电动给水泵组安装施工作业指导书

电动给水泵组安装施工作业指导书

1.工程概况

山西平朔电厂二期2×300MW空冷机组工程4#机组安装三台50％容量的电动给水泵组为锅炉提供高压给水，机组正常运行时，两台运行，一台备用。电动给水泵组由沈阳鼓风机(集团)有限公司提供。泵组布置在除氧间0m层B列与C列之间。

设备主要技术参数如下：

主泵：型号： CHTC5/6 SP 为筒式多级离心水泵

额定流量： 651m3/h

水泵扬程： 2240m

转速： 5430r/min

重量： 9100㎏

旋转方向：从电动机向主泵方向看为顺时针旋转。

偶合器：型号： R17K.2-E

电机：型号： YKS800-4

额定功率： 5100KW

额定电流： 567A

额定转速： 1487r/min

接线法： Y

重量： 20300㎏

前置泵：型号： YNKn300/200-2 单级双吸蜗壳离心泵

额定流量： 563.4 m2/h

扬程： 48.7 m

转速： 1450r/min

2.编制依据

2.1华东电力设计院安装图纸。

2.2沈阳鼓风机(集团)有限公司文件夹。

2.3<<火电施工质量检验及评定标准汽机篇>>(1998版)。

2.4<<电力建设施工及验收评定标准汽机篇>>(1993版)。

2.5<<电力建设安全工作规程>>。

2.6<<电力建设安全管理规程>>。

3.施工准备

3.1施工前应具备的条件

3.1.1设备开箱，检查设备及零部件外观完好，无碰伤、损坏、变形、锈蚀等缺陷，对零部件的数量及规格进行清点，结果应与装箱清单相符。

3.1.2设备安装图纸及技术资料齐全。

3.1.3厂房已封闭,安全及消防设施齐全。

3.1.4施工区域照明充足，已设置容量足够的施工配电盘。

3.1.5开工报告已审批。

3.1.6设备运输通道畅通。

3.1.7基础已达设计强度，经验收合格并已办理工序交接手续。

3.1.8材料、机具、工具准备就绪。

3.2技术准备

3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。

3.2.2会同设计院、监理、业主、项目部做好图纸会审工作，编制施工作业指导书。3.2.3组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施，焊工、起重工、机械工等特殊工种必须做到持操作证上岗。

3.2.4施工前要作好技术交底、安全交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。

3.3施工人员准备

施工负责人：蒋浩

技术员: 李宙

安全员兼质量员：王高科

施工班长：张凯进

施工人员11人（包括：1名起重工、1名机械工、1名电焊工、8名汽机工）特殊工种人员：

3.4施工机械准备：

3.5施工工器具准备

4.施工范围及施工工期

4.1施工范围主要包括电动给水泵组安装、密封冷却水管、排水管、油管等管道的配制安装以及油系统、水系统循环冲洗并具备试运条件。

4.2施工工期：

2007.12.14---2007.12.19 基础准备、设备清点、设备二次搬运并初步就位。2007.12.20---2007.12.28 设备初步找正并具备地脚螺栓浇灌条件。

2007.12.29---2008.01.15 垫铁镶配、联轴器中心复查、二次浇灌及养护。2008.01.14----2008.02.28 油系统、密封冷却水系统管道、给水管道等配制安装。2008.03.01---2008.03.05 联轴器中心复查

2008.03.25---2008.04.25 油系统管道冲洗并具备电机试转条件

5.1安装工艺流程：

5.1基础准备

5.1.1基础强度符合设

计要求，办理工序交接。

5.1.2基础外观检查无

露筋、蜂窝、裂纹、疏

松、石子凸出、缺损；

地脚螺栓孔内干净无杂

物。基础纵横中心线偏

差≤10mm,标高偏差为0

∽－20mm,地脚螺栓孔

中心偏差≤10mm。

5.1.3基础划线

根据图纸及基础检

查情况对基础进行划

线：在基础上划出横、

纵向中心线，并将线引

到基础垂直面用油漆笔

做三角形标记；划出垫

铁位置外轮廓线。

5.1.4基础承力面凿毛：

5.1.4.1基础表面应干

净无油漆、污垢、油垢；

5.1.4.2将垫铁位置处凿平，要求：凿出坚实的混凝土层；凿平位置要比实际垫铁周边大出20-30mm；垫铁安放后与基础应接触密实，四角无翘动，铁水平水泡居中。

5.1.4.3基础混凝土与二次浇灌层的接触表面应凿毛面。

5.1.5垫铁配置：利用水准仪测量打好的垫铁位置标高，根据安装标高加工合适的平垫铁。要求:垫铁材质为铸钢或可焊铸铁；垫铁表面应经过机加工，平整、无翘曲和毛刺；垫铁尺寸要比设备底座边宽出10-20㎜；斜垫铁坡度一般应为1：10－1：25，薄边厚度应大于5㎜。

5.2设备安装前的检验

5.2.1按照出厂装箱单核对箱号、箱数、名称、设备规格及代号。

5.2.2开箱后,对各零部件进行清点、检查。开箱清点后，小件应及时入库、防锈，精密零件应上货架保管；不能入库的大件应及时做好防雨、防潮措施，近期不用的设备尽可能做到原包装不变。

5.2.3安装前应根据部套性能和技术要求检查零部件质量，复查配合尺寸，间隙和过盈等数据，在复装后检查有关部套行程，灵活性和动作正确性。

5.2.4设备搬运、装卸应遵守的规定：起吊设备时，吊索缚扎应该按包装箱上指定的吊装部位进行，转折处应加衬垫物防止吊索和设备损伤。注意设备或箱件的重心位置，并防止因设备内部液体流动，重心偏移造成设备倾倒。

5.3前置泵、电机、偶合器、给水泵联轴器安装：装配前应测量各轴头的晃度，晃度应不大于0.02mm；装配前还应分别测量轴端外径和联轴器的内径、键槽的深度键的高度、键槽宽度及键的宽度；组装时应注意的钢印标记，检查无误后用热套法安装联轴器，禁止用大锤直接敲击联轴器；联轴器安装完毕后应检查各联轴器的端面飘偏值与径向晃度值均小于0.06㎜。

5.4设备就位

5.4.1设备就位前的检查：

1)对前置泵、电机、偶合器、给水泵底板进行清理，不得有油污及油漆。

2)地脚螺栓检查：安装地脚螺栓前检查螺栓表面无油垢、污垢、锈皮、弯曲,丝扣部分完好；地脚螺栓铅垂度的误差应小于1/100；地脚螺栓与螺孔孔壁四周应有间隙；地脚