管道支架知识介绍

管道支架知识介绍
管道支架知识介绍

管道支架知识介绍

简介:管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。

定义:用于地上架空敷设管道支承的一种结构件。分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。

管道支架的分类及定义

按支架的作用分为三大类:承重架、限制性支架和减振架。

1承重架:用来承受管道的重力及其它垂直向下载荷的支架(含可调支架)。

a)滑动架:在支承点的下方支撑的托架,除垂直方向支撑力及水平方向摩擦力以外,没有其他任何阻力。

b)弹簧架:包括恒力弹簧架和可变弹簧架。

c)刚性吊架:在支承点的上方以悬吊的方式承受管道的重力及其他垂直向下的荷载,吊杆处于受拉状态。

d)滚动支架:采用滚筒支承,摩擦力较小。

2限制性支架:用来阻止、限制或控制管道系统位移的支架(含可调限位架)。

a)导向架:使管道只能沿轴向移动的支架,并阻止因弯矩或扭矩引起的旋转。

b)限位架:限位架的作用是限制线位移.在所限制的轴线上,至少有一个方向被限制。

c)定值限位架:在任何一个轴线上限制管道的位移至所要求的数值,称为定值限位架。

d)固定架:限制管道的全部位移。

3减振架:用来控制或减小除重力和热膨胀作用以外的任何力(如物料冲击、机械振动、风力及地震等外部荷载)的作用所产生的管道振动的支架。

管道支架的一般知识

对支架的认识

1、管道支架的设置对于管道设计来说是一项极为重要的工作,尤其对于那些高温高压、有毒可燃、强腐蚀性的管道。正确的支架设置可以满足管道强度和

钢度的需要,同时能够有效的降低管道对机械设备产生较大的附加载荷,防止因管道的震动,位移等原因造成的泄露、爆炸等事故的发生,这样就可以有效的保护管道和设备管口,保障化工装置的正常生产运行。

2、管道支吊架是整个管道设计的难点,也是核心内容,但往往很多设计人员对这一点不是很重视,管道支吊架的设置得当如否,会影响整个管系的工作情况,甚至会涉及到安全问题,这是一个很值得注意的地方,特别是对于高温\高压和特别恶劣的工况下。

3、有一个老师就曾经说过"管道的工作总的来说就是管道应力分析工作,即支吊架的设计",他也承认这句话是有点遍面,但也说明管道支吊架的设置在管道工作中的重要性。

◆支架的定义

?1、用于地上架空敷设管道支承的一种结构件。可以是钢制、砖、混凝土等。要求是

稳固,可靠,所以基本用钢制。

?2、支架的组成:总体分五部分,管道附着件、连接件、特殊功能件、辅助钢结构、生根部件。按形式分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。按敷设分为低(0-1米)、中(1-2米)、高(4.5-5.5米)支架。

?3、重点研究2米以内的支架。

◆支架的类型和作用

?1、管道的支架类型按支架的作用可以分为三大类:承重架、限制性支架和减振架。承重架有可分为滑动架、杆式吊架、恒力架和滚动支架。

?限制性支架又可分为导向架、限位架和固定架。

?管道设计人员最初配管时经常考虑的是一次应力问题,这个阶段主要考虑的支架为滑动架、导向架、固定架。

◆支架的选用原则

1、管道支架位置的确定

配管设计人员在管道布置的过程中,应同时考虑支架位置及设置的可能性、合理性、经济性等,这是管道与支架设计者的共同要求。管道支架位置的确定主要考虑下列八点:

a承重架距离应不大于支架的最大间距,有压力脉动的管道,要按所要求的管道固有频率来决定支架的间距,避免发生共振。

b尽量利用已有的土建结构的构件支撑,及在管廊的梁柱上支撑,结合a的间距考虑。

c做柔性分析的管道,支架位置根据分析决定,并考虑支撑的可能性。

d在垂直管段弯头附近,或在垂直段重心以上做承重架,垂直段长时,可在下部增设导向架。

e在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。

f尽量使设备接口的受力减小。如支架靠近接口,对接口不会产生较大热胀弯矩。

g考虑维修方便,使拆卸管段时最好不需做临时支架。

h支架的位置及类型应尽量减小作用力对被生根部件的不良影响。

2、导向架

导向架是使管道只能沿轴向移动的支架,并阻止因弯矩或扭矩引起的旋转。由于结构的原因常兼有限制侧向线位移的作用。导向架就是在滑动架的基础上增加了管道的方向束缚,防止管线侧向位移等情况的发生。导向架一般设置在应力管线上,由应力专业对应力管系经过计算后给出。

3、滑动架

滑动架是在支承点的下方支承的托架,除垂直方向支撑力及水平方向摩擦力以外,没有任何阻力。滑动架是管道设计人员在没有提应力管系前最常用的支架。非应力管线除个别特殊的情况除外都可以使用滑动架进行支撑。

市政建筑常用管材介绍

希望您的参与,使其更完整,准确。谢谢 管材管件基本知识 第一部份管材 一、钢管 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。1、焊接钢管 1.1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管 低压流体输送用焊接钢管,是由碳素软钢制造,是管道工程中最常用的一种小直径的管材,适用于输送水、煤气、蒸气等介质,按其表面质量的不同,分为镀锌管(俗称白铁管)和非镀锌管(俗称黑铁管)。外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。按其管材壁厚不同分为:薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜用于输送介质,可作为套管用。 1.2 直缝卷制电焊钢管 直缝卷制电焊钢管,可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。能制成几种管壁厚度。 1.3 螺旋缝焊接钢管 螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。 a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材 b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。 2、无缝钢管 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔(轧)管。冷拔(轧)管的最大公称直径为200mm,热轧管最大公称直径为600 mm。在管道工程中,管径超过57mm时,常选用热轧管,管径小于57mm时常用冷拔(轧)管。管道工程常用的无缝钢管有以下三种: 2.1 一般无缝钢管 一般无缝钢管简称无缝钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造,用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。无缝钢管按外径和壁厚度供货,在同一外径下有多种壁厚,承受的压力围较大。通常钢管长度,热轧管为3-12.5m,冷拔(轧)管为1.5-9m。2.2 低中压锅炉用无缝钢管。低中压锅炉用无缝钢管是用10号、20号优质碳素钢制造,工作温度 二、铸铁管 铸铁管是由生铁制成。按其制造方法不同可分为:砂型离心承插直管、连续铸铁直管及

厨房排油烟风管制作安装施工工艺标准

厨房排油烟管道施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准规定了厨房排油烟安装施工要求,方法和质量控制标准。 本工艺标准适用于:酒店、餐饮中心等厨房区域的排油烟管道施工。 2.引用标准、规范 (1)《通风与空调施工质量验收规范》(GB50243—2002) (2)《通风管道施工技术规程》(JGJ141-2004) 3. 引用标准、规范(GB50243—2002术语) (1)风管:采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。 (2)风道:采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道。 (3)通风总管:通风机进出口与系统合流或分流处之间的通风管段。 (4)通风干管:连接若干支管的合流或分流的主干通风管段。 (5)通风支管:通风干管与送风口,回风口等连接的管段。 (6)风管配件:风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异型管、导流叶片和法兰等。 (7)风管部件:通风系统中的各类风口、阀门等。 4.施工准备 4.1技术准备 (1) 认真审阅图纸资料,按照设计要求进行具体准备工作; (2) 明确提出施工的范围和质量标准,并据此定出合理可行的施工周期; (3) 操作人员须了解所使用机械的性能并能熟练操作。 4.2物资准备 所使用板材、型钢材料(包括附材)、各类阀件等应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。制作风管及配件的板材厚度应符合设计要求。

板材表面不得有划伤、结疤,。必须具有制造厂的产品证明书和合格证。铭牌应清晰、完整,随机文件齐全,经开箱检查合格。所有材料进场后要堆放整齐,并作好相应的标识。 4.3施工设施准备 (1)施工设备: 序号名称及规格 1 氩弧焊机 2 氩气 3 剪板机 4 折方机 5 交流电焊机 6 不锈钢焊丝 7 酸洗钝化液 8 手锤 (2)检测工具: 序号名称单位数量备注 1 游标卡尺只 1 2 钢直尺只 2 3 钢卷尺只 5 4 法兰靠尺把 1 4.4作业条件准备 (1)、熟悉图纸、规范等技术资料,编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采用翻边对接焊,翻边尺寸为15mm,确定不锈钢薄板矩形风管的

金属管道腐蚀防护基础知识

编号:SY-AQ-09483 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 金属管道腐蚀防护基础知识 Basic knowledge of metal pipeline corrosion protection

金属管道腐蚀防护基础知识 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1.什么叫金属腐蚀? 金属腐蚀是金属与周围介质发生化学、电化学或物理作用成为金属化合物而受破坏的一种现象。 2.金属管道常见的腐蚀按其作用原理可分为哪几种? 金属管道常见的腐蚀按其作用原理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。 3.常用的防腐措施有哪几种? 常用的防腐措施有涂层、衬里、电法保护和缓蚀剂。 4.什么叫化学腐蚀? 化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。化学腐蚀又可分为气体腐蚀和在非电解质溶液中的腐蚀。 5.什么叫电化学腐蚀? 电化学腐蚀是指金属与电解质因发生电化学反应而产生破坏的

现象。 6.缝隙腐蚀是如何产生的? 许多金属构件是由螺钉、铆、焊等方式连接的,在这些连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙,其缝宽(一般在 0.025~0.1mm)足以使电解质溶液进入,使缝内金属与缝外金属构成短路原电池,并且在缝内发生强烈的腐蚀,这种局部腐蚀称为缝隙腐蚀。 7.什么是点腐蚀? 点腐蚀是指腐蚀集中于金属表面的局部区域范围内,并深入到金属内部的孔状腐蚀形态。 8.点蚀和坑蚀各有什么特征? 点蚀:坑孔直径小于深度;坑蚀:坑孔直径大于深度。 9.什么是应力腐蚀,应力腐蚀按腐蚀机理可分为几种? 由残余或外加拉应力导致的应变和腐蚀联合作用所产生的材料破坏过程称为应力腐蚀。应力腐蚀按腐蚀机理可分为:(1)阳极溶解(2)氢致开裂。

钢管常用材质介绍

. '. 常用材质 汽车用管(别克轿车专用)小口径高压锅炉管按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12~T91系列钢管 2、西气东输站场用管线管GB/T9711.2 L245NB Φ1146、Φ895等 3、海底输油管线管API5L X52 PSL2 Φ8910、Φ114.311.1 4、油田用管N80非调质管API 5CT Φ139.77.72 J55油管API 5CT Φ735.51 5、桁架臂专用管(整体调质管)协议标准,20Mn2B、20Mn2、Φ14615等,用于履带式塔吊用起重设备 6、专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB5310-1995,用于热电站高温、高压环境 7、拖拉机后轴管35MnVN,履带式拖拉机的后轴 8、超高强度结构管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A,用于军工、飞机起落架用管 9、车桥管20Mn2、Φ17812、Φ12719等 10、岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等,用于高速公路、大型水电站大坝加固用 11、液压支柱管GB/T17396-1998、27SiMn,用于煤机井下作业支撑固定按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606 12、汽车半轴套管YB/T5035-1996、45Mn2\45 13、超长换热器管20,Φ19216000-21000,用于换热器 14、叉杆用无缝管CR-1、Φ485,用于火车提速用的CR转向架交叉杆 15、火箭炮用定向螺旋异型无缝管Φ1232.2、MP16Mn、GJB459-88 16、抗海水腐蚀管Q/CG41-1994、10CrMoA1、Φ1084、Φ252.5 17、潜油电机轴管协议标准Φ3111、Φ3613.5、40Cr、35CrMo、35CrMoV,用于抽油泵的电机轴 18、低温管道用管GB/T18984-2003、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655,用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管军工用纯铁管DT3 19、710超强炮身用管 直九机管15CDV6 21、锅炉、热交换器用不锈无缝管GB13296-1991、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti、Φ1928900等 22、潜望镜管、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 . 23、曳光破甲弹压环用管SAE1035、Φ1009.5

通风管道加工工艺

用途分类 一般有:净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等; 形状分类 一般有:圆形、矩形、螺旋形等; 加工工艺 可分为角铁法兰风管,共板法兰风管。 应用 风管主要应用在工业及建筑工程中,应用领域主要涉及:电子工业无尘厂房净化系统,医药食品无菌车间净化系统,酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统,工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统...等等;PS:常被影视、动漫中开发成逃生及潜入专用路线。 材质等级 按用途区分 1、净化空调系统用风管:镀锌板、不锈钢;(使用中可能出现尘源污染的玻璃钢、复合材料禁用) 2、中央空调系统用风管:镀锌板、彩钢保温板;( 通风管道 可使用玻璃钢、复合材料) 3、环境控制系统用风管:镀锌板、不锈钢;(可使用塑料、玻璃钢、复合材料) 4、工业通风系统用风管:钢板、镀锌板;(丽博通风管.可使用塑料、玻璃钢、复合材料) 注:玻璃钢风管可分有机、无机二种,根据设计规范有消防要求的禁用有机材质; 5、特殊使用场合用风管:矿用涂胶布风筒、矿用塑料通风管;(要求阻燃抗静电矿用安全特性) 风管施工 1)对于比较复杂的民用建筑,在设计阶段,各工种(暖通、给水排水,供电照明与建筑专业)首先应协商好空间分隔,定出每种管道的标高范围。一般情况下不得越出给自己规定的界限。遇有个别管段要越界时应与

通风管道 其他工程协商。 2)解决各种通风管道相碰及协调的原则,一般为:“小管让大管,有压让无压”。例如,自来水管与风管相撞,则应当自来水管拐弯。冷、热水管与下水管相碰,则应改变冷、热水管道。 3)施工前应设备总管的工程师,将各工种的管线,单线画在一张平面图上。每种管道用一种彩色笔。在各交点处综合其标高,看是否有矛盾之处,及时发现,将问题解决在安装之前。 4)为了减少投资,节省空间,降低层高,有些敷设无坡度要求的管道,可以穿梁敷设(如自来水管道,消防喷洒干管等)。 无机玻璃钢 无机玻璃钢通风管(又称玻璃纤维氯氧镁水泥通风管)是以氯氧镁水泥为胶结料中碱玻璃纤维为增强材料、加入填充材料和改性剂等所制成的一种管材。它具有不燃烧、属不燃材料A级,耐腐蚀、强度高和重量轻等特点。在建筑工程、地下工程及工业厂房的通风中,它已经完全取代了不耐燃的有机玻璃钢通风管,并在逐步取代防腐性能差的镀锌铁皮通风管。尤其是在湿度大的地下工程和长江以南地区,它的优越性更为显著。 通过氯氧镁胶凝材料的研究及制品的检测,发现无机玻璃钢通风管在生产中及工程应用中仍存在一些质量问题。有的质量问题严重影响了工程的使用寿命,应引起大家足够重视。 分类 根据国家建筑材料行业标准《玻镁风管》JC646-2006标准的规定,通风管道分为整体普通型风管、整体保温型风管和组合保温型风管三种类型,该三种通风管道不适用于住宅建筑的排油烟管道。 根据通风管道的物理力学性能和外观质量,通风管道分为一级品和合格品两个等级。 产品规格 菱镁通风管道的尺寸主要由设计单位根据工程需要的通风量进行设计,也可根据客户的具体要求设计。 菱镁通风管道的外形分圆形和矩形两种截面。管道的长一般为2~3m,如果圆形管直径和矩形管的边长大于1.5m时,管段长度可适当缩短。管段之间的连接方式有两种:一是法兰连接,一是承插式连接。P类管的的规格尺寸见表1。 表1 P类管的规格尺寸/mm

管道基础知识

管道基础知识 一、管道的组成 原油长输管道的管线是原油运输的通道,如果把输油站比作人的心脏话,管线则是人的大动脉。由管道本身和沿线的截断阀室、通过河流、公路、铁路、山谷的穿(跨)越设施、阴极保护装臵、通讯与自控线路等组成。 ①长输管道由钢管焊接而成,一般埋地敷设,为防止土壤对钢管的腐蚀,管外都包有防腐绝缘层,并采用电法保护措施。长距离输油管道上每隔一定距离设有截断阀室,大型穿(跨)越构筑物两端也有,其作用是一旦发生事故可以及时截断管内油品,防止事故扩大并便于抢修。通讯系统是长距离输油管道的重要设施,通讯方式包括微波、光纤与卫星通讯等。 ②管道截断阀室 截断阀一般设在管线重要流域两岸、人口稠密地区,或管线起伏较大的地域,其主要作用是管道出现爆管、穿孔等情况时,减少原油的泄漏,防止事态扩大。根据国家现行的标准,上述地区必须安装截断阀,管线每30km也建议安装截断阀。 截断阀室根据地理位臵、危险程度和设计要求等可分为手动阀室和自动阀室;也可分为有人值守阀室和无人值守阀室。 ③管道穿越 管道经过公路、铁路、河流及障碍物时,管道从下面穿过的一种方式。目前,管道经过公路、铁路、河流及障碍物时,主要通过这种

方法,如仪征至金陵的管线,采用穿越的方式过长江,穿越的总长度约为1200m;东临复线、鲁宁线过黄河,塘燕线过海河,均采用这种方式。 ④管道跨越 管道经过公路、铁路、河流及障碍物时,管道从上面跨过的一种方式。但目前这种方式采用得比较少,主要在一些不通船的小型河流、水渠上使用。 ⑤阴极保护装臵 管道一般均埋在地面1.2米以下,钢管的外壁采用绝缘防腐,为防止或减缓钢管的腐蚀速率,管道均采用强加电流的阴极保护形式。局部区域外加牺牲阳极。 ⑥水工保护装臵 管道经过河流、湖泊及特殊地形时,为了保证管道不被损毁而采取的设施,一般包括:稳管设施(压重块、混凝土覆盖层等)、过水堤、护坡、挡土墙、固定墩等设施,一般采用混凝土、石块、沙包等材料修建。 ⑦管道三桩一牌标志 管道应设臵里程桩、测试桩、标志桩;里程桩应自首站0km起每1km设臵1个;测试桩一般应每公里一个,并在管道穿跨越铁路、公路、河流、沟渠时增设穿跨越测试桩;标志桩包括穿(跨)越桩(河流、公路、铁路、隧道)、交叉桩(管道交叉、光缆交叉、电力电缆交叉)、分界桩、设施桩等;在同一地点设臵的管道三桩应合并设臵。

管道材料选用及等级规定(精)

项目名称: 装置名称: : 证书编号 : 文件号第 1页共 47页管道材料选用及等级规定日期 管道专业第 2页 47页 目录 1.0 概述 1. 1 目的 1. 2 使用范围 1. 3 标准和规范 1. 4 单位 2.0 材料 2. 1 标准材料 2. 2 材料规定 2. 3 热处理 3.0 尺寸及偏差 3. 1 概述 3. 2 管子 3. 3 阀门

3. 4 法兰 3. 5 管件 3. 6 垫片 3. 7 用于法兰的螺栓和螺母3. 8 焊接端加工 3. 9 螺纹 4.0 标记 5.0 检验和试压 日期 管道专业第 3页 47页 附件: 附件 1 缩写词 附件 2 管道材料等级索引附件 3 管道材料等级 附件 4 管道壁厚表 附件 5 分支表 附件 6 阀门规格表 日期 管道专业第 4页 47页

1.0 概述 1.1 目的 此工程规定包括 -----------工程中的有关材料选用特殊要求 . 1.2 范围 1.2.1 本项目中的材料由买方按 GB 标准及 ASME 标准在国内采购,除非在材料表中有特殊说明。 1.2.2 此项规定用于在 P&I流程图和公用工程流程图上所标注的管道材料。设备自身的管道系统则根据设备制造商的标准设计。 1.2.3 当管道与设备相连时,此规定适用于以下几项: (1 设备管口处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (2 仪表管线上的第一个法兰式切断阀 *,垫片、螺栓和螺母。 (3 安全阀的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (4 设备制造商的设备本身的管子同甲方供货的管子接点处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 注 * 第 1切断阀是指在设备接管上最靠近仪表的阀门。 1.3 标准和规范 管道材料的设计 , 制造 , 试压和检查必须依照以下被认可的最新版本的标准和规范执行 . 1.3.1 ASME--------------------------美国机械工程师协会标准 ASME B1.1----------------------------英制螺纹

通风管道施工方案

通风工程 施 工 方 案

目录 第一章:编制依据 第二章:工程概况 第三章:施工准备 第四章:施工部署 第五章:施工方案 第六章:工期及保证措施 第七章:质量保证措施 第八章:成品保护措施 第九章:施工机具及劳动力计划 第十章:安全文明施工保证措施 第十一章:配合施工措施 第十二章:竣工后回访及保修措施 第一章编制依据 1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 5、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 第二章工程概况 上海柏斯置业有限公司,复地北桥城东块项目288号楼商业E2地下室建筑面积约为2500平米, 通风系统:地下室楼梯间为独立送风系统,地下车库和变配电室设机械排烟系统。楼梯间正压送风机设于屋顶,地下层的合用前室正压送风机设于本层,地下层合用前室设多叶送风口,地下层车库的机械排烟与平时的机械排风合为一个系统,补风采用机械补风和自然补风相结合的方式。地下室车库内风机均设在风机房内,风机进出口设消音器,风管均为镀锌铁板制作,沿地下室顶棚铺设。

第三章施工准备 一、施工条件 施工用电用水已满足要求。 现场道路:畅通 工程通讯:施工自备 二、技术准备 1、进一步完善施工图纸,组织施工技术人员按施工图纸及业主要求,精心编制详细合理施工方案报业主、监理审批。 2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准,认真与设计单位进行图纸交底和会审。 3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。 4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。 5对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。 6项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。 7、与业主签订施工合同,明确各自的权利义务。 8、根据公司质量保证体系的要求,编制项目质量计划和关键的作业指导书。

常用四种管材对比

供水常用四种管材对比介绍 钢管 钢管的优点是管材强度较高,耐工作压力也高,施工敷设方便,适应性强,接口形式灵活,管道渗漏较少,单位管长重量较轻,可用来埋设穿越各种障碍。 输水钢管最重要问题是钢管的防腐蚀,管道内壁喷涂防腐漆(需符合食品卫生标准),管道外壁在诸如埋地水位较高、盐碱地等不良地段敷设时除需考虑做环氧煤沥青加强级防腐处理外,尚需视当地土壤电阻率大小采用阴极保护等特殊防腐措施。 球墨铸铁管 球墨铸铁管是目前给水管中应用较多的管材。球墨铸铁管的优点是使用年代长,安全性高;管道承受压力较高;采用橡胶圈接口,柔性较好,对地基适应性较强;防腐能力较钢管强;有标准配件,适用于配件及支管较多的管段。 但球墨铸铁管重量较重,大管径价格较钢管高。 预应力钢筒混凝土管(PCCP) 预应力钢筒混凝土管的管径一般为DN600~4000mm(我公司可生产最大直径为4000mm),工作压力为0.4~2.0MPa。PCCP管壁由混凝土管芯、钢筒、高强度预应力钢丝和砂浆保护层等四部分组成,混凝土管芯内部或外表面带有一个两端焊有精密加工的接头钢圈的薄钢筒,混凝土管芯(内衬型为钢筒)外螺旋形缠有高强度预应力钢丝,预应力钢丝外有一层致密的砂浆保护层。通过缠绕预应力钢丝施

加预应力,使PCCP承受内外压的能力大大增加;带有钢衬筒,不仅抗渗,而且提供了轴向强度,增加环向强度;钢制利用公差配合的接头及胶圈构成有效的密封作用,确保接头的严密性;钢筒、钢丝等钢构件都埋藏在混凝土和砂浆中,确保得到持久、有效的保护。 PCCP管材的这些结构特点决定了它有如下优良性能:能承受很高的内压和外压;抗渗性能优越;使用寿命长,一般在50年以上;刚性管壁和粗糙外表面使之有很强的抵抗装卸、运输、安装过程中损坏能力;内壁光滑、水密性好使管线的水头损失小,增加了管线的输水能力;利用胶圈密封的自对中接头加快了安装速度。 PCCP管的缺点是自重太大。

通风管道

郑州中天建筑节能有限公司 通风管道 通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管道中的风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应用出厂检验合格证明,材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。 目录 1. 1概述 2. ?用途分类 3. ?形状分类 4. ?加工工艺 1. 2应用 2. ?按用途区分 3. ?风管施工 4. ?无机玻璃钢 1. ?分类 2. ?产品规格 3. 3共板法兰风管 概述 通风管道是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管,风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应用出厂检验合格证明,材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管道按材质分:一般有:钢板风管(普通钢板)、镀锌板(白铁)风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管(如矿用风筒)、矿用塑料通风管等;

用途分类 一般有:净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等; 形状分类 一般有:圆形、矩形、螺旋形等; 加工工艺 可分为角铁法兰风管,共板法兰风管。 应用 风管主要应用在工业及建筑工程中,应用领域主要涉及:电子工业无尘厂房净化系统,医药食品无菌车间净化系统,酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统,工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统...等等;PS:常被影视、动漫中开发成逃生及潜入专用路线。 材质等级 按用途区分 1、净化空调系统用风管:镀锌板、不锈钢;(使用中可能出现尘源污染的玻璃钢、复合材料禁用) 2、中央空调系统用风管:镀锌板、彩钢保温板;( 通风管道 可使用玻璃钢、复合材料) 3、环境控制系统用风管:镀锌板、不锈钢;(可使用塑料、玻璃钢、复合材料) 4、工业通风系统用风管:钢板、镀锌板;(丽博通风管.可使用塑料、玻璃钢、复合材料) 注:玻璃钢风管可分有机、无机二种,根据设计规范有消防要求的禁用有机材质; 5、特殊使用场合用风管:矿用涂胶布风筒、矿用塑料通风管;(要求阻燃抗静电矿用安全特性) 风管施工 1)对于比较复杂的民用建筑,在设计阶段,各工种(暖通、给水排水,供电照明与建筑专业)首先应协商好空间分隔,定出每种管道的标高范围。一般情况下不得越出给自己规定的界限。遇有个别管段要越界时应与

管道基础知识

管道基础知识 一水的物理性质 水由氢元素和氧元素组成,用符号H2O表示。 一般物质具有热胀冷缩的性质,但水却有自己的特点。水在4℃时的密度最大,若温度升高或者降低,水的体积都将发生膨胀。例如:在1个标准大气压下4℃的水的密度是1000kg/m3,0℃时的密度是999.87kg/m3,50℃时的密度则是988.07kg/m3。在0℃时,冰的密度为916.8kg/m3,也就是说,一定数量的水结成冰以后,体积膨胀率达8.3%。如果水在管道中结冰,管壁将承受相当大的压力,其数值可高达200MPa以上,对于普通管材来说是无法抗拒的,管壁往往被胀破。 通常水在标准大气压作用下,它的沸点为100℃。 二流体 流体是液体和气体的统称。液体没有固定的形状,但有一定的体积,并且可以认为是不可压缩的,在重力作用下,液体具有自由表面;气体没有固定的形状和体积,在重力作用下也没有自由表面,总是充满所在的空间,并且容易压缩和膨胀。 热水采暖系统在常温下充满水后启动时,由于水温不断升高,水的体积就会明显膨胀,因此,必须设置膨胀水箱来容纳多余的水。如果没有膨胀水箱,水的膨胀将会在系统中产生很高的压力,给热水锅炉和管道系统带来爆裂的危险。 三阻力 流体在运动时会遇到阻力。阻力分为沿程阻力和局部阻力两种。 在施工中应尽可能地减少阻力。 ①为了减少沿程阻力,应避免使用管道内锈蚀严重的管道;焊接管道时应注意不使熔渣 在内壁上结疤;敷设管道时,应防止碎石等杂物掉进管道或在连接前清除干净,避免 表面碰撞后凹陷进去。 ②为了减少局部阻力,应尽量减少转弯点,多用煨制弯头和冲压弯头,少用焊接弯头, 弯头和虾米腰应尽量拐大弯,管道转弯和变径时应避免直棱直角的错误做法,而应采 用圆滑过渡的正确做法。 四热量的传递 热量的传递有热传导、热对流、热辐射三种基本方式。 工程技术中应用热量传递规律来解决的实际问题可以归纳为两类:一是设法增强热量的传递,如锅炉、热交换器;二是设法减弱热量的传递,如管道、设备的绝热层。 工程中遇到的传热现象,多数是热传导与热对流并存的过程,例如在锅炉中,既存在锅炉受热面的导热,也存在锅炉内部水的对流,在热交换器中也是这样。 采暖和空调系统对室内温度的调节,主要是靠空气对流来实现的。 4.1 夏天,空调风机与管道表面温度较低,而室内温度高湿度大,这时当空气中的水蒸气接触到风机盘管与管道表面就会凝结成液态水,即冷凝水。因此,需要对空调系统采取隔热和排水措施。 五常用管件

低温管道配管设计规定

低温管道配管设计规定

低温管道配管设计规定 设计标准 SEPD 0507-2001 实施 日期 2001年10 月25日 中国石化工程建设公司 第 2 页 共 6 页 目次 1 总则 2 配管设计 3 管架的安装 4 阀门的安装 1 总则 1.1 本规定适用于低温(0℃~-196℃)管道的配管设计。 1.2 引用标准 使用本规定时,应使用下列标准最新版本。 GB 11790 《设备及管道保冷技术通则》 GB/T 15586 《设备及管道保冷设计导则》 GB 50264 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GBJ 126 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 SH 3010 《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SEPM 0201 《设备及管道隔热设计规定》 2 配管设计 2.1 低温设备布置应紧凑,方便配管,冷系统配管要求尽量短。

2.2 根据管道材料的冷收缩量配管 2.2.1 通常用于低温管道的奥氏体不锈钢的线性膨胀系数比碳钢大,则奥氏体不锈钢的位移量也大,且多数不锈钢管的壁厚小、强度低,配管设计时应综合考虑设置合理的管道支架。 2.2.2 低温管道冷收缩使管道许用应力降低,配管时应考虑管系要有足够的柔性,要充分利用管系的自身膨胀。当无法自然补偿时,应设置补偿器,提供膨胀环或采用膨胀节。 2.2.3 管道的每个支撑点要计算和推测管道的位移量,以防止管托从导轨或静止梁上脱落。 2.3 保冷管道的法兰、阀门和测量仪表不应暴露在环境中,必须用保冷材料进行保冷。 2.4 保冷管道的配管设计应符合以下要求: 2.4 .1 考虑管道的移动,管道与相邻管道、设备及与梁之间应留有足够的间隙; 2.4.2 法兰和阀门处的保冷厚度大,配管时应留有足够的间隙; 2.4.3 放空和放净的最小安装尺寸应根据保冷厚度确定。见图2.4.3; 2.4.4 当保冷管道贯穿楼板时,应加大预留孔,配管时应避开梁,注意管道与梁之间的距离; 2.4.5 立式设备有稠密上升管道处,注意应给出支架与支架的安装间距; 2.4.6 应该给出适当的保冷管道间距; 2.4.7 布置低温管道时,应避免管道振动,尤其泵、压缩机、排气管等管道,必须防止管系的振动。若有机械振源,应采取消振措施,接近振源处的管道应设置如波型补偿器等弹性元件以隔断振源; 2.4.8 低温管道上靠近弯头或三通处,不应直接焊接法兰,为拆卸法兰不破坏管道上的保冷层,需加一段管子后再焊接法兰; 2.4.9 低温管道上仪表管嘴的保冷长度至少为管道保冷厚度的4倍。低温管道中热电偶套管不应安装在垂直位置上,要考虑到保冷层被破坏时底座上会结冰。见图2.4.9。

通风管道制作施工方案

通风管道制作、安装 1、通风管道制作安装 (1)通风工程首先应根据设计要求,认真熟悉图纸,掌握系统的工作原理及技术参数,参阅土建结构图。 (2)通风管、排风管,按设计图纸、图纸答疑及招标文件,密切配合土建按设计要求选用材料。 (3)风管的制作下料应根据设计要求尺寸进行加工制作,对板材厚度选用应根据图纸要求或风管的直径,或边长选用,制作按施工验收规范标准执行。 (4)风管的制作要求划线下料正确,板面保持平整,咬口缝应紧密,防止风管与法兰尺寸不匹配,而造成风管起皱或扭曲翘角,咬口缝宽度均匀,纵面接缝应错开一定距离,交叉错开不得小于50mm,表面无明显的凹凸现象,矩型风管四角成90°,无明显的翘角。 (5)法兰制作加工,应根据设计风管的规格型号以及施工验收规范要求,并按规定选用适当的规格角钢。 (6)风管法兰加工完毕,应按规定进行打眼,法兰孔距应符合设计要求,做到每付法兰可以互换和通用。在打眼时必须用钻床钻孔,严禁用电焊氧气割孔。 (7)对圆型法兰的制作加工,可分为两种,一是手工制作,可分冷煨和热煨;另一种是机械煨制。无论哪一种下料时,必须留用余量力求准确,热煨时防止收缩。

(8)风管与法兰的连接组装,当风管壁厚≤1.5时,可采用翻边铆接,并且铆接部位放在法兰的外侧,装配时法兰平面与风管或部件的中心线相互垂直,风管翻边平整,宽度为6~9mm,但不得遮盖螺栓孔。(9)风管制作后按图纸设计要求参数做好质量检查工作,风管的外径或外边长允许的偏差为负偏差,其偏差值小于或等于300mm为(-1mm),大于300mm为(-2mm),但偏差值不能过大,否则将影响风管与法兰的套接。 (10)风管阀件加工制作尺寸要求准确,开启转动灵活,叶片外框不得有碰擦现象,止回阀阀板关闭处与外框内则应密闭措施。防止大气倒流,在水平管上安装斜拉板地插板应顺气流安装,各种阀件在风管外部必须标有明显的启闭方向。 (11)风管的安装,首先应根据风管设计的标高安装支吊架,在安装支吊架时,应尽量选择吊在大梁的侧面,并且打孔点为大梁1/2以上处,然后以设备进出口为起点,接顺序依次进行排列编号,可在地上进行多节组对拼装,吊装时应注意安全并采取安全措施,预防风管吊装时碰撞而影响风管安装的质量。在所有的支吊架中,应有一定数量的防晃支架,以防风管晃动。 (12)风管安装吊好后,应再进行详细的校正,吊架风管必须要平正,然后再请业主进行吊装后的验收和漏光试验。 (13)风管经业主验收合格后,按设计要求进行保温,保温时必须严密,包扎结实,不得有松动或有不严密的现象。

压力管道用材料基础知识(金属材料、非金属材料)

一、单选题【本题型共15道题】 1.根据TSG D0001-2009规定,奥氏体不锈钢在()区间长期使用时,应采取适当的防护措施防止材料脆化。 ?A.500-850℃? ?B.450-800℃? ?C.520-900℃? ?D.540-900℃ 正确答案:[D] 用户答案:[D] ??得分:6.60 2.铬钼合金钢在()区间长时间使用时,应当根据使用经验和具体情况提出适当的回火脆性防护措施。 ?A.400-500℃? ?B.350-450℃? ?C.400-550℃? ?D.410-550℃ 正确答案:[C] 用户答案:[C] ??得分:6.60 3.管道组成件所用材料采用国际标准或者国外标准,首次使用前,应对化学成份()进行复验,并且进行焊接工艺评定,符合规定要求时,方可投入制造。 ?A.物理性能? ?B.力学性能? ?C.工艺性能? ?D.化学性能 正确答案:[B] 用户答案:[B] ??得分:7.60 4.TSG D0001-2009规定,灰铸铁和可锻铸铁用于可燃介质时,使用温度高于或者等于150℃,设计压力小于或者等于()MPa。 ?A.1.6?

?B.2.0? ?C.1.0? ?D.1.2 正确答案:[C] 用户答案:[C] ??得分:6.60 5. 用于管道组成件的碳素结构钢的焊接厚度:沸腾钢.半镇静钢,厚度不得大于();A级镇静钢,厚度不得大于();B级镇静钢,厚度不得大于()。 ?A.? ?B.? ?C.? ?D. 正确答案:[C] 用户答案:[C] ??得分:6.60 6.金属在外力作用下抵抗变形或断裂的能力,称为()。 ?A.硬度? ?B.强度? ?C.韧性? ?D.塑形 正确答案:[A] 用户答案:[A] ??得分:6.60 7.奥氏体不锈钢使用温度高于540℃(铸件高于425℃)时,应当控制材料含碳量不低于(),并且在固溶状态下使用。 ?A.0.04%? ?B.0.03%? ?C.0.06%?

管道设计规定

适用范围 二、图面字体规定 1、角图章内用4 mm仿宋体填写;文表内用4号仿宋体填写。 2、角图章外平面图内的设备,建(构)筑物名称及编号文字高度为4mm加粗。 3、其余部分:例如尺寸,说明,管道号文字高度为3.5mm。 三、装置(单元)布置设计规定 1、设计原则 (1)本工程改造部分以尽量利旧原有设施为原则。 (2)满足工艺要求 装置(单元)布置应充分考虑工艺系统要求的设备标高差和泵净吸入头(NPSH)的需要以及过程控制对设备布置的要求,此外为防止结焦、堵塞,控制温降、压降等有工艺要求的相关设备尽量靠近布置。 (3)安全生产 装置(单元)布置应充分考虑设备以及机泵间防火、防爆安全间距的要求,建筑物间的安全距离以及与界区外相邻装置(单元)有安全间距要求的设备或建筑物间的安全距离;装置(单元)布置应设置贯通通道与界区外四周环形通道相连,以保证消防作业的可抵达性和可操作性。 (4)方便设备安装与检修 大型设备如反应器、常、减压塔及分馏塔等均应靠道路一侧布置,既有利设备的现场组对,也方便其吊装;贯通式通道要为每台设备的安装与检修创造条件。此外,设置若干个检修通道口,为某些设备(如压缩机)的检修创造条件。装置布置还应充分考虑设备检修(如管壳式换热器)所需空间以及固体物料装卸所需作业面。 (5)节约 装置(单元)布置应按照“流程顺畅,紧凑布置”的原则,减少装置占地;优化各设备间距,减少管道的往返;对大管径管道,造价高(如高材质)管道,应尽可能最短,以节约投资。 2、设备布置的定位原则 (1)卧式容器基础中心线 (2)塔和立式容器中心线 (3)换热器基础中心线(框架上层) 管程嘴子中心线(地面层) (4)卧式泵泵端基础 (5)立式泵泵中心线 3、装置内通道宽度 (1)车行消防道路最小4000mm (2)检修、维修道路最小4000mm (3)操作通道最小800mm (4)联通通道最小800mm (5)检修消防通道路面内缘转弯半径不宜小于9m. 4、装置内通道净高 (1)卡车通道净空要求最小4500mm (2)工厂主干道净空要求最小5000mm (3)铁路净空要求最小5500mm

石油化工管道布置设计规范

石油化工管道布置设计规范 一石油化工管道布置设计一般规定 1.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求; 2.管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等 方面的要求,并力求整齐美观; 3.对于需要分期施工的工程,其管道的布置设计应统一规划,力求做到施工、 生产、维修互不影响; 4.永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地; 5.在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调; 6.厂区内的全厂性管道的敷设,应与厂区的装置(单元)、道路、建筑物、构筑 物等协调,避免管道包围装置(单元),减少管道与铁路、道路的交叉; 7.管道应架空或地上敷设;如确有需要,可埋地或敷设在管沟内; 8.管道宜集中成排布置,地上管道应敷设在管架或者管墩上; 9.在管架或者管墩上(包含穿越涵洞)应留有10%~30%的空位,并考虑其荷重; 装置主管廊架宜留有10%~20%的空位,并考虑其荷重; 10.全厂性管架或者管墩上(包含穿越涵洞)应留有10%~30%的空位,并考虑其 荷重;装置主管廊架宜留有10%~20%的空位,并考虑其荷重; 11.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置, 应符合设备布置设计的要求; 12.管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39 的要求; 13.管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防车辆的通行; 14.管道布置应使管道系统具有必要的柔性;在保证管道柔性及管道对设备、机 泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下,应使管道最短,组成件最少;

15.应在管道规划的同时考虑其支撑点设置;宜利用管道的自然形状达到自行补 偿; 16.管道系统应有正确和可靠地支撑,不应发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、 下垂或立管不垂直的现象; 17.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋;否则应根据操 作、检修要求设置放空、放净;管道布置应减少“盲肠”; 18.气液两相流的管道由一路分为两路或多路时,管道布置应考虑对称性或满足 管道及仪表流出图要求; 19.管道除与阀门、仪表、设备等要用法兰或螺纹连接者外,应采用焊接连接; 下列情况应考虑法兰、螺纹或者其他可拆卸的场合; 1)因检修、清洗、吹哨需拆卸的场合; 2)衬里管道或者夹套管道; 3)管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者; 4)焊缝现场热处理有困难的管道连接点; 5)公称直径小于或等于100的镀锌管道; 6)设置盲板或“8”字盲板的位置。 20.管道布置时管道焊缝位置的设置,应符合下列要求; 1)管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径,且不小于 100mm; 2)管道上两相邻对接焊口的中心间距: A.对于公称直径小于150mm的管道,不应小于外径,且不得小于50mm; B.对于公称直径等于或大于150mm的管道,不应小于150mm。

管道工程基础知识习题及答案(改)

管道工程基础知识习题 管网的基本知识 一、填空题 1.给水工程系统是山取水工程、净水工程和_____________ 所组成。 2. ________________________________ 给水管网根据它的作用,分为和o 3.管道中水头损失主要分为两种,即 _____________ 和______________ 4. ________________________ 流体的流量可分为和两种。 5. ________________________________________ 给水管路的水力计算的目的是要确定________________________________________ 和______________ 6. ___________________________________________________ 摄氏温度(t)与绝对温度(T)之间的换算关系T二_________________________ 。 二、术语解释 1?给水工程系统: 2.输水管: 3.干管: 4.管道的流量: 5.日用水量: 6.设计秒流量: 7.最高时用水量: 8?日变化系数: 9?水头损失: 10」0m水柱高: 11.经济流速: 12?沿程水头损失: 13?气化潜热: 14.辐射:

15?导热: 16.相对湿度: 17上匕焙: 18.过流断面: 三、判断题 1.管道中水头损失主要为局部水头损失() 2.管道交叉处理应保证尽量保持其最小净距() 3.管道交义处理应保证支管避让干线管() 4.管道交义处理应保证小口径管避让大口径管() 5.流体的流动是产生压头损失的条件,不流动的静止流体不会产生压头损失() 6.只要对液体进行加热,液体的温度就会升高() 7.水蒸气的比容和密度互为倒数() &蒸汽的饱和温度和饱和压力是两个独立的参数() 9.管道的公称压力接近平常温度的耐压强度() 四、选择题 1.一级热力管网是指() A.从热力站至用户的供水管网 B.从热力站至用户的供回水管网 C.从热源至热力站的供水管网 D.从热源至热力站的供回水管网 2.关于管道交义施工的方法,下列说法错误的是() A.圆形或矩形排水管道在上,铸铁管钢管都在下,上下管道同时施工时,在铸铁管、钢管外加外套管 B?混凝土或钢筋混凝土排水管在下,铸铁管、钢管在上,上面管道已建,进行下面排水圆管施工时,采用在槽底砌砖垛的处理方法 C.预应力混凝土管与已建热力管沟高程冲突,必须从其下面穿过施工时,先用钢 管或钢筋混凝土套管过热力沟,再穿钢管代替预应力混凝土管

常用管材比较

1.1管材 近年来随着工程技术、新型材料的发展,加上国外先进技术设备的大量引进,管材比较多。能用于本工程的材料主要有钢筋混凝土管、U-PVC 双壁波纹管、HDPE 。 钢筋混凝土管,目前在国内运用广泛,生产及施工技术比较成熟,具有一下特点: (1)造价低。 (2)耐腐蚀、抗老化性能好,管材强度高,使用寿命长。 (3 )自身较重,施工难度较大,由于采用钢丝网水泥抹带接口和混凝土基础,施工周期长。 (4)易渗漏从而造成地下水的污染。 双壁波纹管和HDPE 管是新型塑料管材。双壁波纹管及HDPE 管具有以下特点: (1)内壁光滑,流通量大,同流量使用口径比混凝土管小。 (2)管材柔韧性好,单节长,接口少,抗地基沉降性能强,抗渗性能好。 (3)管内不结垢,耐腐蚀。 (4)采用橡胶圈承插连接,方法可靠,施工质量易保证。 (5)质量轻,搬运安装方便。 (6)使用寿命长,大于50年。 下面对国内常用的钢筋混凝土管及双壁波纹塑料排水管及其他管材的安装、使用性能及综合费用作一比较,以便选择。

管道安装性能对比表, 接口 多数为钢丝网等刚性接口安装关键 按要求做管基及抹带接口管材使用性能对比表 为惰性材料

管材综合费用比较表(元/米) 注:双壁波纹管环刚度为S2级,钢筋混凝土排水管为Ⅱ级管。 给水管材比较 近年来,随着材料工业的发展,有不少新型管材在工程中推广应用。能够运用于本工程的管材主要有钢管、给水球墨铸铁管、预应力钢筋混凝土管、钢筒预应力混凝土管、给水玻璃钢夹砂管、塑料管等。 1.钢管 钢管是一种在各行业广泛应用的管材,具有长久的应用历史、丰富的使用经验。城市输水用钢管通常选用Q235A镇静钢钢板制作,它的强度高,具有良好的韧性,管材及管件易加工。大口径钢管成形工 艺有两种,即直缝焊管与螺旋焊管。 钢管为管道工程常用管材,特别适应地形复杂的地段,但钢管的

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