自清洗过滤器原理
自动反冲洗过滤器技术参数
全自动反冲洗过滤器一、概述我司生产的CNAF系列自动反冲洗过滤器，是一种自清洗密封过滤器，具有在线过滤、除污、排污功能，主要用于各种闭式循环系统（空调系统、工业冷却系统、取暖系统等）的循环水过滤、净化处理。
该系列除污器主要是根据进出水压力差进行反冲洗的操作，以达到自清洗滤网的功能。
二、选型说明：（1）介质工作压力：分为1.0 MPa，1.6 MPa，2.5 MPa,4.0 MPa（2）工作温度：≤100℃（3）过滤精度：0.8-5mm(特殊要求需另行设计)三、工作原理：反冲洗过滤器主要由优质碳钢筒体、滤筒、排污阀、水流导向阀、换向执行器、压差控制器、压力表等组成。
当过滤器工作时，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤，水中的杂质被滤网截留，洁净的水经出水口送出（见图1）。
当过滤器进出水压差达到0.06-0.08MPa之间（或出水压力过低，不能满足后置系统正常运行）时，则需要对滤网进行反冲洗。
关闭水流导向阀，水流经滤网内侧进行反冲洗，滤网截留的杂质经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网的作用图1 正常过滤状态（水流导向阀开启）图2 反洗排污状态（水流导向阀关闭）四、外形尺寸参数:型号 进出水口径D L D1 排污孔径D2 CNAF-FC02-1.050 400 108 25CNAF-FC2.5-1.0 65 500 133 40CNAF-FC03-1.0 80 550 159 40CNAF-FC04-1.0100 600 159 50CNAF-FC05-1.0 125 640 219 50CNAF-FC06-1.0 150 700 273 65CNAF-FC08-1.0200 750 325 65CNAF-FC10-1.0 250 810 400 80CNAF-FC12-1.0 300 1100 460 80CNAF-FC14-1.0350 1200 530 80CNAF-FC16-1.0 400 1300 590 100CNAF-FC18-1.0 450 1500 690 100CNAF-FC20-1.0 500 1600 750 100CNAF-FC24-1.0 600 1700 880 100CNAF-FC28-1.0700 1900 1050 150CNAF-FC32-1.0800 2200 1200 150CNAF-FC36-1.0900 2400 1400 150CNAF-FC40-1.01000 2600 1600 150五、安装与使用:1、安装简单，只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上；2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放；3、排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅；4、为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门；5、控制器的设定方法：（1）出水压力值设定方法：系统运行后，观察进水压力值，将出水口电接点压力表下限值设定为低于进水压力值0.03-0.06MPa 之间，上限值设定为等于进水压力值或略低于进水压力值0.02MPa左右即可。
净水设备冲洗阀的原理
净水设备冲洗阀的原理
净水设备冲洗阀是一种用于清洗过滤器的装置，其原理是通过控制水流的方向和压力，将过滤器内的污物冲刷出来，从而保证净水设备的正常运行。
净水设备通常采用多层过滤器进行水质处理，其中最外层是粗滤网，用于过滤大颗粒杂质；中间层是细滤网，用于过滤较小颗粒的杂质；最里面一层则是活性炭或其他吸附剂，用于去除有机物和异味。
随着时间的推移，这些过滤器会逐渐积累污垢和杂质，影响其正常工作。
此时需要使用冲洗阀进行清洗。
净水设备冲洗阀通常由三个部分组成：阀体、活塞和弹簧。
当需要清洗过滤器时，通过控制阀体内部的活塞位置来调整水流方向和压力。
具体来说，在清洗前先关闭进水阀门，并打开排污阀门。
然后将冲洗阀旋转至“冲洗”位置，在这个位置下游水会穿过弹簧并流入过滤器内部，将其中的污垢和杂质冲刷出来。
同时，上游水则通过阀体的另一个通道流出设备，从而实现清洗过滤器的目的。
净水设备冲洗阀的原理比较简单，但是使用时需要注意一些问题。
首先，在清洗过程中应该保证排污阀门处于打开状态，并且需要至少清洗一分钟以上才能彻底清除污垢。
其次，在平时使用净水设备时也应
该注意定期检查和更换过滤器，以保证其正常运行。
总之，净水设备冲洗阀是一种非常实用的装置，可以有效地清洗过滤器并保证净水设备的正常运行。
在使用时需要注意一些问题，并且定期检查和更换过滤器也是非常重要的。
3m反冲式前置过滤器冲洗方法
3m反冲式前置过滤器冲洗方法
反冲洗过滤器这种精密设备是利用滤网来进行直接拦截水中的
杂质，然后去除水体中的悬浮物、颗粒物，来降低浑浊度，从而达到净化水质的作用，这样才能减少系统中的污垢、菌藻以及锈蚀的产生，你知道反冲洗过滤器原理吗?你了解3m前置反冲洗过滤器的价格吗?
原水从进水口流入，进入过滤器滤筒内部，然后自内而外的通过滤桶，杂质被拦截在过滤筒内壁，过滤后的干净水从出水口流出，当滤筒内壁的杂质越积越多，在滤筒内表面形成滤饼，并使滤筒内外逐渐形成压差，当压差达到压差控制器预设值时，将启动自清洗过程。
3m前置反冲洗过滤器怎么清洗自清洗过程
过滤器的自清洗过程是依靠沿着滤筒内表面做旋转运动的清洗刷和排污阀共同完成，打开的排污阀使被堵塞的滤筒内形成负压，附着在滤筒内壁的滤饼被清洗刷清扫下来因负压的关系经排污阀排出
在本体外。
整个清洗过程大约为60秒，清洗时系统不断流。
3m前置反冲洗过滤器怎么清洗控制方式
LJ系列自清洗过滤器操作配备差压/时间/手动三种功能，同时我们还为您特别设计了优先级的控制功能，即无论在任何情况下，只要系统压差达到预定值，设备都会启动自清洗功能，从而更好的保障您的系统正常运行。
全自动自清洗过滤器应用范围工业过滤应用：化工、钢铁、造纸、电厂、汽车、矿业、水厂等产业的水源水冷却水和中水及旁滤水、制冷采暖系统循环水、冷却水、冷冻水过滤;保护喷头;污水三级处理;市政水回用;车间用水;R.O.系统前过滤等。
通这些介绍，相信你一定知道3m反冲式前置过滤器冲洗方法的知识了吧。
也你许你还会问：家中必须安装前置过滤器吗?。
过滤器工作原理
过滤器工作原理
过滤器是一种用来过滤或筛选物质的装置，可以将混合物中的固体颗粒或者液体分离出来。
过滤器通常包括一个过滤介质，它通过某种方法将物质分离出来。
过滤器可以采用多种不同的介质，如纸、布、砂、泥土、活性炭等。
过滤器的工作原理是利用介质的孔隙大小和形状的差异，将颗粒物或液体分离出来。
在过滤过程中，混合物会进入过滤器中。
当混合物通过过滤介质时，较小的颗粒物或液体可以穿过过滤介质的孔隙，而较大的颗粒物或液体则会被过滤介质阻挡住，从而实现了分离的效果。
过滤器的性能取决于多种因素，包括过滤介质的孔隙大小和形状、过滤物料的粘度和浓度、过滤速度、温度和压力等。
不同的过滤器适用于不同的物料和工艺条件。
在实际应用中，过滤器通常需要定期清洗或更换过滤介质，以保证其稳定性和过滤效率。
总之，过滤器是一种重要的工业设备，可以帮助我们实现物料的分离和纯化，具有广泛的应用前景。
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网式旋流自清洗泵前过滤器的设计与试验
网式旋流自清洗泵前过滤器的设计与试验李继霞1a,2,姜有忠1a,2,黄光迪2,赵永满1a,范文波1b,岳飞龙1a(1.石河子大学a.机械电气工程学院;b.水利建筑工程学院,新疆石河子㊀832003;2.克拉玛依职业技术学院机械工程系,新疆克拉玛依㊀834000)摘㊀要:针对网式过滤器滤网堵塞频繁㊁自清洗困难的技术难题,提出了一种旋流分离与负压吸附相结合的自清洗方案,设计了一种网式旋流自清洗泵前过滤器㊂阐述了整体结构及工作原理,确定了关键部件的结构参数,建立了杂质在过滤器中的力学模型,得出了过滤速度和吸污器转速是影响吸污器内部吸力大小的主要因素㊂以水头损失和除杂率为评价指标,分析流量㊁含杂量㊁转动频率在一定条件下对水头损失和除杂率变化规律,结果表明:当入口流量为300m3/h㊁含杂量为0.3g/L㊁转动频率为30r/min时,过滤效果最佳,除杂率为11.6%,满足过滤设备要求㊂关键词:过滤器;旋流分离;负压吸附;滴灌中图分类号:S237㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:A文章编号:1003-188X(2021)12-0174-070㊀引言新疆农田灌溉主要采用滴灌技术,过滤器作为滴灌系统中对水源中的杂质进行拦截过滤的核心设备[1],其过滤效果㊁运行的可靠性和工作的持续性是整个滴灌系统高效运行的保障㊂面对日益复杂水质环境,现有过滤器堵塞频率与程度急剧增加,导致滴灌系统频繁中断,逐渐无法满足滴灌系统高效运行的要求㊂目前,解决过滤器频繁堵塞问题主要有两种方法:一是增加过滤级数,采用砂石+滤网或旋流+滤网等多级过滤方法[2-3],但组合式过滤器只能延长过滤器的工作时间,降低堵塞频率,不能从根本上解决滤网堵塞问题;二是直接对过滤器进行清洗,人工清洗效果好,但操作麻烦㊁工作效率低㊁成本高,无法推广和应用[4]㊂因此,研制和开发高效㊁经济㊁可靠的自清洗过滤器是发展节水滴灌技术的前提㊂调研石河子周边地区农业灌溉水源中的杂质种类㊁含量和分布情况,以及滴灌系统中过滤器的种类及工作工程中出现的问题,研究各种过滤设备的过滤㊁自清洗原理,分析滤网堵塞成因㊂结果表明:灌溉水源中的粘性有机物杂质及工作过程滤网内外收稿日期:2020-04-08基金项目:国家自然科学基金项目(51379024,51769009);石河子大学校级科研项目(KX00115)作者简介:李继霞(1977-),男,甘肃武威人,博士,(E-mail)kzyljx28 06537@㊂通讯作者:赵永满(1979-),男,甘肃古浪人,教授,硕士生导师,博士, (E-mail)zhrym@㊂存在的压差是导致滤网堵塞㊁自清洗困难的主要原因㊂针对这一难点,本文提出了基于滤网过滤的旋流分离和负压吸附相结合的自清洗方案,设计了一种网式旋流清自清洗杂泵前过滤器㊂1㊀结构设计与工作原理1.1㊀整体结构设计网式旋流自清洗泵前过滤器主要由吸污器㊁圆筒滤网㊁滤网上下端盖㊁旋转臂㊁机架㊁水泵㊁电机和减速器等组成,如图1所示㊂1.电机㊀2.减速器㊀3.旋转臂㊀4.上端盖㊀5.滤网6.吸污器㊀7.下端盖㊀8.出水口㊀9.机架图1㊀网式旋流自清洗过滤器的结构图Fig.1㊀Structure diagram of the screen-type cyclonic self-cleaning filter 网式旋流自清洗过滤器主要用于前池过滤,安装在水泵进水口之前㊂机架在浮漂的作用下悬浮于沉2021年12月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀农机化研究㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第12期降池中,圆筒滤网固定安装在机架上,机架上方设有电机和减速器支架,减速器安装在旋转臂的中心位置,旋转臂的两侧通过螺栓与吸污器连接㊂两个吸污器的旋转方向保持一致,电机带动旋转臂梁两端的吸污器绕滤网外侧做匀速旋转运动,污水经过旋流分离和滤网两级过滤后进入过滤器,吸污器在过滤的同时持续对滤网进行清洗,过滤后的清水通过过滤器下端盖上的出水口进入水泵㊂1.2㊀工作原理图2为网式旋流自清洗过滤器的工作原理示意图㊂过滤过程中,滤网附近的水流在吸污器的旋转扰动作用下产生旋流,浑水中一些较大的杂质(主要是植物残枝等漂浮物)先在旋流离心力的作用下分散远离滤网,穿过旋流层的小颗粒泥沙等悬浮物被滤网拦截下来,并积聚在滤网的外表面通过滤饼过滤,进一步提高了过滤精度;过滤后,水从滤网下端盖上的出水口流入水泵㊂自清洗过程中,吸污器带动滤网附近的水流旋转运动,由于液体之间存在粘性力,吸污器与滤网之间的水流会产生速度差㊂根据伯努利原理可知,速度差的存在会使得吸污器与滤网之间产生负压;同时,水流高速流经吸污器会使吸污器内部产生负压,杂质在吸污器的吸力及高速水流的冲洗作用下从滤网上脱落,又跟随高速水流进入吸污器㊂图2㊀网式旋流自清洗过滤器工作原理示意图Fig.2㊀Screen -type cyclonic self -cleaning filter working principle diagram2㊀关键部件的设计2.1㊀滤网的选型过滤器的设计流量与滤网过滤速度㊁实际过滤面积及滤网的净面积系数的关系为[5]Q =3.6ˑ103fAv(1)其中,Q 为过滤器的设计流量(m 3/h);v 为滤网过滤速度(m /s);A 为过滤器中滤网的实际使用面积(m 2),A =πDL ,L 为筒式滤网长度(m),D 为筒式滤网的直径(m);f 为滤网的净面积系数,其大小与滤网目数有关,具体选用如表1所示㊂表1㊀国内常规不锈钢滤网规格Table 1㊀Specifications of domestic stainless steel strainers目数/目㊃cm -1丝号丝径/mm 孔径/mm 净面积系数除杂能力土粒类别粒径/mm 8280.3760.894 粗砂>0.8916380.2540.3560.49中砂>0.3632420.1030.2160.48细砂>0.2240440.0810.1720.46细砂>0.1860460.0610.1080.40极细砂>0.1280470.0500.0770.36极细砂>0.08㊀㊀吸污器旋转在单位时间内造成的流量损失为ʏd Q =n60ʏfAv d t (2)过滤器的实际流量为Q 实=3600ˑλf πD 2v (1-n 60)(3)其中,L 与D 成反比,且过滤器滤网的长细比λ=L /D ,即L =λD ㊂从受力和稳定角度考虑,滤网的长细比一般在1~5之间,取λ=1㊂选取目数为80目/cm 的滤网,滤网的净面积系数f =0.36㊂过滤器实际流量与滤网直径和吸污器转速的关系如图3所示㊂图3㊀流量与滤网直径及吸污器转速的关系Fig.3㊀Relationship between flow rate and diameter of the㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀filter and speed of the suction device国内大田滴灌系统常用过滤器的设计流量为200~400m 3/h [6],本过滤器的设计流量选用300m 3/h,吸污器转速(自清洗频率)控制在0~60r /min 之间㊂根据公式(3)计算获得滤网直径范围为0.86~1.2m,本设计选用滤网直径D =1m,滤网长度L =D =1m㊂2021年12月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀农机化研究㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第12期2.2㊀吸污器的结构设计吸污器采用弧形腔体结构设计,如图4所示㊂其腔体长度与滤网高度相同,上端通过螺栓与旋转臂连接;紧靠滤网一侧为平面,两侧装有橡胶刷,与滤网相切且两者之间间距为2cm;平面与弧形面相交的一端开有吸污口,另一侧平面上均匀分布着7个排污口,下端为沉沙口㊂自清洗过程中,吸污器绕滤网逆时针匀速转动,滤网上的杂质一部分在橡胶刷的刮洗作用下脱落,和滤网上另一部分杂质在吸污器内负压的吸附及吸污口附近高速水流的冲洗作用下一同进入吸污器㊂水中泥沙等固体颗粒杂质在重力和离心力的作用下沿弧形外壁螺旋向下运动,经下端沉沙口沉降到沉降池底部,防止杂质重复堵塞滤网;树叶等较轻的杂质则从排污口排出㊂1.橡胶刷㊀2.吸污口㊀3.排污口图4㊀吸污器结构图Fig.4㊀Structure diagram of the suction device3㊀杂质的受力分析以旋流分离和负压吸附过程中的沙粒为研究对象,分别对这两个过程中的沙粒进行受力分析,理想状态下沙粒的受力如图5所示㊂旋流分离过程杂质主要受到自身重力G㊁水的浮力F㊁过滤器的吸力Fα2㊁吸污器的推进力F T及杂质随水流旋转产生的离心力F C的作用;负压吸附过程中沙粒主要受到自身重力G㊁水的浮力F㊁滤网对杂质的支撑力F1㊁过滤器的吸力Fα1及吸污器的吸力Fα的作用㊂图5㊀杂质受力示意图Fig.5㊀The force diagram of the impurity 3.1㊀旋流分离过程吸污器周围沙粒所受过滤器的吸力可等同于水流的冲击力,水流冲击力计算公式[7]如下:旋流分离过程为Fα2=Sρv2(4)其中,S为沙粒的最大截面积(m2);ρ为水的密度(kg/m3);v为水流流向滤网的平均速度(约等于滤网过滤速度)(m/s)㊂沙粒所受的吸污器推力为F T=K Tρn2D4(5)所受的离心力为F C=12mw2D=2mπ2n2D(6)其中,F T为吸污器对沙粒的有效推力(N);K T为推力系数,常数;ρ为水的密度(kg/m3);n为吸污器转速(r/s);D为吸污器旋转直径(m)㊂由公式(5)㊁(6)可知,吸污器的转速是影响杂质受力大小的关键因素㊂杂质在水中受到的浮力计算公式为F=ρgV排(7)沙粒可以视为球体,直径为0.15mm,所受浮力约为4.2ˑ10-6N,地表水中沙子的密度一般为1.6g/ cm3,重力为6.7ˑ10-7N㊂式(4)~式(7)可知:重力和浮力不会影响吸污器旋流分离作用,滤网的过滤速度和吸污器转速是影响旋流分离的主要因素㊂3.2㊀负压吸附过程沙粒所受竖直方向上的重力与浮力及滤网滤网的支撑力保持平衡,不影响吸污器的吸附效果,因此只考虑吸污器和过滤器的吸力㊂沙粒所受过滤器的吸力主要来源于滤网两侧的压力差㊂滤网两侧的压降计算公式为[8]ΔP=μuL K(8)Fα1=ΔPS=μuLS K(9)其中,μ为水的粘度(Pa㊃s);u为水流流经滤网的平均速度(m/s);L为滤网的厚度(m);K为滤网的渗透系数;S为沙粒的最大截面积(m2)㊂由于μ㊁L㊁K 及S都是固定值,因此滤网的过滤速度是影响旋流分离的主要因素之一㊂吸污器产生的吸力是由吸污器内外水流流速的剧烈变化造成的,由伯努利方程可知吸污口处的压强差为2021年12月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀农机化研究㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第12期P=12ρ(v21-v22)(10)v1=πnD(11)其中,ρ为水的密度;v1为吸污器内部水流的平均速度;v2为吸污器与滤网之间水流的平均速度;n为吸污器转速;D为滤网直径㊂吸污器转速越大,吸污器内部水流速度越大,吸污器产生的吸力就越大㊂由式(8)~式(11)可知:过滤速度和吸污器转速是影响吸污器内部吸力大小的主要因素㊂4㊀过滤器性能试验4.1㊀试验仪器与设备4.1.1㊀试验仪器试验在石河子大学科技园区石达赛特科技有限公司过滤器生产车间进行,所需的仪器主要有水泵㊁网式旋流自清洗过滤器㊁电机㊁流量计㊁压力表及变频器,如表2所示㊂表2㊀试验设备及仪器Table2㊀Test equipment and instruments名称型号测量范围数量水泵IS200-150-400B315m3/h1过滤器300m3/h1三相异步电机Y132S-4 5.5kW1变频器MM42050Hz1电磁流量计XTG/CDN100424m3/h1压力表Y-60B1MPa1 4.1.2㊀试验装置试验装置由蓄水池㊁过滤器㊁进出水管道㊁水泵㊁电机㊁蝶阀㊁变频器㊁电磁流量计和压力表构成,如图6所示㊂图6㊀过滤器性能测试装置示意图Fig.6㊀Schematic diagram of filter performance test device其中,蓄水池外形尺寸为4mˑ3mˑ1.5m;过滤器放置在蓄水池中,过滤器出水口通过管道与水泵进水口相连,过滤后的水从水泵出水口进入蓄水池,整个过滤装置形成了一个自循环过滤系统;电磁流量计㊁压力表和蝶阀依次安装过滤器出水口与水泵进水口之间的管道上,变频器与过滤器上的电机连接,试验时调节蝶阀的开度来改变过滤器过流量的大小,通过变频器控制自清洗频率(吸污器转速),通过电磁流量计表分别观测过滤器的出口流量和压力㊂4.2㊀试验方法与方案设计4.2.1㊀试验测量指标和方法1)水头损失和流量㊂水头损失可以用过滤器进出口压力之差来表示,网式旋流自清洗过滤器的入口(滤网)与大气相连,因此入口压力为1个标准大气压,出口压力通过过滤器出口管道上的压力表测得㊂浑水试验前需要用2mm筛网对风干的土样进行筛选,去除大颗粒石子及有机物杂质㊂试验时,按设计含杂量在蓄水池内配制试验要求的含杂水源,配备水源时需持续进行搅拌,保证进水口处含杂率均匀稳定;当杂质在水中分布均匀时开启水泵,调整好流量和吸污器转速后开启监测设备,每隔1min记录一次水头损失h j和出口流量Q;过滤过程中,以出口流量与入口流量的偏差超过20%作为过滤器严重堵塞的判断依据[9],达到该指标即停机结束本次试验㊂2)杂质含量㊂等过滤器运行稳定后,在过滤器的出水口处进行采样,每次取过滤后水10L,经过沉淀后使用滤纸过滤,将过滤后的滤纸放在空气中晾干称重,计算出水中的杂质含量㊂含杂量计算公式为[10]W=m-m0V(12)其中,W为含杂量(g/L);m为晾干后滤纸和杂质的重量(g);m0为过滤前滤纸的重量(g);V为采集水样的体积(L)㊂4.2.2㊀试验目的方案设计试验主要是从水头损失和过滤效果两方面对网式旋流自清洗泵前过滤器的性能进行测试,通过对影响过滤器水力性能及过滤性能的各变量进行调节,在单一变量条件下测量过滤器的水头损失随自清洗频率㊁过滤流量及杂质含量的变化规律,并通过对比分析过滤前后除杂率验证过滤器的过滤性能㊂试验目的是为了测量浑水条件下网式旋流自清洗过滤器的水头损失随流量㊁含杂量㊁自清洗频率的变化,以及自清洗对过滤器过滤效果的影响㊂浑水试2021年12月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀农机化研究㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第12期验需要对过滤水样进行掺杂处理,通过改变杂质含量和种类,人为创造不同水质条件㊂以新疆玛纳斯河水中杂质含量为标准,经测量其含砂率为0.19g /L,藻类㊁树叶等植物残枝含量为0.1g /L㊂试验时,选用中值粒径d =0.15mm 的泥沙代替河沙,使用面积为1mm 2的锯末替代植物残渣等有机物,按2:1的比例进行配比,获得3种试验水样,含杂率分别为0.15㊁0.3㊁0.45g /L㊂使用以上3种水源进行定流量试验㊁定含杂量试验和最佳自清洗频率试验,组次安排如表3所示㊂定流量试验要保持吸污器转速为0,过滤器入口流量为300m 3/h,依次测量水源含杂量为0.15㊁0.3㊁0.45g /L 时过滤器的水头损失;定含杂量试验是保持吸污器转速为0,选择含杂量为0.3g /L 的标准水源进行测试,依照清水试验,入口流量从140m 3/h 依次增加至300m 3/h,测量不同流量下过滤器的水头损失变化情况;最佳自清洗频率试验是在保证过滤流量为设计流量㊁水源含杂量为正常水平条件下,改变吸污器转速,测量过滤器水力特性随自清洗频率的变化,从而确定最佳自清洗频率,并通过测量自清洗前后过滤器除杂率变化确定过滤器的过滤性能㊂表3㊀试验组次安排Table 3㊀Test group arrangement目数/目定流量试验流量/m 3㊃h -1含杂量/g㊃L -1定含杂量试验流量/m 3㊃h -1含杂量/g㊃L -1最佳自清洗频率测试流量/m 3㊃h -1含杂量/g㊃L -1吸污器转速/r㊃min -1803000.150.30.451401802202603000.33000.31020304050604.3㊀试验结果与分析4.3.1㊀流量一定条件下水头损失变化规律不同杂质含量的水头损失变化如图7所示㊂试验时,设置吸污器转速为0,并控制入口流量稳定在Q =300m 3/h,通过改变进水含杂量,测量并记录不同过滤时间t 时的水头损失变化情况㊂图7㊀不同杂质含量的水头损失变化Fig.7㊀Change in head loss at different impurity levels由图7可知:在相同过滤流量及不同水质条件下,过滤器的初始水头损失变化不明显,随时间增加水头损失急剧变化,且变化趋势基本一致,均在Δh =4~5m 时出现拐点;初始过滤过程中,水头损失变化较小,随过滤时间的增加,滤网上积聚的杂质逐渐增多,水头损失开始急剧增加㊂水中杂质含量不同,水头损失发生突变的时间长短不同,杂质含量越高,水头损失曲线出现拐点的时间越短㊂这是因为过滤面积不变,在单位时间内流经滤网的浑水中杂质含量越高,被滤网表面截留的杂质就越多,引起滤网堵塞的时间也就越短㊂所以,水中杂质含量越高,过滤器水头损失在短时间内变化越快㊂试验过程中还发现,当水头损失超过6m 后,过滤器的出口流量开始急剧降低㊂这是因为滤网堵塞严重,有效过滤面积减小,造成了流量偏差㊂4.3.2㊀含杂量一定条件下水头损失变化规律过滤器入口流量越大,通过滤网单位面积的水量也就越大,拦截的泥沙等杂质的质量也越多,过滤器的水头损失就越大㊂试验过程中,保持过滤器入口处杂质含量为0.3g /L,逐渐增大过滤器的进水口流量,测量其不同流量下水头损失随时间的变化如图8所示㊂结合图7和8可知:两图中过滤器的水头损失在同一过滤周期内的变化规律十分相似,试验初始阶段过滤器的水头损失变化平缓,一段时间后水头损失突然增大;过滤器的初始水头损失随入口流量增大而增大,其运行时间随流量的增大而缩短,这是因为随过2021年12月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀农机化研究㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第12期滤的进行,入口流量越大单位时间内滤网的堵塞程度越严重,达到相同堵塞面积所用时间也就越短㊂由图8还可以看出,不同流量条件下水头损失随时间的变化存在交叉㊂这主要是因为过滤过程中蓄水池中杂质的分布不可能保持完全一致,使得过滤器入口处杂质含量发生变化,从而导致试验出现误差㊂图8㊀含杂量0.3g /L 不同流量下的水头损失变化Fig.8㊀Change of head loss at different flow rates when㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀impurity content is 0.3g /L4.3.3㊀最佳自清洗频率在入口流量为300m 3/h㊁含杂量为0.3g /L 条件下进行试验,测量不同吸污器转速下过滤器的水头损失,研究水头损失与自清洗频率之间的关系,如图9所示㊂图9㊀不同自清洗频率下的水头损失变化Fig.9㊀Change in head loss at different self -cleaning frequencies由图9可以看出:当吸污器转速小于20r /min 时,过滤器的水头损失依旧随着过滤时间的延长而增大㊂但对比图7和图8相同条件(流量为300m 3/h,含杂量为0.3g /L)下水头损失随时间的变化发现:吸污器转速越大,水头损失随时间的增长速度越慢,变化越平缓㊂由此可以推断出,吸污器转速从0逐渐增加20r /min 过程中,吸污器对滤网的清洗效果越来越好,但吸污器对滤网的清洗速度依旧跟不上滤网的堵塞速度,水头损失随着滤网有效过滤面积的减小而增大;吸污器转速达到30r /min 时,过滤器的水头损失随时间的增加而不再发生变化,一直保持在初始水头损失3.4m 上下,说明吸污器转速为30r /min 时吸污器对滤网的清洗效率刚好满足滤网的堵塞速度,滤网不再发生堵塞;当吸污器转速超过40r /min 时,不同转速条件下过滤器水头损失变化趋势基本一致,均是快速增加到某一数值后围绕其上下波动,吸污器转速越大,最后达到的水头损失值越大,且水头损失波动越剧烈㊂因此,选择自清洗频率为30r /min,在保证滤网不会发生堵塞的同时又可以保障过滤器正常工作㊂4.3.4㊀过滤器杂质过滤能力分析过滤器在滴灌系统中的主要作用是对灌溉水源中的大㊁中粒径杂质进行拦截处理,防止其堵塞灌水器,导致滴灌系统瘫痪㊂因此,杂质处理能力是过滤器的一项重要性能指标,主要表现为过滤器的杂质处理效率,即过滤前后水中杂质含量之差与过滤前杂质含量的比值[11-12]㊂表4为不同流量㊁不同水质条件下自清洗前后过滤器的除杂率㊂表4㊀不同条件下过滤器的除杂率Table 4㊀Impurity removal rate of the filter under different conditions %自清洗频率流量/m 3㊃h-1杂质含量0.15g /L 初期末期杂质含量0.3g /L 初期末期杂质含量0.45g /L 初期末期022023.763.119.683.338.279.826025.867.520.756.920.380.430021.942.613.828.310.532.63022025.938.624.840.236.431.926020.526.922.428.324.627.430018.222.112.314.99.811.6㊀㊀由表4可以看出:随过滤时间的增加,过滤器的除杂率有不同程度的提高,除杂率随过滤流量的增大而减小,而杂质含量的增加对过滤除杂率影响较小;过滤器在没有进行自清洗的情况下,除杂率增长幅度较大,而进行自清洗的过程中过滤器的除杂率变化幅度较小㊂分析认为:没有自清洗时,随着过滤时间的增加,附着在滤网上的杂质逐渐增多,导致滤网孔径变小,过滤器进入滤饼过滤阶段,通过滤网的杂质数2021年12月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀农机化研究㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第12期量及尺寸变小,过滤器除杂率提高;流量越大,水流流经滤网的速度越大,杂质越容易通过网孔进入过滤器,造成除杂率下降;流速越小,杂质越容易沉积吸附在滤网上,使进入过滤器的杂质变少,导致除杂率明显增加㊂自清洗使得杂质吸附滤网的难度增大,沉积在滤网上的杂质减少,从而导致随运行时间增加而过滤器除杂率增长程度较小㊂5㊀结论1)针对网式过滤器滤网堵塞频繁㊁自清洗困难的技术难题,提出了一种旋流分离与负压吸附相结合的自清洗方案,设计了网式旋流自清洗泵前过滤器,分析确定了关键部件的结构参数㊂2)通过对旋流分离和负压吸附过程中的沙粒进行力学分析表明,过滤速度和吸污器转速是影响吸污器内部吸力大小的主要因素㊂3)试验分析流量㊁含杂量㊁转动频率在一定条件下对水头损失和除杂率变化规律,结果表明:当入口流量为300m3/h㊁含杂量为0.3g/L㊁转动频率为30r/ min时,过滤效果最佳,其除杂率为11.6%,满足过滤设备要求㊂参考文献:[1]㊀袁寿其,李红,王新坤.中国节水灌溉装备发展现状㊁问题㊁趋势与建议[J].排灌机械工程学报,2015,33(1):78-92.[2]㊀杨培岭,周洋,任树梅,等.砂石-筛网组合过滤器结构优化与性能试验[J].农业机械学报,2018,49(10):307-316.[3]㊀谢崇宝,张国华,鲁少华,等.上下复合型砂石-滤网集成式过滤器研发[J].节水灌溉,2017(1):76-78,82. [4]㊀王柏林.旋流网式组合型过滤器水砂性能分析[D].石河子:石河子大学,2016.[5]㊀潘子衡.自清洗过滤器的设计及过滤网承载能力分析[D].北京:北京化工大学,2009.[6]㊀戴天翼.过滤器:设计㊁制造和使用[M].北京:化学工业出版社,2009,67-73.[7]㊀沈忠厚.水射流理论与技术[M].青岛:石油大学出版社,1998.[8]㊀于旭永.自清洗过滤器内部机构受力特性研究[D].石河子:石河子大学,2014.[9]㊀陶洪飞,朱玲玲,马英杰,等.滤网孔径对网式过滤器内部流场的影响[J].灌溉排水学报,2017,36(12):68-74. [10]㊀宗全利,刘飞,刘焕芳,等.大田滴灌自清洗网式过滤器水头损失试验[J].农业工程学报,2012,28(16):86-92.[11]㊀徐茂云.微灌系统过滤器性能的试验研究[J].水利学报,1995,26(11):84-89.[12]㊀王栋蕾,宗全利,刘建军.微灌用自清洗网式过滤器自清洗结构流场分析与优化研究[J].节水灌溉,2011(12):5-8,12.Design and Test of Filter in Front of Net Swirl Self-cleaning PumpLi Jixia1a,2,Jiang Youzhong1a,2,Huang Guangdi2,Zhao Yongman1a,Fan Wenbo1b,Yue Feilong1a (1.Shihezi University,a.College of Mechanical and Electrical Engineering;b.College of Hydraulic Engineering,Shihezi 832003,China;2.College of Mechanical Engineering,Karamay Vocational and Technical College Karamay834000,Chi-na)Abstract:Aiming at the technical problems of frequent filter clogging and difficult self-cleaning of the mesh filter,a self -cleaning scheme combining cyclone separation and negative pressure adsorption was proposed,and a mesh-type cyclone self-cleaning pump front filter was designed.This article describes the overall structure and working principle,determines the structural parameters of key components,establishes the mechanical model of impurities in the filter,and analyzes that the filtration speed and the speed of the suction device are the main factors that affect the internal suction of the suc-tion device.Taking the head loss and impurity removal rate as the evaluation index,analyzing the changes of the head loss and impurity removal rate under certain conditions of flow rate,impurity content,and rotation frequency,the analy-sis shows that when the inlet flow rate is300m3/h,the impurity content is When0.3g/L and rotation frequency is30r/ min,the filtering effect is the best,and its impurity removal rate is11.6%,which meets the requirements of filtering equipment.Key words:filter;cyclone separation;negative pressure adsorption;drip irrigation2021年12月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀农机化研究㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第12期。
自动反洗表面过滤器操作说明书
滤 膜 跑 浑
每根滤管中出 中和水，可延长或缩短反应时 穿滤 浑，出细微的 间，观察反应水自然沉降效果是否 过滤元素微粒小， 颗粒，但出浑 可自然沉降清，沉降时间、沉降物 细小颗粒穿过滤膜 量较多 的情况以及是否有沉降分层。 单根滤管出细 微颗粒或细小 滤管密封跑浑 浑水水柱 抽取问题滤管检查，竖直从内 部注清水，检查滤膜是否有针孔跑 浑，无针孔跑浑，可检查大头专用 卡子密封的紧固，如有松动，更换 专用卡子。 大头处有气泡，大头跑浑水的 地方有冲击干净的痕迹，将问题滤 管抽出检查大头密封垫是否垫压 的平整。 查看法兰密封垫或上紧法兰紧固 螺栓。(若连接法兰管道为塑料材 质，应在其法兰接口处加钢质法 兰，确保阀门连接面钢质连接且受 力均匀) 手动检查电磁阀进行转换检 查，看是否能达到正常工作（电磁 阀工作所需最低气压≥1KG）。若： 可正常工作，可再检查电磁阀（手 动多次气转换，进行电磁阀内部的 清洁处理）；若不正常工作，1、 更换新电磁阀；2、检查挠性阀门 的橡胶内胆。
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6、停机注意事项
� 每次停机前必须手动反冲，保持滤膜表面无结垢； � 长时间停机后必须对滤膜进行清洗。清洗办法详见本章第 1 条； � 停机之后检查所有大头密封垫密封是否良好、检查防腐螺帽 是否有松动； � 停机后关闭总气源，使挠性阀门处于无气状态下； � 停机后关闭控制箱电源； � 停机后检查压力表连接管，清理泥垢，以防堵塞。
自动反洗表面过滤器 使用说明书
陕西金禹科技发展有限公司
目
录
一：操作说明------------------------- 2 二：安装说明-------------------------11 三：设备维护、保养及停机注意事项-----14 四：主要配件数量表-------------------18 五：产品合格证-----------------------20 六：电器接线图-----------------------22 七：常见问题及解决办法---------------24
自清洗过滤器压差上升快原因分析及解决
图1 叠片过滤器过滤阶段出口出口入口排污进口反洗阶段图2 过滤时水流向图3 反洗时水流向图4 过滤芯架2.3 自清洗过滤器运行反洗原理当过滤器压差（控制0.05 MPa）或运行时间（控制25min）达到控制标准时，进入自反洗阶段。
反冲洗过程在系统的每一个过滤器中按顺序进行。
控制器电磁线圈正常关闭，启动第一站的反冲洗，将电力信号转换为气动信号，控制液压三通阀打开。
通过三通阀，关闭过滤器进水门，使过滤器内部与排污管连接，实施反洗。
过滤后的带压力水流进入过滤器芯架内部，强大的压力将顶部活塞抬起，叠片解压缩松开，反冲洗水流从过滤芯架柱体的小孔中呈切线状喷射到散开的叠片上，使叠片产生横向旋转和纵向颤动运动。
叠片高速旋转，与水流相切，从而达到对叠片进行彻底清洗的目的，排污水从排污管口排出。
当一个过滤单元清洗阶段进入尾声，三通阀动作，排污管出口关闭，过滤器进水管的进口打开，过滤126丨电力系统装备 2021.1图5 进水浊度为进一步了解过滤器运行、反洗过程，经咨询厂家，购图6 堵塞的喷水孔图7 堵塞物质通过检查情况分析，导致A、B套叠片过滤器压差上升快、叠片更换频繁的主要原因是反洗出水孔堵塞，不能正常进行自清洗。
5 处理对策及效果因堵塞物主要成份是石墨，化学清洗很难处理，故进行了人工机械清理，保证反洗出水畅通，见图8、图9。
图8 人工机械清理图9 喷水孔正常喷水2019年3月18日、19日分别对A、B套过滤器进行了初步处理，效果明显，4月15日又进行了彻底清理，运行5个月未进行叠片更换，异常情况得到彻底解决。
6 结束语通过对叠片过滤器进水质及设备进行分析、检查，查找叠片过滤器压差上升快的原因，过滤器芯架上的反洗水喷水孔堵塞导致自清洗不能正常进行是主要原因。
通过人工机械清理，恢复了自清洗功能，彻底解决了压差上升的异常情况，为解决类似问题提供了经验。
参考文献[1] 周柏青.全膜水处理技术[M].北京：中国电力出版社，2005.。
自洁式空气过滤器原理
自洁式空气过滤器原理空气入口过滤器，也叫自洁式空气过滤器，其核心过滤原件采用滤筒过滤，因此也是滤筒除尘器的一种。
自洁式空气过滤器采用激光切割、数控机床加工、模具焊接、模块化制造、静电喷塑、积木式拼装，精工打造而成，尤其对超细粉尘具有极高的捕集能力。
除尘器也叫收尘器，主要收集有价值的，研磨粉碎后的粉尘，业内又叫集粉器。
例如锂电正极材料、石墨烯材料、制药研磨、粮食面粉等研磨后的粉尘收集通常叫集粉器。
由于滤筒滤料是褶皱型结构，而布袋滤料是平滑型结构，所以在同等空间条件下，褶皱结构比平滑结构过滤面积大，一只滤筒的展开面积等于多只布袋展开面积之和。
因此就同样的风量、同样的过滤面积而论，滤筒除尘器安装尺寸小于布袋除尘器的占地面积，所以这也是当下环保除尘设备改造，选用拆除布袋除尘器更换成滤筒除尘器方案的原因之一。
除尘器采用滤筒作为核心过滤单元，压缩空气喷吹清灰的过滤方式。
滤筒除尘器按不同材质划分，通常可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，PTFE覆膜滤筒除尘器，防爆滤筒除尘器、纳米滤筒除尘器等。
自洁式空气过滤器自洁式空气过滤器是滤筒除尘器的一种，下面为大家详细介绍一下其基本工作原理。
01.过滤过程含尘空气经空气压缩机吸气作用，从一级粗过滤箱吸入，经过高效过滤筒由于重力惯性、扩散、接触阻留等综合作用，尘埃被吸附在高效过滤筒上，洁净空气通过密封垫圈进入文氏管，到净气室汇合到集气口，再从净气出口管被空压机吸入。
02.自洁过程含尘空气经过滤后，尘埃被吸附在高效过滤筒上，由 PLC 按设定时间顺序进行反吹自洁过程，当阻损值超过 600 帕时，由 PLC 按差压顺序控制反吹自洁过程（反吹时间为 0.1-0.2 秒），其它高效过滤筒照常工作，尘埃被反吹自洁下来。
03.具体工作原理空气入口过滤器设有一级保护钢网、二级纤维过滤棉、三级高效滤筒。
气流中大部分粗、中粉尘颗粒在重力、惯性作用下沉淀到除尘器集尘抽屉里，细微粉尘附着在滤筒表面，洁净空气平行穿行进入洁净室，之后进入动力设备。
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自清洗过滤器原理
自清洗过滤器是一种过滤器，可以自动清洗，无需人工干预，从而降低运行成本。
它可以有效地过滤悬浮度高的液体，如油脂、颗粒物等。
自清洗过滤器的工作原理是，它首先将液体通过一个过滤器头，其中的过滤器网可以捕获悬浮物，从而阻止它们通过过滤器。
当过滤器网被堵塞时，自动清洗系统就会启动，它会使用清洗液将悬浮物冲洗掉。
清洗液的流量和压力可以通过调节器来调节，以达到最佳清洗效果。
自清洗过滤器还具有其他优点，如可以节约能源、减少噪音、减少维护费用等。
它们可以用于各种类型的过滤应用，如水处理、油气加工、石化、冶金等。
总而言之，自清洗过滤器的工作原理是将液体通过一个过滤器头，其中的过滤器网可以捕获悬浮物，从而阻止它们通过过滤器，当过滤器网被堵塞时，自动清洗系统就会启动，它会使用清洗液将悬浮物冲洗掉，以达到最佳清洗效果。
它具有节约能源、减少噪音、减少维护费用等优点，可以用于各种类型的过滤应用，是一种非常有效的过滤设备。