DMS与DCS集成流程图
DCS与ERP集成应用解决方案
DCS与ERP集成应用解决方案1概述计算机在化工企业中主要应用在两个方面：生产自动控制（DCS）、管理信息系统（ERP），分别代表了控制层和管理层两个应用层次。
但是这两个层次之间是相互隔离的，数据交换通过报表、电话等人工手段进行。
这样，管理层所获得的生产信息是间断的、局部的、滞后的，管理者不能及时掌握企业生产的整体信息。
对于流程化生产的企业，将控制层和管理层有机的联系起来的需求特别迫切。
用友DCS与ERP集成应用解决方案，就是通过DCS接口，自动采集生产数据、对数据进行过滤、储存、智能分析，将生产数据集成到ERP系统的业务应用中，使用户可以通过ERP系统收集、储存、查看、分析、控制、管理企业的生产信息，并结合DCS数据的实时特性，提供了多种实用的应用模式。
1.1目标客户●适用于流程化生产的、设备自动化程度较高的大中型企业。
●当企业具有以下特征时，就应该应用DCS+ERP解决方案。
✧流程化生产；✧生产设备采用DCS、PLC等自动控制系统；✧自动控制系统具有对外的监控数据输出接口；✧企业的管理者希望实时了解生产及相关设备、质量的数据；●DCS+ERP解决方案对行业没有太多限制。
1.2关键特性●基于DCS系统的数据采集、二次应用、与ERP应用结合的管理系统；●实现了生产过程的实时监测、历史追溯、分析报表、操作指导；●与巡检、生产记录等手工数据结合，生成全面、真实的生产数据；●实现了面向生产、设备、质量、考核等的专题应用；1.3产品现状●DCS+ERP应用处于规划中，已经选择合作伙伴，没有形成产品/插件；●各分公司销售人员对DCS+ERP解决方案不熟悉，不知道是什么，能卖给什么客户，应该怎么卖；●需求该产品或对该产品感兴趣的客户较多；1.4市场现状●DCS厂商和ERP厂商各自独立，还没有集成产品出现；●极少数客户自己开发了DCS的二次应用，但一般不能与ERP有效集成；●部分DCS产品在逐渐向行业化发展，并加强了智能分析、数据接口等功能；●客户不能提出具体的应用，有待引导；1.5方案优势●自动采集DCS的生产过程数据；●使生产过程数据与ERP系统集成，深化了DCS数据的应用，强化了ERP系统与企业生产过程的联接；●面向生产、设备、质量、考核等，提出了相应的专题应用；2DCS介绍DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。
DCS与FCS控制系统集成方案
（ ）Ｃ 系统的基础是数字智能现场装置。Ｃ 系统 ２Ｆ Ｓ ＦＳ
执行 的 是 自动 控 制 与 现 场 装 置之 间 的 双 向数 字 通 信
重点分析作为现代工业顺序逻辑控制的Ｐ Ｃ、 Ｃ 和现 Ｌ Ｄ Ｓ 场总线控制系统（ＣＳ 及其相互关系 。 Ｆ ）
现场总线信号制。 如果现场装置不遵循统一的总线协 议， 即相 关的通信规约， 就不具备数字通信功能 。
一
体化， 是关键环节。 现场总线系统在设计网络布局时，
数 据公路 自身及相关配套软硬 件的设计 决定了 系统总体的灵活性和安全性。 虽然为保证通信的完整， 大部分ＤＣ 厂家都能提供冗余数据 公路， Ｓ 为保证系统
的安 全性 ， 用 了复 杂 的通 信规 约 和 纠错 技术 ， 相 比 使 但 较 Ｆ 而言 ， 构 形 式 上注 定 了无 法 做 到 真 正意 义 上 ＣＳ 结 的控 制 功 能 分 散 、 险分 散 。 风
１２Ｆ ． ＣＳ
不 仅 要 考 虑各 现 场 节 点 的距 离 ， 要 考虑 现 场 节 点 之 还
间的功能关系 、 信息在网络上的流动情况等。 由于智能 化现场仪表的功 能很强 ， 因此许多仪表会有 同样的功
能 块， 态 时选 哪 个功 能 块 要 仔细 考 虑 ， 组 要使 网络上 的
信息流动最小化 。 同时通信参数的组态也很重要， 要在 系统 的实 时性 与网络效率之 问做好平衡 。
（ 存 在 技术 瓶 颈 。 要 表 现在 ： 安 防爆 理 论 的 ４） 主 本
虽然现场总线技术发展 非常迅速 ， 但也存在许多
问题 ， 制约 其 应 用 范 围 的进 一 步 扩 大 ： （ ）Ｃ 系统 的核心是 总 线协议 ， １Ｆ Ｓ 即总线 标准 ， 只要
DCS或PLC系统集成（煤化工生产线）
DCS或PLC系统集成（煤化工生产线）第一篇：DCS或PLC系统集成(煤化工生产线)醋酸乙烯生产线DCS或PLC系统集成方案方案介绍概述高温炼焦的主要产品是焦碳，主要用于高炉冶炼、铸造、有色金属加工、制造水煤气和制造电石等。
化学品回收的产品有：焦油、氨、萘、粗苯、硫化氢、氰化氢和净焦炉煤气等。
其中的煤焦油和粗苯经过精制和深度加工后可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳、三甲苯、古马隆、酚、萘、蒽、呲啶盐等，这些产品广泛应用于化学工业、医药工业、耐火材料和国防工业等。
净焦炉煤气主要用于民用和工业原料。
采用先进控制技术提升煤化工行业的自动化水平，这对于提高煤炭加工的效率，缓解煤炭加工与环境保护之间的矛盾，促进煤炭加工业健康持续的发展有着现实和深远的意义。
典型的焦化厂一般有备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间等。
工艺描述原煤一般含有较高的灰粉和硫分，洗选加工的目的是降低煤的灰分，使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离，同时，降低原煤中的无机硫含量，以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。
由于洗煤厂动力设备繁多，控制过程复杂，用分散型控制系统DCS改造传统洗煤工艺，这对于提高洗煤过程的自动化，减轻工人的劳动强度，提高产品产量和质量以及安全生产都具有重要意义。
联锁/解锁方案：在运行解锁状态下，允许对每台设备进行单独启动或停止；当设置为联锁状态时，按下启动按纽，设备顺序启动，后一设备的启动以前一设备的启动为条件（设备间的延时启动时间可设置），如果前一设备未启动成功，后一设备不能启动，按停止键，则设备顺序停止，在运行过程中，如果其中一台设备故障停止，例如设备2停止，则系统会把设备3和设备4停止，但设备1保持运行。
焦炉与冷鼓工艺描述以100万吨/年-144孔-双炉-4集气管-1个大回流炼焦装置为例，其工艺流程简介如下：控制方案多年来，湖南良源自动化(DCS\PLC集成供应商)的工程师们一直致力于该系统的开发，不断的优化改进，如下是典型的解决方案，实际会根据不同的项目做不同的优化控制方案：典型的炼焦过程可分为焦炉和冷鼓两个工段。
系统集成流程
系统集成流程
系统集成流程是将多个独立的子系统通过一定的接口和协议进行连接、交互，形成一个整体的系统。
以下是一个通常的系统集成流程：
1.需求分析：了解客户的需求和目标，明确整体系统的功能和
性能要求，制定集成计划。
2.系统设计：设计整体系统的架构，确定子系统的接口和通信
协议，建立数据传输和接口标准。
3.子系统准备：为每个子系统选择和配置适当的硬件和软件平台，确保子系统能够正常运行。
4.开发和测试：按照需求和设计规范，对每个子系统进行开发
和测试，确保每个子系统功能正常、性能稳定，能够满足整体系统的需求。
5.集成和联调：将各个子系统进行集成测试，检查接口的正确
性和数据的一致性，解决各个子系统之间的兼容性和集成问题。
6.系统验证：对整体系统进行全面的测试和验证，包括功能测试、性能测试、安全性测试等，确保整体系统符合客户需求和设计要求。
7.系统部署：将集成好的系统部署到相应的环境中，包括硬件
和软件的安装、配置和调试等。
8.系统运维：监控和管理集成系统的运行状态，对系统进行维护和升级，确保系统的稳定性和可用性。
9.用户培训：为系统的最终用户提供培训，教授系统的使用方法和技巧，确保用户能够熟练地操作和利用系统。
10.系统验收：由客户对系统进行验收，验证系统是否满足需求和目标，是否符合合同约定的要求。
11.系统维护：在系统交付后，根据客户的需要提供维护和支持服务，及时解决问题和bug，确保系统的持续运行。
总之，系统集成流程是一个从需求分析到系统维护的全过程，需要对每个阶段进行详细的规划和管理，以确保整体系统的质量和性能。
DCS系统ppt课件
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DeltaV系统的应用
● 工具栏：由可快速访问应用功能的图形按钮组成 ● 工作区域： 过程图形显示和当前数据 ● 报警栏：从左至右，显示五个级别最高的报警 ● 注意: 单击报警可显示控制模块的仪表面板
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20
DCS系统的操作
● 工具栏按钮
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11
平台网络构架
报警 打印
机
主、副 控制器
操作 站1
操作 站2
应用 站
工程师 站
网络 交换
机
冗余网 络交换
机
I/O卡件
NB35-2B由两台操作站、一台工程师站和一台应用站及两套冗余以太
最网新络编辑构p建pt 而成。
12
8-宽度水平安装I/O接口底板
总线型现场电源总线（由多个I/O卡件共用）：6.5 A 24VDC
问题。 2. 内部故障。 单元自测试故障。 1. CPU没有扫描卡件。
2.硬件故障。
纠正措施
1. 检查电源及输入电源连接。 2. 联系技术支持。 联系技术支持。 1. 检查CPU操作。 2.用确认好的同类型卡件代替原卡件;然后
联系技术支持。
LED 绿色 - 电源
红色 - 错误
正确操作条件 开
关
离散量I/O卡件的LED指示灯
每个使能的通道600-800 ms（标准） 2.0 A
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DI，32-通道，24 VDC，内供电（包括系列2）
项
规格
通道数
32
隔离 开状态检测电平 关状态检测电平 阻抗
每个卡件的本地总线电流（标准12 VDC）
DCSFCS控制系统结构框架搭建
DCSFCS控制系统结构框架搭建DCS（分散控制系统）和FCS（集中控制系统）是两种常用的控制系统结构框架，用于对复杂的工业过程进行监控和控制。
DCS主要用于大型工程，如炼油厂和电厂等，而FCS适用于小型工程，如水处理厂和食品加工厂等。
本文将介绍如何搭建一个DCS和FCS控制系统结构框架。
DCS控制系统结构框架主要包含以下几个组成部分：控制器、执行机构、感知器、通信单元和人机界面。
首先，我们需要选择一种适合的控制器，常见的有PLC（可编程逻辑控制器）和DCS（分散控制系统）。
PLC 适用于简单的控制任务，而DCS适用于更复杂的控制任务。
控制器的选择将直接影响到整个系统的性能和可靠性。
接下来，我们需要选择适当的执行机构来执行控制命令。
执行机构可以是电动执行器、气动执行器或液压执行器等，根据具体的应用需求来选择合适的执行机构。
执行机构的工作原理和性能将直接影响到系统的准确性和响应速度。
感知器用于感知工业过程中的各种参数和状态信息，如温度、压力、液位等。
感知器将感知到的信息传输给控制器，以供控制器进行决策和控制。
常见的感知器有温度传感器、压力传感器和流量传感器等，根据具体的应用需求选择合适的感知器。
通信单元用于实现各个系统组件之间的通信，以实现信息的传递和控制命令的传输。
通信方式可以是有线通信或无线通信，具体的通信协议可根据应用需求选择，常见的有Modbus、Profibus和Ethernet等。
通信单元的性能和可靠性将直接影响到系统的稳定性和响应速度。
最后，人机界面用于实现操作员和整个控制系统之间的交互。
人机界面可以是PC端的监控软件或触摸屏等，用于实时显示工业过程的状态和参数，并允许操作员对系统进行控制和调整。
一个直观和易用的人机界面对操作员的生产效率和工作质量有着重要的影响。
FCS控制系统结构框架相对简单，主要包含以下几个组成部分：控制器、执行机构、感知器和人机界面。
FCS通常采用集中控制方式，即所有的控制和决策都由一个中央控制器来完成。
《dcs系统入门培训》ppt课件完整版
调试控制逻辑
按照设计要求，逐步调试控制 逻辑，确保系统按照预期运行 。
检查硬件连接
确认所有硬件连接正确无误， 包括控制器、I/O模块、通信 网络等。
测试I/O信号
对输入/输出信号进行测试， 确保信号传输正常且准确。
记录调试结果
详细记录调试过程中的各项参 数和结果，以便后续分析和优 化。
运行维护策略制定和实施
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目 录
• DCS系统概述 • DCS系统硬件组成 • DCS系统软件配置 • DCS系统安装调试与运行维护 • DCS系统故障诊断与处理技巧 • DCS系统性能优化与升级改造建议
CHAPTER 01
DCS系统概述
DCS系统定义与发展历程
定义
DCS（Distributed Control System）即分布式控制系统，是一种基于微处理 器技术的控制系统，具有分散控制、集中监视、操作和管理等功能。
发展历程
DCS系统起源于20世纪70年代，随着计算机技术、通信技术和控制技术的不断 发展，DCS系统逐渐成熟并广泛应用于各个领域。
DCS系统组成及功能
组成
DCS系统主要由过程控制级和过程监 控级组成，其中过程控制级包括控制 器、I/O模块等，过程监控级包括操 作员站、工程师站等。
功能
DCS系统具有数据采集与处理、控制 运算、顺序控制、报警处理、显示记 录、人机接口和通信等功能。
按照一定顺序逐个检查 可能引发故障的部件或
参数设置。
专用工具法
使用厂家提供的专用故 障诊断工具进行故障定
位和诊断。
预防措施和应急处理方案
预防措施 定期进行系统维护和保养，确保硬件设备处于良好状态。
DCS系统介绍PPT课件
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8.4 DNS
• DNS(Domain Name Service)域名服务,我们都知道在网络 上传输信息用的地址是IP地址，但是因为IP没有规律难以 记忆，所以就有了域名，当我们访问drop160时，网络上 的路由器是不知道drop160怎么走的，所以我们需要把 drop160转化成drop160的IP地址，这就是DNS服务。
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8
2.5 霍尼韦尔DCS发展
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9
三、DCS系统的组成
• 3.1硬件组成分类：控制器、I/O模块、操作站、通讯网络、 图形及编辑软件
• 3.2管理级别分类：现场控制级、过程控制级、过程管理 级、经营管理级
• 3.3网络结构分类：一级网络、二级网络、三级网络
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DCS系统简介
张鹏宇
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1
目录
一．什么是DCS系统 二．DCS系统产生的背景 三．DCS系统的组成 四．DCS系统的硬件结构 五．DCS系统的软件组态 六．DCS系统的基础知识 七．SIS系统 八．知识拓展-TCP/IP协议
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观看本次讲解
2
一、什么是DCS系统
• DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。是 相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统， 它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。
• TCP/IP,网络通讯协议，是Internet最基本的协议、 Internet国际互联网络的基础，由网络层的IP协议和传输 层的TCP协议组成。TCP/IP 定义了电子设备如何连入因特 网，以及数据如何在它们之间传输的标准。通俗而言： TCP负责发现传输的问题，一有问题就发出信号，要求重 新传输，直到所有数据安全正确地传输到目的地。而IP是 给因特网的每一台联网设备规定一个地址。
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DCS厂端系统 （经销商整车库存）
1.车辆验收入库 （车辆入库）
DMS店面系统 （销售流程）
3.展厅接Leabharlann (流量客人录入)2.整车库存维护 （在库）
4.潜客信息 （可从量创建）
6.销售订单
7.快速销售订单
5.潜客跟踪 （录入踪情况）
8.销售经理审核 （可选步骤）
9.财务审核 （可选步骤）
主要流程
例外处理流 销售顾问 销售内勤 整车库管 财务收款 销售经理
14.实销上报 （销售出库）
18.实销退车 （退车入库）
DMS店面系统 （实销退车流程）
13.车辆出库 （可设置为自动） 15.关单 (财务订单审核)
此接口暂未实
18.车辆入库 （销售退回）
11.收款结算 (全额收款)
12.交车 （可设置为自动）
16.销售退回
19.结算收款 （负数收款）
10.订金预收款 （根据实际情况）
17.订单审核 （退回审核）
销售经理
实销退车 （退车入库）
此接口暂未实
车辆入库 （销售退回）
结算收款 （负数收款）