工业用水循环水处理设备常见问题及解决方案
工业厂房给排水设计中的常见问题和解决措施研究
工业厂房给排水设计中的常见问题和解决措施研究随着工业的发展，工业厂房的建设逐渐成为重要的需求。
在工业厂房的设计中，给排水系统也是非常重要的一部分，必须经过合理的设计才能保证工厂生产和员工生活的顺利进行。
然而，在实际设计过程中，经常会出现一些问题，例如给排水系统的不合理布局、管道堵塞、排水未达到要求等。
本文将对工业厂房给排水设计中的常见问题和解决措施进行研究。
一、设计中的常见问题1. 给排水系统不合理布局在工业厂房的结构设计中，经常会出现把给水管道和排水管道布置在同一区域的情况，这种设计可能会导致跑水、噪音等问题。
同时，排水管道又需与工厂生产设备适配，且必须避免堵塞。
因此，为了保证给排水系统的正常运行，设计师应该制定合理的系统布局方案，生产区和生活区尽量分开，合理利用场地空间，尽量减少管道走线长度，有效避免管道的拥堵和漏水问题。
2. 管道堵塞在给排水系统中，管道堵塞是一个不可避免的问题。
由于工厂生产和排污出水，会导致管道內的沉淀物或垃圾、菜叶、毛发等物质堆积，在长期运行的过程中，管道中的这些物质，可能会阻塞管道，导致排水难度加大，给设备或员工生活造成极大的困扰。
要解决这个问题，设计师应该注重管道的防堵技术并合理选择管道材质、施工工艺和清洗方式，及时清理管道中的垃圾和沉积物。
另外，在日常生产中，工厂也可以采用工作人员交替站岗、严格控制进入排水管道的物质等方式，进一步减少管道堵塞的风险。
3. 排水未达到要求工业厂房是生产和操作场所，地面容易产生各种污水。
给排水设计中，一些工厂未能对排放的排水进行充分处理，导致有害物质污染水源，这不仅对环境造成严重影响，而且对运行中的工厂产生重大隐患。
为避免这种情况的发生，设计师应该充分考虑到工厂生产的具体特征，合理选用合适的污水处理设备，使排放水体达到国家相关标准，同时要注意合理设置排水口，减少对周围环境的影响。
二、设计中的解决措施1. 管道预处理为了防止管道堵塞，设计师应该提前掌握工厂的生产特点、工序和生产工艺，并在设计阶段就对给排水系统的流程进行合理规划，尽可能减少管道的拐弯、弯头，选择直径合适的管道，减少管道摩擦阻力，从而提高排水效率。
循环冷却水换热器结垢及腐蚀的原因及处理措施
循环冷却水换热器结垢及腐蚀的原因及处理措施1.水中硬度高：水中含有大量以碳酸钙和碳酸镁为主的硬度成分，当水循环过程中温度升高后，硬度成分就会析出形成垢。
处理措施：使用软水，通过水处理设备如软化器或反渗透系统来减少水中的硬度成分。
2.水中含有有机物：循环冷却水中含有有机物，这些有机物在温度变化条件下会发生化学反应，生成沉淀物。
处理措施：使用适当的水处理试剂来稳定有机物，并保持水体的清洁。
3.循环冷却水中含有微生物：水中的微生物如藻类、细菌和真菌会在换热器内壁形成生物膜，进而导致结垢。
处理措施：使用杀菌剂来抑制微生物的生长，定期清洗换热器。
4.放热水性质变化：放热水循环过程中，温度升高，水中盐类溶解度增加，导致结垢。
处理措施：控制水质中的含盐量，定期检测水质。
1.氧腐蚀：水中含有氧气，当水接触金属表面时，氧气可以与金属发生氧化反应，导致金属腐蚀。
处理措施：使用氧化剂来控制水中的氧含量，或者使用缓蚀剂来形成保护膜。
2.酸腐蚀：循环冷却水中可能含有酸性物质，如硫酸、盐酸等，这些酸性物质会导致金属腐蚀。
处理措施：控制水质的酸性物质含量，使用缓蚀剂来形成保护膜。
3.碱腐蚀：循环冷却水中可能含有碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钙等，这些碱性物质会导致金属腐蚀。
处理措施：控制水质的碱性物质含量，使用缓蚀剂来形成保护膜。
4.废气腐蚀：有些工业过程中会产生含有腐蚀性气体的废气，这些废气经过冷却后溶解在水中，导致金属腐蚀。
处理措施：使用除气设备来除去废气中的腐蚀性气体，使用缓蚀剂来形成保护膜。
对于循环冷却水换热器结垢和腐蚀问题的处理措施主要有以下几点：1.定期检测和监测换热器水质，包括PH值、硬度、溶解氧等指标，并根据结果采取相应措施。
2.定期清洗换热器内部，使用适当的清洗剂和工艺来去除结垢和沉积物。
3.定期对换热器进行维护和检修，包括清洗管道、更换损坏的部件等。
4.使用适当的水处理设备，如软化器、反渗透系统等来处理水质。
工业循环水处理技术改进措施
工业循环水处理技术改进措施摘要：在社会经济水平显著提升的背景下，我国工业化进程不断加快，在工业的发展过程中，不能够以破坏环境为代价，企业需要做到科学绿色的发展，既要充分利用好工业水，同时也需要避免由于工业水处理不合格而造成的浪费与污染，保证水资源以及工业水处理的基础上，提高工业的发展整体质量，找到相应的问题解决措施，为日后的工业发展做出积极的贡献。
简要分析了工业循环水处理技术以及其相关的改进措施，以提高工业企业的发展速度。
关键词：工业循环；水处理技术；改进措施引言在工业企业不断发展壮大的过程中，必须高度重视一切能助力企业提升制造效率、创造经济收益的举措。
而就绝大多数化学工业的运行情况来说，绝大部分的工业用水都是工业循环用水。
但是，倘若不能妥善处理好工业循环用水的问题，设备和管道极有可能会发生结垢、腐蚀等问题，这些问题的发生极大地降低了设备的使用寿命，并带来一系列的能源浪费问题，导致企业方面在成本和后续保养上的无谓损失。
因此，必须结合实际情况，妥善处理工业循环的缺水问题，保证工业循环水系统处于可控范围内。
1工业循环水的作用1 ）通过工业循环水的科学处理，在很大程度上有利于企业节约工业用水量，并保证企业的经营效率。
我国是一个人口大国，水资源严重短缺，而我国每年的城市用水量占我国总用水量的 80% 以上，其中，城市的工业用水量又占到了城市用水量的80% ，由此可知，实现工业循环水的合理利用，对于实现我国水资源合理利用具有重要的意义。
2 ）合理处理工业循环水，有利于保证企业的设备处于工作的最佳温度。
在工业企业日常生产活动中，水中存在着很多不稳定的物质，这些物质在一定程度上会影响设备的正常工作，造成企业资源的浪费，无形中增加了企业的生产成本，降低了企业的经济效益。
而通过科学地处理工业循环水，不仅可以使得企业的生产设备处于最佳的运行温度，还可以减少水中的不稳定物质，并降低设备工作时所消耗的能量，节约企业资源，提高企业的经济效益。
循环水总磷高的原因及处理措施
循环水总磷高的原因及处理措施循环水是指通过水处理设备处理后，再用于生产过程中的水，属于一种节水措施。
然而，循环水中总磷高是一种很常见的问题。
总磷高的原因是多方面的，比如生产活动、生活废水、水处理工艺不完善等。
下面将围绕着这些原因展开。
一、生产活动引起的总磷过高1.1、肥料污染：许多生产活动需要使用肥料，而这些肥料中含有丰富的磷。
如果使用不当或应用过多，肥料将污染土壤和水体，导致水体中总磷过高。
1.2、废弃物污染：废弃物中含有磷，如果处理不当将会引起水体中总磷过高，更甚者会造成水体富营养化。
1.3、工业废水：许多工业废水中含有高浓度的磷，如果不得当地排放到循环水中，也会引起总磷过高的问题。
二、水处理工艺引起的总磷过高2.1、生物脱氮处理工艺：在一些水处理系统中，采用的是生物脱氮处理工艺，该处理工艺能够有效地去除氮，但如果不得当，会使得水体中的总磷过高。
2.2、草滩过滤法：草滩过滤法运用自然生态系统的原理，通过植物的自净能力来降低水体中的总磷。
但是如果管理不善会导致植物控制不当，从而引起总磷过高的问题。
1、减少总磷污染源，即减少污染物的产生、减少非必要的磷肥使用、强制实行严格的废弃物处理等。
2、在循环水处理工艺中加入磷吸附剂，吸附水体中的磷，以达到减少总磷的目的。
3、采用一些先进的水处理技术，如反渗透、纳滤技术等，有效地去除水体中的总磷。
4、采用生态滤池技术。
该技术主要包括水草滤池、人工湿地滤池等。
生态滤池技术能够有效地去除水体中的总磷和其他污染物，同时也能产生一定的附加值，如增加水体中物质的循环利用率等。
综上所述，循环水中总磷过高的原因有很多，但是要有一个综合性的解决方案，通过减少总磷污染源、采用高效的水处理技术、加强废弃物处理等措施，最终实现循环水的良性循环，加快生产节能减排、绿色发展的步伐。
常规给水处理存在的问题与处理工艺分析
常规给水处理存在的问题与处理工艺分析随着社会的不断发展和进步，水资源的保护和利用变得越来越重要。
在工业生产和生活日常中，给水处理是一个必不可少的环节。
给水处理的目的是通过一系列的工艺和技术手段，将水质提高到符合生产和生活用水要求的标准。
常规给水处理中存在着一些问题，主要包括出水水质不稳定、处理工艺过程复杂、设备维护成本高等方面。
针对这些问题，本文将结合常见的给水处理工艺，进行分析和探讨。
一、常规给水处理存在的问题1. 出水水质不稳定在常规给水处理过程中，由于原水水质的不稳定性，处理后的出水水质常常也不稳定。
这种情况主要是由于水源的变化、气候的变化、处理工艺稳定性差等原因引起的。
出水水质不稳定会给生产和生活用水带来很大的困扰，尤其是对于一些对水质要求较高的行业来说，出水水质不稳定可能会导致生产中断和产出质量不稳定的问题。
2. 处理工艺过程复杂常规给水处理采用的经典工艺主要有混凝沉淀、过滤、消毒等步骤。
这些工艺步骤需要不同的设备和药剂配合，工艺流程相对复杂，不仅需要占用一定的场地，还需要较高的运营和维护成本。
工艺过程中需要对水质进行精确的监测和控制，如果控制不当，可能会导致水质不达标和设备损坏等问题。
3. 设备维护成本高常规给水处理需要使用大量的设备和药剂，这些设备需要定期维护和保养，药剂需要定期更换，成本较高。
特别是对于一些较老旧的设备来说，维护成本更是不菲。
而且，设备维护需要专业的技术人员来进行，人工成本也是一个不小的开支。
二、常规给水处理工艺分析针对常规给水处理存在的问题，下面对常用的给水处理工艺进行分析和探讨。
1. 混凝沉淀工艺混凝沉淀是一种经典的给水处理工艺，其原理是通过加入混凝剂混凝形成絮凝物，再通过沉淀将絮凝物从水中分离出来，从而实现去除水中的浑浊物和颗粒物。
这种工艺的优点是简单易行，但也存在一些问题，比如对于一些胶体、高分子物质等难于沉淀的物质处理效果并不理想。
过滤工艺是通过滤料的作用将水中的悬浮物和微生物等去除，从而达到净化水质的目的。
环保行业工业废水处理与回用技术解决方案
环保行业工业废水处理与回用技术解决方案第一章工业废水处理概述 (2)1.1 工业废水处理现状 (2)1.2 工业废水处理技术发展趋势 (3)第二章物理处理技术 (3)2.1 格栅与筛网过滤 (4)2.2 沉淀与澄清 (4)2.3 离心分离 (4)2.4 气浮法 (4)第三章化学处理技术 (4)3.1 中和法 (5)3.2 氧化还原法 (5)3.3 凝聚沉淀法 (5)3.4 吸附法 (5)第四章生物处理技术 (5)4.1 好氧生物处理 (6)4.2 厌氧生物处理 (6)4.3 混合生物处理 (6)4.4 生物膜法 (6)第五章废水深度处理技术 (6)5.1 超滤技术 (6)5.2 反渗透技术 (7)5.3 纳滤技术 (7)5.4 电渗析技术 (7)第六章工业废水回用技术 (7)6.1 回用系统设计 (7)6.2 回用技术选择 (8)6.3 回用水质标准 (8)6.4 回用工程案例 (8)第七章工业废水处理设施运行与管理 (9)7.1 设施运行维护 (9)7.1.1 概述 (9)7.1.2 设备检查 (9)7.1.3 设备保养 (9)7.1.4 故障排除 (9)7.2 废水处理系统优化 (9)7.2.1 概述 (9)7.2.2 工艺参数调整 (9)7.2.3 设备选型与升级 (9)7.2.4 自动化控制系统 (10)7.3 安全生产与环保要求 (10)7.3.1 安全生产 (10)7.3.2 环保要求 (10)7.4 监测与数据分析 (10)7.4.1 监测 (10)7.4.2 数据分析 (10)第八章工业废水处理工程案例 (10)8.1 钢铁行业废水处理 (10)8.1.1 项目背景 (10)8.1.2 废水处理工艺 (10)8.1.3 项目效果 (11)8.2 煤炭行业废水处理 (11)8.2.1 项目背景 (11)8.2.2 废水处理工艺 (11)8.2.3 项目效果 (11)8.3 石化行业废水处理 (11)8.3.1 项目背景 (11)8.3.2 废水处理工艺 (11)8.3.3 项目效果 (12)8.4 农药行业废水处理 (12)8.4.1 项目背景 (12)8.4.2 废水处理工艺 (12)8.4.3 项目效果 (12)第九章环保政策与法规 (12)9.1 国家环保政策概述 (13)9.2 环保法规体系 (13)9.3 环保标准与规范 (13)9.4 企业环保责任 (14)第十章发展趋势与展望 (14)10.1 工业废水处理技术发展趋势 (14)10.2 工业废水回用市场前景 (15)10.3 环保行业投资与融资 (15)10.4 环保产业创新与绿色发展 (15)第一章工业废水处理概述1.1 工业废水处理现状我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，工业废水排放量也随之增加。
化工循环水系统存在问题及应对措施
摘 要：某公司因烯烃装置与循环水进行热交换的冷却器系统存在着工艺侧长期泄漏，导致循环水浊度上升，换热器结垢严重，引起烯烃装置丙烯制冷压缩机出口压力高，导致烯烃装置被迫降负荷，造成效益损失。
通过在泄漏点投加杀菌剂，避免微生物滋生；同时引进撬装旁滤和提高旁滤量，使化工循环水浊度显著下降，生产装置处理能力得到有效提升。
关健词：循环水 烯烃装置 泄漏化工循环水系统存在问题及应对措施戴先进（福建联合石油化工有限公司，福建泉州 362800）收稿日期：2020-11-25作者简介：戴先进，工程师。
1999年毕业于同济大学环境工程专业，目前从事炼油化工一体化装置污水处理工作。
丙烯制冷压缩机是乙烯装置的心脏，也是影响生产稳定的关键设备。
丙烯制冷压缩机平稳运行，才能保证乙烯稳产高产，最终实现效益最大化。
而循环水对装置平稳生产，增收创效，起着保驾护航的作用。
1 化工循环水制约丙烯制冷压缩机的运行烯烃装置丙烯制冷压缩机出口压力经常超过高限值1.75 MPa ，详见图1，其一旦接近高高限联锁值1.92 MPa ，就会造成压缩机联锁停车。
为此，某公司在优化运行策略中明确要求，将该装置的生产负荷从400~436 t/h 调整至380~416 t/h 。
丙烯制冷压缩机出口压力由最后一级压缩后的丙烯气体在冷凝器实现全部冷凝后的温度决定。
循环冷水温度的高低直接影响着丙烯制冷压缩机的运 行[1]。
化工循环水场热水温度高、换热器结垢严重，导致换热器换热系数下降[3]，并缩小了流通截面积[4]，因此造成丙烯冷凝器的冷凝温度上升。
2 化工循环热水温度高的原因和解决措施2.1 烯烃热负荷超过循环水冷却能力对烯烃装置近期的运行数据进行整理，发现烯烃装置的热负荷超过循环水的冷却能力。
特别是夏天，循环冷水与热水温差最高接近14℃，平均10.97℃，已超过设计能力，如表1所示。
2.2 降低化工循环水的热负荷要降低烯烃装置的循环热水温度，就需要降低化工循环水的热负荷。
循环水处理整体解决方案
循环水处理整体解决方案循环水处理是指对工业生产中使用过的循环水进行处理，以达到回用的目的或者减少对环境的污染。
循环水处理整体解决方案是指在不同行业和不同工艺条件下，综合考虑水质状况、水量需求、处理工艺选择和设备配置等方面的因素，提供一个适用于特定场景的循环水处理方案。
1.水质分析和调查：通过对循环水的水质指标进行分析，了解循环水的污染源、污染物种类和浓度等信息，为后续的处理工艺选择提供依据。
2.处理工艺选择：根据循环水的水质特征和处理要求，选择合适的处理工艺。
常见的处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
例如，可以采用沉淀、过滤、吸附、氧化、还原、离子交换等方法来去除悬浮物、悬浮碳、溶解物、杂质离子和微生物等。
3.设备配置：根据处理工艺的选择和处理要求，配置相应的处理设备。
常见的处理设备包括沉淀池、过滤器、吸附塔、氧化还原槽、离子交换柱、生物反应器等。
设备的选择要考虑处理效率、操作稳定性、设备占地面积和能耗等因素。
4.循环水管道设计：针对循环水的输送和分配需求，设计循环水管道系统。
管道的设计要满足循环水的流量、压力和水质要求，避免水质受到二次污染。
5.操作管理和监控：制定循环水处理的操作规程和管理制度，确保运行的稳定性和安全性。
同时配置在线监测仪器和自动控制系统，对循环水的水质和处理过程进行实时监测和控制。
6.项目实施和运维：根据整体解决方案，进行循环水处理系统的建设与实施。
定期开展设备维护、设备清洗和处理剂更换等工作，确保循环水系统的正常运行和处理效果。
1.系统性能评估：建立循环水处理系统的性能评估体系，通过监测和评估各项指标，评估系统的处理效果和运行状态，并提出相应的改进措施。
2.资源利用和循环经济考虑：循环水处理整体解决方案还应考虑资源的综合利用和循环经济的原则。
例如，可以对处理后的循环水进行进一步处理，获得可重复使用的水源；同时可以回收处理过程中产生的废热、废气和废渣等资源，进行资源的再利用。
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工业用水循环水处理设备常见问题及解决方案
随着工业生产的发展，水用量急剧增加，很多地区已经出现供水不足的现象，节约用水刻不容缓！冷却水占工业用水主体，工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、PH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，PH值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。
而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等，必然的需要进行循环水处理。
循环水运行过程中常产生的问题
在工业生产的工艺条件下，工业循环水水质常会发生一系列变化，对生产造成危害，如：腐蚀、结垢、菌藻、粘泥等。
这些问题如果得不到有效的解决，则无法进行安全生产，造成巨大的工业损失。
1、水垢
由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。
常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等。
水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20机
A、碳酸钙
碳酸钙是工业循环冷却水中最常见的水垢，主要是
Ca(HCO3)2在循环冷却水的运行中受热分解成CO2和CaC03o
B、磷酸钙
为了抑制系统材质的腐蚀，常常要加入聚磷酸盐来作为缓
蚀剂，当水温升高时，聚磷酸盐会分解为正磷酸盐。
C、硅酸镁
水中的SiO2量过高，加上水的硬度较高，生成非常难处理的硅酸钙（镁）硬垢。
水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
2、污垢污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
3、电化学腐蚀
循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀。
产生原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2÷）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素。
如果不加控制，极短的时间便使换热器、输水管路设备报废。
4、微生物粘泥
因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。
因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。
5、水垢的控制方法
A、从冷却水中去除成垢钙离子
从水中除去Ca2+,使水软化，则碳酸钙就无法结晶析出，也就形不成水垢，主要两种方法。
①离子交换树脂法
离子交换树脂法就是让水通过离子交换树脂，将Ca2+、
Mg2+从水中置换出来并结合在树脂上。
用离子交换法软化补充水，成本较高。
因此只有补充水量小的循环冷却水系统采用。
②石灰软化法
补充水未进入循环冷却水系统前，在预处理时就投加适当的石灰，让水中的碳酸氢钙与石灰在澄清池中预先反应，生成碳酸钙沉淀析出，从而除去水中的Ca2+。
B、加酸或通C02气体，降低PH,稳定重碳酸盐
通常是加硫酸，加酸法目前仍有使用，由于硫酸加入后，循环水PH会下降，如不注意控制，而加酸过多，则会加速设备的腐蚀。
通C02气体同样应注意控制好PH值，否则C02溢出，CaCo3在塔内结晶，堵塞填料，形成钙垢转移现象。
该方法在某些化肥厂、化工厂及电厂等有C02气体源的企业仍有推广使用的价值。
C、投加阻垢剂
投加阻垢剂在循环水中投加阻垢剂，破坏CaCo3的结晶增长过程，以达到控制水垢形成的目的。
目前常用的阻垢剂有聚磷酸盐、有机多元瞬酸、有机磷酸脂、聚丙烯酸盐等，这也是目前应用最广的控制水垢的方法。
6、污垢的控制方法
A、降低补充水浊度
循环水系统的补充水，其浊度愈低，带入系统中可形成污垢的杂质就愈少。
干净的循环水不易形成污垢，当补充水浊度低于5mg∕1.以下，如城镇自来水、井水等，可以不作预处理直接进入系统。
当补充水浊度高时，必须进行预处理，使其浊度降低。
预处理技术：混凝技术、澄清技术、过滤技术、软化技术等。
B、做好循环冷却水水质处理
冷却水在循环使用过程中，如不进行水质处理，必然会产生水垢或对设备腐蚀，生成腐蚀产物。
同时必然会有大量菌藻滋生，从而形成污垢。
C、投加分散剂
在进行阻垢、防腐和杀生水质处理时，投加一定量的分散剂，也是控制污垢的好方法。
分散剂将粘合在一起的泥团杂质等分散成微粒使之悬浮于水中，随着水流流动而不沉积在传热表面上，从而减少污垢对传热的影响。
D、做好旁滤处理
一般细菌形成的粘泥以及被杀死细菌尸体、剥离下来的生物粘泥有70%以上是通过旁滤器排出循环水系统之外。
一般大于1000t∕h的循环水系统设计要求旁滤量不低于循环量的5讥对于存在化学泄漏的循环水系统一般旁漏量在7%以上为宜。
并定时、定人反洗，及做好旁滤器维护工作。
E、保障循环水压力及流速
在循环水设计规范中要求循环水冷却水侧流速管程水流速大于120.9米/秒，壳程大于0.3米/秒，热负荷强度小于5X104千卡/米2•小时。
对于有氨、油、硫化物，有机化学品泄漏的系统，水流速度应增加20%~50%。
7、金属腐蚀的控制方法
A、添加缓蚀剂
缓蚀剂是一种用于抑制金属腐蚀的添加剂，它用量少，不会改变腐蚀介质的性质，不需特殊投加设备，也不需对设备表面进行处理。
因此，使用缓蚀剂是一种经济效益较高且适应性较强的金属防护
措施。
为了减轻环境富营养化的压力，目前更趋向于使用后面几种有机麟酸盐和低磷缓蚀剂。
B、提高循环水的PH
提高循环水的PH值，使金属表面生成氧化性保护膜的倾向增大，易于钝化，从而有利于控制设备腐蚀。
敞开式循环冷却水系统通常冷却塔内的曝气提高PH值，当水中和C02和空气中的C02达到平衡时，水的PH为8.5左右。
目前常添加碱性冷却水复合缓蚀剂，例如：聚磷酸盐一锌盐一瞬酸盐一分散剂、聚磷酸盐一正磷酸盐一瞬酸盐一三元共聚物、有机多元瞬酸一聚合物分散剂一嗖类、多元醇磷酸酯一丙烯酸系聚合物、HEDP-PMA等。
复合缓蚀剂可发挥出除垢和防腐的综合作用，这是缓蚀剂的发展趋势。
C、选用耐蚀材料
选用聚丙烯设备或石墨改性聚丙烯设备。
D、用防腐涂料涂覆
通过防腐涂料的屏蔽、缓蚀、阴极保护及PH缓冲作用来保护设备不受腐蚀。
8、微生物的控制方法
A、选用耐蚀材料
金属材料耐微生物腐蚀的性能大致可以排列如下：钛＞不
锈钢＞黄铜＞纯铜＞硬铝＞碳钢
B、控制水质
控制水质主要是控制冷却水中氮含量、硫含量、PH值、悬浮物等微生物的养料。
油类是微生物的养料，应尽可能防止它泄漏入冷却水系统。
化工厂中进入冷却水系统的氨能引起硝化细菌的繁殖并
降低氯的杀生能力，应加以控制，一般不应高于5ppm o
C、采用杀生涂料
采用防腐涂料保护设备时，涂料中添加能抑制微生物生长的杀生剂，如：偏硼酸专贝、氧化亚铜、氧化锌、三丁基氧化锡等。
将防腐涂料刷在设备内壁上、可以控制藻类生长，且可以抑制异氧菌的生长。
D、阴极保护
冷却水系统中存在硫酸盐还原菌时，碳钢的阴极保护电位一般为-0∙95V（相对于Cu∕CuS04电极）o这一电位可使碳钢处于热力学的稳定状态，从而防止碳钢被腐蚀。
E、清洗
进行物理清洗或化学清洗可把微生物生长所需的养料、基地、庇护所及生物本身从冷却水系统中的设备表面上除去，并被排出。
清洗对于一个被微生物严重污染的冷却水系统来说，是一种十分有效的措施。
F、防止阳光照射
藻类生长和繁殖需要阳光，冷却水系统应避免阳光照射。
水池上面应加盖，冷却塔的进风口可加装百页窗。
G、旁流过滤
在循环冷却水系统中，设计安装用砂子或无烟煤等为滤池过滤冷却水是一种控制微生物生长的有效措施。
通过旁流过滤，可以在不影响冷却水系统正常运行的情况下除去水中大部分微生物。
H、混凝沉淀
在补充水的前处理或循环冷却水的旁流处理过程中，常使用
铝盐、铁盐等混凝剂或高分子絮凝剂（例如聚丙烯酰胺）。
这些药剂能在絮凝沉淀过程中将水中的各种微生物随生成的絮凝体一起沉淀下来，从而把它们除去。
用这种方法除去的微生物可占水体中微生物的80%左右。
1、噬菌体法
噬菌体是一种能够吃掉细菌的微生物。
噬菌体与动物病毒、植物病毒不同，它们只对细菌的细胞发生作用，故是一种很小的但非常有用的病毒。
噬菌体靠寄生在叫做“宿主”的细菌里进行繁殖。
繁殖的结果是将“宿主”吃掉，这个过程叫做溶菌作用。
该法对于防止电站的海水冷却水系统及造纸厂的工业水系统中粘泥的形成，十分有效。
J、添加杀生剂
控制冷却水系统中微生物生长最有效和最常用的方法之一是向冷却水系统中添加杀生剂。
一个良好的微生物控制方案往往是将几种方法联合使用。
例如，先将冷却水系统进行剥离和清洗，再投加杀生剂的方案要比只添加杀生剂的方案要有效得多。
工业循环水处理是一项非常成熟的技术，主要通过人工或自动加药的方式完成。
由于工业循环水处理是一个动态的过程，必须定期对水质进行分析，调整水处理药量及品种。