MQT-110锚杆机说明书
MQT气动锚杆钻机 使用说明书
MQT气动锚杆钻机工作原理
MQT气动锚杆钻机使用须知
04
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3
MQT气动锚杆钻机概述
MQT气动锚杆钻机是在借鉴了国内外同类锚杆钻机的优点，融合先进机型技术改进 而来，具有使用可靠、维修方便、钻进速度快等特点，能显著提高煤矿锚杆支护作业的效 率、质量和安全性。同时集钻孔、搅拌、安装锚杆（索）于一体，适合顶板硬度f≤10的各 种岩巷、煤巷、半煤岩巷进行作业。
M Q T－120 / 2.3－□
—长度系列：A代表矮型，B代表标准型，C 代表高型； ———补充参数代号：功率kW； ——————主要参数代号：额定转矩N.m； ————————第二特征代号：T（支腿式）； ——————————第一特征代号：Q（气动）； ————————————产品类型代号：锚杆钻机
旋形挤出锚固区域，影响锚固效果。
● 配置了凸轮离合器的钻机，在初装锚杆螺母后，还具有靠人力扳操纵臂，扳紧锚杆螺母的功能。
| INFO@ | 400-086-0537 | LONG STREET 12345, CITY, COUNTRY
钻机不能正常运转。
为了排除压缩空气中的过量水分，压缩空气管路上要配置有效的气水分离装置，并在每次钻孔作 业之前，排放积水。
冲洗水
水质要洁净，否则水路容易阻塞。 水压应保持0.6~1.2MPa。如水压低了，影响岩屑及时从钻孔 中排出，从而不能取得理想的钻孔速度，不能充分发挥钻机的效能。 每次钻孔作业毕，应先停水，再让钻机空运转一下，有利去水防锈。
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MQT气动锚杆钻机 使用说明书
SHAN DONG CHINA COAL GROUP zmjt01
锚杆机-操作规程(15篇范文)
锚杆机:操作规程（15篇范文）第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。
11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。
12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。
15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。
第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。
巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。
凿岩设备-钻机-十一
型号意义
型号：MQT-110/2.5型气动锚杆钻机； M——锚杆钻机； Q——气动； T——支腿； 110/2.5——额定扭矩（N·m）/最大 输出功率(kW)。
结构说明
MQT-110/2.5型气动锚杆钻机由推进机构、旋转机构、操纵机构及扶手等 四部分组成。推进机构由1、2、3级缸筒、外缸筒和连接头组成。缸筒采 用玻璃钢制造，强度高、重量轻、耐腐蚀。旋转机构主要由齿轮马达、 减速箱、超越轴承、输出轴、钻杆接头、通水套组立及消声器等组成。 操纵机构主要由阀体、连接臂、手把组立及顶杆等组成。操纵手柄全部 集中在手把组立上，操作简单、维修方便。
2 MQT120气动锚杆钻机
介绍
MQT120气动锚杆钻机最大程度采用工程塑料材 料，重量轻、方便操作。MQT-120气动锚杆钻机 采用大规格马达作动力，功率重量比更大，使 用寿命更长。参数匹配更合理，在最佳钻孔速 度附近时，钻机达到最大输出功率。MQT-120气 动锚杆钻机推进部分采用新型玻璃钢气缸，安 全防爆、轻便灵活。
技术参数
/ Showcase
工作压力MPa：0.4、0.5、0.63 额定转矩N·m：90、110、120 额定转速r/min：220、240、260 耗气量L/min：3000、3400、3900 最大输出功率kW：1.9、2.5、2.8 空载转速r/min：700、750、800 1/2空载转速r/min：350、375、400 1/2空载转速下的转矩N·m：60、70、80 失速转矩N·m：155、190、220。
钻机 十一
中煤zmjt063
目录
CONTENTS
一.MQT-110-2.5型气动锚杆钻机
介绍 型号意义 结构说明 技术参数
二.MQT120气动锚杆钻机
气动锚杆钻机说明书
摘要目前，国内生产的锚杆钻机无论从技术上还是质量上都落后于某些发达国家，所以对锚杆钻机的理论研究尚需进一步深化，钻机的质量需进一步提高。
本文全面、系统、深入地分析了气动锚杆钻机的工作原理、齿轮马达运动的特性，对气动锚杆钻机组成元件进行设计分析，提出气动锚杆钻机设计的基本思路和方法，并对气动锚杆钻机的回转部分进行了详细的设计校核，利用PROE对其进行建模和仿真。
本文根据流体力学和气压传动原理，分析了齿轮式气动马达的结构和特点，本文还分析了气动式锚杆钻机产生噪声、油雾的机理，探讨了消除噪声和油雾的途径和方法，研制了具有消除排气油雾和减小噪声双重功能的多机理除油雾消音器，消音器性能良好，能很好地满足设计要求和使用要求。
关键词:气动锚杆钻机、齿轮马达、回转部分、强度校核、消音器、支腿、操纵臂、建模、仿真ABSTRACTAt present, the domestic production of the jumbolter no matter from technology and quality are behind some developed countries, so the jumbolter to the study of the theory of the pending further deepening, the quality of the drilling rig to further improveThis paper, system, a further study on the working principle of the jumbolter pneumatic, gear motor sports characteristics, the jumbolter to pneumatic components design analysis, it puts forward the jumbolter pneumatic design basic idea and method, and the jumbolter to pneumatic rotating parts of detailed design respectively,Using PROE the modeling and simulation.In this paper, according to the principle of fluid mechanics and pneumatic transmission, this paper analyzes the gear type structure and characteristics of the pneumatic motor, this paper also analyzes the pneumatic type the jumbolter to produce noise, the mechanism of oil mist, and probes into the oil mist eliminate noise and the way and the method, developed with dispels exhaust oil mist and reduce the noise of the double function mechanism in addition to more oil mist muffler, muffler performance is good, can well meet the design requirement and the use requirement.Key words: Pneumatic anchor rigGear motorRotary bodyStrength checkMuffleroutriggerManipulating armmodelingsimulation目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1锚杆钻机简介 (1)1.1锚杆支护的作用及意义 (1)1.2锚杆钻机的发展与现状 (1)1.3我国煤矿用锚杆钻孔设备存在的主要技术问题 (2)1.4本课题研究的主要内容 (4)第二章气动锚杆钻机总体方案的研究与设计 (5)2.1设计方案的确定 (5)2.1.1推进方案的确定 (5)2.1.2动力机构方案的确定 (6)2.1.3操纵机构方案的确定 (8)2.2工作原理 (9)2.3性能参数指标 (10)第三章气动锚杆钻机的结构设计 (10)3.1整体结构及参数的确定 (10)3.2回转部分的设计及强度计算 (11)3.2.1减速机构设计 (11)3.2.2气动马达的参数确定 (33)3.2.3消声器的设计 (35)3.3支腿部件设计 (35)3.3.1结构设计 (35)3.3.2支腿材料的分析与选择 (36)3.3.3支腿的结构设计 (37)3.4操纵臂设计 (37)3.5整机结构 (37)第四章 PROE建模及仿真 (38)4.1P RO/E NGINEER软件简介 (38)4.2P RO/E NGINEER软件主要特性 (38)4.3P RO/E建模 (39)4.4P RO/E装配 (51)4.4P RO/E仿真 (55)第五章气动锚杆钻机使用维护说明 (59)5.1适用范围及型号定义 (59)5.1.1适用范围简介 (59)5.1.2型号定义 (59)5.2性能参数 (60)5.3使用条件 (60)5.3.1压缩空气 (60)5.3.2冲洗水 (61)5.3.3润滑 (61)5.4作业前检查 (61)5.5钻锚杆孔作业 (62)5.6搅拌和安装锚杆作业 (62)5.7作业之后 (62)5.8其他操作注意事项 (62)第六章结束语 (63)参考文献： (64)致谢 (65)第一章绪论1锚杆钻机简介1.1锚杆支护的作用及意义锚杆支护作为地下工程的一种新型的支护型式，目前已成为欧美和澳大利亚等先进采煤国家煤矿井下的主要支护方式。
MQT 锚杆机说明书
注意！安装、使用前，必须先熟读使用说明书请客户特别注意：1.操作者必须经过培训合格后，方可上岗操作。
2.客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规程。
3.本说明书并非质量保证书，对印刷错误的改正以及产品的改进，恕不另行通知。
修改内容将编入再版使用说明书中。
目录1概述 (1)1.1 产品特点及用途 (1)1.2 型号含义 (1)2结构特征与工作原理 (1)2.1 结构简介 (1)2.2 工作原理 (2)3 技术特性 (2)4 安装与调试 (4)5 使用、操作 (4)5.1 作业前准备 (4)5.2 钻孔作业 (4)6 故障分析与排除 (5)7 安全警示 (6)8 供用户选订配套件 (7)9 随机供应成套性 (8)锚杆机三包规定 (19)征求用户意见表III1概述1.1产品特点及用途MQT—110/2.5型气动单体锚杆钻机，体积小，重量轻，转矩大，操作简单，维修方便，广泛应用于顶板硬度f≤8的各种岩巷、煤巷进行顶板锚护作业时钻锚杆或锚索孔，及安装锚杆或锚索。
1.2 型号含义M Q T —— 110 / 2.5 □高度系列代号按高度不同分为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ额定扭矩（N·m）/最大输出功率(kW)支腿气动锚杆钻机2结构特征与工作原理2.1结构简介MQT—110/2.5型锚杆钻机由推进机构、旋转机构、操纵机构及扶手等四部分组成。
其整机外形见附图1。
推进机构由1、2、3级缸筒、外缸筒和连接头组成。
缸筒采用玻璃钢制造，强度高、重量轻、耐腐蚀。
结构见附图2。
旋转机构主要由齿轮马达、减速箱、超越轴承、输出轴、钻杆接头、通水套组立及消声器等组成。
结构见附图3。
操纵机构主要由阀体、连接臂、手把组立及顶杆等组成。
操纵手柄全部集中在手把组立上，操作简单、维修方便，结构见附图4；手把组立结构见附图5；马达控制阀、水阀及支腿阀结构分别见附图6、附图7、附图8。
MQT-110/2.5型气动锚杆钻机使用说明书 12.2 工作原理MQT—110/2.5型锚杆钻机是以压缩空气为动力，通过马达控制阀A、支腿控制阀B控制马达的回转和支腿的伸缩。
气动锚杆钻机说明书---精品模板
摘要目前，国内生产的锚杆钻机无论从技术上还是质量上都落后于某些发达国家，所以对锚杆钻机的理论研究尚需进一步深化，钻机的质量需进一步提高。
本文全面、系统、深入地分析了气动锚杆钻机的工作原理、齿轮马达运动的特性，对气动锚杆钻机组成元件进行设计分析，提出气动锚杆钻机设计的基本思路和方法，并对气动锚杆钻机的回转部分进行了详细的设计校核，利用PROE对其进行建模和仿真。
本文根据流体力学和气压传动原理，分析了齿轮式气动马达的结构和特点，本文还分析了气动式锚杆钻机产生噪声、油雾的机理，探讨了消除噪声和油雾的途径和方法，研制了具有消除排气油雾和减小噪声双重功能的多机理除油雾消音器，消音器性能良好，能很好地满足设计要求和使用要求。
关键词:气动锚杆钻机、齿轮马达、回转部分、强度校核、消音器、支腿、操纵臂、建模、仿真ABSTRACTAt present，the domestic production of the jumbolter no matter from technology and quality are behind some developed countries，so the jumbolter to the study of the theory of the pending further deepening，the quality of the drilling rig to further improveThis paper, system，a further study on the working principle of the jumbolter pneumatic, gear motor sports characteristics, the jumbolter to pneumatic components design analysis，it puts forward the jumbolter pneumatic design basic idea and method, and the jumbolter to pneumatic rotating parts of detailed design respectively,Using PROE the modeling and simulation。
锚杆机说明书PPT课件
操作人员在使用锚杆机之前，应接受 制造商提供的培训，确保他们熟悉锚 杆机的操作和维护。
使用说明
操作人员应仔细阅读并理解制造商提 供的使用说明，了解锚杆机的正确使 用方法和注意事项。
锚杆机安全防护措施
安全防护装置
锚杆机应配备必要的安全防护装置，如防护罩、防护栏、防护网 等，以防止人员接触危险部位。
个人防护装备
安装锚杆
将锚杆插入钻孔中，并使用锚杆机进 行紧固。
检查紧固情况
检查锚杆的紧固情况，确保锚杆牢固 可靠。
锚杆机操作注意事项
注意安全操作
在操作锚杆机时，要佩戴安全 帽、手套等防护用品，确保操 作安全。
注意清理残渣
在取出钻孔后，要及时清理钻 孔内的残渣，避免影响锚杆的 安装和紧固效果。
确保电源连接稳定
在启动锚杆机之前，确保电源 连接稳定，没有断电或电压不 稳的情况。
锚杆机工作流程
启动锚杆机
首先打开锚杆机的电源开关， 确保机器正常启动。
钻孔作业
锚杆机开始工作，钻头旋转并 深入地层进行钻孔作业。
安装锚杆
钻孔完成后，将锚杆插入钻孔 中，并使用锚杆机进行锚固。
结束作业
锚杆安装完成后，关闭锚杆机 电源，完成作业。
锚杆机主要部件功能
钻头
钻头是锚杆机的主要工作部件，用于在地层 中钻孔。
年度保养
对锚杆机进行全面检修，检查各部件磨损情况，进行必要的维修和更换。
锚杆机常见故障及排除方法
故障一
锚杆机无法启动
排除方法
检查电源是否正常，检查启动按钮是否损坏，检 查电机是否正常工作。
故障二
锚杆机运行异常
锚杆机常见故障及排除方法
• 排除方法：检查电机、减速器、轴承等部件是否正常，检 查润滑系统是否正常工作。
气动锚杆钻机说明书
摘要目前，国内生产的锚杆钻机无论从技术上还是质量上都落后于某些发达国家，所以对锚杆钻机的理论研究尚需进一步深化，钻机的质量需进一步提高。
本文全面、系统、深入地分析了气动锚杆钻机的工作原理、齿轮马达运动的特性，对气动锚杆钻机组成元件进行设计分析，提出气动锚杆钻机设计的基本思路和方法，并对气动锚杆钻机的回转部分进行了详细的设计校核，利用PROE对其进行建模和仿真。
本文根据流体力学和气压传动原理，分析了齿轮式气动马达的结构和特点，本文还分析了气动式锚杆钻机产生噪声、油雾的机理，探讨了消除噪声和油雾的途径和方法，研制了具有消除排气油雾和减小噪声双重功能的多机理除油雾消音器，消音器性能良好，能很好地满足设计要求和使用要求。
关键词:气动锚杆钻机、齿轮马达、回转部分、强度校核、消音器、支腿、操纵臂、建模、仿真ABSTRACTAt present, the domestic production of the jumbolter no matter from technology and quality are behind some developed countries, so the jumbolter to the study of the theory of the pending further deepening, the quality of the drilling rig to further improveThis paper, system, a further study on the working principle of the jumbolter pneumatic, gear motor sports characteristics, the jumbolter to pneumatic components design analysis, it puts forward the jumbolter pneumatic design basic idea and method, and the jumbolter to pneumatic rotating parts of detailed design respectively,Using PROE the modeling and simulation.In this paper, according to the principle of fluid mechanics and pneumatic transmission, this paper analyzes the gear type structure and characteristics of the pneumatic motor, this paper also analyzes the pneumatic type the jumbolter to produce noise, the mechanism of oil mist, and probes into the oil mist eliminate noise and the way and the method, developed with dispels exhaust oil mist and reduce the noise of the double function mechanism in addition to more oil mist muffler, muffler performance is good, can well meet the design requirement and the use requirement.Key words: Pneumatic anchor rigGear motorRotary bodyStrength checkMuffleroutriggerManipulating armmodelingsimulation目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1锚杆钻机简介 (1)1.1锚杆支护的作用及意义 (1)1.2锚杆钻机的发展与现状 (1)1.3我国煤矿用锚杆钻孔设备存在的主要技术问题 (2)1.4本课题研究的主要内容 (4)第二章气动锚杆钻机总体方案的研究与设计 (5)2.1设计方案的确定 (5)2.1.1推进方案的确定 (5)2.1.2动力机构方案的确定 (6)2.1.3操纵机构方案的确定 (8)2.2工作原理 (9)2.3性能参数指标 (10)第三章气动锚杆钻机的结构设计 (10)3.1整体结构及参数的确定 (10)3.2回转部分的设计及强度计算 (11)3.2.1减速机构设计 (11)3.2.2气动马达的参数确定 (33)3.2.3消声器的设计 (35)3.3支腿部件设计 (35)3.3.1结构设计 (35)3.3.2支腿材料的分析与选择 (36)3.3.3支腿的结构设计 (37)3.4操纵臂设计 (37)3.5整机结构 (37)第四章 PROE建模及仿真 (38)4.1P RO/E NGINEER软件简介 (38)4.2P RO/E NGINEER软件主要特性 (38)4.3P RO/E建模 (39)4.4P RO/E装配 (51)4.4P RO/E仿真 (55)第五章气动锚杆钻机使用维护说明 (59)5.1适用范围及型号定义 (59)5.1.1适用范围简介 (59)5.1.2型号定义 (59)5.2性能参数 (60)5.3使用条件 (60)5.3.1压缩空气 (60)5.3.2冲洗水 (61)5.3.3润滑 (61)5.4作业前检查 (61)5.5钻锚杆孔作业 (62)5.6搅拌和安装锚杆作业 (62)5.7作业之后 (62)5.8其他操作注意事项 (62)第六章结束语 (63)参考文献： (64)致谢 (65)第一章绪论1锚杆钻机简介1.1锚杆支护的作用及意义锚杆支护作为地下工程的一种新型的支护型式，目前已成为欧美和澳大利亚等先进采煤国家煤矿井下的主要支护方式。
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行
三级
程
一级
Ⅲ型
二级 三级
空载推进速度
整机最大 高度
Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型
整机最小 高度
Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型
冲洗水压力
钻孔直径
噪声
声功率级 声压级
Ⅰ型
机重
Ⅱ型 Ⅲ型
钎套尺寸〔内六方〕
续表 1
N·m
145
180
200
N·m
150
185
215
kN
6.0
7.5
9.2
kN
4.5
5.6
7.2
kN
3.6
4.6
6.0
mm
713
通水套组立及消声器等组成。结构见附图 3。 操纵机构主要由阀体、连接臂、手把组立及顶杆等组成。操纵手柄全部
集中在手把组立上，操作简单、维修方便，结构见附图 4；手把组立结构见 附图 5；马达控制阀、水阀及支腿阀结构分别见附图 6、附图 7、附图 8。
MQT-110/2.5 型气动锚杆钻机使用说明书
1
简单，维修方便，广泛应用于顶板硬度 f≤8 的各种岩巷、煤巷进行顶板锚护 作业时钻锚杆或锚索孔，及安装锚杆或锚索。 1.2 型号含义
M Q T —— 110 / 2.5 □
高度系列代号 按高度 不同分为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 额定扭矩（N·m）/最大 输出功率(kW) 支腿 气动 锚杆钻机
2 结构特征与工作原理
注
意！
安装、使用前，必须先熟读使用说明书
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请客户特别注意：
1.操作者必须经过培训合格后，方可上岗操作。 2.客户应根据本说明书和使用现场条件编写安
全操作规程。 3.本说明书并非质量保证书，对印刷错误的改正
杆插入钻杆接头的六方孔内，继续进行钻孔作业。
5.2.4 钻进过程中水流不可中止，水应清洁，否则影响钻进效率。最佳水压
应控制在 0.6MPa～1.2MPa 之间。
6 故障分析与排除（见表 2）
表2
故障
转 矩 不 足
推 进 力 小
冲洗 效果 不佳
原
因
1 气压太低或流量太小
2 过滤网堵塞
3 消声器堵塞 4 枢轴密封圈损坏 1 气体压力不足 2 支腿控制阀未完全打开 3 缸筒及密封圈有问题
6
MQT-110/2.5 型气动锚杆钻机使用说明书
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钻王牌
7.17 玻璃钢支腿预期使用寿命为 12 个月。12 个月后如果仍旧完好，继续使 用前应作强度检测。检测合格后方可继续使用，建议再次使用期限不超过 6 个月。 7.18 支腿强度检测时应先对支腿采取安全防范措施。在确保安全的情况下， 将工作压力调为 0.8 MPa，检测此时支腿运行情况。若支腿伸缩正常，且无 裂纹、变形、划伤、漏气等缺陷，支腿检测合格，否则视为不合格，建议报 废。 7.19 操作本机时应缓慢开启、关闭、调整气动支腿的阀门，严禁突然起落支 腿，防止支腿突然上升时刮伤操作人员、突然下落时砸伤或夹伤操作人员。 7.20 本机以钻进顶板锚杆孔与安装顶板锚杆为主，工作时，要随时注意观测 顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸伤操作人员。 7.21 本机回转转矩较大，反力矩需要由人力承担，操作人员在工作中应精力 集中，防止因钻机转矩突然增大时发生操作手柄“甩人”、“击人”等意外人 身事故。本钻机钻孔过程中，严禁手扶钻杆，并应时刻防止钻杆卷伤手臂等 意外事故。 7.22 使用本机钻进顶板孔时，要注意推进力适当，严禁使钻杆在弯曲状态下 工作，防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆下落而砸伤操作人 员。 7.23 用操纵臂可以拧紧锚杆螺母，使钻孔、搅拌、安装螺母一体化，但使用 力量要适度，否则会损坏输出轴与内六方套。 7.24 钻进过程中，水流不可中断。 7.25 湿式排粉用水压系统的工作压力不得超过 1.2MPa。冲洗水压力超过 1.2MPa 时，应在输水管路上装减压阀（用户自备）。 7.26 钻孔结束后，用水冲洗干净，并远离工作面，安放位置要正确，禁止平 放及摔砸。
起送到孔底（树脂药包在顶端），随即使锚杆快速旋转数秒后停转，此时继
续保持推力待药包固结后使机体落下。
3 卸下锚杆上的螺母并穿入垫板，重新将螺母拧上，然后用锚杆钻机将
螺母拧紧。如力矩达不到要求，可用手逆时针方向推动操纵臂即可将螺母拧
紧。
5 使用、操作
5.1 作业前准备 5.1.1 操作者必须认真学习《MQT—110/2.5 型气动锚杆钻机使用说明书》， 掌握锚杆钻机的性能和操作方法。 5.1.2 检查本机的各零部件是否齐全，紧固件是否松动。 5.1.3 检查锚杆机玻璃钢支腿有无裂纹、变形、划伤、漏气等缺陷，严禁使 用“带病”的玻璃钢支腿。 5.1.4 检查本机各操纵机构是否灵活。 5.1.5 压缩空气一定要清洁，空气压力应控制在 0.4MPa～0.63MPa 之间，因 此输入管路上应装限压阀。 5.1.6 外接水源和气源在送入锚杆钻机前设有专用阀门。 5.1.7 锚杆钻机开动前，扳机、搬把应处于关闭状态。
2.1 结构简介 MQT—110/2.5 型锚杆钻机由推进机构、旋转机构、操纵机构及扶手等四
部分组成。其整机外形见附图 1。 推进机构由 1、2、3 级缸筒、外缸筒和连接头组成。缸筒采用玻璃钢制
造，强度高、重量轻、耐腐蚀。结构见附图 2。 旋转机构主要由齿轮马达、减速箱、超越轴承、输出轴、钻杆接头、
锚杆机三包规定…………………………………………………………19 征求用户意见表
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钻王牌
1 概述
1.1 产品特点及用途 MQT—110/2.5 型气动单体锚杆钻机，体积小，重量轻，转矩大，操作
3 技术特性
项目 工作压力 额定转矩 额定转速 耗气量 最大输出功率 空载转速 1/2 空载转速 1/2 空载转速下的转矩 失速转矩
图1
表1 单位 MPa N·m r/min L/min
kW r/min r/min N·m N·m
0.4 90 220 3000 1.9 700 350 60 155
性能参数 0.5 110 240 3400 2.5 750 375 70 190
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钻王牌
2.2 工作原理 MQT—110/2.5 型锚杆钻机是以压缩空气为动力，通过马达控制阀 A、支
腿控制阀 B 控制马达的回转和支腿的伸缩。操纵 A 阀，压缩空气驱动马达旋 转，经两级直齿轮减速后驱动主轴旋转，钻杆接头也随之旋转。操纵 B 阀， 压缩空气经快速排气阀进入支腿上腔，使支腿伸出。适当调节 A 阀、B 阀的 进气量（即改变操纵手柄的旋转角度），即可改变主轴转速和支腿的伸出速 度。操纵水阀，冲洗液通过枢轴、水套和钻杆进入钻头冲洗钻孔。改变操纵 手柄的旋转角度即可改变冲洗液流量的大小。工作原理见图 1。
S=22
MQT-110/2.5 型气动锚杆钻机使用说明书
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4 安装与调试
1 钻孔后安装锚杆。将钻杆从钻杆接头中拔出，插入双六方套。
2 将螺母拧在锚杆上并插入双六方套中，用锚杆钻机将锚杆连同药包一
7.3 本机以压缩空气为动力，使用时，工作气压不得超过 0.63MPa；停机时 应可靠地关闭进气阀门，防止回转机构自动开启，尤其应严防气动支腿自动
伸展而造成人员伤亡事故。
7.4 所有通气通水管路确保清洁度。 7.5 按标志牌所示联接气路、水路。 7.6 本机连接的压缩空气软管应符合煤炭行业标准的规定，与本机的连接应 牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故。
应具有规定的力学安全性能，不得随意采用其它厂家的玻璃钢支腿和支腿配
件。
7.15 本机的玻璃钢支腿由脆性材料制成，使用期间防止对支腿各部件意外
撞击与砸击等伤害。
7.16 每班作业前必须检查各级玻璃钢支腿使用情况，发现有裂纹、变形、
划伤、漏气等缺陷时，应立即更换，严禁使用“带病”的玻璃钢支腿，防止
玻璃钢壳体意外爆裂而造成人员伤害事故。
0.63 120 260 3900 2.8 800 400 80 220
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最大负荷转矩
起动转矩
一级
推进力
二级 三级
一级
Ⅰ型 二级
三级 推
一级
进 Ⅱ型 二级
mm
715
mm
742
mm
563
mm
565
mm
592
mm
438
mm
440
mm
467
mm/min
25000
26000
27000
mm
3600
mm
3000
mm
2500
mm
1430
mm
1280
mm
1155
MPa
0.6～1.2
mm
φ18～φ30
dB(A)
＜112
dB(A)
＜95
kg
51
kg
48
kg
46
mm
S=19
7.7 严禁在钻机下衬垫木料，严禁用手触摸旋转的钻杆。 7.8 气动锚杆钻机的噪声声压级超过 90dB（A），应重视噪声对人体危害， 尽量选择噪声相对较低的产品。为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定，