给水立管安装作业指导书

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给排水管道安装作业指导书

给排水管道安装作业指导书

给排水管道安装作业指导书一、给排水管道安装施工工艺流程图:二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求:(一)沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线:根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度,在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线,并用白灰作出标识;1.2设置高程及中线控制点:在管线的拐点处、以及直线段每5-10米(压力管道不大于15米),作一高程及中线控制桩。

1.2.1控制桩可用方木制作,截面宜为4*4cm,长50cm,打入土层后,地面露出长度为10-15cm。

1.2.2控制桩必须稳固,不被扰动,最好有保护措施。

控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除;1.3确定开挖深度:根据测量员交底的测量结果,对照施工图,计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度,将其结果记录在记录本上,并用红色漆标记在控制桩上;1.4沟槽人工开挖1.4.1根据土质的性质,由作业人员自行选择合适的开挖工具;1.4.2随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。

若要求放坡开槽时,应提前制作坡度板,坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作,并设置牢固,一般将坡度板做成钝角三角形,钝角的角度与沟槽的开口角度一致,与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm,相邻杆件不小于30cm,钝角对应边为支撑杆,其两端与另两边杆件中任意位置连接(最好在两端),应保证三个杆件连接好后其角度固定不变;1.4.3开挖的土方,可堆置在沟槽两侧,但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全,同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖,并不得防碍其正常使用;1.4.4堆土高度不宜超过1.5米,且距槽边缘不宜小于0.8米;1.4.5当开挖深度接近设计深度(一般应高于设计高程10cm以上)时,应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩(如20cm或50 cm高程控制桩);1.4.6在两控制桩上绑一线绳,并保证绳两端与桩上的标志线重合,再用钢卷尺沿线绳向下测量,进行沟底修整。

室外给水管道施工作业指导书(2篇)

室外给水管道施工作业指导书(2篇)

室外给水管道施工作业指导书1适用范围适用于民用住宅小区及厂区内工作压力不大于1.0MPa的室外给水铸铁管及碳素钢管的安装工程。

2.主要机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电手锤、钢锯、套丝板、管钳、倒链、麻绳、木夯、水平尺、钢卷尺、铁锹、水准仪。

3成品保护3.1管道及附件在运放时要避免碰撞损伤。

3.2管道在施工期间要避免受到外荷载破坏而产生变形,试水结束后要及时泄水,防止管道受冻。

3.3阀门井及表井要及时砌筑,保证其不被破坏。

3.4在管道安装过程中,预留接口应及时封堵,以防杂物进入管内。

4安全、环保措施4.1安全措施4.1.1管沟两侧应设置防护栏,并设置专用通道,严禁跨越管沟。

在明显位置设置警示灯及标识。

4.1.2管道向管沟内运送时,不得倾斜滚放,应吊放或设置专用通道下管。

吊装管道的绳索应绑扎牢固,吊装时要设专人统一指挥,吊物下方严禁站人。

4.1.3管道对口时,要互相照应,以防伤人。

4.1.4起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电管理规定。

4.2环保措施4.2.1管道切割时,要作好隔音防护措施,减少噪声扰民。

并日切割人员应佩戴防噪、防尘等防护用品。

4.2.2易燃的化学用品要存放在通风的房间内,妥善保管,防止其泄漏、遗撒污染环境,剩余材料集中处理。

4.2.3管道试压后的废水要选择好排放点,不得随意排放。

室外给水管道施工作业指导书(2)标题:室外给水管道施工作业指导书一、前言室外给水管道施工作业是保障居民生活用水的关键环节,对于确保水源供应安全和水质卫生具有重要意义。

本指导书旨在为室外给水管道施工作业提供详细指导,确保工程质量、安全和效率。

施工前必须仔细阅读并遵守本指导书的要求。

二、施工准备1. 施工前应编制详细施工图纸,确定施工路线、深度和布置方式。

2. 清理施工区域,确保地面平整且无杂物。

3. 准备施工所需的工具和设备,包括挖掘机、拉管机、切割机等,并保证其运行状态良好。

4. 检查材料质量,确保满足相关标准要求。

给排水管道安装作业指导书

给排水管道安装作业指导书

给排水管道安装作业指导书一、前期准备1. 组织施工人员进行检查,确认所需材料齐全,仪器设备齐备,确保施工安全和顺利进行。

2. 确认给、排水管道设计图纸和施工图纸。

3. 确认现场施工环境和任务范围,做好场地的清理和保护工作。

4. 确认施工现场通风良好,保持施工区域无火种、无易燃物品。

5. 确认施工区域电源是否稳定,确保施工所需电力供应稳定正常。

6. 为施工区域进行必要的封闭,确保施工现场在施工过程中没有安全隐患。

二、材料准备1. 焊接钢管、镀锌管或PPR管等管材;2. 不锈钢管夹、四联头等连接件;3. 电动钻、剪刀、电焊机、扳手等工具设备;4. 快干水泥、防水卷材等施工材料。

三、安装流程1. 清理施工区域,并在安装位置放置合适的支撑装置,保证管道两端与施工区域支撑平衡。

2. 确认给、排水管道设计图纸和施工图纸,确认管道的安装位置,尤其要注意弯头安装的位置、角度和方向等。

3. 按照管道的设计要求,根据实际情况进行修整,包括管道的截面和长度等。

在修整完成后,确定管道各部分相互连接的方法,比如焊接或使用连接件等。

4. 对于管道的弯头等特殊部分,需要在安装前加强支撑。

可使用支撑架或砖块等临时支撑装置。

5. 确认焊接或连接件放置的位置和方式,最好使用合适的焊接材料和设备。

连接件的拧紧力度要合适,不得过紧或过松。

6. 最后,需要对安装好的管道进行检查和测试,判断是否存在漏水现象。

对于出现漏水现象的部分,需要进行修复和处理。

四、安全注意事项1. 施工人员必须进行安全培训,掌握安全知识和操作技能,熟练掌握相关设备的操作方法;2. 确认施工现场通风良好,保持施工区域无火种、无易燃物品;3. 在进行高空作业时,必须佩戴防护带和安全帽等防护设备;4. 焊接和使用电动工具时,必须正确接地和使用保护装置;5. 对于一些特殊的设备和操作,要在专业人员指导下操作;6. 对于发现的现场安全隐患必须及时处理和报告。

以上是关于给排水管道安装作业指导书的详细介绍,仅供参考。

给水管道安装指导书

给水管道安装指导书

给水管道安装指导书1目的规范给水管道安装,加强管道安装的过程控制,提高安装质量,对管道的重要环境因素进行控制,减少对环境的影响。

2依据2.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2.2《建筑工程施工质量验收检查用表》2.3工程建设标准强制性条文。

2.4公司下发的质量、环境体系文件。

3施工准备3.1作业条件3.1.1铺设管道安装在房心土回填夯实或挖到管底标高。

3.1.2暗装管道在地沟未盖或吊顶未封闭前进行。

3.1.3明装托、吊干管安装在层的结构顶板完成后进行。

3.1.4立管安装宜在主体结构完成后进行,高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。

3.1.5支管安装应在墙体砌筑完毕,墙舌未装修强进行(包括暗装支管)3.2主体机具3.2.1机械套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等3.2.2工具套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤活板手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、断管器等。

3.2.3其他水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

4施工方法4.1操作方法安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道防腐和保温f管道冲洗4.2技术要求4.2.1安装准备施工前熟悉体制,做好施工方案,技术交底等,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好重要协商记录。

4.2.2预制加工按设计图纸画出施工草图,按实际安装的准确尺寸进行预制加工。

4.2.3干管安装给水镀锌管安装一般从进水口开始,依次安装,热水管道穿墙处均按设计要求加套管及固定支架,安装伸缩器按规定做好预拉申,给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时,应采用焊接法兰连接。

安装完毕后进行水压试验,满足后拆开进行镀锌加工。

4.2.4立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管编号,分层顺序安装,安装完后用线坠吊直找下,配合土建堵好楼板洞。

4.2.5支管安装从立管甩口依次逐段安装,有截门时,将截门盖卸下再安装,据管道长度适当加好临时固定卡,如有水表先装上连接管试压后交工前拆下连接管,安装水表。

室内给水管道安装作业指导书

室内给水管道安装作业指导书

室内给水管道及配件安装施工作业指导书编制:审核:审批:编制日期:室内给水管道及配件安装施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于本标段地铁工程室内给水管道及配件安装施工。

作业准备内业技术准备应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

技术要求室内给水管道及配件安装施工应符合下列标准规范的规定:《给排水与采暖工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-010);《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)。

施工程序与工艺流程施工工艺流程见下图安装准备预制加工、热镀锌支架干管安装各区立管安装管道试压、冲洗支管安装支管接口通水试验调试验收图示:施工工艺流程图本标段站内给水系统管道采用薄壁不锈钢管。

管道连接采用双卡压连接或DN50以上采用翻遍活套式法兰连接(或限位活法兰式连接);DN50及以下采用翻遍活接式螺纹连接(或限位活接式螺纹连接)。

一、管道敷设:1)管道明敷时,应在土建或装修专业粉饰完毕后安装。

安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。

暗敷时应在密封前做好试压和隐蔽验收记录,在试压合格后方可采用水泥砂浆填补。

2)薄壁不锈钢给水管的固定支架不宜大于15m,固定支架宜设在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。

3)薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表确认:公称直径DN 10-15 20-25 32-40 50-65水平管1000 1500 2000 25004)公称直径不大于25mm的管道安装时,颗采用塑料管卡。

采用金属管卡或吊架时,应在管道与管卡间用3㎜以上的橡胶衬垫或木块箍垫进行阻断,严禁不锈钢管与铁屑接触,防止电化学腐蚀。

给水管道安装作业指导书

给水管道安装作业指导书

给水管道安装作业指导书
1.1 地下施工及穿墙管施工
1.1.1 地下进、出水管留洞符合要求,能充分保证标高和坡度。

1.1,2 地下进、出水管预留套管应符合没计要求,一般比穿进管大二级,配合时套管穿人钢板内焊接严密、合格方能配合定位。

1.1.3 地下管施工后压力试验合格方能回填土。

1.1.4 室内地下或沟内管底是软土时应压实,支墩应稳固,坡度合格后正体:管、对管;拉线合格后才能进行对口连接,压力试验、保温、回填土或盖子沟盖。

1.2 立管安装
1.2.1 即要按规定考虑离墙距离,又要考虑上、下层墙的座标、厚度、误差。

1.2.2 对口安装时一人在上,一人在下,上拉下托吊线、尺量合乎要求后临时固定,处理对口连接(大管应吊装)。

1.2.3 立管三通或支管留口时,计算土建楼板表面总厚确定支管标高,再确定三通、留口位置,以及预加工短管立管长度。

1.2.4 铸铁管除表面断面合乎规范要求外尚应抽试20%,压力测试。

1.2.5 高层立管每层施工要吊垂线外,至少从上层吊
垂线检查距离偏移。

1.2.6 立管暗装时在楼内留槽,砖墙开槽要用手动机械器具开槽,不应对砖墙造成结构破坏,立管暗装后支管用口依次安装。

1.3 支管安装
1.3.1 将预制好的支管从立管甩口依次安装。

1.3.2 核定不同卫生器具,不同用水设备留口高度位置符合设计或规范要求无误后才能正式固定,支管有水表应安装连接管,试压后换上水表。

室内给水管道及配件安装作业指导书

室内给水管道及配件安装作业指导书

室内给水管道及配件安装作业指导书1.适用范围适用于工业与民用建筑工程的给水管道及配件安装工程。

2.材料要求2.1管材、管件及附件:镀锌钢管、硬聚氯乙烯管、聚丙烯管(PP·R管)、PEX管、铝塑复合管及与管材相适应的管件、各类阀门等管件的材质、规格、型号按设计要求选用、质量应符合规范要求、有出厂合格证书。

2.2其他材料:铅油、线麻、聚四氯乙烯胶带、白线、橡胶板、石棉绳、粉笔、钢锯条、防锈漆、银粉漆、乙炔气(电石)、氧气等。

3.施工机具套丝机、套丝板(带丝)、钢锯、操作台、剪子、手锤、水平尺、圈尺、吊线陀、管子钳、链条钳、活动扳手、气焊工具、电焊工具、手压泵、压力表等。

4.工作条件4.1土建主体已基本完成、现浇混凝土楼板孔洞已按图纸要求及适用位置和尺寸预留好。

4.2管道穿过的房间内,位置线及地面水平线已检测完毕,室内装饰的种类、厚度也已确定。

4.3施工人员已进行图纸会审和技术、质量、安全交底,熟悉图纸、熟悉暖卫工程施工及验收规范。

4.4地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线敷设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。

4.5 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。

4.6明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。

4.7立管安装应在主体结构完成后进行。

每层应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。

4.8 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。

5.操作工艺工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温5.1安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,如遇到交叉换位时应按照下列原则避让:小管径让大管径管道;常温管道让高温、低温管道;常压、低压管道让中、高压管道;有压管道让无压管道。

给水管道施工作业指导书

给水管道施工作业指导书

给水管道施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于民用住宅小区及厂区内室外给水管道施工作业;项目部可根据项目特点、实际情况、规范标准变化等情况,适时修正完善相应内容,用于指导现场施工作业。

2 作业准备2.1 材料准备PE给水管、三熔三通、90°双熔弯头、45°双熔弯头、11.25°双熔弯头、异径短管、蝶阀、堵帽、堵头、对接三通、对接直接、胶垫、内直接、三通、伸缩器、水表、外活接、消防栓、压力表、闸阀、止回阀。

2.2 机械设备准备测量检验工具一览表设备与机具一览表2.3 施工条件2.3.1临时生产、生活区布置为了便于靠前指挥,协调处理各段的施工生产,更好的完成项目的既定目标,按照分期分段施工的原则,生活、办公用房屋根据现场的实际情况,采用租用临近施工场地居民楼的形式;临时加工棚、临时仓库、机械检修间采用临时搭建的工棚。

搭建临时设施将按照简易、实用、规整、文明的原则,布置必要的施工用生产临时设施。

2.3.2施工用电根据施工用电量计算,首先利用当地电网外接电力线路接入,保证电力供应,并配备总配电箱,采用三项五线制埋地敷设电缆。

施工现场严格按照三级配电,两级保护TN-S系统接线。

在总配电箱内将照明及动力线路分开。

各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱,配电箱内按“一机一闸一漏”装置配置。

2.3.3施工用水供暖管道施工用水主要为检查井砌筑、抹灰及控制扬尘洒水等。

现场配备洒水车,施工用水于使用运输车辆在固定地点运输。

2.4技术准备2.4.1研究和熟悉设计文件:做好图纸的领取、发放工作,在工程开工前组织有关人员学习设计文件,是为了对设计文件、图纸等资料进行了解和研究,使施工人员明确设计者的设计意图,熟悉设计图纸的细节,掌握设计人员收集的各种原始资料,对设计文件和图纸进行现场核对,结合现场实际情况采取有效措施,明确工艺流程。

2.4.2按照工程设计要求,项目部收集本工程所需的法律、法规、标准、规范、相关作业指导书。

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目录
一、作业条件 (2)
二、材料及机具要求 (2)
三、安装工艺 (2)
四、质量要求 (4)
给排水分项工程作业指导书(给水立管安装)
本作业指导书适用于XX工程-给水排水工程给水立管安装施工。

一. 作业条件
1、土建主体已基本完成,按图纸要求及适用位置和尺寸已预留好孔洞。

2、认真熟悉图纸,核对管道坐标及标高,根据图纸测量出管道实际尺寸,画出大样图,并标明变径及阀门位置。

二. 材料及机具要求
1、管材的材质、规格、型号符合设计要求,并有出厂合格证。

2、各种辅料齐全合格。

3、施工工具齐全,性能良好。

三. 安装工艺
生活给水管:内涂塑复合钢管,DN≤50MM时采用螺纹连接,DN>50MM时采用卡箍或法兰连接;为保证施工安装质量和安全要求做到以下几点:
1、给水总进口安装时要在外面加临时丝堵,防止杂物堵塞和以备打压试水用,管道出户1.5米。

安装前刷沥青做防腐,并回填土以防坠物砸坏管道。

2、使用套丝机先检查机器是否完好。

丝扣分两次或两次以上套成。

管道丝口光滑规整,断丝或缺丝现象不得大于全数10%。

3、安装管件时,先在管子的外螺纹涂铅油,然后缠绕麻丝,用管钳拧紧管件。

管件应按旋紧方向一次拧好,不得倒扣,丝口外露2-3扣,清除剩余麻头,并对外露丝扣及镀锌层破坏处刷防锈漆,做局部处理。

4、支吊架的孔眼应用台钻钻孔,若φ16以上钻孔有困难可用气割开孔,用气割开孔必须保证质量和美观,并清除氧化铁。

支吊架断料采用砂轮锯切割,吊杆、螺栓应备双螺母,吊杆、支架横平竖直。

5、管道安装前先调直,安装时应将管道滚落在支架上,随即用U型卡子固定,以防管道坠落,安装后干管不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲现象,
应保证管道横平竖直。

6、立管安装当层高小于5米时,每层安装立管卡子一个,高度为1.5-1.8米,大于5米时安装两个立管卡子,高度排列应均匀,同一房间立管卡子应在同一高度。

7、安装立管时应两人配合,一人在下托管、一人在上面安装,安装时应注意支管甩口方向,以防上过头,甩口应在同一条中心线上,并及时封堵。

8、立管安装完后,检查立管垂直度和离墙距离,安装好管卡。

给水立管穿楼板时无套管,管道根部做防水台阶。

9、干立管上阀门安装位置应便于开启和维修,阀门手轮在安装前应卸下交到库房保管,待交工前再安装,以防丢失。

10、施工前清理现场,并对现场孔洞进行封堵,封堵要牢固。

每天施工完后,应对现场进行清理,做到活完料清。

11、在管井施工时,必须盖好上层井口的防护板,安装立管应把管子固定牢固,以防脱落伤人。

四. 质量要求
1、管道的水压试验,应达到设计要求和规范规定的试压标准,并做好水压试验记录。

2、给水立管卡子应平正牢固。

3、立管垂直度每米不应大于2-3mm;当各层立管全长超过5米时,不得大于10mm。

4、管道检验项目、允许偏差及检验方法如下表:
管道检验项目、允许偏差及检验方法。

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