气动锚杆钻机常见故障分析及排除

气动锚杆钻机常见故障分析及排除我矿使用的M Q T 系列气动锚杆钻机，有旋转机构、推进机构、和操作机

构三部分组成，主要包括：齿轮箱、马达、机头、气腿、控制臂、水室、消声器等元件。其工作原理：钻机以压缩空气为动力，分别通过马达阀、气阀，控制马达的回转和支腿的伸缩。打开马达阀，压缩空气驱动齿轮旋转，经减速后驱动主轴旋转，进而带动钻头工作。

2、气动锚杆钻机常见故障原因分析与排除

根据现场观察分析，气动锚杆钻机常见故障现象有：(1)马达动力不足，又异常噪音；(2)支腿推力不足；(3 )支腿回落速度慢；(4)钻孔速度慢：(5)水流量不足。2．1造成马达动力不足的原因分析与故障排除(1)气压低，气量小，气压应在0．4—0．65M Pa。检查供气阀门是否完全打开，应完全打开供气阀门。检查供气软管是否损坏：若损坏应该更换供水软管；进气软管过长，缩短进气软管的长度；进气管直径偏小，增大进气管的直

径。空气压缩机工作不正常，解决其问题使其正常工作。减压阀没有处于关闭位置，关闭减压阀。接头处漏风，拧紧接头，保证接头处良好。油杯堵塞，清洗油杯消除故障。轴承损坏，

更换轴承。马达减速箱内有杂物，取出杂物。(2)过滤网堵塞：拆开过滤器，清洗过滤网。

(3)消音器堵塞

润滑油过量，拆开并清洗过滤器，调节供油量。消音器冻结，取出并清洗，建议采用防冻润滑油。

(4)扳手压不到位，检查马达阀，如不能完全打开，更换新阀。

(5)-- 通轴处漏风，检查“O ”型圈，更换损坏的“0 ”型圈。

2．2 造成支腿推力不足的原因分析与故障排除

(1)气压低，建议使用0．4．0．65M Pa 的气压。

(2)调解杆不到位，调整到合适位置。

(3)支腿密封件损坏，更换新密封件。

(4)支腿控制阀漏气，更换损坏“0 ”型圈。

(5)进气过滤器堵塞，检查并清洗。

(6)支腿损坏，更换损坏支腿。

(7)支腿内油污太多，阻力过大；清洗支腿，适量润滑，减小阻力。

2．3 造成支腿回落速度慢的原因分析与故障排除

(1)排气阀堵塞，清洗排气阀。

(2)支腿密封件损坏，检查并更新。

(3)气缸内进入灰尘，要清洗盖检查防尘圈是否损坏，如果损坏，要立即更换。

(4)支腿内油污太多，阻力过大；清洗支腿，适量润滑，减小阻力。

2．4 造成钻孔速度慢的原因分析与故障排除

(1)钻杆与钻头。

检查钻杆是否弯曲，若弯曲应修复成直的再使用。检查钻头规格是否正确，要使

用规格合适的钻头。检查钻头是否锋利，要使用锋利的钻头。钻杆中心孔堵塞，检查并清洗钻杆中心孔。

(2)水压不足造成钻孔被钻屑堵塞。水压不足，应使水压保持在0．6．1．2M Pa 的范围内。水路损坏或水阀损坏，修复水路或更换水阀。

(3)过滤器堵塞，检查并清洗过滤器。

(4)支腿推力不足，检查与支腿故障有关故障原因，排除故障。

2．5 造成水流量不足的原因与故障排除

(1)供水压力不足，供水压力应保持在0．6．1．2M Pa 之间。

(2)水阀损坏或末完全打开，应更换水阀或完全打开水阀。

(3)供水管路破损泄漏，应修复或更换破损部分，消除泄漏。

(4)水过滤器堵塞，应清洗水过滤器。

(5)钻杆中心孔内有杂物，清洗钻杆中心孔。

3 遵守规程

为了充分发挥气动锚杆钻机的工作性能，降低事故率(锚杆钻机发生故障和人身事故等)操作人员必须遵守以下规程。

3．1 使用前的准备

(1)操作者必须认真学习《气动锚杆钻机使用说明书》，掌握锚杆钻机的性能和操作方法。建立锚杆钻机操作责任制，专人操作。

(2)建立锚杆钻机操作责任制，专人操作。

(3)下井之前在地面进行试运转，程序如下：接好水、气管，按下马达控制手把，使马达从低速到高速运转两分钟，消声器内有废气及油珠排出；打开气阀旋钮，使支腿快慢伸出两次；关闭气阀后，支腿在自重作用下缩回；打开水阀控制旋钮，水从主轴孔喷出：以上动作正常方可下井作业。

(4)锚杆钻机放在木箱内运输下井。

(5)仔细检查锚杆钻机的各零部件，应达到各零部件齐全，紧固件无松动，操作开关处于“关闭”位置要求。

(6)检查所有水、气管路确保清洁。

(7)严禁在钻机下补垫木料等东西。

(8)每班开机前一定要检查雾化油杯中的油量，必须给马达提供适量的润滑，且必须使用2O 或30 号的润滑油，严禁使用液压油。

(9)检查供气、水系统，保证提供的气清洁干燥，同时压力控制在0．4．0．65M Pa 之间，水压控制在O．6．1．2M Pa 之间。

(10)减速箱内每月加注适量的黄油，2O 号或30 号的机油，减速箱体温不超过65℃。

3．2 作业过程中应注意

(1)严禁用手触摸旋转的钻杆。钻孔时，不准戴手套扶钻杆。

(2)钻杆抵达顶板后，将马达扳手压下，同时打开水控制旋钮，开始进行钻孔作业，调节马达和水的控制，使转速和推进速度逐渐增至最大，推进速度和推进力要适度。还应注意，在软岩条件下，锚杆钻机需要较大的转速、较小的推力。在硬岩条件下，锚杆钻机需要较小的转速，缓慢增加支腿推力以获得最佳钻进速度。在泥质岩中钻孔时，尤其要注意水压，若出水量小，则应停转马达，冲洗一会儿再钻。

(3)当钻机突然卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者应小心操作，以防扭

伤。

(4)当支腿收缩时，手不要按在气缸上，以防挤手。

(5)钻进过程中，钻杆与钻机不得相对倾斜：水流不可中断；任何人不得站在钻机的前方防止断杆出现事故。

(6操作者应远离钻孔中心线，以防钎杆折断时发生意外。

3．3 作业完毕

(1)钻孔完成时，降低转速，先关闭支腿气源，靠自重和人工辅助平稳地使钻杆推出钻孔。停止马达，关闭水阀。

(2)每钻完一个孔，锚固结束后，用水冲洗钻机外表，并空转一下除去水分：检查各紧固螺栓是否松动，并及时处理：检查油杯中的油量应满足下次使用，并放在安全地点，防止其它崩、打、砸、碰等到意外伤害；钻机经多次循环作业后，停机后如长时间不用时，可作部分解体检修，更换易损零件，并作防锈处理。

4 正确的维修与保养。有利于减少钻机故障

(1)在对锚杆钻机进行维修前，使用水枪与清洁剂，彻底清洗灰尘并干燥。

(2)当需要拆下机头内的轴销时，必须特别注意不要损坏或破坏机头和销轴配合表面。当拆卸或装配销轴时特别注意不要旋转或操作控制把，否则会在销轴通过数个沟槽时损坏0形圈。要注意销轴须彻底清洗后涂黄油，直线轻拍装入。

(3)维修气腿时应将其固定在柔软的夹套内，对气腿不能使用老虎钳、管钳或链子固定；不能使用热蒸汽或溶剂清洗气腿；清洗气腿应使用指定的清洁剂和高压水枪，可用90℃以下热水和清洁剂交替清洗。用正确的气体的密封圈更换气腿的所有密封圈：不正确使用密封圈，将导致气腿运行不畅。

5 建议

(1) 根据实际观察，发现锚杆钻机种类很多，使用过一段时间后，分不清钻机型号，而致使更换易损件时对不上型号。建议能将钻机型号刻在钻体上。

(2)加强对职工的操作规程、钻机性能、保养、使用等的培养，职工的责任心教育使职工养成爱护设备的好习惯。