[汽车,噪音,分析]汽车噪音分析与降噪措施
汽车发动机噪声产生的原因及控制对策研究

汽车发动机噪声产生的原因及控制对策研究发动机噪声就是指直接从发动机机体及其主要附件向空间传出的声音,这种噪声随发动机机型和转速等情况的不同而不同。
一、汽车发动机噪声产生的原因分析(一)发动机气缸内的气体燃烧会产生燃烧噪声。
汽车发动机气缸内周期变化的气体压力发生相互作用后就会产生燃烧噪声,气体燃烧的方式和燃烧的速度决定了燃烧噪声的大小。
在汽油发动机中如果发生爆燃或其他不正常燃烧时就会产生较大的燃烧噪声,而如果在柴油发动机燃烧室内气压上升过快,引起发动机各部件振动也会产生噪声。
但是通常来说,柴油发动机机噪声比汽油发动机的噪声要大很多。
(二)汽车发动机机械本身运动产生机械噪声。
机械噪声主要是由于发动机的各运动件之间以及运动件与固定件之间周期性变化而产生的,主要有活塞敲击噪声和气门机械噪声等几大类。
首先是活塞敲击噪声。
汽车发动机运转时,活塞在不停的上下止横向移动形成活塞对缸壁的不断敲击,这个敲击声就是活塞敲击噪声。
其次是传动齿轮噪声。
汽车发动机传动齿轮的噪声是发动机内部的齿轮啮合过程中齿与齿之间的撞击和摩擦产生的。
再次就是曲轴的扭转振动也会破坏齿轮的正常啮合而产生出机械噪声。
最后是配气机构噪声。
汽车发动机的配气机构中零件众多,众多的零件在运动中很容易会引起振动和噪声,包括气门和气门座的撞击,由气门间隙引起的传动撞击和高速时气门不规则运动引起的机械噪声。
(一)对发动机气缸内的气体燃烧产生的燃烧噪声的控制对策。
一是采用隔热活塞装置以便能有效提高燃烧室壁温度,有效缩短滞燃期,从而降低燃烧噪声。
二是通过提高压缩比和采用废气再循环技术可大大降低柴油发动机的燃烧噪声。
三是可以采用双弹簧喷油阀实现预喷功能,也就是说将原需要一个循环一次喷完的燃油分两次来喷,这样可大大减少滞燃期内积聚的可燃混合气数量,有效抑制空气和燃料混合气的形成,从而可以有效抑制燃烧噪声。
四是采用增压措施。
如果是柴油发动机,在增压后可以有效改善混合气的着火条件,可以使着火延迟期缩短,从而使柴发动机油机运转平稳,最终实现噪声降低的目的。
车子低频共振噪音解决方法

车子低频共振噪音解决方法车子低频共振噪音是指车辆在行驶过程中产生的低频振动噪音,给驾驶员和乘客带来不适和困扰。
为了解决这一问题,需要采取一些方法来降低车辆的低频共振噪音。
要定期检查和维护车辆的悬挂系统。
悬挂系统是车辆减震和避免共振的重要组成部分。
如果悬挂系统出现故障或磨损,就会导致车辆在行驶过程中产生低频共振噪音。
因此,定期检查和更换悬挂系统的零部件是必要的。
同时,还可以考虑安装更高品质的悬挂系统,以提高车辆的减震效果。
要注意车辆的轮胎选择和使用。
不同轮胎的弹性和耐磨性不同,选择合适的轮胎可以降低车辆在行驶过程中产生的共振噪音。
此外,在使用过程中要定期检查轮胎的胎压和磨损情况,保持合适的胎压和轮胎状况,可以有效降低低频共振噪音的产生。
车辆的动力系统也是产生低频共振噪音的一个重要因素。
发动机和传动系统的运转会产生振动和噪音,如果不合理设计或存在故障,就会导致低频共振噪音的产生。
因此,要定期检查和维护车辆的发动机和传动系统,及时排除故障和异常情况。
车辆的车身结构也会对低频共振噪音的产生有影响。
车身的振动和共振会放大噪音的传播,因此需要采取措施来减少车身的振动。
一种常用的方法是在车身的关键部位增加隔音材料,如隔音棉、隔音胶等,以减少振动和噪音的传播。
驾驶员和乘客在行驶过程中也可以采取一些措施来减少低频共振噪音的影响。
例如,可以调整座椅的位置和角度,以减少身体与车辆的直接接触,从而减少共振噪音的传输。
同时,可以使用耳塞或耳机等隔音设备,来降低噪音的干扰。
解决车辆低频共振噪音的方法包括定期检查和维护悬挂系统、选择合适的轮胎、检查和维护动力系统、增加隔音材料和优化车身结构设计以及采取个人措施等。
通过这些方法的综合应用,可以有效降低车辆的低频共振噪音,提升驾驶的舒适性和乘坐体验。
汽车主动降噪技术原理

汽车主动降噪技术原理汽车在行驶过程中会产生各种噪音,这些噪音不仅会影响驾驶者和乘客的舒适性,还可能对健康造成影响。
为了解决这一问题,汽车主动降噪技术应运而生。
汽车主动降噪技术是指通过车辆自身的系统和装置,对车内外的噪音进行主动控制和调节,以达到降低噪音水平的目的。
本文将对汽车主动降噪技术的原理进行深入探讨。
首先,汽车主动降噪技术的原理是基于声学原理的。
汽车在行驶过程中会受到来自发动机、车轮和风阻的噪音干扰,这些噪音会通过车身传导到车内,影响驾驶者和乘客的舒适性。
汽车主动降噪技术通过在车内设置传感器,实时监测车辆内外的噪音水平,并通过车载音响系统和车身结构的调节,对噪音进行抵消和衰减,从而达到降噪的效果。
其次,汽车主动降噪技术的原理还涉及到信号处理和控制系统。
传感器实时监测到的噪音信号会被传输到车载音响系统和车身结构的控制单元,这些控制单元会对噪音信号进行分析和处理,然后输出相应的抗噪音信号,通过车载音响系统和车身结构的调节,对噪音进行主动抵消和衰减。
这种信号处理和控制系统的原理,是汽车主动降噪技术能够实现的关键。
最后,汽车主动降噪技术的原理还包括了材料和结构的优化。
汽车内部的隔音材料和车身结构的设计,对汽车主动降噪技术起着至关重要的作用。
通过选用高效的隔音材料和合理的车身结构设计,可以有效地减少车辆内外噪音的传导和共振,从而提高汽车主动降噪技术的效果。
综上所述,汽车主动降噪技术的原理是基于声学原理、信号处理和控制系统,以及材料和结构的优化。
通过这些原理的综合作用,汽车可以实现对车内外噪音的主动控制和调节,从而提高驾驶者和乘客的舒适性,减少噪音对健康的影响。
随着科技的不断进步,相信汽车主动降噪技术会在未来得到更广泛的应用和发展。
汽车制动噪音成因与消除措施分析

( 西科 学院 应 用物 理 研 究所 ,广 西 南 宁 50 t ) 广 3 0) 7
【 要】 描述了 摘 文章 Байду номын сангаас汽车制动噪声的研究 状况,分 析了 制动噪声的因 形成 素以 及制动噪声的 占 从其原因 特 , 、 和
特点出 发,提出了减少制动噪声的_系列措施 ,并对降噪研究的发展趋势作了阐述。
20年第 2 08 0期 ( 第 2 2期 ) 总 4
企 业 科技 与发展
Ent r ie Sc e e e prs i nc A nd T e hno ogy & D e l c l ve opm e nt
NO.O. 08 2 20
汽 车 制 动 噪 音 成 因 与 消 除 措 施 分 析
[ bt c]h seir ue e ee c nt u m bebe i o e t y adaa zdt es sbh di A s at e s t dc t s r o e t oi r k gni u , n nl e er o ei r T iu n o d h r a h h a o l an ssd y h an n t
2 形成制 动噪声的因素
形成影响制动噪声 的因素比较 复杂 , 目前公 认的囚素大致 可分为 4类 :即摩擦 副特性 因素 、制动器结构 因素 、环境因素 和制动工况因素。研 究人 员在大量试验 的基础上 ,总结出制动 噪声的发生大致有如下 规律 。
() 在 下 列情 况 下 容 易 发生 制 动 尖 叫 :低 速 制 动 和 临 近 停 1
a d i e t r s Me n i . h s e as rv d d s v r l a u e o r d c h os n ic s e h t r e e r h s n t fau e . a wh l t e i u lo p o i e e e a me s r st e u e t e n i a d d s u s d t e f u e r s a c e s e s e u
奥迪a3胎噪解决方案

奥迪A3胎噪解决方案简介胎噪是指汽车行驶过程中轮胎与路面之间的摩擦和碎石等因素产生的噪音。
在奥迪A3等高档车型中,由于轮胎和车身材料的质量较高,胎噪问题相对较小。
然而,一些用户仍然可能面临胎噪问题。
本文将介绍奥迪A3胎噪问题的原因,并提供几种解决方案。
胎噪问题的原因胎噪问题的产生主要有以下几种原因:1.轮胎类型:不同类型的轮胎产生的噪音水平不同。
某些轮胎可能更容易产生胎噪。
2.路面状况:不同的路面状况对胎噪有着不同的影响。
粗糙的路面会导致更大的胎噪。
3.车速:高速行驶时,轮胎与路面的接触力增加,从而增加了胎噪。
4.车辆维护:轮胎磨耗不均衡、胎压过高或过低等车辆维护问题也可能导致胎噪的产生。
解决方案1. 选择低噪音轮胎选择低噪音轮胎是解决胎噪问题的有效措施之一。
这些轮胎在设计时考虑了降低噪音的因素,通过改进胎面纹理和使用降噪材料等方式减少胎噪产生。
在购车时可以咨询经销商,选择专为降低噪音而设计的轮胎。
2. 保持良好的轮胎维护状态定期检查和保养轮胎是减少胎噪的重要步骤。
确保轮胎气压适中,不过高也不过低,可以减少胎噪。
此外,定期轮胎对称重量调整和磨损均衡也能帮助降低胎噪。
3. 转向低噪音刹车片奥迪A3等高档车型通常配备了高品质的刹车系统,但部分低噪音刹车片仍可进行更换,从而减少刹车时的噪音。
低噪音刹车片采用了专有的材料和设计,可以有效减少刹车时产生的噪音。
4. 定期路面检查与维护定期检查并维护路面状况是减少胎噪的关键措施之一。
及时修补路面上的坑洼、减少路面上的碎石等杂物,可以减小轮胎与路面的摩擦,从而降低胎噪水平。
5. 安装隔音材料另一种解决胎噪问题的方法是在车辆内部安装隔音材料。
隔音材料可以有效吸收和隔离车轮传导的胎噪,使车内的噪音水平显著降低。
这些材料可以安装在车辆底部、车轮旁边以及车门内部等位置。
结论奥迪A3车型在设计阶段已经采取了一系列措施来减小胎噪问题。
然而,一些用户可能仍然面临胎噪的困扰。
2024年汽车噪声控制技术的最新进展与发展趋势(3篇)

2024年汽车噪声控制技术的最新进展与发展趋势摘要汽车噪声是一个长期以来引起人们关注的问题。
为了提高驾驶者和乘客的舒适度,同时满足环境保护的要求,汽车制造商和研究机构一直在致力于降低汽车噪声。
本文将介绍2024年汽车噪声控制技术的最新进展与发展趋势,其中包括主动噪声控制技术、全车噪声控制技术和电动汽车噪声控制技术。
一、主动噪声控制技术主动噪声控制技术是通过检测车内外噪声源,并通过喇叭或振动装置发出逆向声波或振动,以抵消原始噪声的技术。
目前,该技术已经在高端汽车上得到应用,在2024年预计会得到更进一步的发展。
这些系统通过使用先进的传感器和算法来监测噪声源的位置和频率,并使用高性能喇叭和振动装置来抵消噪声。
预计未来的主动噪声控制系统将更加智能化,能够自动适应不同的驾驶环境和乘客需求。
二、全车噪声控制技术全车噪声控制技术是一种综合应用各种技术手段来降低整车噪声的技术。
它包括车身隔音技术、悬挂系统噪声控制技术、发动机和传动系统噪声控制技术等。
预计在2024年,全车噪声控制技术将更加成熟和普及。
通过改进车身隔音材料和结构,优化悬挂系统设计,使用先进的发动机和传动系统,汽车制造商将能够提供更低的噪声水平。
三、电动汽车噪声控制技术电动汽车具有非常低的噪声水平,这是其优势之一。
然而,在低速范围内,电机和轮胎噪声仍然是噪声的主要来源。
为了提高驾驶者和行人的安全感,并遵守道路交通规则,法规要求电动汽车在低速行驶时发出人为产生的声音。
预计在2024年,电动汽车噪声控制技术将进一步发展,以满足这些要求。
这些技术包括电机噪声控制技术和外部声音发生器技术。
通过优化电机设计和控制算法,以及使用外部声音发生器来模拟引擎声音,电动汽车制造商将能够提供符合要求的人为声音。
结论随着技术的不断发展和进步,2024年汽车噪声控制技术将实现更大的突破和进步。
主动噪声控制技术将更加智能化,全车噪声控制技术将更加成熟和普及,电动汽车噪声控制技术将满足更高的安全要求。
最简单有效的汽车隔音方法

最简单有效的汽车隔音方法
1、安装隔音材料。
在汽车内部可以安装一些隔音材料,比如气泡垫、吸音棉、玻璃纤维棉、硅橡胶等,以减少机舱内部的噪声。
2、换用隔音玻璃。
汽车厂家把普通的玻璃更换成拥有优异隔音性能的玻璃,可以有效的降低汽车内部的噪声。
3、精心布置密封条。
大多数汽车厂家会在汽车门框和天窗之间设置密封条,以保证汽车内部的密封性,从而有效的降低噪声。
4、使用隔音涂料。
可以使用具有良好隔音性能的特殊涂料,以提升汽车内部的隔音性能,并有效的降低汽车内部的噪声。
汽车轮胎的噪音测试和减噪技术

汽车轮胎的噪音测试和减噪技术随着汽车行业的快速发展,人们对于驾驶体验的要求也越来越高。
在汽车驾驶过程中,噪音是一个常见的问题,特别是轮胎噪音。
轮胎噪音不仅会影响驾驶者的舒适感,还可能对周围环境产生噪音污染。
因此,对轮胎噪音进行测试和减噪技术的研究变得尤为重要。
一、轮胎噪音测试的重要性轮胎噪音测试是评估轮胎性能的重要环节之一。
通过对轮胎噪音的测试,可以了解轮胎在不同路面和驾驶条件下的噪音水平,进而为消费者提供更佳的驾驶体验。
同时,轮胎噪音测试也是衡量轮胎质量的重要指标之一,对于汽车制造商和销售商来说,提供低噪音的轮胎产品是提高市场竞争力的关键。
二、轮胎噪音测试的方法目前,轮胎噪音测试主要采用两种方法:室内测试和室外测试。
室内测试是在实验室环境下进行的,通过模拟车辆行驶过程中的噪音,并进行测量和分析。
室内测试的优点是操作简便,可以控制各种条件,但是测试结果与实际道路驾驶情况可能存在差异。
室外测试是在实际道路上进行的,通过在车辆行驶过程中进行噪音测量和分析。
室外测试的优点是测试结果更加真实可靠,但是受到环境和气候等因素的影响。
三、轮胎噪音的来源轮胎噪音主要来自于轮胎与路面之间的摩擦和振动。
在车辆行驶过程中,轮胎与路面之间的接触会产生摩擦力,从而产生噪音。
此外,轮胎的结构和材料也会影响噪音的产生。
例如,轮胎花纹的设计和胎面材料的选择都会对噪音产生影响。
四、轮胎噪音的减噪技术为了减少轮胎噪音的产生,汽车制造商和轮胎生产商采取了一系列的减噪技术。
其中,轮胎花纹的设计是最常见的减噪技术之一。
通过调整轮胎花纹的形状和排列方式,可以减少轮胎与路面之间的摩擦和振动,从而降低噪音的产生。
此外,轮胎胎面材料的选择也是减噪的关键。
一些新型的胎面材料具有较好的减噪效果,可以有效降低轮胎噪音的水平。
除了轮胎本身的设计和材料选择,车辆的悬挂系统和车轮的平衡也会对轮胎噪音产生影响。
良好的悬挂系统和平衡车轮可以减少车辆的震动和振动,从而降低轮胎噪音的水平。
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汽车噪音分析与降噪措施 汽车噪音分析与降噪措施 着汽车工业及经济的发展,城市机动车辆数目剧增,伴随而来的交通污染也日益严重,其中汽车“噪音污染”被称为“城市新公害”。专家指出:“汽车对环保造成的最大危害之一是噪音污染,这一问题必须引起特殊关注”。
40分贝是正常的环境声音,在此以上就是环境噪音。人们长期处在噪音的环境中,除了损伤听力外,还可引起心绪不宁、心情紧张、心跳加快、血压增高,甚至导致神经衰弱和脑神经机能不全等,严重危害了人们的身心健康。据调查,在所有噪音中,交通噪音约占各种声源的70%左右。因此,如何降低汽车噪音一直是世界汽车工业的一个重要课题。
汽车噪音的影响因素错综复杂,按噪音产生的过程和原理不同,可以分为与发动机有关的声源和与汽车行驶系有关的声源。与发动机有关的声源主要有:发动机进、排气噪声、发动机燃烧噪声、冷却风扇噪声、机体各部件间振动噪声。另外还包括其附件:如发动机、空压机、机油泵、水泵等辐射的声音。与汽车行驶有关的声源主要有:传动系机械噪音、轮胎滚动噪音、车声振动噪音、制动器噪声、车身和空气相对运动而产生的气流噪声。这些噪声随汽车和发动机形式不同而不同,与使用过程中的车速、发动机转速、加速状态、载荷及道路状况有关。以上噪声的产生都是被动的,只要车辆行驶,就有噪音的产生。
下面主要分析汽车产生噪音的原因及降噪措施,概括起来主要有以下几点: 一、 发动机燃烧噪音:它是气缸内燃料燃烧时产生的噪音。燃烧噪音是由于气缸内周期变化的气体压力的作用而产生的。它主要取决于燃烧的方式和燃烧的速度。燃烧时汽缸压力通过活塞、连杆、曲轴、缸体及汽缸盖等引起发动机结构表面振动而辐射出噪音。在汽油机中,如果发生爆燃和表面点火不正常燃烧时,将产生较大的燃烧噪声。柴油机的燃烧噪音是由于燃烧室内气压急剧上升,致使发动机各部件振动而引起的噪声。一般来说柴油机的噪声比汽油机高得多,因此在这里主要讨论柴油机燃烧噪音的降噪措施。
1.采用隔热活塞以提高燃烧室壁温度,缩短滞燃气,降低空间雾化燃烧系统的直喷式柴油机的燃烧噪音。
2.采用双弹簧喷油阀实现预喷。即将原本一个循环一次喷完的燃油分两次喷。第一次喷入其中的小部分,提前在主喷之前就开始进行着火的预反应,这样可减少滞燃期内积聚的可燃混合气数量。这是降低直喷式柴油机燃烧噪音的最有效措施。通过降低双弹簧喷油器初次开启压力和针阀的预升程来抑制空气和燃料混合气的形成,以此对怠速工况的燃烧噪声产生影响。通过设计两段升程装置,采用引燃喷射装置在较大的转速范围及加速情况下来抑制燃烧噪音。 3.提高压缩比和应用废气再循环技术也可以降低柴油机的燃烧噪音。但压缩比主要决定了柴油机的机械负荷与热负荷水平。废气再循环技术通过降低汽缸最高压力,在抑制NOx产生的同时,也降低了燃烧噪音。
4.共轨喷油系统是一种先进的直喷式轿车柴油机电子控制高压燃油喷射系统,它能减少滞燃期内喷入的燃油量,特别有利于降低柴油机燃烧噪音。
5.采用增压。柴油机增压后进入气缸的空气充量密度、温度和压力增加,从而改善了混合气的着火条件,使着火延迟期缩短。一般来说,涡轮增压柴油机最大额定功率的最大转速要比同样气缸尺寸的非增压柴油机低,有利于降低燃烧噪音。
6.燃烧室的选择和设计。对于分开式燃烧室,精确的喷油通道、扩大通道面积、控制喷射方向和燃烧室进气涡流半径的优化,均能抑制预混合燃烧,促进扩散燃烧,从而降低由低负荷到高负荷较宽范围的燃烧噪声、燃油消耗和炭烟排放。对于直喷式燃烧室,可以通过合理设计,使其在保证足够的涡流下具有高紊动能,强化燃料与空气之间的扩散,以此来改善燃烧过程,实现柴油机低油耗、低噪音和低排放。
7.减小供油提前角。供油提前角小,喷油时间延迟,气缸内温度和压力在燃油喷入时较高,燃油一经喷入即雾化,瞬间达到着火点,缩短了滞燃期。最先喷入的燃油爆发燃烧,而后续喷入火焰中的燃油因氧气不足而不会立即燃烧,这样,由于初期燃烧的燃油量少,压力升高率低,可使燃烧噪音减少。大多数柴油机的燃烧噪音随供油提前角的减小而有所降低。
8.选择十六烷值高的燃料,着火延迟期较短,从而影响在着火延迟期内形成的可燃混合气数量,使压力升高率降低和减小燃烧噪音。
二、发动机机械噪音:它是由发动机运转而引起的噪音。主要包括活塞对缸套的敲击声、配气机构噪声、正时齿轮噪声等。他们随着发动机转速的增加而增加。为达到减少噪音的目的,采取了一系列措施。
1、首先保证活塞、活塞环、与缸套的正确配合间隙。 (1)例如采取活塞销孔偏置。 (2)在活塞裙部开横向隔热槽。 (3)增加缸套的刚度;改善活塞和汽缸壁之间的润滑状况。 2、另外配气机构中采取了如下降噪措施: (1)保证良好的润滑。 (2)减少气门间隙可减少摇臂与气门之间的撞击,但不能使气门间隙太小。采用液力挺柱可以从根本上消除气门间隙,降低噪声。近年来还出现了气门液压驱动系统,其噪声更低。 (3)缩短推杆长度是减轻系统重量、提高刚度的有效措施,顶置式凸轮轴取消了推杆,对减少噪声特别有利。
总之,实践表明:减少振动是降低噪声的根本措施,增加发动机机构的刚度和阻尼,是减少表面振动的方法。
二、风扇噪音:它属于空气动力噪音。风扇转动过程中,由散热器隔栅吸入的冷却气流经散热器、风扇叶片吸入,从发动机间隙排出。气流运动的这一过程产生了旋转噪音和涡流噪音。尤其是近年来,由于汽车空调和排气净化装置的应用,使得发动机罩内温度上升,风扇负荷加大,噪声变得更加严重。另外,风扇噪音随转速的增加而增加。除了以上原因,研究人员还认为风扇的噪音与以下因素密切相关:
1.风扇的外形。风扇外形决定风扇本体的阻力系数,它包括叶片数量、叶片间断间隙、叶片角度及弯曲度等。
2.散热器吸入气流的紊流度(紊流是流体的一种流动状态。当流速很小时,流体分层流动,互不混合,称为层流,或称为片流;逐渐增加流速,流体的流线开始出现波浪状的摆动,摆动的频率及振幅随流速的增加而增加,此种流况称为过渡流;当流速增加到很大时,流线不再清楚可辨,流场中有许多小漩涡,称为湍流,又称为乱流、扰流或紊流。)
3.风扇叶尖处及缝隙处产生的噪音降低风扇噪音措施有: 1.优化风扇结构。 2. 使用硅油风扇离合器。 3. 强化散热。 4. 采用电液比例技术控制发动机冷却风扇系统。能根据冷却水温度、环境温度及通风量自动连续调节风扇的转速。它和传统经风扇离合器驱动的冷却风扇和电机驱动的冷却风扇相比,其转速不受发动机转速变化的影响,在任何车速下都可以提供足够大的冷却风量,使发动机冷却水温度的平均值始终在80℃–90℃最佳的范围内,同时具有节能降噪的优点。这是发达国家在大功率车用发动机上使用的最新冷却系统。
三、进排气管噪音:在进气行程中,高速气体经空气滤清器、进气管、气门进入汽缸,在流动过程中,会产生一种很强的气动噪音。而在排气行程中,高温高压的废气经排气门进入排气管,产生压力波,引起排气管及消声器支架振动,辐射出很强的噪音。发动机排气噪声往往比发动机其它噪声源的总噪音高10—15dB。因此,排气噪声是汽车和发动机最主要的噪声源。
排气噪声按产生的原因分为三种: 1.气门开启时产生的周期性排气噪声。 2.气体涡流噪声:当高速气流通过排气门和管道时会产生强烈的涡流而辐射噪音。 3.排气管道共鸣噪音:包括排气管、尾管、消声器内部各连接管道所产生的共鸣噪声。排气噪声的大小和发动机额定功率、转速、气门压力等因素有关,并随发动机负荷而变化。
主要降噪方法有: 1.使用低功率损耗和宽消声频率范围的排气消声器。 2.在排气口对排气噪音施加与其幅值大小相等,相位相反的二次声源或振动源,可自动地消除存在震动噪声问题,实现主动降低噪音。
3.合理设计排气管的长度与形状,以避免气流产生共振和减少涡流。 4.废气涡轮增压也可降低排气噪音。 四、传动系机械噪音:在传动系中,噪音源主要包括变速器、分动器、传动轴、差速器和减速器等。传动系统噪音是由发动机传来的震动引起离合器、变速器盖等辐射出的噪音以及齿轮啮合激震引起壳体辐射发出的噪音,其中齿轮传动是产生噪声的主要方面。齿轮传动的噪音是齿轮啮合过程中齿与齿之间的撞击和摩擦引起的。在内燃机上,齿轮承载着交变的动负荷,这种动负荷会使轴产生变形,并通过轴在轴承上引起动负荷,轴承的动负荷又传给发动机壳体和齿轮室壳体,使壳体激发出噪音。传动齿轮噪声与齿轮的设计参数和结构型式、加工精度、齿轮材料配对、齿轮室结构以及运转状态有关。
降低传动齿轮噪音的措施有: 1.控制齿轮齿形,提高齿轮加工精度,减小齿轮啮合间隙。 2.采用新材料,如高阻尼的工程塑料齿轮。 3.合理布置齿轮传动系位置。 4.采用正时齿形同步带传动代替正时齿轮传动。 五、轮胎噪音:轮胎噪音由轮胎与路面摩擦所引起的,是汽车的另一个重要的噪声源。研究表明:在干燥的路面上,当汽车高速行驶时,轮胎噪声会超过发动机噪声而成为最主要的噪声源。而在潮湿路面上,即使车速低,轮胎噪声也会超过其它噪声成为最主要的噪声源。
轮胎噪声产生的原因主要有两个方面。 1.泵气效应:所谓泵气效应是指轮胎高速滚动时引起轮胎变形,使得轮胎花纹与路面之间的空气受挤压,随着轮胎滚动空气又在轮胎离开接触面时被释放。这样连续的“压挤释放”,空气就迸发出噪声。 2.轮胎振动:轮胎振动和轮胎的刚度和阻尼有关,刚度增大(例如轮胎帘布层数目增加),阻尼减小,轮胎的振动就会增大,噪声也就大了。
要降低轮胎的噪声,胎面可采用多种花纹节距,采用高阻尼橡胶材料,调整好轮胎的负载平衡以减小自激振动等。影响轮胎噪声的最主要因素是轮胎花纹,花纹不同,压缩、排气的难易程度也不同。如载重汽车的烟斗花纹轮胎要比普通花纹轮胎噪声大。轮胎转速也与噪声有一定的线性关系,速度越快噪声越大,车辆越重噪声越大。若车速增加10倍,噪声约增加30倍。
六、制动噪音:汽车制动而产生的噪音主要有制动器的尖叫声、轮胎与地面的摩擦声以及车身板件的震颤声等。制动噪音一般是指制动器工作时产生的鸣叫。一个设计合理,装配精准,保养良好的制动器是没有或只有很小噪音的。车辆下坡时长时间踩踏刹车会因高温造成制动蹄片的损坏,日后再工作的时候就会发出尖锐的鸣叫。
平静隔音(在不影响车辆机械性能和安全性能的前提下,为不同车辆的噪音控制提供量身定做的解决方案。)对制动噪音处理的重点是通过粘贴吸音棉或隔音垫来减缓车辆紧急制动时引起的车身板件震颤。
七、车身结构噪音:它包括两个部分,一是振动噪音,二是空气与车身之间的冲击和摩擦声,即气动噪音。前者受车身结构形式、发动机安装形式、各种激励源特性等多种因素影响。后者受车身外形结构和行驶速度的影响。由于两者都与车身结构密切相关,所以对其进行控制主要是改进车身的设计。包括改进车身结构;减少振动传递;改进车身外形。(如自1886年第一辆汽车诞生以来,汽车造型从最早的马车型到箱型、从甲壳虫型发展到流线型,从船型、锲型到现在最常见的复合型等措施。)车身上的板件由于在外力作用下极易产生振动而辐射噪音,而且辐射效率较高,因此成为主要控制对象。 平静隔音一般采取以下措施控制其振动和噪音: