湿法碱洗脱除氧化锌烟尘中的氟氯新工艺

合集下载

湿法炼锌中氨浸法除氟氯的工艺流程

湿法炼锌中氨浸法除氟氯的工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!湿法炼锌是一种重要的非铁冶炼工艺，在工业生产中有着广泛的应用。

湿法炼锌工业离子交换法除氯技术简介

湿法炼锌工业离子交换法除氟氯技术一、湿法炼锌除氟氯技术现状近年来，随着低品位氧化锌直接冶炼技术的推广及锌氧粉的直接使用，杂质元素氟氯的浸出和积累就在所难免。

对以次氧化锌为原料造成的氟氯离子超高技术问题，行业内普遍采取对原料进行火法(比如多膛炉、沸腾炉、回转窑)焙烧脱氯或碱洗水洗法，但都存在着投资大、处理成本高、除氯不彻底等不足、除氯不彻底，致使生产液体中氯不断富集，最终严重影响电解生产。

二、技术特点1.工艺说明含氟氯高的硫酸锌溶液进入离子交换柱，氟氯离子被树脂吸附，树脂经过一段时间吸附后，达到饱和状态，处理后的低氟氯硫酸锌溶液进入锌系统。

吸附饱和的树脂，通入解吸剂，树脂经过一段时间解吸后，把树脂吸附的氟氯离子解吸进入解吸后液。

解吸后的树脂进入下一个工作周期。

2.技术优点取消原碱洗等工序，简化工艺过程，利于系统的水平衡；脱氯效率高；脱氟效果明显；投资少；处理费用低；废水经过简单处理后可达标排放。

三、工业化应用和效果2008年1-3月，在湖南省泸溪县某厂进行了中试。

4月，在该厂建设了工业化装置，目前运行正常，指标达到设计要求，工厂对该项技术已进行验收。

1.除氟氯工业效果取消碱洗装置前将氯离子从1300mg/L降低到200mg/L以下，除氯率为85%。

取消碱洗装置后将氯离子从2800mg/L降低到200mg/L左右，除氯率为93%。

离子交换装置除氟率为50－60%。

2.装置投资以年产5000吨电解锌装置为例，离子交换装置设备投资费约为35万元(含一次性购置的离子交换树脂)。

3.单位处理成本取消碱洗装置后，次氧化锌原料含氯量为1.5%，离子交换除氟氯过程的处理费用为167元/吨锌，包括材料消耗、人员工资、电费、树脂损耗等。

典型的单位消耗表如下(不同企业，会有适当的变化)：4.推广应用作为国内外将离子交换法除氟氯技术首次应用于电解锌行业的研发单位，目前我公司研发的该项技术已在国内数个省份的十多家企业成功应用，首套装置至今已经稳定运行14个月，经受了工业长期运行的考验，在此基础上，积累了丰富的设计数据和工业实践经验，使此后的技术设计不断优化，能够根据每个企业的工艺特点，设计具有不同适应性的“离子交换法除氟氯装置”。

一种湿法炼锌废电解循环液脱除氟氯的方法

经济开采运城盐湖资源，稳定规模。提高产品档次，
提高产品盈利能力和在社会上的竞争力 ”的发展思
路。四川眉山、江苏淮安等地区的政府和企业也达成
了适当控制芒硝开采规模、使有限资源得到更加合
理利用的共识
［２］朱安乐．中国芒硝与硫化碱［Ｍ］．北京：清华大学出版社，２０１４．
具有无污染、节约能耗和实现镁渣资源化高效利用的综合优
势。
一
ＣＮ．１０４６２８４７９
成本低．整个运营中不会产生二次污染．能够很好地与主工
艺流程连接起来
一
种预熔型铁酸钙脱磷剂的制备方法
本发明提供了一种镁渣磷酸钝化制备缓释复合肥的方
方法。１）将铜渣或海绵铜粗碎，使粒径小于１８０ｍ；２）加入
铜பைடு நூலகம்或海绵铜、硫酸盐、磷酸盐和氧化钙，在常温条件下搅拌
法，涉及镁渣综合利用和缓释复合肥制备。该方法以镁渣、磷
酸、尿素、硫酸钾为基本原料，通过镁渣磷酸钝化反应、定量
反应２０６０ｍｉｎ后抽滤：物料加入比例为：在１ｍ，废电解循
环液中，铜渣或海绵铜加入量为７～１０ｋｇ，ｍ（铜渣或海绵铜）：ｍ（硫酸盐）：ｍ（磷酸盐）：ｍ（氧化钙）＝（７一ｌ０）：（２～３）：（３ — ５）：（３ — ５）；３）反应结束后，用板框压滤机过滤，滤渣送去提铜，滤液送到浸出工序配氧化液：４）当废电解循环液中的氟氯离子质量浓度分别累积到大于３００、６００ｍｇ／Ｌ时，重复步骤１）到步

湿法炼锌中脱氟氯技术研究

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｍａｉｎｌｙｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｓｏｕｒｃｅｏｆｈｉｇｈｆｌｕｏｒｉｄｅａｎｄｚｉｎｃｏｘｉｄｅｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｚｉｎｃｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ，
ｃｈｌｏｒｉｎｅｐｒｏｃｅｓｓ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｌｆｕｏｒｉｎｅａｎｄｃｈｌｏｒｉｎｅ；ｚｉｎｃｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ；ｚｉｎｃｏｘｉｄｅ；
ａｎａｌｙｚｅｓｔｈｅｅｆｅｃｔｓａｎｄｈａｒｍｓｏｆｌｆｕｏｒｉｎｅ —ｃｈｌｏｒｉｎｅｏｎｚｉｎｃｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙｓｙｓｔｅｍ。ｓｕｍｍａｒｉｚｅｓｔｈｅｍｅｔｈｏｄｓｏｆｒｅｍｏｖｉｎｇｆｌｕｏｒｉｎｅａｎｄｃｈｌｏｒｉｎｅｉｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓ，ａｎａｌｙｚｅｓａｎｄｄｉｓｃｕｓｓｅｓｔｈｅａｄｖａｎｔａｇｅｓａｎｄｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓｏｆｅａｃｈｍｅｔｈｏｄｉｎｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎｗｉｔｈｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｚｉｎｃｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ，ａｎｄｐｕｔｓｆｏｒｗａｒｄｓｏｍｅＳｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓｆｏｒｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｄｅｌｕｏｆｒｉｎｅａｎｄ

湿法碱洗脱除及净化氧化锌烟尘

ｃｏ￣ｅｃｄｏｎ．Ｔｈｅｔｅｓｔｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｒｅｍｏｖｉｎｇｌｆｏｕｉｒｎｅｒｅｃｏｖｅｒｙｉｓ９３．１％．ｔｈｅｒｅｍｏｖｉｎｇｃｌｏｈｉｒｎｅｒｅｃｏｖｅｙｒｉｓ９１．５％ａｎｄｈｅｔｐｒｏｄｕｃｔｃａｎｂｅｕｓｅｄｉｎＥｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃｚｉｎｃｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｄｉｒｅｃｔｌｙ．Ｋｅｙｗｏｒｄ：Ｓｅｃｏｎｄａｒｙｚｉｎｃｏｘｉｄ；ｗｅｔｃａｕｓｔｉｃｗａｓｈ；ｒｅｍｏｖｉｎｇｌｆｏｕｉｒｎｅａｎｄｃｌｏｈｉｒｎｅ；ｄｕｓｔｃｏｌｌｅｃｔｉｏｎ
除氟氯硫，湿法收尘碱洗脱氟氯硫的主要设备为文式管及喷淋塔。试验工艺过程为：来自回转窑的烟气经过表面冷却器后进入文式管，并从喷淋塔的底部进入喷淋塔。烟尘在文式
管与喷淋塔内和喷淋液充分混合，喷淋液将烟气中的氧化锌淋洗下来，烟气中的氟、氯进入喷淋溶液中，二氧化硫形成亚硫酸锌进入次氧化锌浆液，从湿法收尘装置下部排出口排
氧化锌烟尘中一般含氟０．１％～０．２％，氯０．０５％￣０．１１％，浸出时，氟、氯大部分进入溶液，给锌电积造成严重危害。因此，必须采取专门措施脱除这些杂质。氟、氯的脱除方法一般可分为两类，一类为浸出前从氧化锌脱除，有火法（多膛炉或回转窑焙烧）和湿法碱洗两种；另一类为浸出后从溶液中脱除，有硅胶脱氟、７１７树脂除氯、石灰除氟、稀土金属除氟、银盐及铜盐除氟等。多膛炉火法脱氟效率高达９３％，脱氯效率高达８０％，缺点是设备庞大、投资高。湿法碱洗脱氯、氟效率高，设备和操作简单，劳动条件好，成本低，但只能脱除滤袋氧化锌中６Ｏ～７０％的氟，对烟道氧化锌脱氟效果甚微，且用水量大，废水处理成本高。硅胶除氟、７１７树脂除氟，虽在工业生产中获得应用，但除氯、氯效率均只有５０％左右，且在采用硅胶除氟过程中，锌酸损失较大。针对国内电解锌生产中脱氟氯的现状，自主研发并形成了自己的专利《～种挥发氧化锌的清洁收尘方法及其装置》。该专利利用ＮａｚＣ０吸收液将电解锌生产中氧化锌烟气收尘、脱氟氯硫集成在一套湿法碱洗装置中，简化脱氟氯硫的生产工艺流程，避免了传统布袋收尘操作环境恶劣、劳动强度大、运行费用高等弊端。本文以工业试验中得到的重要数据， ’

湿法炼锌过程中氟氯脱除技术的应用研究

2018年 5月上世界有色金属11冶金冶炼M etallurgical smelting湿法炼锌过程中氟氯脱除技术的应用研究段超（昆明有色冶金设计研究院股份公司，云南　昆明　６５００５１）摘要：随着我国社会发展步伐的日渐加快，对于各类原材料的需求量急剧上升，锌原料即是其中一种。

目前，工业炼锌采用的主要技术方法是湿法炼锌，这个过程中由于原料中的氟和氯进入了湿法系统，使得溶液氟、氯离子超标的问题始终困扰着相关工艺的发展，成为难以克服的技术瓶颈。

本文就湿法炼锌工艺中氟、氯离子超标的危害性进行了阐述，同时就几种有较好前景的氟氯脱除方法和技术进行介绍，希望能对湿法炼锌工艺的改进提供一些帮助。

关键词：硫酸锌溶液；氟离子；氯离子；湿法冶炼；脱除方法中图分类号：ＴＦ８１３文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０１８）０９－００１１－２Application of fluorine and chlorine removal technology in zinc hydrometallurgy processDUAN Chao（Ｋｕｎｍｉｎｇ　Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ　Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ　Ｄｅｓｉｇｎ　ａｎｄ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ　ｊｏｉｎｔ　ｓｔｏｃｋ　ｃｏｍｐａｎｙ，　Ｋｕｎｍｉｎｇ　６５００５１，Ｃｈｉｎａ）Abstract: ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄ　ｐａｃｅ　ｏｆ　ｓｏｃｉａｌ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｉｎ　Ｃｈｉｎａ，　ｔｈｅ　ｄｅｍａｎｄ　ｆｏｒ　ａｌｌ　ｋｉｎｄｓ　ｏｆ　ｒａｗ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ　ｈａｓ　ｒｉｓｅｎ　ｓｈａｒｐｌｙ，　ａｎｄ　ｚｉｎｃ　ｒａｗ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ　ａｒｅ　ｏｎｅ　ｏｆ　ｔｈｅｍ．　Ａｔ　ｐｒｅｓｅｎｔ，　ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｍｅｔｈｏｄ　ｏｆ　ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　ｚｉｎｃ　ｓｍｅｌｔｉｎｇ　ｉｓ　ｚｉｎｃ　ｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ．　Ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｐｒｏｃｅｓｓ，　ｔｈｅ　ｆｌｕｏｒｉｎｅ　ａｎｄ　ｃｈｌｏｒｉｎｅ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｒａｗ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ　ｈａｖｅ　ｅｎｔｅｒｅｄ　ｔｈｅ　ｗｅｔ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｓｙｓｔｅｍ，　ｗｈｉｃｈ　ｍａｋｅｓ　ｔｈｅ　ｐｒｏｂｌｅｍ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｆｌｕｏｒｉｄｅ　ａｎｄ　ｃｈｌｏｒｉｄｅ　ｉｏｎ　ｅｘｃｅｅｄｉｎｇ　ｔｈｅ　ｓｔａｎｄａｒｄ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ａｌｗａｙｓ　ｐｕｚｚｌｅｓ　ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｒｅｌａｔｅｄ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ａｎｄ　ｂｅｃｏｍｅｓ　ａ　ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ　ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｂｏｔｔｌｅｎｅｃｋ　ｔｏ　ｏｖｅｒｃｏｍｅ．　Ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ，　ｔｈｅ　ｈａｒｍｆｕｌｎｅｓｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｅｘｃｅｓｓ　ｏｆ　ｆｌｕｏｒｉｄｅ　ａｎｄ　ｃｈｌｏｒｉｄｅ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　ｚｉｎｃ　ｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ　ｉｓ　ｅｘｐｏｕｎｄｅｄ．　Ａｔ　ｔｈｅ　ｓａｍｅ　ｔｉｍｅ，　ｓｅｖｅｒａｌ　ｐｒｏｍｉｓｉｎｇ　ｍｅｔｈｏｄｓ　ａｎｄ　ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｒｅｍｏｖａｌ　ｏｆ　ｆｌｕｏｒｉｎｅ　ａｎｄ　ｃｈｌｏｒｉｎｅ　ａｒｅ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，　ｈｏｐｉｎｇ　ｔｏ　ｐｒｏｖｉｄｅ　ｓｏｍｅ　ｈｅｌｐ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　ｚｉｎｃ　ｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ．Keywords:　ｚｉｎｃ　ｓｕｌｆａｔｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ；　ｆｌｕｏｒｉｄｅ　ｉｏｎ；　ｃｈｌｏｒｉｄｅ　ｉｏｎ；　ｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ；　ｒｅｍｏｖａｌ　ｍｅｔｈｏｄ收稿时间：２０１８－０４作者简介：段超，生于１９７２年，男，重庆人，高级工程师，研究方向：冶金、化工工艺技术。

全湿法炼锌系统中氟氯的影响及脱除方法

２．１．２氯化亚铜沉淀法
另外，电解时氯离子会造成阳极铅银板的腐蚀，并导致腐蚀产物在阴极发生沉积，影响锌的析出品级率。当氯离子浓度达到３００ｍｇ／Ｌ时，由腐蚀产物引起
的锌品级率降低可以通过调节电解添加剂得到缓
Ｔｈｉｓｐｒｏｂｌｅｍｈａｓｂｅｃｏｍｅａｂｏｔｔｌｅｎｅｃｋｆｏｒｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｚｉｎｃｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌｐｒｏｃｅｓｓ．Ｔｈｅｈａｒｍｎｅｓｓ
生成极难溶的氯化银沉淀，达到从硫酸锌溶液中除
去氯离子的目的。此法操作简单，脱氯效果好，可将电解液中氯含量降到１００ｍｇ／Ｉ以下，但是由于银盐较贵，且银的再生回收率低，生产中难以采用口Ｉ。
２０１４年第６期
有色金属（冶炼部分）（ｈｔｔｐ：／／ｙｓｙ１．ｂｇｒｉｍｍ．ｃｎ）
・１７・
ｄｏｉ：１０．３９６９／Ｊ．ｉｓｓｎ．１００７ — ７５４５．２０１４．０６．００５
蚀，破坏阴极铝板上的钝化膜Ａｌ。ｏ。＋ＡＩ（ＯＨ）。，导
氯的脱除效果非常显著，可达到９７．４６。曹秀红。 ‘ 等对含锌１５０ｇ／Ｌ、氯１．８～２．６ｇ／Ｌ的硫酸锌

p204萃取脱除锌浸出液中氟氯

随着锌富矿资源的不断减少，低品位难处理锌矿及锌二次资源越来越受到重视口司。次氧化锌烟尘的主要成分为锌和铅，同时含有锢、铤等有价金
属⑹。铅锌矿和次氧化锌中常含有氟、氯等杂质，随着生产的持续进行，锌冶炼系统中的氟、氯不断累积,浓度越来越高，对锌电解产生危害，锌冶炼企业
收稿日期=2019-08-22 基金项目：广西科技厅重点研发计划项目(桂科AB16380013) 作者简介：罗远辉(1968-),男，河南罗山人，教授级高级工程师
等问题。串级试验萃余液含锌2. 42 g/L、氟0.52 g/L、氯1.42 g/L,经沉氟、沉氯处理后，氟、氯浓度分
别降低到0.042 g/L.0.079 g/L,可返回锌冶炼系统配入浸出、净化使用。
关键词：P204；萃取;反萃；氟;氯;锌浸出液
中图分类号:TF813
文献标志码：A
文章编号：1007-7545(2020)03-0012-05
2020年第3期
有色金属（冶炼部分）（http：//ysyl. bgrimm. cn）
・13・

一般要求新电解液中的氟离子浓度低于50 mg/L, 氯离子浓度低于100 mg/LUZ。
目前，脱除锌浸出液中氟、氯的方法有火法和湿法工艺［7切。火法工艺主要有多膛炉锻烧法和回转窑锻烧法，多膛炉设备庞大，投资高，生产作业中维护复杂［⑹；回转窑锻烧法氟、氯脱除率优于多膛炉，但回转窑易“结圈”，需要停炉清理。湿法脱除氟氯方法主要有：1）碱洗法，以碱液洗涤，使冶炼原料中的氟、氯溶入碱洗液中口口；2）硫酸洗涤法，以浓硫酸洗涤，使氟、氯形成氟化氢、氯化氢挥发;3）热水洗涤法;4）吸附法，包括针铁矿沉淀吸附法（吸附除氟、氯）阴、焙烧水滑石吸附法（吸附除氟、氯）、离子交换树脂吸附法（脱氟）等;5）沉淀法，包括氟化钙沉淀脱氟、氯化亚铜沉淀脱氯、氯氧化铤沉淀脱氯等；6）卤化氢挥发法，使溶液变为酸性，形成氟化氢和氯化氢挥发;7）萃取法，萃取锌或萃取氟、氯，使锌与氟、氯分离［烁⑷泮）电解法，电解溶液形成氯化亚铜沉淀除氯；9）氧化法，加入氧化剂，使氯离子氧化成氯气挥发除去。这些方法各有其优点和适应性，但也存在氟、氯脱除率低、作业成本高的问题。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

转窑的氧化锌烟尘并脱除氟、、，氯硫主要设备为文
式管及喷淋塔。试验过程中，气中的氧化锌被淋烟
洗下来，气中的氟、烟氯进入喷淋液，氧化硫形二
损失较大。针对上述现状，院利用Ｎ，Ｏ我ａＣ吸收液将收尘、氟、硫集成在一套湿法碱洗装置脱氯中，简化工艺，免布袋收尘环境恶劣、行费用避运
ｚｎｘｄｆｒｔｒｉｎｗｅｅｄｉｃｓｅｔ２ｏｕｉｎａｂｓｒｉｎｌｑｉＴｅｕｔｈｗｅｈｔｗｈｎｔｅｉｃｏｉｅｏｏａｙｋｌｒｓｕｓｄｗｉｈＮａＯ３ｓｌｔｓａｏｐｔｏｉｕｄ．ｈｅｒｓｌｓｓｏｄｔａｅｈＣｏｒｔｆｌｑｉｎｇｓｗａ．／ｍａｄｐｗａ．ａｉｏｉｕｄｏａｓ１５ＬｏｎＨｓ７５，ｔｅｄｓｏｌｃｉｎｒｃｖｒｓ９９６１，ｔｅｆｕｒｎｅｒｔｈｕｔｃｌｅｔｏｅｏｅｗａ．％ｙｈｅｄ — ｏｉａｅｌ
中６％～０的氟，烟道氧化锌脱氟效果甚微，０７％对且用水量大，废水处理成本高。硅胶除氟、１７７树脂除氟，除氟、氯效率只有５％左右，硅胶除氟锌酸０且
综合回收一分厂进行，试验采用湿法工艺收集回本
（西冶金研究院，西南宁５０２）广广３０３
摘要：回转窑氧化锌烟尘为对象，用Ｎ，Ｏ以利ａＣ溶液作为吸收液，究集收尘和脱氟、、于一体的工研氯硫艺及装置。结果表明，液气比为１５Ｌｍ、淋液ｐ为７５时，种Ｔ艺及装置收尘效率达到当．／喷Ｈ．该９．１，氟率达到９．％，氯率达到９．％，回收率达到９．７，产品次氧化锌可直接用于９６％除３１除１５锌８１％且
ＣＨＥＮＪｎｎｎ，ＨＵＡＮＧＪｎｌｎ，Ｂｎ —ｉｇＡＮＹａ —ｉｕ —ｉｇｉ — ａｉＡＩＹｉｇｙｎ，Ｆｎｊｎ
（ｕｎｘＭｅｌｒｙＲｓａｃｎｔｕｅａｎｎ３０３ｈｎ）ＧａｇｉｔｌｇｅｅｒｈＩｓｔｔ，Ｎｎｉｇ０２，Ｃｉａａｕｉ５
ｃｎｂｓｄｉｌｃｒｌｔｃｚｎｏｃｉｎｄｒｃｌ．ａｅｕｅｎｅｅｔｏｙｉｉｃｐｒｄｕｔｏｉｅｔｙ
Ｋｅｒ：ｎｘｄｙｗｏｄｓＺｉｃｏｉｅ；Ｗｅａｓｉｓｔｃｕｔｃｗａｈ；Ｄｅｆｕｒｎ — ｏｉｅ；Ｄｅｃｏｉｅ；Ｄｕｔｃｌｅｔｏｌ —ｈｌｒｎｓｏｌｃｉｎ
氧化锌烟尘一般含氟０１～０２、．％．％氯
００％～．１，出时，、．５０１％浸氟氯进入溶液，给锌电
１试验工艺流程及原理
工业试验在广西金山铟锗冶金化工有限公司的
积造成危害，须脱除。目前多膛炉脱氟、的缺点必氯是设备庞大、资高。湿法碱洗只脱除滤袋氧化锌投
ｗａ３％，ｔｅｄｅｃｏｉｅｒｔｓ９１５％，ｔｅｒｃｖｒｆｓｃｎａｙｚｎｅｃｄ９１ｓ９．１ｈ —ｈｌｒｎａｅｗａ．ｈｅｏｅｙｏｅｏｄｒｉｃｒａｈｅ８．７％，ａｄｔｅｐｏｕｔｎｈｒｄｃ
ＡｂｓｒｔＴｈｏｅｓａｄｅｉｍｅｔｏｅｖｎｕｒｎｔａｃ：ｅｐｒｃｓｎｑｕｐｎｆｒｍｏｉｇｆｏｉｅ，ｃｏｉｎｄｓｌｈｕｏｅｈｒｗｉｈｄｓｏｌｃｉｎｆｏｌｈｌｒｎｅａｕｐｒｔｇｔｅｔｕｔｃｌｔｏｒｍｅ
有色金属（冶炼部分）２１０１年８期
ＤＯＩ１．９９ｊｉｎ１０・５５．０１０．０：０３６／．ｓ．０７７４２１．８０３ｓ
・９・
湿法碱洗脱除氧化锌烟尘中的氟氯新工艺
陈均宁，黄金莲，白盈盈，樊艳金
电解锌的生产。
关键词：化锌；法碱洗；氟；氯 Байду номын сангаас 尘氧湿脱脱收
中图分类号：Ｆ１Ｔ８３文献标识码：Ａ文章编号：０７７４（０１０ — ０ —４１０－５５２１）８０９００
ＮｅＰｒｃｓｏＲｅｏｅＦｌｒｎｎｄＣｈｏｉｒｍｎｗｏｅｓｔｍｖｕｏｉｅａｌｒｎｅｆｏＺｉｃＯｘｄｉｅＤｕｓｙＷｅｕｓｉａｈｔｂｔＣａｔｃＷｓ