给水泵检修作业指导书
循环水泵检修作业指导书
循环水泵检修作业指导书4.1工程概况及主要工程量4.1.1工程概况国电重庆恒泰电厂设计为四台循环水泵，循环水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层下，泵外筒体除吸入喇叭口为铸件外，其余壳体部分均为钢板焊接结构，转子提升高度3.5mm，由轴端调整螺母来调节。
泵主要由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管、泵安装垫板、泵支撑板、吐出弯管、电机支座、叶轮式、叶轮、导叶体、内接管、上主轴、下主轴、导叶片、导叶片接管、填料函体、填料压盖、轴套、填料轴套、轴端螺母、橡胶轴承、套筒联轴器部件、泵联轴器、电机联轴器、轴端调整螺母等组成，其中A循环水泵、C循环水泵叶轮为+1°叶轮，B循环水泵、D循环水泵叶轮为+4°叶轮。
设备技术型号：型号：1600HLBK-23.3轴功率：1205,2KW流量：4.64立方米/秒转速：495r/min扬程：23.3m转向：从上往下看，逆时针旋转生产厂家：长沙天鹅工业泵有限公司4.1.2主要工程量4.4.1#2、#3循环水泵解体大修4.4.2#2、#3、#4循环水泵电机顶部推力轴承、径向轴承解体检修4.2编制依据4.4.1.1郑州电力机械厂提供的厂家图纸及有关的安装说明书4.4.1.2《电力建设施工及验收技术规范.汽轮机组篇92版》4.4.1.3《电力建设安全工作规定》4.4.1.4《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇98版》4.4.1.5《国电重庆恒泰电厂汽机设备检修规程B版》4.4.1.6所签订的检修技术合同4.3作业准备工作4.4.2.1作业应具备条件4.3.1.1施工作业指导书编制审批完，已完成施工前的技术及安全交底工作4.3.1.2检修中需更换的备品备件均已供货至现场4.3.1.3施工所需工器具及耗材已准备完毕4.4.2.2 材料、工器具准备序号名称型号/规格数量备注1 深度尺0-200mm0.02mm1只2 游标卡尺0-300mm0.02mm1只3 外径千分尺0-25 mm0.01mm1只4 百分表0-10 mm0.01mm3只5 塞尺L=100 0.02mm1把6 塞尺L=200 0.02mm1把7 钢卷尺0-3.6m 2只8 火焰切割器1台9 铁水平L=500 1把10 钢直尺1m 1把11 千斤顶1T 2只12 倒链1T 4只13 砂轮机φ125 1把14 砂轮机φ180 1把15 内磨机1把铜棒、扳手、鎯头、重型套筒、螺丝刀、力矩扳手、剪刀、油石、撬棍、油盆、内六角扳手等常用工具足够。
回水泵检修作业指导书（二篇）
回水泵检修作业指导书电焊机1台；手锤1把（4磅）；大锤1把（八磅）；梅花扳手17____19、22____24各1把，27____30、30____32、41____46各2把；活动扳手450mm、3mm各1把；5米钢卷尺1把；试电笔1支；8寸平口、十字螺丝刀各1把；___吨千斤顶1个；小撬2把；大撬2把；氧气、乙炔切割工具1套；钢丝绳绳扣2根（12nn）。
发生人员烫伤、人员砸伤、人员触电、严重绞伤等威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打120，请求救援。
发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
准备工具要轻拿轻放、安全用具、个人安全防护用具及材料要进行检查，确保所用工具、安全用具、个人安全防护用具及材料经试验合格有效。
工具损坏工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。
水泵停机后，操作工关闭电源开关，悬挂有人作业、严禁合闸警示牌；同时负责监护电源开关，防止人员误操作；检测确认无电后，通知维修人员可以开始工作。
人员触电先拆开轴承压盖，拆下锁紧螺母，将轴承及轴承盒一起卸下，用手捶和铜棒将轴承从轴承盒内打出，然后从轴上卸下轴承内圈，注意在卸轴承内圈时不要伤到泵轴，然后用布将轴擦干净，之后将轴承内圈装到泵轴上的轴承位置，如遇轴承内圈过紧，可适当加热后再装上，把轴承外圈装入轴承盒内，注意必须装到位，然后把轴承外套及轴承盒装到泵体上，拧紧锁紧螺母，往新轴承内添加适量黄油，上好轴承压盖，校正同心度符合要求，装上联轴销和联轴器防护罩。
材料损坏人员烫伤人员砸伤4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险，并执行相关风险的预防、控制措施；（是或否）回水泵检修作业指导书（二）一、引言水泵是一种用于将液体从低处输送到高处的机械设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
供油泵检修作业指导书
专责人/日期
1□1.3
1□1.3.1
1□1.3.2
1□1.3.3
1□1.3.4
1□1.3.5
1□1.3.6
1□1.3.7
1□1.3.8
1□1.3.9
1□1.3.10
质量见证点(W)
专责人/日期
1□1.4
1□1.4.1
1□1.4.2
1□1.4.3
1□1.5
1□1.5.1
1□1.5.2
1□1.6
目 次供油泵检修作业指导书来自11规范检修行为，确保供油泵检修质量符合规范要求.
本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
12
适用于供油泵检修工作。
13
工作负责人职责：
工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证;负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证),负责提出验收（验证）申请.
正确
泵内声音
无异音
轴承振动
小于0.1mm
轴承温度
小于70℃
各结合面
无渗漏
运行状况
平稳、参数稳定
14
序号
名称
型号规格
实耗量
备注
1
2
3
4
5
6
15
＃机组A级检修
质量监督验收卡
编号：
专业：锅炉
类别：
设备名称：供油泵
作业指导书工序编号
作业项目内容
验证点W、H
参修乙方验证点
监理公司专业监理验证点
甲方代表验证点
给水泵机封检修作业指导书解析
H
推力轴承盘表面应光洁，推力轴承盘表面光洁度Ra=0.4μm；
A B C
间隙环做好方向记号
H
推力轴承盘径向跳动≤0.02mm；
A B C
H
推力轴承盘端面跳动≤0.005mm；
A B C
2．轴承的拆卸：
⑷．拆下推力轴承扇形块支座，测力环、间隔环；
H
瓦块钨金表面应光滑无毛刺、裂纹、脱胎等现象；
厂家提供：0.35±0.05mm
实际调整：0.20±0.05mm
A B C
3．推力间隙的调整：在测出推力间隙后，用调整推力轴承端盖垫的厚度来调整推力间隙
H
推力轴承与推力轴承盘之间的间隙(推力间隙)为0.5±0.05mm；
A B C
4．确定机械密封至调整垫板长度：d=36±1mm
f=e+d-59mm
W
H
总串：8.00-10.50mm
A
2、机封装后的调整与测量
1．测量转子抬量、轴瓦间隙、紧力；
H
⑴、径向轴承与轴的间隙为0.18mm；
A B C
H
⑵、轴瓦紧力为0-0.03mm；
A B C
2．平衡间隙的调整：在测出平衡间隙后，用调推力轴承凸肩盘处间隙环的厚度来调整平衡间隙；
H
平衡盘与平衡套的轴向间隙（平衡间隙）：
H
⑴．动环和静环密封面的配合面光洁度Aa=0.3μm，密封面应光滑，无任何划伤；
A B
H
⑵．弹簧无裂纹、锈蚀等缺陷；
A B
H
⑶．弹簧两端面与中心线的不垂直度<5/1000；
A B
H
⑷．同一机械密封内各簧之间自由同度差<0.5mm；
开式水泵检修作业指导书.
开式水泵检修作业指导书
1 目的:
规范维护检修作业程序和作业标准,提高维护检修人员素质,保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。
2 适用范围:
600MW机组开式水泵
3 编制依据:
4 作业前应具备的条件:
2
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
3
4
5
6 作业人员要求及职责分工执行时在状态栏做“√”标记
7 作业工器具及消耗材料执行时在状态栏做“√”标记
8 作业程序、技术要求及质量控制点8.1 作业流程图:
执行时在状态栏做“√”标记
此步检修结束后,由班组C
级质检员进行见证。
次步分检修结束后,由班组C级质检员进行见证。
此步检修后,由班组C 级质检员进行见证。
在交票结束工作以前,由班组C级质检员进行验收,填写C级验收合格证:
9.1 停运检修前情况统计表:
9.2现场检修技术记录(格式同前:
9.3试运记录(格式同前:
9.4 附记(对检修中的异常情况进行详细记载,如返工、多次试转及处理情况等,记载与本电动机大修有关的其它辅助设备检修情况
附录2 现场检修技术记录:
工作负责人工作成员日期记录人设备名称额定电压接法额定功率额定电流设备编号额定转速出厂编号启动电流环境温度试运 1 2 记 3 录 4 5 6 绝缘等级生产厂家启动时间停止时间序时运行电流（A）号间 A B C A B C 0 线圈温度（℃）前轴承（瓦）温（℃）后轴承（瓦）温（℃）电机本体温度（℃）振动（μm）┻━ 21
⊙测量工具/编号备注 1、电动机及风扇转向正确□ 2、声响均匀正常□ 22。
凝结水泵检修作业指导书样本
凝结水泵检修作业指导书样本
1 目的：
规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。
2 适用范围：
3 编制依据：
4 作业前应具备的条件：
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
6 作业人员要求及职责分工
执行时在状态栏做“√”标记
7 作业工器具及消耗材料
执行时在状态栏做“√”标记
8 作业程序、技术要求及质量控制点8．1 作业流程图：
执行时在状态栏做“√”标记
此步检修结束后，由班组C级质检员进行见证。
次步分检修结束后，由班组C级质检员进行见证。
此步检修后，由班组C级质检员进行见证。
在交票结束工作以前，由班组C级质检员进行验收，填写C级验收合格证：
9．1 停运检修前情况统计表：
9．2现场检修技术记录（同前）：9．3试运记录：
9．4 附记（对检修中的异常情况进行详细记载，如返工、多次试转及处理情况等，记载与本电动机大修有关的其它辅助设备检修情况）。
给水泵电机
给水泵电机检修作业指导书第1页共1页1、目的1.1、保证给水泵电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2、为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围适用于给水泵电机机械检修工作。
3、术语本作业指导书无特殊技术术语4、职责与权限4.1、施工负责人4.1.1、组织得当、分工明确，对安全、质量负责。
4.1.2、开工前对技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底。
4.1.3、检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重机具、安全用具、电动器具的使用情况。
4.1.4、检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。
4.1.5、、检修现场、零部件存放要符合《检修过程控制程序》4.2、指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.3、监护人：按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
4.4、QC人员负责项目质量验收、签字。
5、作业要求5.1、工作人员需是专业从事发电机机及电动机械检修人员，必须通过岗位培训且属于持证上岗人员。
5.2、作业流程5.2.1、给水泵电机检修按性质分A、B、C三级检修。
5.2.2、执行《给水泵电机检修工艺质量验收卡》。
6、质量标准6.1、执行《给水泵电机检修工艺质量验收卡》。
7、引用文件7.1、《300MW机组检修工艺规程-----电气专业》8、质量记录8.1、《给水泵电机维修作业技术标准质量验收记录》山西兆光发电有限责任公司发布电动给水泵电机维修作业技术标准质量验收记录。
开闭式水泵和工业水泵检修作业指导书
开闭式水泵和工业水泵检修作业指导书1.1 开、闭式水泵和工业水泵结构概述KCZ型泵为单级双吸泵壳中开式离心泵,供输送清水和物理化学性质类似于水的纯净液体之用,吸入口和压出口均在轴心线下方成水平方向.泵盖固定在泵体上，无须拆卸泵进出口管道及电机就可揭开检查水泵内部。
泵的壳体部分主要由泵体、泵盖、密封环等部件组成，泵的转子部件由轴、双吸叶轮、、叶轮档套、轴套档水环及锁紧螺母等部件组成，转子轴向力由叶轮自身平衡，残余轴向力由滚动轴承承受。
转子用滚动轴承支承，分润滑脂及稀油润滑二种润滑方式。
轴承装在轴承衬套上成为一体，便于轴上零件的更换，轴承端盖密封采用骨架油封。
轴封采用软填料密封和机械密封两种型式供用户选择。
我公司的几台KCZ型泵都采用了机械密封，机械密封由非平衡型机械密封部件和压盖等零件组成。
机械密封部位的冲洗、冷却水由水封管部件通过引用泵内自身水完成（清水时），也可以接用外来水完成（浊水时）。
本系列泵采用弹性柱销联轴器由电机直接驱动。
泵的旋转方向，从电机端向泵看为逆时针方向旋转。
1.2 设备简介：设备型号、规范及有关参数设备型号、规范及有关参数见下表117表1开、闭式水泵和工业水泵泵参数开式冷却水泵闭式冷却水泵工业水泵型号KQSN500-M8/402KQSN200-M9/223KQL250/400-110/4(T)流量2500 （m3/h）300.( m3/h) 450m3/h扬程30(m) 55(m) 55m转速1480(r/min) 2960(r/min) 1480(r/min) 轴功率280(kw) 30(kW) 110KW配用功率NPSH \ 2.00(m)效率83% 85% 78%厂家上海凯泉上海凯泉1.3 检修类别和检修周期根据设备情况确定，一般随主机检修而定。
1.4 小修项目小修项目内容如下：a)轴封检查；a)轴承检查及更换润滑油；b)未消除缺陷的处理。
1.5 大修项目大修项目内容如下：b)轴封检查；c)轴承检查；d)转子弯曲度检查及转子密封间隙（轴向、径向）；e)叶轮检查；f)未消除缺陷的处理。
电水泵检修试验作业指导书
电水泵检修试验作业指导书安全风险提示 作业者注意配带防护口罩、防护手套；类别：A2、A3级检修 系统：用电设施 部件：给水循环装置电水泵检修试验作业指导书适用车型： 22B 、23、25B 等型客车 作业人员：车辆电工 作业时间：120分钟/辆 作业材料： 毛刷、清洁布作业场所：检修大库环境要求：通风、自然采光良好，车辆通电 工装工具：万用表、500V 级兆欧表、螺丝刀、电笔、钢丝钳、剥线钳、压线钳、配线打号机、活动扳手、Ф10mm 开口扳、手电、吹风机、便携式测温仪、送电警示牌、勿送电警示牌操作规程：编制依据：1. 《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则（试行）〉的通知》.铁总运（2015）29号安全防护及注意事项：1. 警告——作业时防止触电危害基本技术要求：1. E2、E3级检修执行下车检修，功能试验。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准1 工前准备万用表、500V级兆欧表、螺丝刀、电笔、钢丝钳、剥线钳、压线钳、配线打号机、活动扳手、Ф10mm开口扳、手电、吹风机、便携式测温仪、送电警示牌、勿送电警示牌、毛刷、清洁布1.1 准备并检查必要工具、材料，检查作业工具，确认状态良好，无损坏。
检查兆欧表、万用表校验日期不过期。
1.2 针对预检信息及时准备所需的配件。
1.3 穿戴好安全帽、耐压绝缘鞋、劳保服等劳动防护用品。
1.4 到达工作现场，将控制柜内电水泵开关置断位，悬挂勿送电警示牌，确认无电后开始作业。
2 拆卸螺丝刀、电笔、钢丝钳、2.1摘除连接配线2.1.1电源配线带插头的可直接从插座上拔出。
非插座与插头连接的，打开水泵接线盒将“+”序号作业项目工具及材料作业程序及标准活动扳手“-”线及接地线从电机接线处甩开（因水泵固定遮挡不利于甩线作业时，可先执行2.2、2.3项，转动水泵方位便于操作）。
2.2拆除水路连接2.2.1将电水泵进水管路、出水管路上的开关阀置断位。
2.2.2用螺丝刀、钳子、活动扳手将电水泵进出水口软连接紧固装置（带丝扣不锈钢扎箍）分解开，要求两管路彻底与水泵脱离。
闭式水泵检修作业指导书
闭式水泵检修作业指导书一、前言闭式水泵在工业生产中具有重要作用，但长时间使用后也会出现一些问题，有时需要进行检修。
本文主要介绍闭式水泵的检修作业指导书，帮助工作人员快速了解闭式水泵的结构、工作原理和检修方法。
二、闭式水泵结构和工作原理闭式水泵主要由电机、泵体、叶轮、轴承支撑、密封装置等部件组成。
工作原理：电机的转动带动泵体内的叶轮旋转，叶轮扇动水体，使水体在泵体内形成了一定的压力，从而使水体在管道中流动或喷射出去。
三、闭式水泵检修方法检修前准备：1、确认电源是否已断电。
2、关闭管路阀门。
3、将泵体内的积水、污水等清洗干净。
4、了解闭式水泵的工作情况、先前的保养和维修记录等。
检查轴承：1、拆卸闭式水泵，并将轴承轻轻拉出轴上，检查轴承内部是否有磨损、断裂、松动等现象。
2、对于磨损或损坏的轴承，应及时更换。
3、重新装配轴承时，注意轴承的充油量，需与规定相符。
检查泵体、叶轮：1、拆卸泵体和叶轮，检查泵体是否有裂纹、变形等现象。
2、检查叶轮的损坏情况，如有叶片磨损、损伤、偏位等问题，应及时更换。
3、重新装配泵体和叶轮时，注意严格按照规定调整叶轮、泵体同心度、轴向间隙和各连接面之间的间隙。
检查密封元件：1、检查密封环，确认其是否已经损坏或磨损。
2、更换密封环后，确保其在安装时不变形、不破裂。
3、对于膜式密封，应检查膜是否老化、破裂等。
检查电机：1、检查电机的绝缘性能。
2、检查电机外壳是否有漏电现象。
3、检查电机的通风情况。
4、对于电机损坏、接线松动等问题，应及时维修。
随后进行闭式水泵的重新安装，并进行试运行，确认工作正常后，可恢复使用。
四、注意事项1、在检修时应使用合适的安全工具、操作工具。
2、拆卸损坏零部件时，应注意不损伤其他部件。
3、各元件装配时，严格按照规定安装，注意各种零部件的互换、互配问题。
4、安装后，应检查闭式水泵的各种部件是否紧固、正确，是否有卡死现象等。
5、在重新启用闭式水泵之前，应先进行试运行，确保工作正常后再投入使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
□
8
热控二种工作票
□
材料准备
检查结果
序号
名 称
规 格
数 量
□
1
白布
10米
□
2
破布
25公斤
□
3
耐油石棉纸
1-1.5
20公斤
□
4
普通胶皮
（6mm）
50公斤
□
5
水砂纸
20张
□
6
砂布
(#0、#1、#2)
各20张
□
7
青壳纸
0.50
5公斤
□
8
密封胶
（587、703）
各10袋
□
9
螺栓松动剂
10桶
□
10
用联轴器锁母专用扳手拆除泵侧联轴器锁母。
4.1.2
用拨联轴器专用工具拆下泵侧联轴器，从泵轴上取下联轴器键。
4.1.3
测量驱动端外侧油挡上部、两侧及下部间隙。
标准：上0.30 下0.05 两侧0.15-0.25
实测：
W1
一级验收：
二级验收：
三级验收：
四级验收：
4.1.4
拆下驱动端轴承外侧油挡与轴承体之间的六角头紧固螺丝，从壳体上取下外侧油挡。
1套
□
2
驱动端径向轴承
中开套筒滑动轴承130直径×65长
1套
□
3
非驱侧径向轴承
中开套筒滑动轴承11直径×80
1套
□
4
磁性过滤器滤网
06-MAF-Y1/1”NPT-00
4个
□
5
泵体和出口盖间密封垫
Ф565×Ф521×6.4
1个
□
6
出口泵盖和增压级出口流道
Ф438×Ф420×3.2
1个
□
7
泵体和入口流道
标准：总抬0.95mm；半抬0.45mm
实测：
W1
一级验收：
二级验收：
三级验收：
四级验收：
4.1.12
重新装上径向轴承上瓦、内侧上油挡及轴承体上半，用压铅丝法测量径向轴承的瓦顶间隙、瓦盖紧力及内侧上油挡顶部间隙；然后再拆下轴承体上半、径向轴承上瓦及内侧上油挡。
标准：瓦顶间隙0.10-0.15mm瓦盖紧力0.02mm 上油挡顶部间隙0.20 mm
4.1.5
拆除轴承体上部和吸入流道壳体之间的六角头紧固螺丝。
4.1.6
拆除紧固和定位轴承体上部和下部的六角头螺丝和定位销钉。
4.1.7
抬起轴承体上部，并放至检修场地；拆除上部轴承体时应防止损坏径向轴承上瓦和内侧上油挡。
4.1.8
取下径向轴承上瓦和内侧上油挡，拆除并保存好防转销。
4.1.9
测量驱动端内侧下油挡的两侧及下部间隙。
15
五
设备试运记录
试运行程序、参数记录、试运情况记录
22
六
完工报告单
23
七
备品备件及主要材料消耗情况
24
八
不符合项报告/处理单
25
一检修工作任务单
设备名称
给水泵
设备代码（KKS码）
检
修
计
划
设备检修
类别
□A级检修□B级检修□C级检修□D级检修□其它
计划工作
时间
年月日至年月日
计划工日
主
要
检
修
项
目
1.给水泵轴承检查。
2.3
拆除润滑油各进、出油管，管口包扎好。
2.4
拆除泵机械密封进、出水管，管口包扎好。
3
拆卸联轴器
3.1
拆联轴器罩侧面及上下接合面螺栓，卸下联轴器罩。
3.2
拆泵联轴器螺栓，卸下齿套弹簧卡，取下联轴器外齿套及中间短接。
3.3
装专用工具，复测泵中心，并填入检修记录卡。
4
轴承检修
4.1
驱动端径向轴承检修
4.1.1
Ф490×Ф454×4.5
1个
施工现场准备
检查结果ห้องสมุดไป่ตู้
序号
现场准备项目
□
1
施工现场必须铺设整洁的胶皮，以防损伤设备和地面
□
2
用安全围栏将施工现场隔离
华宁热电
二质量监督验收计划表
编号
专业
汽机
版次
01
页码
共页
设备名称：给 水 泵
检修类别：级检修
设备代码
序号
工作内容
验证点
工作负责人
检修方质检员
维护部质检员
设备部主管/专工
各1根
□
9
撬棒
1000
2根
□
10
平头改锥
（200mm）
2把
□
11
十字头改锥
（200mm）
2把
□
12
活扳手
（300mm、250mm、200mm）
各2把
□
13
梅花扳手
（14mm~17mm）
10把
□
14
梅花扳手
（17mm~19mm）
10把
备件准备
检查结果
序号
物资名称
规格型号
数量
□
1
水泵推力轴承
水平不等双块直接润滑推力轴承10.5”6×6
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：
修
后
试
运
计
划
修
后
目
标
给水泵运行平稳、无泄漏，轴承振动、温度均符合要求，泵出口压力达到设计额定值。
二修前准备卡
设备基本参数
序号
项目
技术参数
1
给水泵型号
135TSBⅡ－J
2
给水泵结构型式
水平卧式、双壳体全抽芯结构
3
给水泵转速
4725 r/min
4
电机转速
2985 r/min
5
驱动方式
电动机，通过液力耦合器驱动
设备修前状况
检修前交底（检修前主要缺陷）
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
□
2
□
3
□
4
□
5
□
6
□
7
□
8
□
工作票准备
序号
工作票种类
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
□
2
电气第二种工作票
□
3
热机一种工作票
□
4
热机二种工作票
□
5
动火一级工作票
□
6
动火二级工作票
□
7
塑料桶、塑料提桶
（25L）
各2个
□
11
凡士林
1桶
□
12
生料带
10盘
工具准备
检查结果
序号
名 称
规 格
数 量
□
1
深度尺
（0~200mm）
1把
□
2
内径千分尺
1套
□
3
千分尺
（0~25mm）
2套
□
4
外径千分尺
（0-200mm）
1把
□
5
游标卡尺
(200mm)
1把
□
6
塞尺
200mm
各2把
□
7
百分表
4块
□
8
铜棒
φ20*200，φ40*200
签名
日期
签名
日期
签名
日期
签名
日期
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
三检修工序卡
序号
检修工序
记录栏（可附页）
验证点
签字栏
1
办理检修工作票，确认安全措施执行到位，严禁无票作业。
2
附属管件拆卸。
2.1
拆开轴承体上振动及温度测点的接线。
2.2
拆泵各冷却水进、出管，管口包扎好。
标准：左 ：0.08 右：0.08
下：0.05
实测：
W1
一级验收：
二级验收：
三级验收：
四级验收：
4.1.10
测量驱动端径向轴承下瓦两侧间隙。
标准：0.10-0.15
实测：
W1
一级验收：
二级验收：
三级验收：
四级验收：
4.1.11
在驱动端轴承体中分面上固定磁性表座，将百分表表针打在驱动端轴颈上，将驱动端泵轴轻轻抬起至上极限位置，测出驱动端抬轴量。
给水泵检修作业指导书
批准：
审核：
编制：
二○一四年四月
检修文件包清单
序号
类别
名称
页数
一
检修工作任务单
检修计划
1
主要检修项目
1
工作许可
1
修后试运计划
1
修后目标
1
二
修前准备卡
设备基本参数
2
设备修前状况
2
人员准备
2
工作票准备
2
材料准备
3
工具准备
3
备件准备
3
施工现场准备
4
三
检修工序卡
检修工序步骤及内容
5
四
检修记录卡
2.电机轴瓦检查。
3.泵组对轮中心检查，调整。
4.机械密封的检查与更换。
工