫底不得小于1 米，库房应有良好的通风。
⑹机具包括有手电钻、电锯、手锤等。
3、操作流程
（
地管铺设、管底垫层、材料准备→安装外部管道→安装内部
4、操作方法
0.00 250
⑶埋地管道的管沟底面要平整，宜设厚为100～150 ㎜砂垫层，宽度不应小于管外径的 2.5 倍，其坡度与管道坡度相同。
⑷埋地道验收后，回填、回填应分层进行，每层厚度宜 0.15 米回填土要求密实符合规范要求。
⑴根据设计图纸预留管口位置，检查各项预留洞口的位置和尺
⑷安装后的管道系统进行外观质量和安装尺寸复核检查，无误后，做通水试验。
5、质量标准
⑴所有的材料必须有合格证或材料试验资料。
⑵支架安装牢固，立管一般离墙 20 ㎜。
⑸外露管道必须洁净无损。
⑹水落管验收有通水试验记录。
给排水工程施工作业指导书
给排水工程施工作业指导书7.1工程概况泵房内设卫生间一个，布置污水池、大便器、淋浴器各1 个，给水水源为市政给水，进水管管径DN25，设水表井计量。
给水管采用PPR支管暗敷。
排水管采用UPVC排水管，污水排入市污水管。
室内设消火栓系统，设计水量10L/s，火灾延续时间22 个。
小时，布置DN64单口消火栓室内按中危险级配置手提式干粉灭器 4 具，型号MFABC3。
7.2施工准备7.2.1安装准备施工前做好准备工作，要求进场班组，熟悉现场及全部施工图纸和技术要求，解决存在的问题，配合土建跟进施工进度，并与土建专业研究和确定有关互相交叉作业计划。
认真做好对工地施工班组的工程任务技术、质量、安全交底工作，按建设项目交清施工图纸、技术资料、工艺流程、质量标准、施工顺序、进度要求、安全措施及现场情况和组织机械进场施工。
7.2.2材料准备熟悉完图之后根据图纸计算出前期的安装使用材料，把该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。
材料样版及时报送监理单位确认。
落实现场材料堆放场地及材料管理。
及时做好材料进场报审，该送检材料及时配合监理现场取样送检。
材料到货情况和现场满足施工要求后，施工班组长要组织人员进行开工准备，领料出库，堆放在施工合适的位置，并准备好必要的施工用具，每一条管线开工前，技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对，如发现问题应及时与甲方和设计院联系，争取尽快解决。
7.3给水施工方法7.3.1给排水工程施工工艺流程图据本工程给排水系统的特点，结合给排水系统常规施工方法，特制定以下给、排水施工工艺流程框架图：施工准备支架安装现场定位管道安装管道放线洁具安装调试实验支架预制水压试验管道通水试验安装前检查冲洗排污管道消毒7.4阀门的检验7.4.1各类阀门应先进行下列检查1）应检查填料是否符合要求，其压盖螺栓应有调节余量。
2）填料密封处的阀杆有无锈蚀，开闭是否灵活。
3）检查阀门的介质流向是否正确。
给排水分项工程作业指导书(排水立干管安装)
一、作业条件１、土建主体工程基本完成。
２、穿管孔洞已按图纸要求及适用位置和尺寸预留好。
３、地下管道已铺设完，各立管甩头已按图纸和有关规定正确就位。
二、材料及机具要求１、管材材质、规格符合设计要求，并有出厂合格证。
２、按设计要求的接口方式选用接口材料，并有出厂合格证。
３、施工机具齐全。
三、安装工艺1、排水系统采用机制排水管，水泥接口。
2、清除铸铁管道管件内外的铁砂和铁锈，然后对管件进行刷漆，管道、管件插口留10cm 不刷漆。
3、排水横管与立管连接采用三通或四通，立管与排出管端部连接采用两个45 O弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90O弯头。
4、铸铁管与UPVC管连接时，塑料管插入承口部分的外侧应先用砂纸打毛，插入后用麻丝填均匀,用水泥捻口，操作时要防止UPVC塑料管变形。
5、铸铁排水管吊杆间距不大于2米，UPVC塑料管吊杆间距及污水管坡度如下图管径DN50 DN75 DN100 DN150 DN200吊杆间距500mm 750mm 1000mm 1500mm 2000mm坡度0.035 0.025 0.02 0.01 0.016、铸铁排水管承插接口，用油麻填充，用捻刀打实后再用水泥素灰捻口，后用油麻浸水，缠绕灰口进行养护。
7、UPVC塑料管要用细齿锯断口，端面应平整，不得有裂痕、凹陷并垂直于轴线，用锉刀、刮刀清除断口内毛刺，插口处用锉刀锉成15-30度坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/3-1/2，坡口完成后清除残屑，粘接前，先用棉丝或干布清除承插口内外侧的水分及灰尘，擦拭干净，如有油污，须用丙酮清洁剂擦干净。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂插口，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，随即垂直插入，插入后将插口稍做转动，以利粘接剂均匀，约30-60秒即可粘接牢固，随后把挤出的粘接剂擦拭干净，多口粘接注意预留口方向。
8、排水干管每隔10m设清扫口一处，清扫口与墙面距离不得小于400mm，小于400mm 将清扫口设在上层地面上，托吊管偏心头凸肚朝上，保证管顶齐平。
排水管道作业指导书
作业指导书管沟施工原则：先深后浅，自下而上，先地下，后地上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。
施工主要工艺流程为：施工放样→井点降水→沟槽开挖→地基处理→人工整平→基础施工→管道铺设安装→接口→管道闭水试验→基坑回填土→竣工验收。
根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。
排水管道施工采用合槽放坡开挖。
一、材料雨水管当管径≥600mm时采用企口管，当管径＜600mm时采用承插管。
HDPE污水管刚度要求：当覆土深度H≤4m时，SN≥8KN/㎡；4m＜H≤6m时，SN≥12.5KN/㎡；H≥6m时，SN≥16KN/㎡；竖向变形率≤3%d。
污水压力管、倒虹管采用球墨铸铁管。
污水管道d=400穿雨水箱涵采用外套DN500钢管直穿，钢管防腐做法采用环氧树脂玻璃钢外防腐层构造，厚度为3mm。
二、放样测量放线：雨、污水管道放线，一般每隔20m 设中心桩，排水管道放线，一般每隔10m 设中心桩。
管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。
三、管沟开挖：沟槽开挖的关键是确定开挖宽度。
开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，开挖坡度为1:1。
按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度（管道结构宽与两侧工作空间宽之和），如管径为d400mm的基础宽度为：管壁厚(0.04)+管内径(0.4)+管壁厚(0.04) +a值（0.8*2）=0.64m，不同管径的基础根据管壁厚及管内径确定。
经过计算确定沟槽上口开挖边线。
一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。
使用机械开挖时，底部予留20cm～30cm 用人工清理修整，不得超挖。
如超挖，不能用原土回填，采用换填中粗砂或碎石，并整平夯实处理。
室内塑料排水管道安装施工作业指导书
室内塑料排水管安装施工说明书1. 适用范围适用于建筑给排水工程中的室内塑料（硬聚氯乙烯）排水管道安装工程。
2.2主要机具① 机械设备：台钻、切管机、电动试压泵等。
② 通用和专用工具：手电钻、冲击电钻、电锤、手锯、扳手、钢锉、刮刀、手锤、毛刷等。
③ 检测装置：钢卷尺、水平尺、钢片尺、线坠等。
3.成品保护3.1正在运输管道和配件、装卸、储存和搬动过程中，应排列整齐，轻拿、轻放，不得乱堆乱放、不得曝晒。
3.2在粘接塑料管座和管座的过程中，不允许用锤子敲击。
3.3管道安装完成后，所有管口应密封严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
3.4土建倒地坪前将地漏、清扫口、临时堵塞灌溉出口等，以防堵塞。
3.5每层楼的立管安装完后均应用UPVC管的塑料包装袋将立管包好，用透明胶带将其扎口，封孔时，防止泥浆顺着管道流下，污染立管表面或油漆。
3.6禁止使用塑料管作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊点，封洞支模的支点。
3.7不允许用明火烘烤塑料管，以防管道变形。
3.8 管道系统的安装应在墙壁涂漆后连续进行，当安装间断时，敞口处应临时封闭。
4.安全环境保护措施4.1安全措施①穿楼板洞还未封堵（管井立管楼层固定支承还未加设）立管底端也应临时用木材或砖支撑，防止立管下坠伤人。
②打楼板眼时，上层楼板应盖好，下层有人看护，钻孔时，下层相应部位不得有人或物体。
锤錾等应握紧，严禁将工具等从孔中丢入下层。
③工作完成后，施工现场应保持清洁，施工垃圾杂物及时清运。
④灌溉试验后排放的水应排入附近的排水设施，不得随意排放。
4.2环境保护措施①不使用时，粘合剂和清洁剂应紧密密封，随用随开，严禁非操作人员使用。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2-3分钟。
②管道粘接处严禁明火。
场内应通风，必要时应设置排风设施。
③管道在粘接过程中应通风良好，操作人员应站在上风侧，并配备防护用具。
④严禁将有毒有害废弃物用作土方回填。
给水管道施工作业指导书
给水管道施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于民用住宅小区及厂区内室外给水管道施工作业；项目部可根据项目特点、实际情况、规范标准变化等情况，适时修正完善相应内容，用于指导现场施工作业。
2 作业准备2.1 材料准备PE给水管、三熔三通、90°双熔弯头、45°双熔弯头、11.25°双熔弯头、异径短管、蝶阀、堵帽、堵头、对接三通、对接直接、胶垫、内直接、三通、伸缩器、水表、外活接、消防栓、压力表、闸阀、止回阀。
2.2 机械设备准备测量检验工具一览表设备与机具一览表2.3 施工条件2.3.1临时生产、生活区布置为了便于靠前指挥，协调处理各段的施工生产，更好的完成项目的既定目标，按照分期分段施工的原则，生活、办公用房屋根据现场的实际情况，采用租用临近施工场地居民楼的形式；临时加工棚、临时仓库、机械检修间采用临时搭建的工棚。
搭建临时设施将按照简易、实用、规整、文明的原则，布置必要的施工用生产临时设施。
2.3.2施工用电根据施工用电量计算，首先利用当地电网外接电力线路接入，保证电力供应，并配备总配电箱，采用三项五线制埋地敷设电缆。
施工现场严格按照三级配电，两级保护TN-S系统接线。
在总配电箱内将照明及动力线路分开。
各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱内按“一机一闸一漏”装置配置。
2.3.3施工用水供暖管道施工用水主要为检查井砌筑、抹灰及控制扬尘洒水等。
现场配备洒水车，施工用水于使用运输车辆在固定地点运输。
2.4技术准备2.4.1研究和熟悉设计文件：做好图纸的领取、发放工作，在工程开工前组织有关人员学习设计文件，是为了对设计文件、图纸等资料进行了解和研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对，结合现场实际情况采取有效措施，明确工艺流程。
2.4.2按照工程设计要求，项目部收集本工程所需的法律、法规、标准、规范、相关作业指导书。
室内排水管道安装工程作业指导书
室内排水管道安装工程作业指导书一、材料要求:1、建筑排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损，不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。
3、所有进场验收合格材料必须进行封样保存，并留有影像资料。
二、质量控制要点：1、质量要求必须符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》BG50242-2002的规定。
2、室内排水管道安装必须先做样板间，经验收合格后才能大面积施工。
（做样板前，应熟悉图纸，优化管道布置，确定管线标高，先弹线，后安装管道）。
3、室内排水管道坡度应符合规范及设计要求。
严禁出现无坡及倒坡现象。
4、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
5、排水立管安装首层必须设置检查口，检查口中心距完成地面1m，误差±20mm，高层住宅排水立管应按设计及规范要求设置阻火圈。
6、灌水试验：埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。
其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
7、卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。
将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。
合格后填写“灌(满)水试验记录”，报请项目监理部验收。
8、通球试验项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。
排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。
通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。
管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。
室内给排水管道安装作业指导书
室内给排水管道安装作业指导书修改记录：1.管道选材目前市场上适应于室内给排水的材质、品种非常繁多，发展商可根据开发楼盘的档次合理选择给排水管材：高档楼盘给水一般选用不锈钢管、不锈钢复合管和铜管；中档楼盘给水一般选用钢塑管和PP—R管；低档楼盘给水一般选用给水U-PVC和铝塑管。
现在深圳普遍采用的管道组合型式为：给水立管用钢塑管、给水支管用PP—R管、塔楼上排水用排水U-PVC、转换层以下排水用柔性接口铸铁排水管或加厚排水U-PVC。
严格禁止使用的管材有：禁止室内排水用砂模铸造铸铁排水管，禁止室内给水用镀锌钢管。
室内给水几种主要材料特点比较2.管道质量检验管材到货时需具备正式的出厂合格证、厂家批号和质量检验报告单。
管材、管件的规格、品种应符合设计要求。
材料到货后，首先进行外观检查：应做到光滑平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕迹凹陷，且色泽基本一致，冷热水管要有显著的标示。
管材的端面应垂直于管材的轴线，管体应完整、无缺损、无变形。
管材的外径和壁厚要符合管材规格尺寸的要求。
管材到货后应按有关规定和合同文件的要求及时送检。
送检工作由施工单位组织、供应商配合、甲方见证。
要求管道与管件配套,必须是同一生产厂。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
为方便管理、降低成本、减少中间环节，管材应逐步实行甲供。
3.管线综合布置关于空调管3.1.1空调留洞：空调排水留洞标高定为距顶板40cm。
这样便于检查，也能做到各层空调洞距顶板的尺寸是一样的（如按结构地面，则由于各层楼板厚度不一样可能导致各层空调洞距顶板的尺寸不一致）。
当空调洞室外对应位置有空调板时，应注意将空调洞适当提高，洞口要比空调板高出5 cm。
3.1.2室外空调机位：根据目前市场上的空调机尺寸来看，室外机位最小也得有700*500，否则业主购买的空调可能装不了。
3.1.3空调排水管：应采用一机一管、尽量不要两户共用，一般明装在外墙上，对于建筑主要立面如有空调管可改为在结构墙体里暗埋。
室内塑料排水管道安装施工作业指导书
室内塑料排水管道安装施工作业指导书一、前言室内塑料排水管道的安装施工是建筑工程中的一项重要工作。
正确的安装施工能够确保排水系统的正常运行，避免出现漏水、堵塞等问题。
本指导书将介绍室内塑料排水管道的安装施工步骤和注意事项，以供参考。
二、安装材料和工具准备1. 安装材料：PVC排水管道、管件、密封胶、螺丝等。
2. 安装工具：电动扳手、水平仪、切割锯、电钻、测距工具、扳手等。
三、安装施工步骤1. 确定安装路径：在排水系统的设计图纸基础上，确定排水管道的安装路径。
需要注意的是，排水管道要尽量避免与电线、水管等其他管道交叉，避免发生干扰。
2. 规划出口位置：根据设计要求和实际需求，确定排水管道的出口位置。
出口位置应该选择在易于接入污水系统的位置，同时避免影响美观。
3. 安装支架：根据安装路径，使用电钻和螺丝将支架固定在墙壁或者天花板上。
支架的数量应根据排水管道的长度和管道直径综合考虑，确保管道能稳固地固定在支架上。
4. 切割管道：根据所需长度，使用切割锯将PVC管道剪裁成合适的长度。
切割时要注意保持切割面平整，避免出现毛刺。
5. 安装管件：将切割好的管道安装到支架上，并根据需要使用管件连接不同的管道。
在安装过程中，要确保管道和管件之间的连接紧密，使用密封胶进行密封。
6. 连接排水系统：将排水管道上的出口位置与污水系统连接起来。
连接时要确保连接处密封完好，防止漏水。
7. 测试排水效果：将一定量的水注入排水管道，观察是否有漏水情况。
同时检查排水管道的通畅程度，如果发现有堵塞的情况，需要进行疏通处理。
8. 固定管道：在安装完成后，使用扳手将管道上的螺丝拧紧，确保管道固定牢固。
四、注意事项1. 安装过程中要注意自身安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
2. 在进行切割和安装操作时，要注意保护好眼睛，避免切割屑和碎片伤害。
3. 确认安装路径和出口位置时，要仔细检查设计图纸，避免错误安装。
4. 在进行连接和固定操作时，要确保连接处牢固，防止漏水和松动。
建筑给排水管道安装作业指导书模板
建筑给排水管道安装作业指导书建筑工程给排水管道安装作业指导书一、给排水管道安装施工工艺流程图:二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求:( 一) 沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线: 根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度, 在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线, 并用白灰作出标识;1.2设置高程及中线控制点: 在管线的拐点处、以及直线段每5-10米( 压力管道不大于15米) , 作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作, 截面宜为4*4cm, 长50cm, 打入土层后, 地面露出长度为10-15cm。
1.2.2控制桩必须稳固, 不被扰动, 最好有保护措施。
控制桩中心 1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除;1.3确定开挖深度: 根据测量员交底的测量结果, 对照施工图, 计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度, 将其结果记录在记录本上, 并用红色漆标记在控制桩上;1.4沟槽人工开挖1.4.1根据土质的性质, 由作业人员自行选择合适的开挖工具;1.4.2随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。
若要求放坡开槽时, 应提前制作坡度板, 坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作, 并设置牢固, 一般将坡度板做成钝角三角形, 钝角的角度与沟槽的开口角度一致, 与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm, 相邻杆件不小于30cm, 钝角对应边为支撑杆, 其两端与另两边杆件中任意位置连接( 最好在两端) , 应保证三个杆件连接好后其角度固定不变;1.4.3开挖的土方, 可堆置在沟槽两侧, 但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全, 同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖, 并不得防碍其正常使用;1.4.4堆土高度不宜超过1.5米, 且距槽边缘不宜小于0.8米;1.4.5当开挖深度接近设计深度( 一般应高于设计高程10cm 以上) 时, 应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩( 如20cm或50 cm高程控制桩) ;1.4.6在两控制桩上绑一线绳, 并保证绳两端与桩上的标志线重合, 再用钢卷尺沿线绳向下测量, 进行沟底修整。