氧化锌烟尘中脱除氟氯研究
湿法炼锌中氟氯来源及控制研究
湿法炼锌中氟氯来源及控制研究戴东情;张秀;李海敏【摘要】目前,锌冶炼工艺主要分为火法和湿法两种,约80%锌为湿法炼锌产出,但随着工业的飞速发展,作为主要原料的锌精矿资源日益短缺,氟、氯等杂质含量越来越高.文章主要研究了湿法炼锌中氟、氯离子的来源以及对系统的危害,阐述了目前主要的氟、氯脱除方法,提出多节点控制氟、氯来源进而降低对系统危害的建议.【期刊名称】《江苏科技信息》【年(卷),期】2018(035)002【总页数】3页(P39-41)【关键词】湿法炼锌;氟;氯;脱除方法;控制【作者】戴东情;张秀;李海敏【作者单位】江苏出入境检验检疫局工业产品检测中心,江苏南京210001;江苏出入境检验检疫局工业产品检测中心,江苏南京210001;江苏出入境检验检疫局工业产品检测中心,江苏南京210001【正文语种】中文【中图分类】TF810 引言锌是重要的有色金属，是古代铜、锡、铅、金、银、汞和锌7种有色金属中提炼最晚的一种，是第四常见金属，仅次于铁、铝和铜。
锌在国民经济中占有重要地位，可用于钢铁、冶金、机械化工、电气、军事、轻工和医药领域。
我国是世界锌生产和消费大国，从1996年至今，锌产量稳居世界第一，镀锌钢板的产量约占世界总产量的一半。
我国锌资源非常丰富，储量居世界第2位，仅次于澳大利亚。
2016年，我国锌精矿产量为4 400千吨，占全球产量的1/3左右。
近年来，由于资源的过度开发，全球诸多矿山面临品位下降、开采方式继续改进、资源枯竭甚至永久关闭的现状。
据统计，2016年全球锌精矿产量为1 214.1万吨，同比下降5.0%，锌精矿供应量呈下降趋势（见表1）。
受国内汽车、房地产及基建行业的拉动，我国锌需求量逐年增长，锌冶炼产能不断扩大，国内锌精矿供应远小于冶炼需要，对国外锌精矿需求愈发升高；加之矿产资源的过度开采，锌矿石趋于贫、细、杂，浮选出的锌精矿品位低，杂质含量高，氧化锌烟尘综合回收利用也逐渐增加到工艺中去，诸多因素导致在湿法炼锌过程中对工艺影响较大的氟、氯含量越来越高。
次氧化锌处置生产电锌工艺研究(简发表)
铅烟化炉次氧化锌生产电锌工艺研究水口山有色金属集团有限公司关亚君摘要：研发出焙烧脱氟氯、酸浸除杂、净化电解工艺处置铅烟化炉次氧化锌。
F、Cl脱除率95%和81%。
10周期全流程循环电解实验说明：锌浸出率93.58%；渣率37.21%，渣含锌11. 39%，含铅38. 78%；锌直收率87.02 %，回收率89.25 %；阴极锌质量100%达0#锌品级；每处置一吨次ZnO可获利润3908.3元，每一年处置1.8万吨自产次ZnO，年利润7034.9万元。
关键词：烟化炉次氧化锌焙烧脱氟氯针铁矿法沉铁湿法炼锌工艺研究水口山有色集团公司自2005年8月投产水口山炼铅法工艺后，目前已达产。
其烟化炉次氧化锌(次ZnO)年产1.2万吨，加上老铅厂烟化炉每一年生产约6000吨，那么每一年共计可生产1.8万吨烟化炉次ZnO。
其中含有价金属量：Zn9900吨，Pb3300吨，In3.78吨，Ag0.54吨，考虑回收率后，合计每一年产值约2.6亿元。
为有效进行综合回收，公司立项从2005年上半年开始组织进行了工艺实验研究，开发出焙烧脱氟氯、酸浸除杂、净化电解工艺处置铅烟化炉次ZnO生产电锌，取得了可喜的成效。
本文介绍了实验研究情形。
1 实验原料及要紧试剂实验原料为本公司烟化炉次ZnO。
取样时刻别离为2005年11月和2006年5月。
要紧试剂为：①自配电解废液。
②硫酸亚铁、工业纯。
③锰粉、工业纯。
④锌粉、工业纯。
⑤硫酸铜、工业纯。
实验原料次ZnO化学成份见表1。
表1 实验原料次ZnO及电解废液化学成份（%）2 工艺流程及各工序大体原理2.1 工艺流程通过对照研究现有湿法炼锌工艺和综合处置铅、锌两系统次ZnO的有关工艺技术，分析本公司历年湿法炼锌工艺实验结果，结合试料次ZnO的化学成份及物化性质、特点，并在一系列探讨实验的基础上，确信了图1所示单独处置铅系统次ZnO 生产电锌的工艺流程。
2.2 各工序大体原理2.2.1 焙烧脱氟、氯工序F、Cl在电解时侵蚀阴、阳极板，增大极板消耗，使锌片剥离困难，析出锌中铅超标，降低产品质量[1]，因此，必需脱除F、Cl。
从炼钢烟灰中脱氟回收锌试验研究
1 试验部分
1.1 试验原料 炼钢烟灰取自某冶炼厂烧结炉 [6]，主要化学组成见表 1。
表 1 烟灰的主要化学组成
成分
Zn
Cu
Pb
F
Fe
S
As
含量 /% 45.71 0.03 3.33 0.56 6.53 1.35 0.18
1.2 试验方法及原理 （1）酸浸 [7-10] ：将炼钢烟灰用水浆化后加入浸出槽中，
ZnF2+H2SO4 → ZnSO4+HF FeF2+H2SO4 → Fe2(SO4)3+HF （2）Mn2+ 溶液配置 ：将二氧化锰、硫酸和亚硫酸钠按 摩尔比 1:1:1 加入浸出槽，搅拌反应将 Mn4+ 还原成 Mn2+。 MnO2+H2SO4+Na2SO3 → Na2SO4+MnSO4+H2O （3）共沉淀脱氟 [11-13] ：将含锌、氟浸出液加入沉淀槽中， 加入沉氟液进行共沉淀脱氟，反应后过滤除杂，得到硫酸锌 溶液和脱氟渣，发生的反应如下 ： Fe3++3F- → FeF3 ↓ Mn2++2F- → MnF2 ↓
文章编号 ：１００２－５０６５（２０２１）０４－０１３５－３
Experimental study on recovery of zinc from defluoridation in steelmaking soot
MA Lin-ting
（Ｎｏｒｔｈｗｅｓｔ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ，Ｂａｉｙｉｎ ７３０９００，Ｃｈｉｎａ）
向槽内加入过硫酸钠（加入量为溶液中 Fe2+ 摩尔的 2 倍）将 Fe2+ 氧化成 Fe3+，搅拌反应后过滤，得到浸出液和浸出渣。
烟化炉氧化锌综合回收工艺研究
9I ndustry development行业发展烟化炉氧化锌综合回收工艺研究苏光文，薛艺伟，朱进旦，孔德志（山东恒邦冶炼股份有限公司，山东 烟台 426100）摘 要：铅冶炼系统烟化炉对炉料中的锌进行还原，以氧化锌烟灰形式进行回收，其中含有较多铅、金、银、锑、钴等元素，为综合回收其中的有价金属，对氧化锌烟灰的深度处理，通过浸出净化工艺将除锌以外的其他金属以渣的形式进行回收进行返炉再处理，提高各金属综合回收率，为企业增加效益。
关键词：氧化锌；浸出；净化；综合回收中图分类号：TF813 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）06-0009-2收稿日期：2020-03作者简介：苏光文，男，生于1978年，山东烟台人，工程师，研究方向：有色金属冶炼。
1 概述铅冶炼原料包括矿物原料和二次铅料，矿物原料是当今炼铅的主要原料，绝大多数的铅矿物与其他金属矿物共生，常见的如铅锌矿（主要含PbS 和ZnS）、铜铅锌矿（主要含CuFeS 2、PbS 和ZnS）。
铅精矿由主金属铅、硫和其他伴生元素锌、铜、铁、砷、锑、铋、金、银等以及脉石氧化物组成，为获得较高的生产效率及保证产品质量，避免含锌高熔点物质造成炉渣黏度大、分离困难，原料含锌一般控制在4%～6%。
经过熔炼沉铅后产出的炉渣通常含锌10%～20%、含铅1%～3%，一般配套烟化炉回收其中的锌、铅及金、银有价金属，富集于烟化炉收尘系统的氧化锌烟灰中，烟灰中除了含氧化锌外还含有较高的铅、金、银有价金属（具体成分见表1），需要进一步的进行综合回收，进而提高经济效益。
表1 某厂氧化锌烟灰的成分实例化学成分%化学成分，g/t 编号Pb ZnO As Sb GeAu Ag 112.1982.050.820.350.0200.67215.8211.6784.36 1.20.380.0190.36196.3313.6080.860.920.360.0220.34216.82 工艺流程图1 某厂工艺流程图2.1 二段浸出工序（1）一段中性浸出。