电磁流量计安装规范

电磁流量计（简称EMF）是20世纪五六十年代随着电子科技的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。它是根据法拉第电磁感应定律制成的，用来测量导电液体体积流量的仪表。

由于其独特的优点，目前已广泛地被应用于工业过程中各种导电液体流量测量，如各种酸碱盐等腐蚀性介质；各种易燃易爆介质；污水处理以及化工、食品、医药等工业中的各种浆液流量测量，形成了独特的应用领域。

电磁流量的安装：电磁流量计的正确安装对电磁流量计的正常运行极为重要，这里主要是电磁流量传感器的安装和转换器的安装。

（1）电磁流量传感器安装

电磁流量传感器要注意一下几个问题：

①安装场所

普通电磁流量传感器的外壳防护等级为IP65（GB4208规定的防尘防喷水级），对安装场所的要求是：

a.测量混合相流体时，应选择不会引起相分离的场所；

b.选择测量管内不会发生负压的场所；

c.避免安装在电动机，变压器等强电社保附近，以免引起电磁场干扰；

d.避免安装在周围有强腐蚀性气本的场所；

e.环境温度一般应在-25~60℃范围内，尽可能避免阳光直射；

f.安装在无振动或震动小的场所，如果震动过大，则应在传感器前后的管道加固定支撑；

g.环境相对湿度一般应在10%~90%的范围内；

h.避免安装在能被雨水知淋或者被水?没得场所。

如果传感的外壳防护等级为IP67（防尘防?水级）或IP68（防尘防潜水级），则最后两项可以不做要求。

②直管段长度

电磁流量计对表前直管段的长度要求比较低。一般，对于90°弯头、T形三通、异管径、全开阀门等流动阻力件后，离传感器电极轴中心线（不是传感器进口端面）应有3~5D~10的直管段长度，对于不同开度的阀门，则要求有10D的直管段长度；传感器后一般应有2D~5D的直管段长度，当阀门不能全开时，如果使阀门截流面方向与传感器电极轴承45°安装，可大大减少附加误差。

各规格和标准所提出的上下游直管段的长度亦不一致，统计结果是前直管段在5D~10D，后直管段在3D~5D范围内。

③安装位置和流动方向

电磁流量传感器可以水平、垂直或倾斜安装。

④安装旁路管

为了便于液流静止时检查和调整零点，中小管径应尽可能安装旁路管。在测量含有沉淀物流体时，应考虑便于清洗传感器的安装方式。

⑤为了使测量准确和电极不会发生电流腐蚀，电磁流量传感器必须单独接地，并使传感器和流体大约处于相同电位。分离型电磁流量计，原则上接地应在传感器侧，转换器接地应在同一接地点。在大多数情况下，传感器的内装参比电极或金属管能确保所许的电位平衡。因此，可以通过内装的参比电极和金属将管中流体

解体，将传感器的接地片和接地线相连。

（2）电磁流量转换器安装

一体型电磁流量计无需单独安装转换器。分离型电磁流量计的转换器安装在传感器附近或仪表室。其外壳防护等级是IP65或IP64（防尘防溅水级）。

转换器与传感器之前的距离是有限制的，它与被测介质电导率和信号电缆的型号有关。所以，一般应该用制造厂随仪表所附的信号电缆。大多数仪表“使用说明书”对不太的介质电导率都会给出传输距离的范围。

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