植筋方案

植筋施工方案编制：

审核：

审批：

中国建筑一局（集团）有限公司

项目部

二0 一三年十一月

目录

1. 编制依据 (1)

2. 工程概况 (1)

3. 施工准备 (1)

3.1. 场地条件准备 (1)

3.2. 劳动力准备 (2)

3.3. 物资准备 (2)

3.4. 技术交底与方案编制 (3)

4. 施工部署 (3)

5. 施工方法 (3)

5.1. 工作流程图 (3)

5.2. 植筋施工工艺 (4)

5.3. 植筋检测方案 (6)

5.4. 新旧混凝土界面处理 (7)

5.5. 施工操作要点及注意事项 (7)

6. 质量要求及保证措施 (8)

6.1. 质量要求 (8)

6.2. 质量保证措施 (8)

6.3. 安全保证措施 (9)

7. 成品保护 (9)

8. 安全施工管理 (9)

9. 文明施工管理 (9)

1. 编制依据

1、***** 施工组织设计

2、***** 工程施工图纸

3、《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2006

4、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004

5、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010

6、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550-2010

2. 工程概况

1、工程名称：* ****

2、工程地址：成都市高新区天府三街

2

3、结构类型：办公楼框架结构其中地下 3 层，地上15层，总建筑面积

171088.61M2

4、建设单位：中国太平洋保险（集团）股份有限公司

5、设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司

6、监理单位：上海建科工程咨询有限公司

7、施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司建筑结构安全等级为二级，剪力墙抗震等级为一级，框架抗震等级为一级，抗震设防烈度为7 度，结构设计使用年限为50 年。

植筋工程施工范围包括：

①填充墙拉结筋；

②过梁无搁置点情况下，需从柱墙预埋钢筋然后现浇，过梁钢筋采用化学植筋；

③构造柱纵筋。

3. 施工准备

3.1. 场地条件准备

施工前应具备相应的作业面，场地无堆积材料，以免造成施工中的安全隐患。拉设钻孔机所用的施工用电，由于施工作业过程中移动性大，因此配备专用的移动电

箱，保

证施工顺利进行，无间断。

施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。

3.2. 劳动力准备

植筋施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前由项目安全员进行入场三级教育。

表4-1

3.3. 物资准备

根据本工程的实际工程量、施工难度特点，经技术论证，拟派如下机械、设备：

表4-2

3.4. 技术交底与方案编制

施工前应编制植筋专项施工方案，并上报技术总工程师审核，经审核通过后严格按施工专项方案进行施工。施工班组进场，技术员应对班组长、施工作业人员进行质量技术交底及方案交底，安全员应进行安全技术交底及三级安全教育。

4. 施工部署

1、本工程根据甲方要求确定施工工期，因此必须进行周密的施工部署，合理安排施工工序，做好各个工序之间的交接和交叉，保证各道工序的质量，采用切实可行的施工方案，做到方案先行的原则，做到切实可行，加强各个专业的施工协调与管理，加大劳动力、垂直运输设备和材料的投入，以确保本工程顺利进行，并按时交付使用。

2、为保证施工正常进行并满足施工总控计划要求，砌筑施工和植筋项目交叉作业、这样可以缩短工期，这就要求加强施工现场的协调力度和总控力度，以确保总控进度计划的实现。

5. 施工方法

5.1. 工作流程图

植筋工程施工程序应按施工设计规定的工序进行，见下图5-1

图5-1

5.2. 植筋施工工艺

1 、凿面：按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。

1、标定孔位：根据图纸，将所要植筋的钢筋位置在梁板或剪力墙上弹出钢筋的位置。标记清晰准确，用不同的标记表示不同的钢筋直径。

2、钻孔：在标记的钢筋位置上使用冲击钻打孔，钻孔直径见下表5-2 ：

表5-2

植筋的基本锚固深度l s应按下列公式确定：l s 0.2 spt df y / f bd 式中αspt ——为防止混凝土劈裂引用的计算系数，按表5-3 确定；

d ——植筋公称直径；

f bd ——植筋用胶粘剂的粘结强度设计值，按表5-4 的规定值采用

表5-3 考虑混凝土劈裂影响的计算系数αspt

bd

当按构造要求植筋时，其最小锚固长度l min 应符合下列构造要求：

①受拉钢筋锚固：max{0.3l s；10d；100mm}；

②受压钢筋锚固：max{0.6l s；10d；100mm}。

注：对悬挑结构、构件尚应乘以 1.5 的修正系数。

如发生剪力墙厚度小于钻孔深度，最大钻孔深度=剪力墙厚-50mm，并在相邻位置多钻一个同样规格的孔植筋，所植钢筋长度不小于该跨的1/3，原钢筋通长植筋。即：在原锚固长度不够的通长钢筋两端处每端额外植入一根长度不小于该跨1/3 的同规格钢筋共同受力。

3、清孔：使用吹风工具将孔洞内的灰尘吹出孔洞，保证孔洞内无灰尘，以保证粘

结剂粘结牢固。

①钻孔完成后，将孔周围半径0.5m 范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。

4 、钢筋清理：在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。

① 将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放；

②用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净；

③将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。

5、注胶：清孔完成后方可注胶，灌注方式应不妨碍孔洞中空气排出。锚固胶要选

用合格的植筋专用胶水，使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许